砌体工程施工工法交底（可编辑）

砌体工程施工工法交底目录目的品质目标目标样板砌体施工工法安全文明施工统一施工做法明确品质要求标准作业程序降低返工及修补工作加强劳动生产率统一公司形象一、目的墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱灌注密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁灌注密实、搁置长度满足标准要求、观感品质好。砌体成形品质达到万科集团“实测实量”评估标准。二、品质目标项次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移8经纬仪或拉线尺量评估2墙体顶面标高±10水准仪和尺量评估3垂直度每层3用2m托线板评估全高≤10m8用经纬仪或吊线、尺量评估>10m154表面平整度5用2m靠尺，楔形尺评估5水平灰缝平直度7拉10m线，尺量评估

6门窗洞口(后塞口)宽度±410m长拉线和尺量评估高度+15、-5尺量评估7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量评估8构造柱截面+10尺量评估9外墙窗口位置上下偏移15用经纬仪或吊线评估，以底层窗口为准10砂浆饱满度≥90%百格网评估砌体施工要求达到的标准（标准）无断砖、通缝、瞎缝；墙顶空隙的补砌挤紧间隔不少于7天；

不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm），基体搭接150mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。砌体墙灰缝须双面勾缝。砌体施工节点达到万科集团的标准（一）

门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）；现浇构造柱：底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实。洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。砌体施工节点达到万科集团的标准（二）物料堆码方正（高度不超过5层砖）物料堆码三、目标样板砌体施工前楼层清洁砌体施工后楼层清洁楼层内清理（活完现场净）门窗洞口线砌体200mm操控线200墙体1m标高操控线砌筑操控线返坎模板支设混凝土灌注后返坎模板混凝土返坎成型品质混凝土返坎与混凝土柱接缝处加气块砌体空心砖与实心砖组砌砌筑样板(观感)砌体端部预制块砌体中部预制块空调洞预制块砌体混凝土预制块样板（一）窗顶混凝土过梁窗台混凝土压梁400250120

砌体混凝土预制块样板（二）砌体门窗过梁门窗现浇过梁门窗预制过梁构造柱模板构造柱钢筋构造柱混凝土牛腿超高至少50mm构造柱样板施工准备施工过程操控四、砌体施工工法1、对施工班组进行技术交底，明确施工作法。邀请监理工程师参加。施工准备2、楼层清理完毕，达成工作面移交手续门洞口处要有明显标识砌体放线以构造施工内控点为依据,转角应进行直角评估，确保实测实量方正性要求3、砌体放线（墙体线及墙体操控线）砌体放线评估合格后，对墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足研发要求；植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”确对中置，钻孔深度必须满足标准要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理彻底；植筋深度不得小于10d（d为钢筋植筋）。墙体拉接筋抗拔测试合格后才能进行砌筑。4、拉结筋及构造植筋625625625575外墙砌体拉接筋的长度≥700mm。内墙砌体拉接筋的长度≥500mm梁底留足200mm高后塞口，按间距按砖模数+统一灰缝操控（页岩砖灰缝统一按10mm，加气混凝土统一按15mm）从上至下排列布置，墙拉筋最大间距不得超过600mm。以页岩砖为例拉结筋植筋构造拉结筋植筋构造要求构造柱的设置：宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部;砌块墙体的长度超过5m时，应设钢筋混凝土构造柱。纵筋搭接长度必须满足研发要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱植筋构造要求过梁的配筋要满足万科“实测实量”要求。门窗过梁植筋时，以楼层构造上1m标高线来操控过梁植筋的高度。过梁植筋要求物料操控组砌方式操控砼导墙灌注品质操控砂浆配合比及添加剂掺量的操控样板带路制度工法重点操控加强技术交底施工过程操控施工管控人员参与库房收货，对不符合要求的砌块进行退回处理，不允许不合格的砌块用与施工现场。评估内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火严禁干砖上楼层.若砌块在楼层内搁置过久，砌筑前要发水湿润物料操控丁字部位组砌方式组砌方式转角部位组砌方式砼柱、墙相接部位组砌方式窗洞口处组砌方式门洞口处组砌方式构造柱的组砌方式所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（200㎜高、宽同墙厚）进行灌注。砼导墙的平面位置要与墙体保持一致。灌注密实，表面收平。混凝土导墙灌注品质操控模板对中钢筋导墙模板标准牢固导墙底部凿毛；导墙灌注密实，表面收平，门洞口尺寸留设准确，做到工完料尽场清。砌体施工前，对河沙、水泥进行原物料取样送检，做配合比测试。砌体砂浆搅拌要严格按照配合比进行计量搅拌。按照配合比的要求，根据现场搅拌机的容量运算出每搅拌一罐砂浆需在搅拌机里面加多少河沙和水泥。水泥的掺尽量以整袋来操控。在砂浆搅拌站前挂配合比牌。砂浆配合比及添加剂掺量的操控水泥以整袋来操控，根据水泥的用量来操控河沙的用量砂浆王的掺量一般为水泥用量的0.1~0.15%.河沙、水泥的种类及用量对砂浆王的掺量有一定的作用，所以砌体施工时，砂浆王的掺量要现场检验。检验后确定搅拌一罐砂浆需添加砂浆王的用量。按检验好的用量将砂浆王分成小袋，每搅拌一罐砂浆就添加一小袋砂浆王。技术负责人、装饰负责人、栋号长共同检验确定砂浆王的用量。如因水泥或河沙的变更需重新调配砂浆王用量时，应及时通知技术负责人、装饰负责人、栋号长进行重新检验，确定用量。施工班组无权私自变更砂浆王的掺量。如砂浆王用量偏大，将严重作用砂浆的强度。施工过程中应严格操控砂浆王的用量。严格操控砂浆王的掺量砂浆王用量检验好以后，将砂浆王分袋，每搅拌一罐砂浆加一小袋砂浆王砂浆王的包装及调配后分装用手轻轻拍打砂浆表面五次后，无离析现象，且在拍打时砂浆粘手撑，即砂浆王用量偏大用手轻轻拍打砂浆五次后，有离析现象，且在拍打时砂奖不粘手撑，砂浆王用量合适拌制好的砂浆，搁置2小时后无离析现象再进行下列测试砂浆王用量操控监测方法（一）砂浆通过施工塔吊或其他运输器具运往楼层时，经过运输过程中的震动，砂浆表面应有少量水析出，否则，砂浆王掺量偏大。搅拌好的砂浆抓一把放在手中，用力紧握后，手撑中应留下少量河沙；如用力紧握内手中的砂浆全部从手缝溢出，无少量河沙留在手中，则砂浆王用量偏大。砂浆王用量操控监测方法（二）先砌筑三皮实心砖，评估门洞口位置及尺寸，上报监理及甲方评估无误后再进行砌筑，避免大量返工。样板带路制度

砌体样板墙达成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行评估验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出调适建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程利用功用的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。现场样板点评

针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最后形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。

砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则），即先留足后塞口200㎜高度，然后根据砖模数进行排砖。墙体根部灰缝厚度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。砌筑工法重点操控

砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。紧向灰缝双面打灰。后塞灰缝统一按8mm操控页岩砖灰缝统一按10mm操控加气混凝土灰缝统一按15mm操控

每匹墙灰缝宽度操控应一致。灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于90%。墙面双面勾缝并及时扫缝（同时标明正反面），落地灰及时回收利用。为确保洞口两侧平整度满足实测实量要求，所有洞口必须拉通线砌筑墙面双面勾缝及清理门过梁支模牢固，确保灌注时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以构造标高1米线进行操控，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁（预制过梁不能确保搁置长度）搁置过梁时，采用细石混凝土座浆，搁置长度不得小于250250门窗过梁操控要求砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，达成后报监理评估。构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶，确保界面清晰构造柱要求（一）构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口，砼灌注牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度高于梁下口5㎝，确保喇叭口混凝土灌注密实。构造柱必须采用对拉螺杆固定。构造柱要求（二）预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼灌注。注意评估钢筋是否放置正确。并在过梁上标注灌注日期和搁置方向预制过梁要求砌体顶部预留200MM空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；后塞口做法要求方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，将所有剩余物料清理出楼层，做好楼层清洁。后塞口施工时，再将后塞口施工所用的物料转入楼层内。方法二：将后塞口施工所用的物料码放在后塞口处，进行楼层清洁。外墙处应注意高空坠落。后塞口所用砌块码放在后塞口处砌体施工中楼层清理转角处宜同时砌筑，当不能同时砌筑时宜留斜茬。当留直茬时，应在转角处沿高度每600mm内设2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。当填充墙为100mm厚时，拉结筋采用1Ф6。内外墙拉结筋设置根剧施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。砌体线管、线盒安装利用裁切机按标示切出线槽，严禁利用人工剔打。线槽内采用细石混凝土分两次填充。识别问题，及时纠正，开展现场技术交底会及现场点评。加强技术交底1、严禁酒后上岗。2、搅拌机非运行人员严禁运行。3、楼层内物料要堆码整齐。4、运行面应做到工完、料尽、现场清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能利用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一贮存并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。5、严格操控楼层施工负荷，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过1.5米，实心砖不超过1米，脚手架上堆砖高度不得超过3线侧砖；施工物料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止构造楼板开裂。五、安全文明施工6、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架上与主体联结的连墙杆，特殊情况必须经技术部门同意采取相应补强措施后方可拆除。7、墙体一次性砌筑高度应操控在1.5米或一步脚手架高，施工运行架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和运行，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。9、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。禁止酒后上岗楼层内空心砖堆码整齐实心砖应均匀布置在楼层内<1.5m砌体达成后，清洁及时防护栏杆恢复及时有效下班及时清理现场施工用具贮存整齐保持砌块堆场内清洁运砖车盖安全网计量台计量台处挂配合比牌要与配合比报表随时更新高度4.5m，双层防护棚，彩钢瓦屋面设置两个入口，搅拌站内的计量台要有可运行性搅拌站采用钢管搭设，竹胶板围护，外涮防水涂料顶部标语高度600mm，红底白字搅拌站设置裙房或车库屋面时应做好排水措施搅拌站搭设要求（一）搭设物料：钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。搭设尺寸：单台安装6m×4m×4m高。双层防护棚，彩钢瓦屋面。色彩美化:外围涮白色防水涂料，顶部标语高度600mm，红底白字。门边涮100mm宽黄黑相间色带，斜度60度。标识标牌：进料口处挂运行规程和验收合格牌，喷“计量台”和“XX号搅拌台”。排水措施：装置排水沟保持排水通畅，如搅拌搭设在车库或裙房屋面时，屋面上应做好排水的地漏。搅拌站搭设要求（二）>6m水泥贮存区搅拌机料斗计量台地材堆场水泥入库口水泥进料口地材进料口出料口通道通道地材堆场隔断搅拌站功用示意图(一台）水泥贮存区计量台地材堆场水泥入库口水泥进料口地材进料口搅拌机料斗出料口通道通道地材堆场隔断搅拌站功用示意图（两台）搅拌机料斗出料口搅拌站实物样板搅拌站的保养:每日下班时进行清洗搅拌机和清扫现场搅拌站在裙房或车库屋面时，做好排水措施双入口，计量台具有可运行性彩钢瓦屋面搅拌站外观搭设物料：钢管、木方