发电厂设备巡检流程及注意事项

发电厂设备巡检流程及注意事项发电厂设备巡检是保障机组安全稳定运行、预防故障扩大的核心环节，其流程规范性与注意事项落实程度，直接关系到发电效率、设备寿命及生产安全。以下结合电厂设备管理实践，梳理巡检全流程要点与关键注意事项。一、巡检前准备工作（一）资料与方案准备巡检人员需提前熟悉待检设备的技术台账（含设计参数、安装日期、历次检修记录）、近期运行曲线（如负荷、温度、压力波动趋势）及历史故障档案，明确本次巡检的重点设备（如高负荷时段的磨煤机、启停机阶段的汽轮机轴封系统）。结合机组当前运行工况（如满发、调峰、检修后启动），制定差异化巡检方案，标注需重点关注的参数阈值（如轴承温度报警值、润滑油压安全范围）。（二）工具与资质确认携带经校验合格的检测工具：红外测温仪（精度需满足设备温度量程，如轴承测温需±1℃以内）、测振仪（频率范围覆盖设备振动主频，如电机振动需20-1000Hz量程）、听针（用于判断阀门内漏、泵体异响）、绝缘电阻表（根据设备电压等级选择500V/1000V/2500V量程）。人员需持有效“设备巡检资格证”，特殊区域（如GIS室、高温烟道）需确认是否具备受限空间作业、高温作业等专项资质。二、现场巡检实施要点（一）巡检路线与顺序遵循“系统关联、风险优先”原则规划路线：优先巡检主设备（锅炉、汽轮机、发电机）及关键辅机（给水泵、引风机、磨煤机），再延伸至附属系统（如冷却水、润滑油、压缩空气系统）。以汽轮发电机组为例，巡检顺序可按“汽轮机本体→润滑油系统→轴封系统→发电机→励磁系统→厂用电系统”推进，避免遗漏设备间的关联影响（如润滑油压异常可能同时影响汽轮机轴承与发电机冷却器）。（二）设备状态检查维度1.外观与结构：检查设备外壳有无变形、锈蚀、渗漏（如管道法兰垫片老化导致的油液/汽水泄漏），保温层是否脱落（影响热效率或人员烫伤），地脚螺栓、联轴器螺栓有无松动（可通过“锤击听声”判断紧固度）。2.温度与振动：用红外测温仪测量轴承、电机定子、电缆接头等部位温度，与历史数据对比（如同一轴承温度较上周升高5℃需重点标记）；测振仪检测轴承座、泵体振动烈度（如离心泵振动速度有效值超过4.5mm/s需排查），同时结合手感判断振动异常（如“麻手”感可能为共振或不平衡）。3.参数与仪表：核对DCS（分布式控制系统）显示值与就地仪表（压力表、液位计、温度计）的偏差（如汽包水位就地与DCS偏差超过50mm需校验），检查仪表阀门（如排污阀、平衡阀）状态是否正确，避免假值干扰判断。4.异响与异味：通过听针监听阀门内漏（如“嘶嘶”声可能为蒸汽泄漏）、泵体气蚀（“咔咔”声伴随流量波动），嗅觉识别绝缘烧焦（电缆故障）、油液变质（轴承缺油）等异味，结合经验快速定位风险点。三、巡检后闭环管理（一）记录与分析巡检结束后，需在1小时内完成《设备巡检记录表》填写，内容包括设备编号、检查时间、实测参数（温度、振动、压力等）、异常描述（附现场照片或手绘示意图）。对疑似异常数据，需结合设备运行曲线（如负荷变化、前序巡检记录）进行趋势分析，判断是偶发波动还是故障前兆（如轴承温度连续3次巡检上升，需启动预警流程）。（二）问题上报与跟踪发现设备异常（如轴承温度超报警值、管道泄漏），需立即通过“巡检APP”或书面报告提交至设备管理部门，明确异常等级（一般/重要/紧急）。紧急情况（如高温管道爆裂、发电机冒烟）需先按《应急预案》处置（如切断电源、隔离系统），再补全记录。跟踪整改过程，验证措施有效性（如更换轴承后需连续3次巡检确认温度恢复正常）。四、关键注意事项（一）安全操作规范个人防护：进入生产现场必须佩戴安全帽、护目镜（巡检汽水系统时）、防烫手套（接触高温设备），穿防砸绝缘鞋；进入粉尘区域（如输煤栈桥）需佩戴防尘口罩，受限空间（如脱硫塔内部）需携带气体检测仪（检测O₂、CO、H₂S浓度）。风险隔离：巡检带电设备（如开关柜、变压器）时，与带电体保持安全距离（10kV设备≥0.7米），禁止擅自触碰二次回路；高温设备（如过热器管壁）需待降温至安全温度（一般≤50℃）或采取隔热措施后检查，避免烫伤。（二）技术判断要点工具精准使用：红外测温仪需垂直对准被测表面（距离≤0.5米，避免阳光直射干扰），测振仪传感器需紧贴设备金属外壳（避免放置在保温层或非金属部件上）；听针使用时需控制力度，避免损伤设备表面。异常根源追溯：发现参数异常时，需逆向排查关联系统（如凝汽器真空下降，需检查真空泵、轴封蒸汽、循环水系统），避免仅针对单一设备处理（如误判“泵振动大”为轴承故障，实际为入口滤网堵塞）。（三）管理机制保障巡检周期刚性执行：主设备日常巡检每2小时1次，辅机每4小时1次；特殊工况（如机组启动、故障后恢复）需加密巡检（如每1小时1次），禁止因“生产忙”“人手少”随意缩减巡检频次。责任与培训落地：明确巡检人员“终身追责”机制，将巡检质量与绩效考核挂钩；定期开展“异常案例复盘”培训（如模拟“轴承温度骤升”