供水工程运行维护规程

供水工程运行维护规程一、总则为保障供水工程稳定运行、提升供水质量与安全水平，结合供水工程实际运行需求，制定本运行维护规程。本规程适用于城镇及工业园区供水工程的水源、净水、输配水等设施的运行管理与维护工作。供水工程运行维护工作由运行管理部门统筹调度，维护班组承担设备检修任务，操作人员负责日常运行操作，各岗位需严格履行职责，协同保障供水系统稳定。二、运行管理（一）水源管理1.水源地保护：定期巡查水源保护区，排查周边污染隐患（如违规排污、垃圾倾倒等），记录环境变化。发现异常时，立即上报并采取临时防控措施（如设置隔离带、劝阻违规行为）。2.取水设施运行：监控取水口水位、取水量，检查水泵运行参数（电流、电压、扬程），确保设备在额定工况下运行。每周清理取水口杂物，防止堵塞；每季度检查水泵密封件，及时更换磨损部件。（二）净水设施运行1.沉淀池：观察沉淀效果，根据原水浊度调整排泥周期（浊度高时缩短周期），每次排泥时长不超过30分钟。排泥后检测出水浊度，确保≤10NTU。2.滤池：监测滤速（控制在8-10m/h）、水头损失（超过2m时启动反冲洗），记录冲洗周期（通常2-3天/次）、冲洗水量。每月检查滤料层厚度，发现滤料流失、板结时，补充或更换滤料。3.消毒设备：确保消毒剂投加量稳定（余氯控制在0.3-4mg/L），每日校准计量装置，每周检查设备密封性。备用消毒设备每月试运行1次，时长不少于30分钟。（三）输配水系统运行1.管网运行：每日监控管网压力（末梢压力≥0.14MPa）、流量，绘制压力分布图。采用听漏仪、测漏仪排查漏损，发现漏点后24小时内定位，48小时内修复（紧急漏点8小时内修复）。2.泵站运行：每2小时检查水泵振动（≤4.5mm/s）、温度（≤75℃），监测电机电流、电压（偏差≤±5%）。每月切换备用泵，试运行时长不少于1小时；每季度测试备用电源，确保断电后30秒内启动。（四）自动化系统运行1.监控系统：实时查看设备运行数据，分析趋势（如压力突变、流量异常），发现预警信号立即处置。每周备份运行数据，存储至云端或离线硬盘，确保数据可追溯。2.自控设备：每月检查传感器、执行器工作状态，校准仪表（误差≤±2%）。每季度测试自控逻辑（如水泵启停联动、阀门开关响应），软件系统每半年更新补丁，防止漏洞。三、维护管理（一）日常维护1.设备巡检：按巡检路线每日检查设备外观（无变形、锈蚀）、运行参数（与额定值偏差≤±10%），记录仪表读数。发现跑冒滴漏时，即时处理（如更换密封垫、紧固螺栓）；重大故障（如电机异响、管道破裂）立即上报。2.环境卫生：每日清理设备表面灰尘、油污，疏通排水沟（无积水）。每周清扫设施周边，清除杂草、垃圾，保持作业环境整洁。（二）定期检修1.检修计划：每年12月制定下一年度检修计划，明确检修项目（如水泵大修、管网改造）、时间、责任人。重大检修（如滤池翻砂）提前1个月编制方案，报上级审批。2.检修实施：检修前断电、挂牌（“禁止合闸”），做好防护（如佩戴安全帽、安全带）。更换磨损部件（如轴承、叶轮），校准精度（如压力表、流量计）。检修后试运行24小时，记录检修内容、更换部件型号、试运行效果。（三）设备保养1.润滑保养：按设备说明书定期加注润滑油（如齿轮油、黄油），每月检查油质（无乳化、变黑）、油位（在刻度线2/3处）。变质润滑油立即更换，做好润滑记录（日期、油品、用量）。2.防腐防锈：每年对金属设备、管道进行防腐处理（如刷漆、衬塑），检查防腐层完整性（无剥落、开裂）。裸露金属部件每季度涂漆，防止锈蚀。（四）管网维护1.查漏修复：采用听漏、测漏设备每周排查漏点，定位后24小时内开挖修复。修复后进行压力测试（试验压力≥1.5倍工作压力，稳压30分钟无渗漏），冲洗管网（流速≥1.0m/s，时长≥2小时），检测水质达标后恢复供水。2.管网清洗：每年对老旧管网、二次供水设施进行冲洗，清除管内积垢、杂质。冲洗后检测浊度（≤1NTU）、余氯（≥0.3mg/L），确保水质符合《生活饮用水卫生标准》。四、应急处理（一）故障应急1.爆管处理：接到爆管报告后，1小时内关闭相关阀门，划定抢修区域（设置警示标志）。调配人员、材料（如PE管、抢修节），48小时内完成修复（紧急情况24小时内）。抢修后冲洗管网、检测水质，达标后恢复供水。2.停电应急：泵站停电时，立即启动备用电源（无备用电源时关闭水泵出口阀），向用户发布停水通知（通过短信、公众号）。恢复供电后，按规程启动设备（先开泵、后升压，避免水锤）。（二）水质突发问题1.污染处置：发现水质异常（如异色、异味）时，立即停止供水（或切换备用水源），启动应急监测（每2小时检测常规指标）。排查污染源头（如工业废水、生活污水），采取净化（如投加活性炭）、消毒（如增加氯投加量）措施，水质达标后恢复供水。2.异常处置：余氯超标时，减少投加量；浊度异常时，调整沉淀池排泥周期、滤池反冲洗频率。增加检测频次（每小时1次），直至水质恢复正常。（三）防汛与防冻1.防汛：汛期前检查排水泵、防洪堤，加固低洼处设备（如泵站机房）。储备防汛物资（如沙袋、抽水泵），每年5月开展防汛演练。暴雨期间，每小时巡查设施，及时排除积水。2.防冻：冬季来临前，对裸露管道、设备包裹保温棉（厚度≥50mm），排空闲置设备内积水。极端低温（≤-5℃）时，每2小时巡检，发现冻堵立即用温水解冻（禁止明火烘烤）。五、安全管理（一）人员安全1.操作规程：操作人员严格遵守安全规程，岗前培训合格（考核通过率100%）。高空作业（≥2m）办理审批手续，佩戴安全带；带电作业专人监护，使用绝缘工具。2.应急防护：配备急救箱（含绷带、消毒棉、止痛药）、防护用具（如防毒面具、绝缘手套）。每年组织2次安全培训、1次应急演练，提升处置能力。（二）设备安全1.防护装置：设备安全防护装置（如防护罩、接地装置）保持完好，严禁擅自拆除。特种设备（如压力容器）每年检验，合格后方可使用。2.电气安全：电气设备接地可靠（接地电阻≤4Ω），线路绝缘良好（绝缘电阻≥0.5MΩ）。停电检修时挂“禁止合闸”牌，防爆场所使用防爆电器。（三）水质安全1.检测制度：每日检测常规指标（浊度、余氯、pH），每月检测全分析项目（42项）。检测数据真实准确，留存记录（保存5年），异常数据立即上报。2.水源防护：水源地设置警示标志（“禁止游泳、排污”），禁止无关人员进入。每月监测水源水质，发现污染风险（如上游化工厂泄漏）立即预警。（四）消防安全1.消防设施：泵站、厂房配备灭火器（每50㎡1具）、消火栓（压力≥0.15MPa），每月检查有效期、压力。消防通道保持畅通（宽度≥1.2m），严禁堆放杂物。2.动火管理：动火作业办理审批，清除周边易燃物（半径≥5m），配备灭火器材（如干粉灭火器），专人监护。作业后30分钟确认无火种。六、制度管理（一）巡检制度1.巡检要求：制定详细巡检表（含设备名称、参数、标准、频次），巡检人员如实记录（字迹清晰、无涂改）。发现问题闭环处理（整改→复查→销号）。2.考核机制：每月抽查巡检质量（比例≥30%），未按要求巡检或漏报问题的，扣减绩效（如当月奖金的10%）。（二）记录制度1.运行记录：设备运行参数、操作内容、故障处理等记录完整，保存期限不少于5年。电子记录定期备份，纸质记录归档管理。2.档案管理：建立设备档案（含安装图纸、检修报告、保养记录），便于追溯设备历史状态。新设备投用后1个月内完成档案建档。（三）培训制度1.岗前培训：新员工岗前培训涵盖操作规程、安全知识、应急处理，考核合格（≥80分）后方可上岗。培训时长不少于40学时。2.在岗培训：每年组织技能培训（如水泵维修、自控系统操作）、案例分析（如爆管处置、水质污染），培训时长不少于20学时。（四）考核制度1.考核内容：从运行效率（如供水压力达标率≥98%）、维护质量（如设备完好