2025年粉尘试题及答案

2025年粉尘试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.下列关于粉尘粒径与危害关系的描述，错误的是（）A.粒径10μm以上的粉尘多沉积于上呼吸道B.粒径1-5μm的粉尘易进入肺泡引发尘肺病C.粒径小于0.5μm的粉尘可随呼吸排出，危害最小D.粉尘粒径越小，表面积越大，越易参与化学反应2.根据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1），某企业生产车间游离二氧化硅含量为15%的粉尘，其时间加权平均容许浓度（PC-TWA）应不超过（）A.1mg/m³B.2mg/m³C.0.7mg/m³D.0.3mg/m³3.下列粉尘中，不属于可燃性粉尘的是（）A.铝粉B.淀粉C.水泥粉D.木粉4.粉尘爆炸的最低浓度（爆炸下限）是指（）A.粉尘与空气混合后能发生爆炸的最小体积浓度B.粉尘与空气混合后能发生爆炸的最小质量浓度C.粉尘在空气中自然堆积的最小密度D.粉尘颗粒间发生链式反应的最小间距5.某金属打磨车间采用布袋除尘器，其滤袋材料的选择应重点考虑（）A.耐腐蚀性B.抗静电性C.耐高温性D.透气性6.根据《粉尘防爆安全规程》（GB15577），粉尘爆炸危险场所的电气设备应选用（）A.增安型（e）B.隔爆型（d）C.无火花型（n）D.正压型（p）7.下列个体防护装备中，不适用于高浓度粉尘环境的是（）A.半面罩式N95口罩B.全面罩式空气呼吸器C.送风式防尘头盔D.普通纱布口罩8.某面粉厂粉碎车间实测粉尘浓度为12mg/m³，远超限值，优先应采取的控制措施是（）A.增加工人防尘口罩更换频率B.对设备进行密闭并安装局部排风系统C.缩短工人单次作业时间D.提高车间通风换气次数9.粉尘的比表面积越大，其（）A.爆炸性越弱B.沉降速度越快C.化学活性越高D.对呼吸道的机械损伤越强10.下列关于粉尘爆炸特点的描述，错误的是（）A.爆炸压力上升速度比气体爆炸慢B.可能发生二次爆炸C.爆炸产物中可能含有有毒气体D.最小点火能量通常高于气体爆炸11.根据《工贸企业粉尘防爆安全规定》，粉尘防爆重点企业应当每（）年至少组织1次粉尘防爆专项安全风险辨识评估。A.1B.2C.3D.512.某企业采用干式除尘系统，其风管内风速应不低于（）A.8m/sB.12m/sC.15m/sD.20m/s13.下列粉尘中，属于无机粉尘的是（）A.棉尘B.煤尘C.木尘D.烟草尘14.粉尘的分散度是指（）A.粉尘中不同粒径颗粒的分布比例B.粉尘在空气中的扩散范围C.粉尘颗粒的表面粗糙程度D.粉尘的吸湿能力15.某车间发生粉尘爆炸后，现场发现设备接地不良、除尘系统积尘严重、作业人员未使用防静电工作服，其中最直接的点火源可能是（）A.设备静电火花B.除尘系统内部摩擦热C.作业人员衣物摩擦产生的静电D.粉尘堆积自燃16.下列关于粉尘浓度检测的说法，正确的是（）A.检测点应设置在呼吸带高度（1.5m左右）B.采样时间应短于15分钟以避免干扰C.检测结果仅需记录最高浓度值D.便携式粉尘仪可替代定点采样检测17.根据《个体防护装备选用规范》（GB/T11651），接触游离二氧化硅含量≥10%的粉尘时，应选用（）A.防尘效率≥90%的口罩B.防尘效率≥95%的口罩C.防尘效率≥99%的口罩D.自给式空气呼吸器18.某铝镁制品加工企业未对除尘系统进行泄爆设计，违反了《粉尘防爆安全规程》中（）的要求。A.防止粉尘泄漏B.控制点火源C.爆炸防控措施D.作业人员培训19.下列粉尘中，可引发职业性哮喘的是（）A.石英粉尘B.棉麻粉尘C.电焊烟尘D.水泥粉尘20.某企业新建粉尘作业车间，其安全设施“三同时”不包括（）A.同时设计B.同时施工C.同时验收D.同时投入生产和使用二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.所有可燃性粉尘与空气混合后，达到一定浓度都会发生爆炸。（）2.湿式除尘系统可有效预防金属粉尘爆炸，但需注意废水处理。（）3.粉尘作业场所的照明灯具无需特殊防爆要求，只需满足照度即可。（）4.长期接触煤尘可能引发煤工尘肺，属于法定职业病。（）5.为提高除尘效率，可将不同性质的粉尘混合收集。（）6.粉尘爆炸危险场所的电气线路应采用明敷方式，便于检查。（）7.个体防护是控制粉尘危害的最后一道防线，不能替代工程控制措施。（）8.粉尘的湿度越高，越容易发生爆炸。（）9.企业应每季度对粉尘作业场所的除尘系统、通风管道进行积尘清理。（）10.接触粉尘的作业人员上岗前和在岗期间需进行职业健康检查，离岗时无需检查。（）三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述粉尘的主要危害。2.预防粉尘爆炸的技术措施主要包括哪些方面？3.个体防护装备的选择应遵循哪些原则？4.企业在粉尘管理中的主体责任包括哪些内容？5.简述粉尘泄漏事故的应急处置流程。四、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：某机械加工厂金属打磨车间，采用干式布袋除尘系统，风管未设置风速监测装置，作业人员佩戴普通一次性口罩，车间地面存在大量金属粉尘堆积，设备未接地。近期车间发生一起粉尘爆炸事故，造成2人重伤。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）提出针对性整改措施。案例2：某饲料加工厂粉碎车间，配备旋风除尘器+布袋除尘器组合系统，近期检测发现车间粉尘浓度超标，经排查，除尘器风机故障导致风量不足，部分风管连接处存在漏风，作业人员未按规定佩戴防尘面罩。问题：（1）指出存在的安全隐患；（2）提出整改方案。答案一、单项选择题1.C2.A3.C4.B5.B6.B7.D8.B9.C10.A11.B12.C13.B14.A15.A16.A17.D18.C19.B20.C二、判断题1.×（需同时满足点火源、氧化剂、密闭空间等条件）2.√3.×（需采用防爆型）4.√5.×（不同性质粉尘混合可能引发反应）6.×（应采用暗敷或防爆套管）7.√8.×（湿度高可降低爆炸风险）9.√10.×（离岗时需进行职业健康检查）三、简答题1.粉尘的主要危害包括：（1）职业健康危害：长期吸入可引发尘肺病（如矽肺、煤工尘肺）、职业性哮喘等；（2）安全风险：可燃性粉尘可能引发爆炸，造成人员伤亡和设备损毁；（3）环境影响：粉尘扩散污染周边空气，影响生态和居民健康；（4）设备损害：粉尘堆积可能导致设备磨损、散热不良，缩短使用寿命。2.预防粉尘爆炸的技术措施包括：（1）控制粉尘浓度：通过密闭设备、局部排风、湿式作业等减少粉尘扩散，确保浓度低于爆炸下限；（2）控制点火源：消除静电（设备接地、使用防静电材料）、防止机械火花（选用防爆工具）、控制高温（设备降温）等；（3）爆炸防控：设置泄爆装置（如泄爆片）、抑爆系统（快速喷洒抑爆剂）、隔爆措施（管道阻火器）；（4）粉尘清理：定期清除设备、管道、地面积尘，避免二次爆炸；（5）通风系统设计：确保风管风速符合要求（如金属粉尘≥15m/s），避免粉尘沉降。3.个体防护装备选择原则：（1）针对性：根据粉尘性质（如游离二氧化硅含量、毒性）选择合适的防护等级（如N95、P100）；（2）适用性：与作业环境匹配（高浓度粉尘需用全面罩或送风式呼吸器）；（3）舒适性：确保佩戴贴合、无明显呼吸阻力，避免影响作业；（4）合规性：符合国家标准（如GB2626-2019），具备合格标识；（5）维护性：明确更换周期，定期检查滤材、面罩密封性。4.企业主体责任包括：（1）制度建设：制定粉尘防爆安全管理制度、操作规程，明确各岗位责任；（2）风险管控：定期开展粉尘安全风险辨识评估，制定管控措施；（3）设备管理：确保除尘系统、通风设施、防爆电气等符合标准，定期检测维护；（4）培训教育：对从业人员进行粉尘危害、防护技能、应急处置等培训，考核合格后方可上岗；（5）健康管理：组织职业健康检查，建立监护档案，对疑似职业病患者及时调离岗位；（6）应急管理：制定粉尘爆炸专项应急预案，配备应急物资，定期演练。5.粉尘泄漏应急处置流程：（1）立即停止作业，切断可能的点火源（如关闭电源、禁止明火）；（2）启动报警装置，疏散泄漏区域及周边人员至安全地点；（3）现场人员佩戴正压式空气呼吸器或高效防尘装备，进入泄漏点查看情况；（4）若泄漏量小，使用不产生火花的工具（如铜制铲）清理积尘，避免扬尘；若泄漏量大或涉及可燃性粉尘，应先喷雾降尘，再逐步清理；（5）检查泄漏原因（如设备破损、密封失效），临时封堵后进行维修；（6）清理的粉尘按危险废物分类处置，避免二次扬尘；（7）记录事故经过，分析原因，制定整改措施并落实。四、案例分析题案例1答案：（1）直接原因：金属粉尘浓度达到爆炸下限，设备未接地导致静电火花成为点火源；间接原因：企业未落实粉尘防爆管理责任，未设置风速监测装置（风管风速不足导致粉尘沉降）、未配备合格防护装备（普通口罩无防尘效果）、未定期清理地面积尘（积尘堆积增加二次爆炸风险）。（2）整改措施：①设备改造：为除尘系统加装风速监测装置，确保风管风速≥15m/s；对设备进行接地处理，增设静电消除装置；②管理强化：制定粉尘清理制度，每日清理地面、设备积尘，每周检查风管积尘；③防护升级：为作业人员配备符合GB2626-2019的KN95及以上等级口罩或全面罩呼吸器；④培训教育：开展粉尘防爆专项培训，明确点火源控制、应急处置等要求；⑤应急管理：制定粉尘爆炸应急预案，配备泄爆片、抑爆装置，每半年演练1次。案例2答案：（1）安全隐患：①除尘系统故障：风机故障导致风量不足，无法有效捕集粉尘；②风管漏风：连接处密封不良，粉尘外溢至车间；③防护缺失：作业人员未按规定佩戴防尘面罩，暴露于高浓度粉尘中；④监测缺失：未定期检测粉尘浓度，未能及时发现超标问题。（2）整改方案：①设备维修：立