鹤淇发电有限责任公司2×300MW机组脱硫泵壳、叶轮、护板、出入口短节防磨技术规范

鹤淇发电有限责任公司2X300MW机组

脱硫泵壳、叶轮、护板、出入口短节防磨技术规范

一.总则

1.1本规范书适用于鹤淇发电有限责任公司2X300MW机组的脱硫泵部件修复防

磨技术要求。

1.2本工程采取包工包料形式。投标人包施工机具、施工材料、包部件的运输等。

1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也

未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和行业

标准的优质产品和工艺。

1.4投标人须包质量、包安全、包工期、包现场和相关地点的清洁卫生工作。

1.5本规范书所引用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准

执行，但不应低于国家标准。

1.6投标方对范围内的设备施工负有全责，招标方如果需要投标方配合时，投标

方需积极响应与配合。

L7对投标人的基本要求

企业要求：有企业独立法人资格，具有有效的企业法人营业执照，具有独立

承担民事责任能力（报名时提供资格证明资料）

资质要求：要求报吩人具有脱硫泵防磨的资质和能力（强制性条件，报名时

提供证书等证明资料）。

业绩要求：报价人具有2020年以来至少具有三个脱硫泵叶轮、护板等部件的

修复防磨合同业绩（报名时提供合同业绩证明资料）。

1.8在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要

求，具体内容双方共同商定。

1.9如果投标人未以书面形式对本规范书提出异议，将视认为投标方能完全满足

本规范书的要求。如有偏差（无论多少），投标人都应在规范书中的“技术

差异表”中详细列出。

1.10本技术规范为合同附件，与合同正文具有同等效力。

二、项目范围

序号名称型号数量备注

1旋流雾化泵壳、护LC400/540襄阳五二五2套

板

2旋流雾化泵叶轮LC400/540/560襄阳五二3个

五

3旋流雾化泵入口LC400/540襄阳五二五2个内表面防磨总面

短节积约5平方

4浆液循环泵入口600SLTX-810山东双轮1个

短节

5浆液循环泵出口600SLTX-810山东双轮1个

短节

6浆液循环泵壳、护600SLTX-810山东双轮2套

板

7浆液循环叶轮600SLTX-8101个

2.1投标方提供施工所需的设备和工具、安全防护用品。

2.2投标方提供被修复备件的往返运输.

2.3泵壳、叶轮、短节修复按单个分别报价，实际结算数量在不超过工程范围，

结算以现场实际维修量为准进行结算。

三.技术要求：

投标方应保证提供符合本技术规范要求现行国家标准优质产品，防磨涂层材质要

求，必须采用复合耐磨、耐酸、热稳定性好、抗磁性并具有一定加工性的小颗粒

碳化硅材料修复

3.1施工环境：

(1)无油污、烟气

(2)温度25℃

(3)湿度W90%

3.2配合面测量，确定防腐耐磨涂层厚度：

泵壳与叶轮外缘之间的配合，叶轮与端盖间的配合等；确认损坏部位的状况。

如，尺寸配合间隙小于涂层厚度，则投标方需对泵壳的外圆和叶轮侧而锥孔尺寸

进行相应处理。

3.3设备基体的表面清洁、干燥、粗糙度275微米(Sa2.5)o

对于设备表面腐蚀严重、出现起壳部位须先使用人工彻底剔除干净再进行防

磨处理。

3.4对磨损严重部位进行骨架焊接。

对出现穿孔、大面积深层次缺失的部位需要搭接骨架，骨架直径根据所采

用防腐耐磨小颗粒防护剂颗粒直径确定。

3.5用专用清洗剂对被修复部位进行反复清洗，至表面无任何油污和杂质。

3.6工艺涂层。

工艺一次涂层（润滑层）：防磨材料。保证涂层与修复表面充分的接触湿润。

工艺二次涂层（修复层）；防腐耐磨小颗粒防护剂。配合专用模具对缺失及被

腐蚀的表面进行添补，确保涂层紧密结合，厚度在31nm以上，且表面较为光滑平

整。

工艺三次涂层（防腐层）；防磨材料。保证修复表面的光洁度。

3.7修复部件至少达到如下技术要求：

工作温度范围：-29℃"93℃

抗压强度：不小于103.4N/mm2

剪切强度：不小于35N/mm2

拉伸强度：不小于26.2N/mm2

弯曲强度：不小于55.2N/mm2

硬度：不小于肖氏D85（HRC70）

光滑度（Ra）：0.079kim

耐腐蚀能力：耐受PH值范围2〜9

耐受CL一浓度40000ppm

能承受石膏浆液、石膏颗粒以及可能出现的恶劣工况等的冲击磨损。

四.工作要求

1.本工程为包工、包料方式。

2.工作地点：招标方现场及承修单位。

3.投标方接受鹤淇发电有限责任公司在质量、工艺、工序、工期方面的全面监

督。

4「投标方保证修复后没备的性能参数不低于设计值。

5.修复后的叶轮以及部件的使用寿命应达到原配件的1.5倍以上。

6.所有叶轮在返回招标方现场前要做动平衡试验，并出具实验报告。

五.工期要求：

接招标方通知之日起，15天内完成全部工作

六.双方职责

6.1招标方职责

6.1.1负责为投标方提供设备参数及所需资料

6.1.2负责现场设备的吊装工作

6.1.3负责质量验收工作

6.1.4协助投标方办理入厂手续

6.2投标方职责

6.2.1负责设备修前、修后运输工作，并做好保障设备不受损坏的措施。

6.2.2投标方负责设备修复的材料及所有施工工器具及其他消耗性材料。

6.2.3投标方负责施工质量、进度的管控。

七.质量保证及验收

7.1投标方必须保证修复后的产品使用寿命不低于8000小时，在质保期内不发

生因材料质量、施工质量问题造成的设备损坏、防磨失效、剥落等缺陷。

7.2本项FI所含部件修复后，恢复的尺寸应达到设备制造出厂标准，公差配合、

动静平衡和参数均达到原设备出厂标准，并符合现场安装要求。

7.3如因修复工艺及质量问题等导致无法安装使用时，导致脱硫塔无法正常运

行，应由投标方方负责并承担全部责任。。

7.4质保期内出现的施工质量问题，投标方负责免费维修。维修时间必须满足招

标方提出的工期要求。

7.5性能验收时间在设备正常运行1个月后进行。

八.结算方式

设备在正常运行情况下经性能验收合格后，根据验收证明支付合