贝尔厂家PE主机操作说明书

XX有限公司编号：70304-C-ZD-023技术部版号：AO1贝尔主机操作说明书第页PE管材贝尔主机操作说明书编制部门：生产部编号：70304-C-ZD-023版号：A01页数：9受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：文件会签范围序号会签中心/部门会签人序号会签中心/部门会签人1生产部92设备部10311412513614715816文件修改履历序号修改日期版次页次修改章节号修改人修改单号12345678910目的制定本操作规程是为了规范操作工在生产过程中的操作，以免发生人身伤害事故，安全有效的操作设备主机机运行，保障车间生产正常运作；范围范围：适用于本公司挤出11号机主机运行操作指导。职责；设备运行操作人员。主机检查流程图3.检查设备水汽是否完好，并且清理设备冷却水过滤网。3.检查设备水汽是否完好，并且清理设备冷却水过滤网。2.检查设备加温系统是否完好。1.检查模具体口芯模安装尺寸是否正确，模具体螺丝是否拧紧。4.冷机加热需按照二级加温进行，温度设定14.冷机加热需按照二级加温进行，温度设定120度，保温2.5小时。5.保温过程中需检查设备加温是否正常，异常情况及时报修。6.保温2.5小时后，设定至工艺温度。7.主机调模过程中，主机正前方不允许站人，不允许用眼睛正对着口模去观察。7.主机调模过程中，主机正前方不允许站人，不允许用眼睛正对着口模去观察。8.主机启动不允许超过主机转速10转，主机启动时正常转速应≤10转。9.调模管坯料应放在冷却桶中，严禁调模过程中有大块管坯料出现。四、生产设备各部件介绍图中为贝尔生产线：螺杆：图中为贝尔生产线：螺杆：60*38设备厂家：贝尔机械主要组成部分：1.电机、2.减速箱、3.机筒、4螺杆、5色母喂料机、6米重系统、7料斗、8换网器、9冷却风机、10模具体、11下料坐图中箭头指示处为：75KW图中箭头指示处为：75KW交流电机。图中箭头处为：五孔电源插座。图中箭头指示处为：减速箱板式换热器，此处需定时反冲清理。图中箭头指示处为：减速箱体图中箭头指示处为：减速箱板式换热器，此处需定时反冲清理。图中箭头指示处为：减速箱体图中箭头指示处为：主机电源开关图中箭头指示处为：水过滤器，每次开机前需要进行清理图中箭头指示处为：主机电源开关图中箭头指示处为：水过滤器，每次开机前需要进行清理图中箭头指示处为：螺旋下料坐图中箭头指示处为：放料口图中箭头指示处为：螺旋下料坐图中箭头指示处为：放料口图中箭头指示处为：换网装置，主要作用为更换过滤网，防止杂质。图中箭头指示处为：主机螺筒组成部分，分别为螺筒，螺杆，冷却风机。图中箭头指示处为：换网装置，主要作用为更换过滤网，防止杂质。图中箭头指示处为：主机螺筒组成部分，分别为螺筒，螺杆，冷却风机。图中箭头指示处为：热电偶插孔及模具体加热插孔。图中箭头指示处为：模具体，型号为：2图中箭头指示处为：热电偶插孔及模具体加热插孔。图中箭头指示处为：模具体，型号为：20-63图中为：色母喂料机控制器图中箭头指示处为：色母喂料机图中为：色母喂料机控制器图中箭头指示处为：色母喂料机图中为：米重系统控制面板，小时产量、米重设置图中箭头指示处为：米重系统，主要作用是控制管材每米重量，提高生产稳定性图中为：米重系统控制面板，小时产量、米重设置图中箭头指示处为：米重系统，主要作用是控制管材每米重量，提高生产稳定性图中箭头指示处为：机筒加热插头与机筒热电偶插孔图中箭头指示处为：集中供料吸料机图中箭头指示处为：机筒加热插头与机筒热电偶插孔图中箭头指示处为：集中供料吸料机图中为：色标机图中箭头指示处为：色标机电源插座图中为：色标机图中箭头指示处为：色标机电源插座图中为：色标机减速箱图中为：色标机减速箱图中箭头指示处为：主机控制操作面板，此屏幕为触摸屏，主要操作有：工艺温度设定、牵引速度设定、主机设定、色标机温度设定、色标机转速设定、主机开停机启动、色标机开停机启动等图中箭头指示处为：主机控制操作面板，此屏幕为触摸屏，主要操作有：工艺温度设定、牵引速度设定、主机设定、色标机温度设定、色标机转速设定、主机开停机启动、色标机开停机启动等五、具体操作1）、开机前检查1.1检查水路是否正常。（下料坐冷却水、减速箱冷却水）1.2检查气路舒服正常。（吸料机气路、米重下料阀气路）1.3检查设备电路是否正常。（各控制面板是否通电）1.4检查口芯模是否安装正确。2）、设备加温2.1机筒、模具体、标线机设定保温120°进行加温。2.2加温半小时后，检查各加热段加温是否正常。2.3如出现问题需立即报修，特殊情况需要及时汇报车间主任。2.4冷机加热温度达到保温温度后需保温2小时。2.5在此检查设备所有零部件、水电气无误后温度设定到工艺要求温度，进行加温。3）调模3.1主机启动不得高于15转、≤15.3.2主机启动时机头前方严禁站人，严禁用肉眼对准口模去观察出料情况。3.3调模时主操作工必须带好防护措施，严禁直接用手去触碰模具与料胚。3.4调模时要确保调模扳手与调模螺丝卡合一致，防止扳手打滑。4）换模4.1换模前要求主操对需更换的模具清理干净。（用沙皮或百洁布抛光抛亮）4.2换模前在此检查口芯模尺寸是否正确。4.3换模时设备温度调整至保温加热中（120°）4.4模具更换完成后温度设定为工艺卡温度5）停机5.1设备停机时，主机转速应逐步减速直至低于15转（≤15）后按下停止键。5.2停机后关闭加热电源、关闭冷却水、关闭压缩空气。5.3所有步骤完成后、在此进行检查，无误后关闭设备总电源。六、注意事项1）系统设置界面内的内容禁止改动。2）加热期间机筒与模具加热处禁止用手触碰。上图加热期间严禁用手触碰，防止出现烫伤。上图加热期间严禁用手触碰，防止出现烫伤。3）设备运转前需要检查设备冷却水是否正常，水过滤器是否清洗。4）调模期间禁止用肉眼正对口模去管材出料情况。七、设备维护1）设备操作人员必须做好当班操作记录和交接班记录。2）设备在运行过程中，应定期检查各零件运转是否正常，定期清理，确保状态良好。3）检查各阀门、显示表，保证各部分正常工作。4）检查设备是否有异常磨擦、异常噪音等情况，以便及时排除故障。5）检查风机、叶片、防尘袋等是否有异常现象，发现异常应及时排除。6）经常检查各密封端面密封性，软连接头，