DB3205-T 183-2009 无公害农产品 马兰头速冻加工技术操作规范

DB3205T1832009无公害农产品马兰头速冻加工技术操作规范1范围本标准规定了无公害农产品马兰头速冻加工的术语和定义、原料要求、加工工艺、操作要点、质量要求、检验方法、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于以新鲜马兰头（Kalimerisindica）为原料，经清洗、烫漂、冷却、速冻、包装等工序加工而成的速冻马兰头产品的生产加工。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB5749生活饮用水卫生标准GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T18517速冻食品技术规范NY/T391绿色食品产地环境技术条件NY/T393绿色食品农药使用准则NY/T394绿色食品肥料使用准则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1马兰头Kalimerisindica菊科马兰属植物，又称马兰、竹节草、路边菊等，以其嫩茎叶为食用部分。3.2速冻quickfreezing3.3烫漂blanching将原料在热水中短时间加热处理，以钝化酶活性、保持色泽、去除部分水分和杂质的工艺过程。3.4无公害农产品pollutionfreeagriculturalproducts产地环境、生产过程和产品质量符合国家有关标准和规范的要求，经认证合格获得认证证书并允许使用无公害农产品标志的未经加工或者初加工的食用农产品。4原料要求4.1原料产地马兰头原料应来源于符合NY/T391要求的产地环境，产地应远离工业污染源、交通主干道和生活垃圾场等污染区域，土壤、灌溉水和空气质量应符合无公害农产品产地环境标准。4.2原料品质4.2.1马兰头应选用新鲜、嫩绿、无病虫害、无机械损伤、无腐烂变质的植株，株高宜为1525cm。4.2.2原料中农药残留量应符合GB2763的规定，重金属等污染物含量应符合GB2762的规定。4.2.3采收应在晴天进行，避免露水未干或雨后立即采收，采收后应避免长时间暴晒。4.2.4原料从采收到加工的时间间隔不应超过24小时，运输过程中应保持通风、阴凉，防止发热变质。4.3辅料要求4.3.1加工用水应符合GB5749的要求。4.3.2使用的清洗剂、消毒剂等辅料应符合国家相关食品安全标准的规定。5加工工艺马兰头速冻加工工艺流程如下：原料验收→清洗→分选→烫漂→冷却→沥水→速冻→包装→冻藏→检验→成品5.1原料验收5.1.1对进厂原料进行感官检验，检查色泽、气味、新鲜度等指标，剔除不合格原料。5.1.2对原料进行抽样检测，检测农药残留和重金属含量，确保符合标准要求。5.1.3建立原料验收记录，包括供应商信息、采收日期、数量、质量检验结果等内容。5.2清洗5.2.1将马兰头在流动清水中浸泡1015分钟，去除表面泥沙和杂质。5.2.2采用气泡清洗机或滚筒清洗机进行二次清洗，清洗时间35分钟，水温不超过20℃。5.2.3清洗后的马兰头应无明显泥沙、杂质和其他异物。5.3分选5.3.1按照马兰头的大小、嫩度进行分级，剔除黄叶、老叶、病虫害叶片和杂质。5.3.2分选后的马兰头应大小均匀、色泽一致，嫩度相近。5.3.3分选过程中应避免机械损伤，保持原料完整性。5.4烫漂5.4.1烫漂水温控制在9095℃，烫漂时间3045秒。5.4.2烫漂时应使马兰头完全浸没在水中，确保烫漂均匀。5.4.3烫漂程度以马兰头色泽鲜绿、质地变软但保持脆性为宜，过氧化物酶活性应完全失活。5.4.4烫漂用水应定期更换，保持清洁，防止交叉污染。5.5冷却5.5.3冷却过程中应保持水质清洁，定期更换冷却水，防止微生物污染。5.5.4冷却后的马兰头应色泽鲜绿，质地脆嫩，无烫煮过度现象。5.6沥水5.6.1冷却后的马兰头应使用离心脱水机或振动沥水机进行沥水处理。5.6.2离心脱水时间控制在12分钟，转速不宜过高，避免机械损伤。5.7速冻5.7.1沥水后的马兰头应均匀铺放在速冻盘上，厚度不宜超过5cm。5.7.3速冻过程中应保持产品间适当间距，防止粘连成块。5.8包装5.8.3包装规格可根据市场需求确定，常用规格为250g/袋、500g/袋等。5.8.4包装应密封良好，防止漏气和二次污染，标签应符合GB7718的规定。5.9冻藏5.9.2冻藏库温度波动应控制在±2℃以内，相对湿度控制在90%95%。5.9.3产品应分类存放，堆放高度不宜超过1.5m，留有适当通风空间。5.9.4冻藏库应定期清洁消毒，防止交叉污染。6质量要求6.1感官要求6.1.1色泽：呈鲜绿色，色泽均匀一致。6.1.2滋味与气味：具有马兰头特有的清香味，无异味。6.1.3组织形态：叶片完整，质地脆嫩，无明显冰晶，无粘连现象。6.1.4杂质：无肉眼可见的外来杂质。6.2理化指标6.2.1水分：≤90%6.2.2维生素C含量（以鲜重计）：≥20mg/100g6.2.3农药残留：应符合GB2763的规定6.2.4重金属含量：应符合GB2762的规定6.3微生物指标6.3.1菌落总数：≤10000CFU/g6.3.2大肠菌群：≤30MPN/100g6.3.3霉菌和酵母：≤100CFU/g6.3.4致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）：不得检出7检验方法7.1感官检验取适量样品，在自然光线下观察色泽、组织形态和杂质情况，嗅其气味，品尝其滋味。7.2理化检验7.2.1水分：按GB5009.3规定的方法测定。7.2.2维生素C：按GB/T5009.规定的方法测定。7.2.3农药残留：按GB2763中规定的方法测定。7.2.4重金属含量：按GB2762中规定的方法测定。7.3微生物检验7.3.1菌落总数：按GB4789.2规定的方法检验。7.3.2大肠菌群：按GB4789.3规定的方法检验。7.3.3霉菌和酵母：按GB4789.15规定的方法检验。7.3.4致病菌：按GB4789.4、GB4789.5、GB4789.10规定的方法检验。8标签、包装、运输和贮存8.1标签8.1.1产品标签应符合GB7718的规定，标注产品名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、贮存条件、生产厂家信息等内容。8.1.2应标注"速冻"字样，并注明食用方法。8.1.3获得无公害农产品认证的产品，可在标签上使用无公害农产品标志。8.2包装8.2.1内包装材料应采用食品级聚乙烯薄膜或复合薄膜，密封性能良好。8.2.2外包装应采用瓦楞纸箱，强度应符合运输要求。8.2.3包装应牢固、整洁、无破损，印刷清晰。8.3运输8.3.2产品装卸时应轻拿轻放，避免包装破损。8.3.3运输过程中应避免阳光直射和雨淋，防止温度波动。8.4贮存8.4.2贮存库应保持清洁、干燥、通风良好，避免与有毒、有害物质混存。8.4.3产品应按先进先出的原则进行管理，保质期不超过12个月。9生产过程卫生要求9.1厂房与设施9.1.1生产厂房应符合GB14881的要求，布局合理，防止交叉污染。9.1.3速冻设备和冻藏库应定期维护保养，确保正常运行。9.2人员卫生9.2.1生产人员应持有健康证明，上岗前应进行卫生知识培训。9.2.2生产人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩和