某车型整车耐久性能开发策略

某车型整车耐久性能开发策略2XX车型耐久性能开发策略XX车型项目背景XX车型耐久性能整体开发策略XX车型耐久性能CAE开发策略XX车型耐久性能试验开发策略3XX车型耐久性能开发策略XX车型项目基于丰田EQ车型，项目范围中基本沿用车身，底盘，外饰（详见右图项目范围）；基于大量零件沿用的策略，这些零件计划直接使用硬模件进行造车，故取消工程软模样车（EP）制造及其相关试验；增加一轮EQ原型车的测试摸底，采集原车的各项指标，作为XX车型的设计输入和基准；项目预计SOP为2021年（TBD）。（参考上图项目主节点）XX车型耐久性能开发策略XX车型项目背景XX车型耐久性能整体开发策略XX车型耐久性能CAE开发策略XX车型耐久性能试验开发策略5XX车型耐久性能开发策略广义的整车耐久性，指在车辆的整个使用寿命中，车辆的功能，性能，外表，感觉，声音质量和安全始终能够让用户满意在特定的使用条件下，在设定的使用期限内，客户不需要进行由于磨损和结构破坏而进行的修理和更换，是可靠性的一个重要组成部分。结构耐久性能，主要指汽车结构保持其质量和功能的使用时间。即在规定使用条件下和规定时间周期内，相关结构保持其性能，不需进行修理或者更换。本策略关注整车结构耐久性能。什么是耐久性保证产品的设计满足耐久性要求尽最大努力减少样车试制产品验证：零部件--系统--整车耐久性工程目标XX车型耐久性能开发策略对标竞品车制定目标原型车路谱采集设计开发与虚拟分析OTS车试验室试验OTS车试验场试验整车系统部件XX车型耐久性能整体策略7XX车型耐久性能开发策略考虑到投入资源及时间成本等因素，XX车型通过竞品对标（欧拉R1，小蚂蚁eQ1，比亚迪e1），来设定项目耐久性能目标：10年或24万公里（以先到为准）分解性能目标（SSTS）考虑项目开发时间，使用原型车进行路谱采集依据T1项目试验载荷里程扩展（16W-->24W）的方法，进行路谱采集取消工程样车路谱采集在TG0分析阶段，增加原型车CAE摸底分析各分析阶段采用基于六分力路谱的疲劳耐久分析流程进行分析按照CAE分析清单工况逐项分析整车目标制定（C）载荷CAE分析XX车型耐久性能开发策略OTS车试验室试验OTS车试验场试验OTS白车身刚强度试验（固定点/关键件/开闭件）OTS白车身弯曲强度/扭转强度/模态OTS四门两盖耐久试验零部件疲劳台架试验/零部件刚度强度试验/材料性能测试--相关零部件部门OTS整车强化耐久（考虑到EP取消，OTS试验设为2轮，基于OTS及后续阶段造车）OTS整车动力总成耐久（考虑到EP取消，OTS试验设为2轮，基于OTS及后续阶段造车）OTS整车综合耐久试验（考虑到EP取消，OTS试验设为2轮，基于OTS及后续阶段造车）OTS整车道路耐久-高寒/高温/高湿/高原后续未安排全国道路适应性试验9XX车型耐久性能开发策略整车开发流程预研启动项目启动概念批准项目批准工程发布工艺验证小批量预生产小批量生产sop整车耐久可靠性目标设定初始性能目标性能目标签发（VTS）原型车路谱采集OTS车试验及性能验收试验问题分析改进虚拟分析设计开发10XX车型耐久性能开发策略XX车型项目背景XX车型耐久性能整体开发策略XX车型耐久性能CAE开发策略XX车型耐久性能试验开发策略11XX车型耐久性能开发策略整车车身底盘内外饰智能系统电子电器开闭件XX车型项目CAE分析除内外饰专业三轮（TG0+原型车/TG1/TG2），其余专业均为两轮（TG0+原型车/TG2），参考上图；分析工况分解：白车身结构耐久性能开闭件结构耐久性能底盘件结构耐久性能电子电器系统结构耐久性能智能系统结构耐久性能内外饰结构耐久性能12XX车型耐久性能开发策略--TG0&原型车摸底分析计划（车身，供参考，根据专业要求增减）CAE专业类别分析项强度耐久前端框架散热器安装点Z向刚度散热器安装点X向刚度扭转刚度机舱盖缓冲块刚度锁扣Z向刚度锁扣X向刚度锁位置极限拉力测试发罩锁抗压强度G载荷强度CAE专业类别分析项强度耐久车身车身静强度车身疲劳白车身弯曲刚度白车身扭转刚度白车身安装点刚度前、后拖钩强度制动踏板强度加速踏板强度侧围拉手强度行李箱支架强度组合支架强度电池包托架冲击强度电池包托架静强度蓄电池支架强度CDU支架强度MCU支架强度抱具夹持点强度千斤顶支撑强度侧围抗凹翼子板抗凹车顶雪压强度后地板承载强度分析地板局部强度XX车型耐久性能开发策略--TG0&原型车摸底分析计划（开闭件，供参考，根据专业要求增减）CAE专业类别分析项强度耐久前门前门玻璃升降器安装点刚度前门扬声器安装点刚度前门内饰安装点刚度前门外把手安装点刚度前门内开拉手安装点刚度前门门锁、铰链、限位器安装点刚度前门后视镜安装点刚度前门窗框刚度前门腰线刚度前门扭转刚度前门预弯刚度前门下沉分析前门过开分析前门抗凹分析前门开闭耐久CAE专业类别分析项强度耐久机舱盖锁安装点刚度气弹簧安装点刚度铰链安装点刚度角点刚度缓冲块安装点刚度边约束扭转刚度侧向刚度段差分析过开分析抗凹分析开闭耐久CAE专业类别分析项强度耐久尾门尾门扭转刚度尾门侧向刚度尾门弯曲刚度尾门过开尾门G-Load尾门气撑安装点刚度尾门误操作尾门缓冲块刚度尾门内饰、铰链、锁安装点刚度尾门掌压尾门指压尾门间隙面差开闭耐久XX车型耐久性能开发策略--TG0&原型车摸底分析计划（底盘，供参考，根据专业要求增减）CAE专业类别分析项强度耐久悬架系统前转向节静强度下摆臂强度横向稳定杆强度前减震器静强度扭力梁刚度扭力梁强度后减震器强度前转向节疲劳下摆臂疲劳横向稳定杆疲劳扭力梁疲劳CAE专业类别分析项强度耐久副车架前副车架疲劳前副车架静强度制动系统制动踏板刚度制动踏板强度加速系统加速踏板刚度加速踏板强度传动系统传动轴刚度传动轴强度转向系统转向管柱扭转疲劳转向管柱扭转强度转向拉杆强度分析悬置悬置强度15XX车型耐久性能开发策略--TG0&原型车摸底分析计划（内外饰，供参考，根据专业要求增减）CAE专业类别分析项强度耐久门内护板分析门饰板上边缘垂向强度门饰板点刚度内扣手强度门把手滥用力地图袋滥用力扶手抗压强度水切抗拉强度侧碰前保险杠分析前保险杠点刚度前保险杠下沉强度前保险杠强度前保险杠阳光照射后保险杠分析后保险杠点刚度后保险杠下沉强度后保险杠强度后保险杠阳光照射CAE专业类别分析项强度耐久门槛分析门槛强度尾门门槛强度内饰立柱护板分析内饰立柱护板刚度IP分析静态刚度热变形手套箱滥用力膝碰副仪表板分析储物盒强度侧向强度静态刚度CCB分析单体ODB强度单体侧碰PVB支架强度转向管柱刚强度CAE专业类别分析项强度耐久一排座椅分析头枕强度安全带固定点强度座椅靠背强度前排副驾座椅下潜二排座椅分析头枕强度ISOFIX强度分析行李箱冲击安全带固定点强度座椅靠背强度扰流板分析扰流板刚度扰流板强度扰流板落球冲击充电口强度充电口强度（插拔、过开、横向）16XX车型耐久性能开发策略--TG0&原型车摸底分析计划（电子电器+智能系统，根据专业要求增减）CAE专业类别分析项强度耐久电子电器副水箱总成支架强度分析电子水泵总成支架强度分析气液分离器带支架总成强度分析电池冷却换热器总成（含EXV）支架高压PTC支架强度分析水泵支架强度分析热交换器支架强度分析ESC支架强度分析板式换热器强度分析组合开关强度分析智能系统ACC雷达（77G）支架强度分析中控主机安装支架强度分析雷达安装支架强度分析低音炮安装点强度分析17XX车型耐久性能开发策略XX车型项目背景XX车型耐久性能整体开发策略XX车型耐久性能CAE开发策略XX车型耐久性能试验开发策略18XX车型耐久性能开发策略--整车相关试验规范试验目标规范整车道路强化耐久试验（12000KM)验证整车各零部件结构耐久性能，充分暴露开发及质量缺陷。一级+二级缺陷：0起奇点汽车整车道路强化耐久试验规范综合道路耐久试验（30000KM）验证整车各零部件耐久性能，充分暴露开发及质量缺陷。一级+二级缺陷：0起奇点汽车综合道路耐久试验规范PT耐久试验验证动力总成各零部件耐久性能，充分暴露开发及质量缺陷。一级+二级缺陷：0起奇点汽车PT耐久试验规范车门开闭可靠性耐久试验试验前后：（1）车门各螺栓紧固力矩符合设计要求。（2）车门的间隙、面差符合设计要求。（3）车门的下沉量符合设计要求。（4）开闭件的操作力以及试验前后力值的变化符合设计要求。（5）车门系统各零部件（含内外饰等相关零部件）不应有破损或裂纹。（6）车门各项功能正常。四门三盖开闭耐久试验规范前机舱盖耐久试验方法试验前后：（1）前机舱盖各螺栓紧固力矩符合设计要求。（2）前机舱盖的间隙、面差符合设计要求。（3）前机舱盖的操作力以及试验前后力值的变化符合设计要求。（4）前机舱盖系统各零部件（含内外饰等相关零部件）不应有破损或裂纹。（5）前机舱盖各项功能正常。后背门耐久试验方法试验前后：（1）后背门的各螺栓紧固力矩符合设计要求。（2）后背门的间隙、面差符合设计要求。（3）开闭件的操作力以及试验前后的力值变化符合设计要求。（4）后背门系统各零部件（含内外饰等相关零部件）不应有破损或裂纹。（5）后背门各项功能正常。充电口盖耐久试验方法试验前后：（1）充电口盖的各螺栓紧固力矩符合设计要求。（2）车门的间隙、面差符合设计要求。（3）充电口盖的操作力以及试验前后的力值变化符合设计要求。（4）充电口盖系统各零部件（含内外饰等相关零部件）不应有破损或裂纹。（5）充电口盖各项功能正常。高温道路适应性试验验证整车各零部件高温耐久性能，充分暴露开发及质量缺陷。关注项目参见《车辆检查表》整车高温适应性试验规范高湿道路适应性试验验证整车各零部件高湿耐久性能，充分暴露开发及质量缺陷。关注项目参见《车辆检查表》整车高湿适应性试验规范冬季常规耐久验证验证整车各零部件冬季耐久性能，充分暴露开发及质量缺陷。主要关注项：大灯，空调系统功能，座椅加热功能，方向盘加热功能，ABS，ESP，其他电子部件，雨刮系统，以及制动软管，悬挂系统，或者说悬挂系统有无挂雪或者挂冰对部件功能的影响。详见《车辆检查表》整车冬季适应性试验规范高原道路适应性试验验证整车各零部件高原耐久性能，充分暴露开发及质量缺陷。关注项目参见《车辆检查表》19XX车型耐久性能开发策略--相关标准9.GB/T15089-2001机动车辆与挂车分类10.GB/T18385电动汽车动力性能试验方法11.GB/T18386电动汽车能量消耗率和续驶里程试验方法12.GB/T19596电动汽车术语13.GB/T28382纯电动乘用车技术条件1.GB/T5910轿车质量分布2.GB7258-2017机动车安全技术条件3.GB/T12534-1990汽车道路试验方法通则4.GB/T12536汽车滑行试验方法5.GB/T12674-1990汽车质量(重量)参数测定方法6.GB/T12677-1990汽车技术状况行驶检查方法7.GB/T12678-1990汽车可靠性行驶试验方法8.GB/T12679-1990汽车耐久性行驶试验方法相关标准缺陷严重程度定义一级影响安全性、可靠性、不符合法律法规要求、需要立即整改的、高保修成本的缺陷二级多数用户抱怨的及需要尽快整改的缺陷三级少数用户可能会抱怨的但需要处理的缺陷四级挑剔的用户可能会抱怨但可以不做处理的缺陷整车可靠耐久性能缺陷严重程度定义20XX车型耐久性能开发策略--试验计划XX车型项目

整车试验计划序号专业试验项目试验标准级别项目阶段样车数量计划开始时间计划结束时间1车辆动力学/耐久可靠性原型车路谱采集整车原型车测试120190630201908312耐久可靠性整车道路耐久-强化耐久(