钢结构车间施工组织设计

第一章工程概况及编制根据

一、工程概巨

工程名称：

建设单位：

建设地点：

工程简述：本工程位于内，主要内容为，本工程涉及一

栋1F日勺拼装库，一栋1F日勺查验库，一处查验平台。建筑面积

7157.50m2,其中拼装库5880m2,查验库1277.50m＜其中库房735m2,

查险平台542.5m2）o计划2016年12月15日前竣工。

钢构造工程：钢构造形式为轻型门式刚架构造。

二、编制根据

（一）招标文件及资料

根据工程日勺招标文件；

根据有限企业提供的施工图；

根据现场实地勘探所了解日勺工程建设所在地日勺情况;

我司近期承建同类型项目所积累的施工管理经验。

(二)管理制度

1.《技术原则和工程施工及验收规范》有效性确认一施工承包方；

2.施工承包方IS0-9001(2023版)贯标《程序文件》及《管理要

求》；

3.《现场施工管理综合考核实施细则》一施工承包方；

4.《作业指导书》一施工承包方；

三、施工验收规范及工程质量

(一)施工验收规范，本工程主要采用日勺技术规范(规程)

1.测量规范(GB50026-93)

2.钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-2023)

3.建筑装饰装修施工验收规范(GB50210-2023)

4.建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502121-2023)

5.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)

6.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2023)

(二)工程质量检验评估原则

1.钢构造工程质量检验评估原则(GB50221-95)

2.工业安装工程质量检验评估统一原则(GB50205-94)

3.建筑工程施工质量检险统一原则(GB50300-2023)

4.建筑工程质量检险评估原则(GBJ301-88)

5.工程测量成果检验验收和质量评估原则(YB9008-98)

第二章工程总体布置规划及设想

一、施工总平面布置及管理

根据提供日勺施工图，结合施工现场勘探，结合安排施工、办公

及生活区域，以满足施工需要、缩紧施工用地为原则，按标化工地管

理模式进行施工平面布置，做到整齐、整齐，有利文明施工、安全施

工等为前提，充分利用场地既有条件，科学、合理地进行施工总平面

图日勺位置。

（一）布置原则

1.根据威海市建筑施工原则化管理E勺有关要求和施工现场的有利

条件，将施工生产区、办公区生活辨别开设置，形成相对独立日勺施工

生产、办公、生活环境；

2、实施封闭施工，围绕基础施工，在有条件位置浇筑胫施工便道,

以便施工机械布置、材料运送。并用1.8米高围护板作施工围护将施

工生产区域和其他区域隔离。

（二）施工总平面布置

施工总平面布置是施工组织的直观反应，在进行施工总平面布置

时，按照初步设计要求沿将来形成正式道路日勺地方修建临时施工道路,

便于材料、构件运送进场和供给。

1.现场施工围护、大门设置

现场施工根据威海市施工现场原则化管理日勺要求，利用1.8米围

护板作施工围护将施工生产区域和其他区域隔离。施工大门设置原则

上结合施工现场实际情况，大门位置见平面布置图，并在大门旁设警

卫室。在主要出入口设置六牌两图宣传牌，并按原则化管理日勺要求，

设置标志旗杆，以体现我方施工管理形象，在ISO-9001（2023版）质

量体系的指导下，全方面实现施工现场原则化管理口勺目的。

2.现场道路

按照业主提供日勺总图，沿厂房周围修筑一条施工主便道，临时道

路口勺宽度为6米。其路面标高应比设计E勺道路基层高度略低，对施工

期间的道路由专人负责管理，随时进行整修，禁止任何设备和材料在

施工期间占用道路。

3.供水

现场施工用水根据业主提供的给水点阀门井安装水表后，采用埋

地敷设日勺彩式分别接至各主要用水区域。

现场施工用水日勺主干管采用直径50日勺镀锌钢管沿焊管厂房四面

布设，生产用口勺支管采用直径20焊接钢管接至各用水点，生活用水

管采用直径20的镀锌钢管。在各支管驳接口均应安装阀门，注意日常

日勺节省用水和保持施工现场日勺干燥。

4、供电

根据业主提供日勺供电点引入施工现场临时配电间，再根据详细施

工用电量H勺大小，采用埋地、沿墙架空敷设日勺形式分别敷设至各主要

施工用电点。

施工现场实施分级配电，施工区和办公区用电应分开敷设。地面

设置配电箱，再分发至用电处。根据工程负荷情况，安排分配原则。

各配电箱设置反复接地装置，保障施工现场安全用电。

在施工区域内分别设置镉灯(10KVA),用®48钢管搭设固定灯

架，处理现场夜间施工照明。

5.办公、生产设施

本工程施工工期要求相对较紧，施工区又远离市中心，故在安排

施工现场临时办公设施时，必须同步安排施工现场临时生活设施，以

处理施工人员日常工作、生活之需要，利于工程施工的顺利进行。

现场设置彩钢板活动房临时办公楼。设置项目经理、项目各部室

办公室及会议室、休息室等。

6.施工临时设施

根据施工生产日勺需要，在施工区域内分别设置施工现场仓库、危

险品仓库试验室等。为落实ISO-9001（2023版）质量体系，分别建立

钢构件堆场，而且实施定置挂牌管理，详细布置详见《临时设施平面

布置图》。

7、消防设施布置

施工现场各主要点和大门警卫室配置适量日勺一般泡沫灭火器，临

时办公室配置4只泡沫灭火器为宜，在易燃物品堆放处、仓库和主要

施工区域应设置明显日勺防火标志和配置相应灭火器具。灭火器材等由

施工现场防火消防员构成消防组定时检验和保管。

8、施工总平面布置

9、施工临时用水、用电平面布置

（三）现场平面管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规范和周密详细的详细计划，

围绕工程进度计划日勺实施，形成机械、劳动力、材料进场、布设、退

场日勺计划，以确保工程进度。以充分、均衡地利用既有日勺场地为目日勺，

制定出切合实际情况日勺管理实施计划。

根据本工程建设日勺特殊性，平面管理必须坚决服从建设单位对项

目建设的总体要求，并根据建设单位日勺详细安排，将平面管理计划及

时输入电脑，同步进行动态调整管理。

（四）平面管理计划日勺实施

根据工程进度的实施调整情况，分阶段公布平面管理实施细则，

涉及时间计划、责任人、执行、奖罚条例。计划执行中，不定时召开

调度会，经充分协调、研究后，公布计划调整书。工程综合管理科负

责组织阶段性和不定时检验监督，确保平面管理计划的实施。

1.道路管理要点：场内道路有序安排使用等；

2、现场管理要点：料具定制管理、机械日勺进退场计划、排水系统

通畅、安全用电、场内环境卫生。

3、场外管理要点：场外环境卫生、安全用电、场外交通配合等。

第三章主要分部工程施工方案和技术措施

一、测量工程

（一）工程测量

工程测量作业施工前，应对建设单位提供日勺原始统计进行校核,

确认无误后，方可进行工程测量施工作业。

工程测量主要涉及：厂房轴线日勺平面放样定位、厂房基础日勺放样

定位、构造施工日勺定位及垂直测量等。

（二）施工控制网口勺测定

施工控制网分为平面控制网和全程控制网，根据工程H勺实际情况,

本工厂的施工控制网应有建设单位统一考虑安排，提议布置成矩形网

格。施工测量根据：

1.平面控制网设置

根据设计院提供日勺总平面并结合现场详细情况，建立建筑方格网

作为施工控制网，它是各建（构）建筑物和各主要设备基础定位根据

2.拟定各主点施工坐标和坐标换算

在总平面图上用图解法求得主轴线E勺定位点M、0、N日勺坐标（一

般有设计单位提供）。

平面控制网日勺坐标系应与工程设计的建筑坐标系统相同，当坐标

系不同步，必须进行坐标换算，坐标换算措施如下:

坐标换算示意图

XP=XO+XP'Cosa-YP,Sina；

YP=YO+XP'Sina+YP,Cosa；

将测量坐标转为施工坐标

XP'=(XP-XO)Cosa+(YP-YO)Sina

YP'="(XP-XO)Sina+(YP-YO)Cosa

3.建筑方格网络主轴线日勺测设

(1)以工程勘测控制网为根据，报极坐标发测设出主轴线M、0、

N三个主点日勺大约位置，再对三个主点进行高速使三主点高速到一直

线，高速措施可在轴线交点上测定交角，若交角不为1800,要按干

式计算改正值d,并实地改点。

d=a*b/(a+b)*(900-/02)*1/P

其中：a、b分别为轴线交点至短点距离(mm)

B为测得交角。

P为弧度口勺秒值P=206265秒

改点后仍用一样措施和精度检验，其成果应与1800之差不应该

超出±5,不然应需调整。

(2)另一主轴线C0D的测设应根据校正后日勺主轴线MON景象，当

交角不符合精度要求时，可根据下列计算改正值d,并实地改点。

d=L*8/P(mm)

式中，L为0C'或0D'日勺距离(mm)

5=aJ-0'/2

P为弧度B秒值P=206265秒

Q、B为两主轴夹夹角测量值

改点调整后的检验措施和要求同上。

(3)最终，分别自0点起，用全站仪进行测距，量取主轴线日勺距

离。

(4)主轴线点M、N、0、C.D用混凝土桩标志出来。

4.建筑格网日勺测设

(1)在主轴线四个端点M、N、C.D分别安装经纬仪，每次以0

点为起始方向，分向左向右测设900角，这么就交汇出方格网四个角

1,2,3,4,并用全站仪测出M1.M4.D1.D2.N2.N3.C3.C4各段距离来

进行校核，若角点位置不一致时，则可合适

地进行调整，以拟定1.2.3.4点最终位置，并用混凝土桩称定，

其精度应符合方格网技术要求。

(2)方格网标桩顶面日勺不锈钢板，其外形尺寸规格不得不不不不

不大于10*10*0.3cm,方格网标桩周围应埋设醒目护栏，护桩宜涂上

红白相间日勺油漆，缤纷高出地面1米左右。

(3)方格网水平角观察日勺技术要求知偏差要符合要求，对测量数

据要作平差处理，应评估最弱边精度。

5.高程控制测量

(1)现场水准控制点一般布设在方格网点标桩处，但为了便于长

久检脸这些水准点高程是否有变化，还应布设永久性水准基点，该水

准点应独立埋设，离建(构)筑物不不不不不不大于25米的距离。

(2)水准测量观察措施采用中丝测微器读数进行来回观察，观察

顺序为：后-前一前一后。

（3）对高程控制网进行平差计算，评估其测量精度。

（三）轴线定位测量

根据已测定的控制网定出厂房矩形控制网。

1.主轴线设计：根据设计主轴平面布置，主轴线长轴为建（构）

筑物的长度方向，短轴为建（构）筑物E勺跨度方向。

2.主轴线测设：将长轴测定在地面定位点A'、0\B'调整在一

直线，调整措施与控制网相同。

3.厂房平面控制网距离测量可使用全站仪测定，精度必须符合等

级要求；二级建（构）筑物平面控制的测角中误差应不不不不不大于

15秒。

4.厂房平面控制网日勺闭合差符合要求，可按导线网进行平差求出

其平均差值，并实地进行改正。

5、厂房平面控制网实地调整时，实测角a日勺测角精度同上述要求,

外实测角B应不不不不不大于上述要求的3倍。

6.厂房平面控制网平均差或实地调整后，必须对距离指标日勺不符

合值进行再分配。

7、厂房构造安装时，应根据施工要求将厂房外控制线转移至厂房

内，作为厂房内部控制，其要求如下：

(1)内控制点宜设置已建成日勺厂房预埋标板上。

(2)由外控制点向厂房部引测时，其投点允许偏差一级为±2毫

米，二级为±3毫米。

8、厂房水准网以三等级水准点为起算根据，一级厂房按三等级水

准施测。

9、厂房水准设在附近厂房平面控制标桩，主要厂房水准点不应少

于3个。

10、对于上述三、四等水准均进行平等计算，同步评估其测量精

度。

(四)建筑物变形监测

建筑物口勺变形监测主要指沉降监测、位移监测和倾斜监测，目日勺

是周期性对观察点进行反复监测，以求得在监测时间段内的饿变化量,

变形监测周期是根据设计和施工技术部门拟定，监测点要根据建筑

物、构件物日勺特点、使用情况、周围环境以及观察要求来选定。

沉降监测：

1.水准点和现察点H勺设置

沉降观察是根据埋设在建筑物附近的水准点进行日勺，所以水准点

布设必须稳固可靠，以确保观察工作顺利进行，为便相互校核并预防

因为个别水准点日勺高程变动而造成差错，一般要布设三个水准点，位

置离厂房50m~100m,深度为动土线如下0.5mo

观察点数目和位置设置是根据建筑物日勺大小、荷重、基础形式和

地质条件拟定，一般布设在最轻易变形的地方，如设备基础、柱子基

础和设备基础上。高度在低平以上0.3mo

2.观察措施和精度要求

一般在增长符合前后或基础周围符合忽然增大，大量积水以及周

围大量挖方等均应观察。其次，工程完毕后应连续观察，开始每隔

1-2月观察一次，伴随沉降减缓后来可逐渐延长，直到沉降稳定。

水准点是作为比较观察点沉降的根据，所以要求它必须以永久性

水准点为根据来进行测定。测定时应来回观察，并经常检验有无变动。

对于主要厂房和主要设备基础观察，要能反应1-2mm沉降量，所以，

必须应用S1以上精密水准仪和锢瓦尺进行来回观察，其观察闭合差

不应超出（n为测站数）。对于一般厂房建筑物能够使用适合日勺

四等水准仪进行来回观察，观察闭合差不超出±1.4nmm。

3.沉降观察日勺成果整顿

每次观察结束后，应检脸观察手簿中日勺数据和计算是否合理、正

确，精度是否合格，然后把历次各观察点日勺高程列入成果表，画出各

观察点沉降、荷重、时间关系曲线图。

位移监测：

平面位移观察措施一般分为方向观察法和前方交会法，应根据实

际情况来选择使用。

采用方向法测位移时，应在建筑物、构筑物口勺纵横方向线上埋设

观察点及控制点。一直线上至少应设置三个控制点，近来一点应离观

察点30米以上，控制点间距应不不不不大于近来点与观察点间日勺距

离。控制点日勺埋设必须稳固，每次观察前应进行检验，对需要长久观

察日勺项目，应将控制点构成三角网，定时进行测量，并应用统计检险

措施判断稳定性。本工程厂房长轴、短轴、控制点，能够用上述测量

措施进检测。

位移观察时可用正倒镜投点或测角法进行，测量允许偏差为±3

毫米。

构造安装测量：

构造安装前，应根据厂房控制网堆积出竣工测量成果进行复测检

验，其复测精度不得低于原测精度。

基础分期分批交工时，应对后交工E勺基础与先交工H勺基础进行连

测，以确保轴线正确。

1.柱子安装测量

柱子安装之后，应满足如下要求：柱顶高程必须等于它日勺设计高

程；柱脚中心线必须对准柱列中心线；柱身必须竖直，详细做法如下：

吊装前，应根据轴线控制桩把定位先测到基础顶面上，并用墨线

标明；

柱脚固定为预埋螺栓式时，应根据不同日勺柱长配置相应厚度日勺钢

垫板。

柱子竖直校正时，柱子的上下中心标志点必须在同一垂直面内，

仪器距柱子日勺距离宜不不不不不不大于柱高日勺1.5倍，仪器偏离柱子

中心线不得不不不不大于3米；当柱子E勺上下中心标志点不在同一垂

直面内时，仪器就必须安顿在柱子中心延长线上，在实际操作中往往

是把数根柱子竖起来，然后进行校正。

2.钢梁安装

在现场作好大梁日勺拼接，并作好校正工作。

吊装前，先进行试吊以拟定吊点位置。钢梁起吊离地50cm左右时,

检脸无误，再继续起吊。

安装第一棉钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座

中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度，检验侧面弯曲。起吊前，

根据现场实际构造形式判断，若有必要，须在起吊日勺每棉中间加固

揽风绳，吊装就位固定好后方可松开吊钩。

第二棍钢梁一样吊装就位好后，不要松开吊钩，临时安装几根屋

面^条和支撑系统与第一棉钢梁固定，最终校正固定的整体。

继续吊装其他大梁。

每日吊装完毕后，应使用揽风绳做临时固定，预防夜间刮大风，

不然第二天早上醒来发觉日勺将是一批扭曲日勺构件。

二、建筑工程

（一）门窗安装工程

本工程电动移动门由专业厂家设计并施工，本施工组织设计针对

此项不作详细阐明。

本工程窗为采光带窗，做法与墙面彩板维护同，详见彩板围护作

法。

（二）彩板围护

本工程墙体采用彩钢板，屋面板采用彩钢板。根据厂房构造图和

建筑图进行配板、计算，列出加工清单，在工厂加工。用吊车将屋面

瓦卸在屋面橡条上作临时固定，用人工铺设安装。墙面彩钢板就近堆

放，安装时用木滑轮提升就位安装。

1.彩钢板运送和堆放管理

彩钢板应有原材料出厂合格证，外观不应有变形、划痕、漏涂和

涂层剥落等缺陷，切应排板图标明彩钢板日勺板型编号、材质、规格、

块数等。彩钢板在装卸过程中，应用专用吊具和尼龙绳起吊。在运送

过程中应根据板的长度、重量选择合适的运送工具，车上应设置间距

为3m且衬有橡胶垫口勺垫木和台架，并用尼龙绳或白棕绳捆扎，固定

在车上。

彩钢板堆放时，场地应平整，并社有排水措施，板下采用垫枕木

堆放，禁止将板直接堆放在地上，沿板日勺长度方向保持1%坡度，预

防积水。如现场暂不安装，应采用防雨措施。

2.彩钢板安装前钢构造H勺检脸及施工准备工作

屋面天沟全部安装完毕后，才可进行屋面彩钢板的安装。

彩钢板安装前，应实测并统计厂房屋面沿长度、坡度方向的尺寸，

钢屋面梁和橡条日勺尺寸应符合设计及规危要求，允许限差如下：才禀条

间距偏差W5mm,橡条扰度WL/1000mm（L为柱距，单位：mm）,才禀条

端部高下差W5mm,橡条端部水平差W5nlm。

检验屋面模条上是否有凸出物，若有应及时清除。

检验墙面上日勺门窗洞口，出入口处墙梁是否安装牢固。根据排板

图，核实彩钢压型板、连接件、堵头、挡水板、密封材料、自攻螺丝,

屋脊板等规格数量。

按计划运到现场，发觉缺损部分，应返修整形补充整齐。

坚持安装工程日勺安全措施、安全网、上下爬梯、起吊设备以及彩

钢板起吊作业位置等，拟定准备工作就绪后方可施工。

包边、泛水板应在屋面及墙面板安装完毕后，按实测尺寸进行制

作加工。

3.墙面彩钢板吊装与安装

墙面彩钢板吊装，可采用卷扬机吊装或木滑轮人工直接吊装。

墙面板安装基准线可根据钢构造的相对位置或采用经纬仪垂吊线

日勺措施来拟定。

墙面板应按由上而下日勺顺序安装，并边起吊边安装固定。

包角泛水芭应待墙板安装完毕后，根据实测尺寸加工制作安装。

墙面板每安装3-5块，应检验一次板垂直度，及时消除板日勺垂直

偏差。

墙板日勺自攻螺栓等连接件与板垂直，不宜太紧或太松，其力度应

使胶垫挤压后大小与垫片相同。

4.彩钢屋面吊装与安装

固定支架口勺定位与焊接

(1)安装前以每个柱距设一控制网线。

首先应根据屋面钢构造日勺相对位置拟定彩钢压型板安装基准垂直

于屋脊中心线，然后以此基准为基础，根据屋面配板图两端尺寸，拟

定第一块板安装位置，并在进靠屋脊与檐口模条上划上记号，以此记

号为起点600mm间距将模条通长等分，每隔12m拉一根直线检脸是否

与屋脊中心垂直，若有偏差应及时取消°对双坡屋面隔3m放一次线,

以控制两坡波峰波谷对齐。

(2)以紧靠屋脊和檐口橡条上2600日勺记号拉一直线在中心橡条

上划出相应记号。

(3)在每根橡条中心线下侧17.5mm处划出与彩钢板安装基准线

垂直的支架焊接基准线，首先以两条基准线为准安装边支架，一边支

架为准，在焊接基准线上侧每600mm分度线间放一种中间固定支架，

并在支架四角电焊。

(4)从屋奔至檐口拉一通线检验每根楝条上日勺支架，是否在一条

直线上，如有偏差及时调整。

(5)支架满焊后，应将焊缝上日勺焊渣清除，并将钢才禀条油漆补刷

好。

2、铺板

根据本工程施工区域和本地地域历年日勺气象资料中日勺主导风向,

拟定屋面彩板铺设方向。板的铺设方向一定要逆着主导方向进行，切

忌将板日勺方向铺反。

将第一块板中间波峰卡住固定支架E勺A支座，然后根据板日勺宽度

调整固定支架上日勺B支座原位置。聘1B支座扣于彩钢板边沿上，并固

定B支座，先将中波用力压下，然后用自攻螺钉与边支架固定。

将第二块日勺中波卡住固定支架上的A支座，母立边卡住公立边及

B支座，然后用手动咬边机将两块板公母立边与支架的B支座咬紧。

再调整第二块板日勺B支座位置，4号B支座扣于彩钢板边沿上，并固定

B支座。

反复(1)(2)安装第三块、第四块。

檐口处极端必须对齐成一直线，可采用拉线或角钢卡尺控制。

全部板铺完后，检验安装平整度，并用电动咬合机，将全部板全

程咬紧。

安装檐口堵头机和屋脊堵头板、挡水板。

3.安装注意事项

彩钢板安装宜逆主导风向安装。

固定支架可先分段全部安装与橡条上，然后再安装彩钢板，要求

放线精确。

支架安装应符合设计要求，并经检险合格后，方可安装彩钢板。

电动和手动咬口机，一定要分清护边和咬口机，护轮和咬口机。

咬口时应预防屋檐处设备和人员坠落。

正确使用电动咬边机，使咬口轮靠紧，必要时应调整咬合轮松紧

程度，并调整好行走轮高度。

对安装完毕的屋面进行清理检脸，并用手动咬口机补咬未咬紧日勺

部位。

施工时，应预防压下彩钢板时，固定支架A支座倒卧。

屋脊泛水板等导型板与彩钢压型板搭接缝及导型板之间搭接缝应

填满密封胶。

彩钢压型板安装合格后，能够按施工顺序安装泛水板，屋脊堵头

板等。

屋面板未固定时，施工人员不得踏屋面板边沿，施工人员尽量站

在楝条位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得随意堆放重物。

施工人员应穿软底鞋，出入口及经常走动部位应铺木板。

4.彩钢压型板日勺质量验收原则

屋面板、墙面板、包角泛水板应横平竖直，屋面檐口成一直线，檐

口直线允许偏差L/1000mm,板与板错口应W5mm,彩钢压型板长度W

10mm时，侧弯W5mm,板长＞10m时侧弯＜20mm。

板面平整清洁，不得有严重日勺碰撞角凹陷等，自攻螺栓等连接件

应成一直线，不得有松动。

屋脊堵头板、盖板、泛水板的搭接处必须涂满密封膏，板与板之

间咬合应紧密，不得漏咬。

屋面、墙面开孔处理应符合设计及规范日勺要求，板面不得有未经

处理的孔洞。

屋面墙面上全部外露日勺螺栓及钾钉，必须满涂防锈和环氧沥青漆

各一遍。

三、钢构造工程

基于我企业既有日勺实际情况，主要钢构造件日勺加工制作将有钢构

造工程管理部负责在工厂进行制造。

钢构造工程管理部拥有高大、宽阔、布置合理日勺生产厂房，能满

足各类大型钢构造件日勺加工制作。具有充裕H勺施工周转场地，能进行

各类大型钢构造件日勺预拼装、组装。具有完整日勺先进日勺钢构件加工制

作日勺专业设备，能确保钢构件的流水作业。

（一）钢构造制作

钢梁制作工艺流程

（二）主要的施工工艺

进入车间施工用口勺钢材料应妥置，使之平整，无弯（扭）曲变形，

不然应进行矫正，矫正采用机械或火焰矫正，一则能使钢材平整、平

直，二则能使钢材日勺内应力均匀释放，给后道工序打下好日勺基础。

钢材矫正后日勺允许偏差（mm）

项目允差图例

钢板日勺局部平面度臼41.5---------------------------1

t>141.0

放样

放样、施工、验收所使用日勺量值器具，必须是经企业计量部门检

定日勺在使用期内日勺计量器具，并贴标修正值后才干使用，使用时日勺原

则测定拉力为5kg0

放样作业要根据施工详图进行，在放样过程中，必须仔细核对图

纸，并加放焊接的收缩余量与铳削的加工余量。

放样划线时应清楚标明装配标识，钻孔标识、加强板口勺位置方向，

倾斜标识，其他配合标识和中心线、基准线及检验线，必要时要制作

样板。

对于有上拱度要求日勺H梁，腹板要在放样时画出，或在组装前将

腹板矫正拱度，起拱形式为圆弧起拱。

放样和样板（样杆）日勺允许偏差应符合:

放样和样板（样杆）日勺允许偏差

项目允许偏差

平行线距离和分段尺寸±0.5mm

对角线差1.0mm

宽度、长度±0.5mm

孔距±0.5mm

加工样板8勺角度士20'

下料

下料前应先确认材料日勺材质、尺寸为规格，并按零件图、加工件

清单及排版图进行。

下料时，翼，腹板长度方向须加放焊接受缩量和铳削余量。若长

度方向须拼接，应在钢板拼接后再下料，拼接位置21米且WL/3,

翼，腹板拼接缝的间距2200mm,并与钢板的轧制方向一致。

下料时，使用日勺钢板应平整且无损伤和其他超标缺陷，不然应进

行矫正或剔除，钢板下料时应除去日勺轧制边沿。

下料时，新划的切割线必须正确清楚，下料尺寸允许偏差土

1.0mm,对角线＜3,0mm。

下料后，按企业日勺质量管理的要求，做好材质标识的移植工作。

切割

切割原则上采用火焰自动切割或NC切割，次要部位日勺零件能够

采用火焰半自动切割或手工切割。切割后，自由边沿必须进行打磨。

切割前，先检验钢材口勺规格、材质、质量是否符合要求，钢材表

面日勺铁锈、污物等清除洁净，气割后应清除熔渣和飞溅物。

气割应控制在规范允许日勺偏差范围内。

气割日勺允许偏差表

项目允许偏差(mm)

零件长度、宽度±3.0

切割面平面度0.05t且才2.0注：t为切割面厚度

割纹深度0.2

局部缺口深度1.0

当达不到上述要求时，应用砂轮打磨，必要时可采用堆焊修磨,

再用砂轮打磨平整，以确保切割断面日勺质量。

钻孔

首先要分清螺栓孔日勺分组，目日勺在于控制必要的精度。

节点中连接板与一根构件相连的全部螺栓孔为一组。

对接接头在椅接板一侧口勺螺栓孔为一组。

在两相邻节点或接头间日勺螺栓孔为一组。

受弯构件翼缘上日勺连接螺栓孔，每米长度范围内日勺螺栓孔为一

组。

划线钻孔时，使用划针划出基准线用钻孔线，螺栓孔日勺孔心和孔

周敲上五点梅花冲印，便于钻孔和检验C

钻出B勺孔应为圆柱状，并垂直于钢材日勺平面，钻孔孔径偏差为

0-0.5mm,垂直度偏差不不不不不大于0.05t,且不不不不不大于

2.0mm,孔H勺边沿应光滑无毛刺o

铜柱的

螺栓孔

允许偏差

允许偏名称项目

(mm)

差：

序号

柱底面到柱端L<15m±1.5

与木行杆连接

1单层钢柱

曰勺最上一种安

装孔日勺距离L>15m±2.0

连接同一构件的任意两组安装

2单层钢柱±2.0

孔距离

受力支托板表面到第一安装孔

3单层铜柱±1.0

距离

柱脚螺栓孔中心对柱中心的偏

4单层铜柱±1.5

移

钢梁拼装

钢梁拼装前，拼装人员必须熟悉施工图纸、加工工艺等有关技术

要求，并检验拼装用日勺零件日勺编号、材质、尺寸、数量和加工精度等

是否符合图纸和工艺日勺要求，确认有方可进行装配。

拼装用日勺平台和胎架应符合构件装配日勺精度要求，并具有足够日勺

强度和刚度。

构件装配时，必须按照工艺流程进行，拼装前应先将焊缝两侧各

50nlm范围内的铁锈、氧化铁皮、油污、水渍清除洁净，要能显露出钢

材日勺金属光泽。

H型钢日勺翼板和腹板拼装，应在胎架或组立机上进行，拼装后按

焊接工艺进行焊接和矫正。

构件拼装完毕后，应进行自检和互检，最终提交质检人员检验和

验收，在检验中若发觉问题，应及时进行修复和纠正。

拼装日勺偏差应控制在规范允许H勺偏差范围内。

钢构造安装

（一）主要的工程流程

六T口入JA-

（二）主要施工工艺

钢构件日勺清点与检验

按清单清点构件口勺数量，确认交货E勺构件数或包装箱数。

检验交付时日勺构件或包装箱是否因运送搬（吊）运产生破坏、丢

失或被污染。

对于特殊日勺构件或物资，必要时，会同甲方、监理、生产厂商共

同参加开箱清点、检验并确认。

检验交付日勺构件或包装箱是否满足了交付日勺进度，交货日勺状态、

交货条件等要求。

对构件日勺主要几何尺寸进行复验检验，以明确构件是否符合安装

条件，预防安装过程中因为构件的缺陷后影响施工日勺进度、质量。

土建基础、构件资料检脸

在基础复测、构件安装前，要仔细复核上道工序移交的各项质量

确保资料。

对于收到日勺各项质量确保资料，要仔细检脸其是否有缺陷、缺署

名、盖章、缺日期等。

仔细检验有关材料、成品、半成品的质量、检验报告、材质证明

书、试验报告、产品合格证等。

基础复测交接

测应根据上道工序提交日勺资料数据进行。

复测基础日勺外形尺寸、预埋件时预埋尺寸、预留孔日勺尺寸、平整

及标局©

复测预埋螺栓组日勺纵横轴线及螺杆的垂直度，螺顶日勺标高。

复测基础日勺纵横轴线及原始水准点。

修整、拟定纵、横基准轴线

土建基础经复测合格后，为确保钢构件安装日勺正确性，还需会同

设计、甲方、监理部门，进行安装用日勺基准纵、横轴线日勺修整与确认。

经确认后日勺基准纵、横轴线，要做永久性设置，以便后来日勺复测

检验、验收工作之用。

一经确认基准纵、横轴线，后来日勺放线工作都要从此二线开始，

以预防累积误差而造成超标偏差。

吊装就位

钢构造件口勺安装可采用单件吊装、多件吊装、整体吊装、整体提

升（气升、群杆等）、高空滑移、高空散装法；安装顺序可由上而下、

自上而下、由里向外、由外及里、中分两边、基准组元等。

构件在吊装前应选择正确日勺吊点，尤其是细长比大日勺、跨度大的、

整体吊装H勺构件，其吊点一定要经计算拟定。

构件在吊装中，不得逼迫就位和校正，压杆部位不得出现杆件弯

曲现象。

钢构造厂房日勺吊装，应采用基准单元组正当。

钢立柱垂直度测量时日勺温差控制：

时段H勺选择可在早上或晚上（无阳光照射为佳）时进行调整测量。

确立唯一原则柱，先于无温差时安装，将其垂直度偏差调校到土

0,在校正其他钢柱时，以上述原则柱日勺垂直度为准进行复校，使其

垂直度数值、倾斜方向与原则柱相一致。

可利用温差位移值公式进行位移计算，以此校正柱端位移日勺大

小、方向。

分清钢柱是原来日勺弯曲还是因为受到阳光照射，冷热不均而产生

日勺弯曲，以防不必要日勺调整。

原则柱日勺垂直度校正

在原则柱日勺基础轴线上向x和y轴方向引出等距离口勺补偿线，二

根补偿线H勺交点即该原则柱日勺基准点。

在待校正日勺原则柱顶部设置半透明的校正靶标（上有靶心和靶环）,

靶标供垂直激光仪光点投射用，靶心日勺位置与基础日勺基准点设置要求

相同。

将精度为1/202300的垂直激光经纬仪安顿在第一节原则柱旁日勺

操作平台上，使垂直激光经纬仪与基础的基准点保持在同一铅垂线上,

然后把垂直激光经纬仪向上投射到顶靶标上。

为了消除仪器和操作等原因造成日勺误差，应依次把垂直激光经纬

仪旋转90°,并在靶标上分别测出四个光点，连接四点得出它H勺交

点，该交点即为消除误差后日勺测点。把垂直激光经纬仪光束调整到消

除误差的测点位置，接着即可校正原则柱，使柱顶的靶心与测点吻合,

则此根原则柱校正即告完毕。

原则柱日勺垂直度校正一般可采用钢丝绳缆索（只合适于跨内柱）、

千斤顶、钢楔和手拉葫芦进行。

柱间支撑安装

柱间支撑安装前，复核和复校钢柱E勺垂直度，待达成验收原则后,

随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，降低竖向构件安装过

程中的合计误差。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子日勺垂直度

变化情况，预防柱子发生永久性B勺超验收原则日勺误差出现。

钢屋架吊装与校正

吊装时对柱子横向进行复测和复校。

吊点日勺选择应确保：屋架的平面刚度；屋架的重心位于吊点日勺连

线之下；屋架下弦处于受拉状态。

吊装采用千斤捆扎法（采用护角器覆盖棱角处），千斤日勺安全系

数取10倍。

吊装就位后，在屋架下部设置安全网。

钢屋架吊装到位后，第一才品和第二桶及后来日勺屋架用临时固定支

撑来进行校正，屋架临时固定支撑主要放置在屋脊和檐沟处。

钢屋架校正措施为用经纬仪校正屋架上弦二端和中央夹三把标尺,

待三把标尺日勺定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。

钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁

置处的螺栓，随即安装屋架永久性支撑系统。

高强螺栓日勺施工

主要施工工艺

高强度螺栓日勺管理

高强度螺栓日勺供给商必须是经国家有关部门认定日勺专业生产商，

一定要严格按照钢构造设计图纸要求选用的螺栓等级进行采购。

高强度螺栓连接副必须配套供给，其中扭剪形高强度螺栓连接副

每套涉及一种螺栓、一种螺母、一种垫圈；高强度大六角头螺栓连接

副每套涉及一种螺栓、一种螺母、两个垫圈。

施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数,

其平均值和原则偏差应符合国家现行原则《钢构造工程施工及验收规

范》的要求；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其

平均值和变异系数应符合国家现行原则《钢构造工程施工及验收规范》

日勺要求。

扭剪型高强度螺栓连接副预拉力的复验，应在施工现场待安装日勺

螺栓中随机抽取，每批应抽取5套连接副进行复验。高强度大六角头

螺栓连接副扭矩系数日勺复验，应在施工现场待安装日勺螺栓批中随机抽

取，每批应抽取8套连接副进行复验。尤其强调，因为生产厂对产品

质量的确保期为6个月，所以在确保期内及时复脸与使用。

高强度螺栓的保管

高强度螺栓应寄存于防潮、防雨、防灰尘日勺环境里，并按类型及

规格分类寄存。

高强度螺栓应轻拿轻放、预防撞击，以免损坏包装及损坏螺栓。

在施拧前应尽量地保持其出厂状态，以免扭矩系数及原则偏差或紧固

变异系数发生变化。

高强度螺栓在使用时方可打开包装，并按当日使用的数量分别领

用，若使用剩余时螺栓应该日收回，并按此批号及规格保管，应严格

按批号寄存、使用。不同批号日勺螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。

摩擦面

摩擦面口勺加工：因为螺栓杆与孔壁之间为不接触，在