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文档简介
目录
一、编初说明................................................................1
二、工程树况................................................................2
三、流水段划分..............................................................3
口、他工准备................................................................3
5.iOJJDl.............................................................................................................................8
立、烟前连接与细扎.........................................................12
七、恻箭验收...............................................................22
八、成品保护...............................................................23
九、安全文明施工...........................................................23
十、环保措施...............................................................25
一、编制说明
(3)国家现行有关安全生产法现、建筑安装工人安全技术操作现程;
(4)有关文明施工的现定;
(5)建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件;
(6)枳极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等;
(7)类攸工程的地工管理经脸及我司技术装备、地工力量部箸状W;
⑻本工程遵情的壬要的法规及现行规范、技术质量评定标准:
a.《工程测量规范》GBJ50026-2007
b.《建筑根基技术规范》JGJ94-2008
C.《建筑地基基砒工程施工质量验收规范》GB50202-2002
d.《地下的水工程施工质量验收规范》GB50208-2011
氏《殴结构工程施工质量除收规范》GB50204-2002(2《1年版)
二、工程柢况
2.1建筑±程
1工程名称泾渭国标域居住区二期建设项目(7#-12#楼及地下车库)三标段
建设地点高陵县泾河工业园
3建设单位陕西汽车集阴尻地产开发有限公司
4设计单位机械工业勘察股计研究院
7施工总承包陕西建工第八建设集团有限公司
总结.
8招标要求工期施工总工期755日加天
本工程为泾渭国标城居住区二期建设项目(7#-12#楼及地下车库)三标段,由三个
单位工程组成,我方承包施工的单体工程分刖为11#、12#h及地下车库。
2.2钢筋设计柢况
1、加箭种类
构件名称羽前规格间距备注
底板
HRB400:12,14、16、20、22、25
«墙厚、、
HRB400:10,12、16、18间距200、150200250
300
箍前制筑型号
HRB400:12、14、16、18、20、22、箍前间BE100J50.
8HRB400:8、10、
200
、
2512
HRB400:12、14、16、18、20、22、箍新间距100J50.
梁
200
25
板厚:110、120、
机板间距、
HRB400:10.8150200
180、250
总结.
2、血箭连接方式
连接方式同前级别刎前直径使用位置
机械连飒筋添压直螺D26
HRB400水平构件
接坡套筒连接
D云16
电渣压力焊HRB400竖向构件
D<16水平构件、裂向构
那扎搭接HPB235.HRB400
件
三、流水段划分
3.1地下楠工灌水段划分:
1.根据工程的总体安排,拉眼其结构型式的不同分为地下和地上两部分;基珊施
工采用水流水施工,分为4个施工段;2个主楼区分为3个流水段;
3.2地上1S工流水段划分:
主体结构施工时,网点分4个施工段,2个主战分3个施工段。
尔前工程根据施工组织段计、施工部署及流水段划分合理组织施工,纲前现场集中
总结.
配料,实行流水腌工。
四、询工准备
4.1劳动力准备
根据地工进度it划、制前主要工程量和劳动力计划,合理组织人员进场。设4个地
工组,设2个加工机每组人员配备计划如下:
他前加工组现场施工组
组长(自检员)2大组长(自检员)2人
班长2人册长2人
纲筋工201纲筋工25人
共计24A共计29A
4.2技术准备
1、施工现场的箭JM工场场地平整、道路崎通,用混箍士全部硬化做好排水设施,加工
场堆原材处采用定型化支柒放置纲前,按纲箭加工场平面布置图做好各种机械设备就
位、固定、试运转工作。
2、在各部位施工前要认真腋斤交底制度,首先由项目总工对施工员进行交庇,再由施
工员对也工班组进行交底。
3、根据施工进度计划、各部位的工程量、地工图下料表反现场场地的实标情次制定出
原材料进场计划。材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。
总结.
4.3纲箭原材料准备
本工程选用信用高、实力雄厚的烟箭采用商,集中供应我工程钢前材料。
1、制前原材质量控制图
总结.
2、如前检脸
总结.
(1)钢箭原材需技计划单需求进入加工场地,供应商须提供出「合格证及试验报告
(材质证明),项目部材料管理员应及时通版前工长、质检员、工程技术人员进行外观检
1,并填写进场物资检查记录。
(2)原材到场堆放时,严格按照加工场地规划地点堆放,并按分批、分一号、分规
洛、分等级持髀标识,标识牌注明:名称、现格、型号、数星、产地、进货日期、标识人。
建议用红、白油漆在钢前端头画小E1点,做记号。
钢筋种类:
牌号:
规格:
生产厂家:
进场日期:
进场数量:
检验状态:
标识牌样板
3、对进场的各抻现招的拥航由试验员根据实麻情况取原材料试件和焊接接头送检,
代验合格后方可投入使机钢筋枪验:同牌号、同加号、同规格、同交货状态的钢箭60t
为一批。
4、外观检查,加箭表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批铜箭中选两根烟筋,每根
取两个试样分别进行拉力试除和冷弯试验。如果有一项结果不符和要求,则从同一批中取
双倍的试样进行复试。如仞有一项试验结果不合格,则垓批帆箭为不合格产品。不合格的
加箭一律退货,本工程严禁便利不合格的钢前。
5、钢筋接头检验:滚轧直螺坡按500个接头为一批,不足500个仍按一批检验。
6、钢前在加工过程中发生脆断或机械性能出现明显的不正常时,要立即停止施工,要
清明原因,如果是材料质量问题,立即将垓批如筋退回。
总结.
4.4机械设备准备
现场的纲箭制作和加工的机械列表如下表所示:
序号机械名称数量蟹号额定功率KW
1纲前切断机3QJ40-13.5
2纲箭弯曲机2GJ-453
3套丝机2BX3-30020
4对岸机2UN10080
5刎筋调直机2GT6-1415
五、纲筋加工
5.1钢筋加工准备
根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单,安排专门管理人员负责烟新制作、
用放、管理工作,做好对制作工人的书面技术交底。
钢箭加工机械掾作先空耙试运转正常后才能投入使乱例前表面应保持清净,有污
泥时,在使用前认真清除干;九曲10以下的盘圆加筋下料使用前要进行调直,采用电研
卷扬机楠调直,调直冷拉率应W4%。
制作完毕的钢筋统一用科牌标识,料牌上标明规格、数量、绑扎部位,并堆眄整齐。
5.2操作工艺
1、网前表面应洁净,布者的油后、泥土、浮纳,使用前必须清理干净,可结合冷拉工
艺除脩。
总结.
2、钢前调直,用机械调直。经调直后的他前不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表
面忻很不应便烟筋穆面辕45%。
采用冷拉方法调直的制箭的冷拉率:
I级刑前冷拉率不宜大于4%。
III级别前冷拉率不宜大于1%。
慎制构件的吊环不得冷拉,只能用I级热乱钢筋制作。
3、倒箭切断应根据烟前号、直径、长度和数量,长短搭配,先Bi长料后的短科,尽量
演少和缩鬼50翅头,以节为纲材。
的前切断时应根据不同长度长短搭配,统筹配料,一股应先断长乱后断发料,减少短
头,减少损耗。断料时期通免用强尺量长料,以阴止在量料中产生累计误差。在安装ifi箭
切断机的口片时应注意螺丝要黑固,开口要密合,应根据师那钢箭的直径粗细调整固定J1
片与冲切J1片J1口的距跖以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现烟箭有劈裂、
缩头和严里的弯头应予以切除。切断要按照如下现定:
他前直径
6~89-1416-1919-22>22
(mm)
一次训I级别107
断根数II级的6321
■级铜4211
4、的筋弯钩或弯曲
(1)iR.iffiWS:纲前弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形
WBBIL弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见下表。
制前弯曲调整表
钢筋弯曲角度30,45°60°90°135°
总结.
钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d
注:d为他筋直径
的筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。纲筋弯别增加长度的理抡计算值:对半凰弯到
为6.25d,对直弯到为3.5d,对斜弯铜为4.9d,II、III级钢筋末端需作90°或135°弯折时,
应扬规范也定胭大弯点直径。由于弯芯直径理论计算与实标『致。实际配料计算时,对
半圆弯的增加长度参考下表。
半圜弯钩增加长度参考表(用机械弯)
「1直径(mm)<68~1012-1820-2832-36
一个弯物长度4d6d5.5d5d4.5d
(mm)
(2)弯起纲前:中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于纲箭的直径的5倍。
弯超纲前弯起直径及斜长计算系数见下表。
弯起制箭斜长系数表
弯起角度a=30°a=45°a=60°
斜边长度s2h01.41hO1.15hO
底ill长度I1.732hOhO0.57hO
埴加长度si0.258hO0.41hO0.575hO
注:hO为弯起高度。
(3)箍淤箍前的末端应作弯队弯的形式应符合设it要求。当设计无具体要求时,
用I级网箭或冷拉低碳纲丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径庞大于受力用的直径,且不小
于笳箭直径的2.5倍;弯掬平直部分的长度对一般绐构不宜小于笳筋直径的5倍,对有杭
霞要求的不应小于箍前的10倍。箍前的调整值见表。
箱―调整值
箍筋长度箍箭直径(mm)
总结.
4~56810-12
量外包尺寸40506070
量内皮尺寸80100120150-170
箍前调整值,即为弯的增加长度和弯曲调整值的域之差或和,根据箍箭量外包尺寸或
内皮尺寸而定。
(4)他简下科长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯物痼加
长度等规定综合考虑。
a、直如箭下料长度=构件长度-保护层厚度+弯的增加长度
b、弯起纲前下科长度=直段长度+斜弯长度一弯曲调整值+弯的增加程度
c、输前下料长度=箭箭内周长+输箭调整值+弯到增加长度
5、下刺成型标注
的新加工允许偏差(mm)
项目允许偏差
受力筋^长度方向全长的净尺寸±8
弯起筋的弯折位置±18
5.3制筋加工注意事项
1、避免质量通病
⑴50开料切断尺寸不准,根据结构纲前的所在部位和!O切断后的误差情况,确定
驾整或返工。
⑵如前成型尺寸不徙确,箍前歪斜,外形误差超过质量标注允许值,对于I级纲箭只
能进行一次重新调直和弯曲,其他纸刷纲箭不宜重新调直和反复弯曲C
2、主要安全技术措施
⑴机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
总结.
(2)工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志,
⑶操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作现程。
3、产品保护
⑴各类里制前半成品,应按现格、型号,品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有
就盖,防止雨淋日晒。
⑵转运时桐前半成品应小心装卸,不应随意触掷,避免如旃变形。
大、制箭建接与绑扎
6.1底板、承台钢筋绑扎与连接
1、基础底板、承台的用箭概况
基础底板、承台钢箭有HRB400:12、14、16、20、22、25大种。经设计单位、建
段单位同意,决定受力例前直径DN16时采用机械连接;其余情况采用细扎连接。
车库项板马Mffii采用HPB300-10制作,每隔1m设置1个,呈梅花形布置。
Hraaoo-w
车用城板马房・府隰In设置•个.辛勒花飞布置,
总结.
2、基那展板、承台网新施工程序
(1)流程图
基避匠板、承台制前施工流程图如下:
备筋、弹线
底板、承台底层钢筋
架筋脚手•架及马亮筋
底板、承台上层钢筋
»水电预埋、防雷接地
监理
质检
工长
技术
(2)基础底板、承台的筋细扎
1)基邮底板、承台制前绑扎之前,根据结构展板如前网的何距,先在电层上弹出
黑色墨线,放出集水坑、墙、柱、后浇带的位置辿线。为了醒目便于日后定位插前方便,
在各边线划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。
2)根据限板上构造柱机位置,在细扎底板的前时,将构造柱的箭插在底板他前
总结.
内,并项留一定的搭接长度。
3)为了保证筏板、承台、杭水板纲前保护层厚度,方下设50mm混般土里块,
间距600o
4)墙、柱捕前在底板、承台内的位置及锚固长度J底顿按饱工图要求设置,为了
保证墙、柱插前位置正阐,放线人员把墙、柱位置线用标记在底板上,按标记线遂行插
ffiifelo为了防止插箭位移,把埔插筋与IK板纲简细孔并与附加定位前点岸。为保证墙
前保护层厚度,根据墙身厚度设置用12帆箭焊成“rr字型卡件,作为例前网限位,
住筋按要求设置后,在出底板处塔设一道限位箍。
墙、在前插完后,除检查其位置外,用线型(2kg)检查其垂直度,并拉通线校正,
破保鳖向前在同一直线上,防止救斜、扭转、偏位。
5)底板、墙、柱钢筋甩接头位置要符合设计要求。
6)他板止水带固定:外墙导墙上垂直篦工缝设的板止水带,两倒中同用中曲81200
他前点那于埴附加前之上,以保证钢板止水带上下即直,叩板止水带接头处必须对接双
而满焊,防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。
7)为了防止埴柱插筋在浇筑松时移位,加段墙柱如筋定位箍,并焊接。现序派纲
筋工专门看守纲前,一旦有影响加箭位置的事情发生,及助更正,如不能看清偏移的尺
寸,则由坑上轴线控制机投测定位,枚极其位置,直至正硼为止。
6.2墙体钢筋绑扎与连接
墙内分布钢前水平及竖向分布纲箭直径大于或等于16时采用电渣压力悍;其余精
况采用绑扎连接。采用搭接接头形式,格接长度应满足抗展要求,且同一连接区段内徊
前接头面积百分率W50%。
1、流程图
总结.
墙边线防线,验线,清理
立筋检查、调直
下道工序
2、施工要点
(1)弹完边线后,校正墙例前,使墙体保护层厚度满足,并调直理L
(2)细扎4根立筋,再那2根横筋,在根筋上画好立筑分档线,再绯其余的竖向
丽及水平箭。第一根水平筋和墙体两端两根矍向前他离楼面或暗柱为50mm。
(3)竖向用体前的间距和排即用水平梯子前确保,在墙体设置一道水平向根子前。
水平拂子前用曲12的箭制作,水墙体子前S[有强度后,柝下可重复使用。如图所示:
均体®向筋
『「工tLI
培体水平梯尸筋SNKMHI作
总结.
(4)为确定水平铜箭的上下间即,固定水平箭的横向间距,并顶住膜板,设置竖
向掷子前,间距为两瑞距墙边1mo贤向拂子前采用比墙体前大一个姓格的制
筑焊接而成,代替原墙前并与其它墙前绑扎到一起,一同济筑碎。竖向种子前同原墙体
翌前一样按要求错开。沿墙高在监向梯子前上设三道顶模根,顶模根两端刷防铸漆,如图
(5)暗柱第一个箍前柜楼地面50mm,当暗柱遇埴体水平前时,暗柱箍5距幡地面
30mm,墙体水平前距地50mm,过梁箍前即暗柱50mm,进暗柱箍前即暗柱边缘50mm,如下
图所示。
总结.
暗柱钢筋
(6)根据设计图纸要求,地下室外墙采用在It水螺杆上岸眼位恻箭来控制保护层
岸度。
(7)谓理直的理段
工程结构中要慎埋各种机电预埋管和线窟。在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管
利线宜用4根附加用箭箍起来,再与主筑绑扎牢固(不同尺寸详见图纸结构总说明)o
限位前紧贴线盒,与主前用机扶丝那扎,不允许点焊主箭。
12#施卿
线盒雅示意图
6.3柱子钢筋如扎与连接
受力则新直径大小或等十16时采用电适压力埠,其余情况采用细孔连接,I可一连
接区段内纲筋的接头面积百分率W50%。
总结.
1、工艺流程
修整顶出纲前T连接贤向钢前一画箍前分杓线T箍前那扎
2、施工要点
(1)根据箍箭间即画好箍前位置线,然后由下任上穿扎的筋,箍前弯头应沿柱子
翌向交叉布置,细和尾应弯人在内,最上一个笳箭和最下一个笳箭距高梁底和楼地面
50mm。细扎后箍前与主简要垂直。杭震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为135度平直长
度为10d。
(2)浇筑混潺土前在附在子模板上口300mm处临时固定定位框控耨钢筋的位置。
为保证桂加筋保护层厚度及钢前正确位置,在柱顶位置柱前内IW设一逋定他也,定扼柩
ffl曲12能箭(也可用14、16的钢筋)制作,如图所示。
①12钢筋制作
(3)底部柱子插箭伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。
(4)竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区,接头位置应相互错开35d。
6.4梁钢箭的蜩扎与连接
受力钢筋直径、18时采用机械连接;其余情况采用细札连接。搭接长度满足杭震要
求,且同一连接区段内纲前接头面枳百分率近50%。柩架梁阴前接头位置:上铁在聆中
1/3范围内;下扶在支座"3范围内,且尽量避开箍前加密区。悬臂梁的前不允许有接
总结.
头或搭接。
1、工艺流程
布设主梁下、上部例箭、架立(KT布段吊前T穿主梁箱箭并与主梁上下前固定T穿
次梁下、上部纵前一穿次梁箍前并与次粱上下前固定
2、施工要点
(1)上扶或下铁各有两排烟箭时,在两排扶那扎时里纵向同直径纲旃头,箍前的
开口在上相互错开,角部主前应紧贴箍S!角,那扎牢固,采用套扪绑礼。
(2)柩架梁底部保护层使用垫吼
(3)当梁和柱边平齐时,梁主前应放置在柱主前内恻。
(4)在主次梁或次梁间相交处,两恻按图纸要求设的力口箍箭和吊筋。
(5)主次梁穿插IS序:次梁上下主前应置于主梁上下主前之上;纵向框架梁的上部
主前应置于横向IB架梁上部主箭之上;当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主前应置
于横向框架梁下部主箭之上;当粱与在或埴恻平时,梁该秘主前应置于柱或墙贤向纵前
之内。
(6)梁内纵向纲前的接夫位置:下部钢箭应在支座内,上部加箭应在爵中"3冷跨
范围内;
(7)梁、柱箍筋按设计要求音狗均为135。,且要统一,不得出现18。°或90°穹拥。
6.5板铜筋绑扎
楼板加断直径218时采用机械连接;其余情况采用那孔连接,且同一连接区段内加
箭按头面积百分率W50%。各层楼板如前接头位置:上铁在腾中1/3,下铁在支座1/3。
1、工艺流程
清理模板一>模板上画线一绑板下层受力箭一>摆放马凳一绑扎上铁一>验收
2、附工要点
总结.
(1)清打模板上刚花、坤木、电线管头等杂物,模板上用墨线弹好如箭间班位置
So
(2)技弹好的间明,先援放受力主箭,后摆放分布箭,在上钱那扎之前做好预埋
件、电线管、顶留孔等专业工抻。
(3)绑扎用八字和,♦:交点处均要绑扎。板前在支座处的福固伸至中心,且不
少于5do
(4)在双层配前之间设置定型凳。马凳高度h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直
径-上网纲筋直径。
(5)在后浇带或施工缝辿梁、板的箭用钢管架支撑,以保持梁板钢筑成水平,不
奇拉或不往上制起。
6.6楼抑制箭
1、工艺流程
浦段楼桃底模一>画位置线一>那平台梁主箭一细路步板及平台板主前一细分布前一
那蹈步前T安装路步板恻模T验收T浇筑龄
2、施工要点
(1)清打模板上的刚花、碎木、电线管头等杂物,在楼梯支好的底模上,弹好主
箭和分布新的位置线。
(2)先细扎壬筋再绑扎分布箭,每个交点均应绵扎。如有楼2粱时,则先绑扎梁
后细扎根纲筋。
(3)踏步板主前应自梁瑞伸入平台板福冏长度Lae,并由下部®!转为上部自,平台
总结.
板下部前伸人踏步板福田长度Lae,并转为上部前,如下图所示。
(4)储步板负弯矩例前,严格技段计图纸进行施工。
'屋-
X娟
楼桥潞步板配箭图
6.7各种舞扣的使用
1、柱箍箭绑扎
我已西好的箍筋位置线,将巳套好的箍前在上移动,白上而卜那扎,宜采用缠川那
输箭与主箭要垂直和密贴,箍箭转角处与主筑交点均要细扎,主箭与箭箭非转角部
分的相交点成梅花交错绑扎。箍前的弯的曾合处应沿柱子翌前交错布置,并绑扎牢固。
总结.
2、梁箭箭那扎
细梁上部纵向前的箍肌宜用套扣法绑扎。
箭箭在叠合处的弯押,在梁中应交错细扎,输箭弯例为135°,平直部分长度为10d,如
做成封闭箍时,单面焊缝长度为10d。
梁瑞第一个箍前应设置在扼离在节点边缘50nlm处。梁端与柱交接处箍箭应加密,
其间距与加密区长度均要符合段计和规范要求。
3、板筋细扎
细扎板筋时一般用黑扣(图4)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,
其余各点可交错细扎(双向板相交点需全部细扎)。如板为双层的箭,两层箭之间必须
加纲箭马凳,以磷保上部制箭的位置。负弯矩纲箭每个相交点均要绑扎。
总结.
七、钢筋验收
他箭除俄验收前,应提供例前出「合格证与检聆报告员进场复验报告,例前岸接接
夫和机械连接接头力学性能试照报告。钢筋安装完成之后,在浇筑混凝土之前,应进行
刘可隐蔽工程验收,其内容包括:
7.1主控项目
例前安装时,受力钢新的品抻、级刖、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量:全数检杳
检查方法:观察、例尺枪查。
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察。
7.2一股项目
钢筋接头位置、接头面积百分率、细扎搭接长度等应件台设计或构造要求。
箍箭、横向饵前的品抻、现格、数量、间距等应符合段计要求。
一箭安装位置的偏差,应符合规范规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基砒,应抽查构件数量的10%,且不
少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3同;对大空间结构,
墙可拉相邻轴数间局度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,
且均不少于3血。
检脸方法:观察、纲尺检查。
7.3纲筋安装位置的允许18差和检脸方法
允许偏
项目检脸方法
差(mm)
长、宽±10锢尺检查
那扎他前网
网眼尺寸±20纲尺量连续三档,取最大值
细扎制前骨长±10纲尺检查
架宽、高±5加尺检查
受力削肺间距±10羽尺量两端、中间各一点,取
总结.
允许偏
项目他脸方法
差(mm)
排即±5最大值
基
±10福尺检查
码
保护层厚在、
±5烟尺检查
度巢
板、
±3例尺枪查
墙、壳
细扎箍箭、横向纲箭问他±20附尺量连续三苜,取最大值
刖断弯起点位置20例尺检查
预埋件中心线位置5铜尺检查
表中粱类、板类构件上部纵向受力的箭保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,
且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
八、成品保护
1、的前工程施工队Ifi为主要成品保护责任大,水电图合地工等专业以伍要有纲前
工程的保护措施后方可作业,制前工程须与模板工程及混凝土工程做好交接。成品保护
要落实到人。
2、都扎好的钢前严禁螺馅,模板支设或混圈土浇筑须铺设跳板或搭设平台。
3、恻箭主箭严禁点岸或与其施焊固定埋件等(阴雷接地除外)。
4、混阴土浇筑时须设专人看护,如有偏位等立即调整。
5、露出板面柱主箭在混凝土浇筑时用塑料(PVC)套管套上保F或用塑料布包裹。
6、混设土能筑后立即将纲前表面污染物用棉妙清除。
7、混凝土浇筑后构造柱预留前用多层
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