会泽大井施工技术交底

会泽县大井镇乡村振兴水利项目施工技术交底一、工程概况本项目为会泽县大井镇2025年中央财政衔接推动乡村振兴补助资金水利项目，主要建设内容包括水源工程、蓄水池工程、供水管网工程、抽水及光伏设施安装、配套设施建设等，总工期60日历天。项目覆盖取水点改造、蓄水池建设、管网铺设、设备安装等多个专业领域，施工区域涉及大井镇多个行政村，需重点解决山区地形复杂、施工条件受限等问题。二、施工总体部署（一）施工分区划分水源工程区：含取水点建设及改造、深井施工、取水池维修等作业，优先完成水源点施工以保障后续供水需求蓄水工程区：分布于不同高程区域，按"先高后低"原则施工，重点控制高海拔蓄水池的基础处理质量管网工程区：划分为主干管、支管网、入户管三级施工段，采用分段流水作业方式推进设备安装区：包括水泵、光伏、电气控制等专业设备安装，需与土建工程同步穿插施工（二）施工顺序规划前期准备阶段（5天）：完成施工放线、材料进场检验、施工便道修整水源工程施工（10天）：优先实施取水点改造及深井施工蓄水池工程（15天）：同步推进不同规格蓄水池建设，重点控制混凝土浇筑质量管网铺设（20天）：分区域开展管道开挖、安装及回填作业设备安装（10天）：完成水泵、光伏、电气设备安装调试收尾验收（5天）：系统冲洗、压力试验、入户设施安装三、主要分项工程施工技术要求（一）取水点及深井施工深井施工采用回旋钻机成孔，孔径≥300mm，孔深根据地质勘察数据确定，终孔深度需进入含水层不小于5m井管采用DN200mm钢筋混凝土管，管节连接采用承插式接口，密封材料选用橡胶密封圈滤水管安装段需填充级配滤料，滤料粒径2-5mm，填充高度超出滤水管顶部1.5m成井后进行洗井作业，直至出水量稳定且水质清澈，单井出水量不小于5m³/h取水池改造原有取水池维修需先进行结构检测，对裂缝部位采用环氧树脂灌浆处理新建1m³取水池采用C25混凝土现浇，底板厚度≥150mm，walls厚度≥120mm，设置Φ12mm钢筋网片（间距200×200mm）池体施工完成后需进行24小时满水试验，渗水量不得超过2L/(m²·d)（二）蓄水池工程施工基础处理素土夯实：压实度≥93%，采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度≤300mm地基承载力要求：100m³及以上水池地基承载力≥150kPa，30m³以下水池≥120kPa软弱地基处理：采用级配砂石换填，换填深度≥500mm，分层压实系数≥0.95混凝土工程水池主体采用C30混凝土，抗渗等级P6，水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥钢筋配置：池壁水平筋Φ10mm@150mm，竖向筋Φ12mm@200mm，底板钢筋双向Φ14mm@150mm模板工程：采用18mm厚覆膜胶合板，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距≤800mm，扫地杆距地面≤200mm浇筑要求：分区分段连续浇筑，每次浇筑高度≤500mm，振捣采用插入式振捣器，振捣时间15-30s，直至混凝土表面泛浆且不再下沉养护：浇筑完成后12小时内覆盖保湿，养护期不少于14天，池体结构达到设计强度75%后方可进行试水试水试验分三次进行：第一次注水至1/3高度，第二次至2/3高度，第三次至设计水位，每次间隔不少于24小时水位观测：第三次注水后持续观测72小时，渗水量计算按规范执行，允许渗水量≤2L/(m²·d)（三）供水管网工程管道材料要求主干管：DN110-DN200mmPE管，压力等级1.6MPa，采用高密度聚乙烯（HDPE）原料支管网：DN50-DN90mmPE管，压力等级1.0MPa入户管：DN20-DN32mmPE管，压力等级1.0MPa钢管：用于水泵进出口及阀门连接部位，采用Q235B材质，DN50-DN100mm规格，需进行内外防腐处理管沟开挖开挖断面：采用梯形断面，沟底宽度按"管外径+0.5m"确定，边坡坡度根据土质情况确定（砂土1:1.5，黏土1:1.2）深度要求：管顶埋深≥0.7m，穿越道路段≥1.0m，冻土层区域需埋设在冻土层以下0.3m基底处理：岩石地段需铺设100mm厚砂垫层，软土段采用级配砂石换填，压实度≥90%管道安装PE管连接：采用热熔对接连接，热熔温度190±10℃，加热时间根据管径确定（DN110mm为40s），对接压力0.8MPa，冷却时间≥30min钢管连接：采用焊接连接，焊口等级不低于Ⅱ级，焊接完成后进行防腐处理，除锈等级达到Sa2.5级，涂刷环氧煤沥青涂料两道管道敷设：从低处向高处安装，坡度≥0.2%，每隔100m设置排水阀，转弯处设置支墩，支墩采用C20混凝土现浇管道回填分层回填：管腔采用中粗砂回填，厚度≥200mm，采用水撼法密实；管顶以上500mm范围内采用素土回填，压实度≥90%路面恢复：切割路面采用切割机作业，恢复时采用C30混凝土，厚度与原路面一致，设置胀缝和缩缝（四）设备安装工程水泵安装安装前检查：水泵基础平整度偏差≤5mm/m，地脚螺栓预留孔位置偏差≤10mm泵体安装：采用水平仪找平，纵横向水平偏差≤0.1mm/m，联轴器同心度偏差≤0.05mm管路连接：进出口管道设置柔性接头，与泵体连接的管道需单独设置支架，避免管道重量传递至泵体试运转：单机试运行时间≥2小时，轴承温度≤75℃，振动值≤4.5mm/s，流量、扬程符合设计要求光伏供水系统光伏组件安装：采用固定式支架，安装倾角按当地纬度确定（25°-30°），组件间距≥1.5m，避免阴影遮挡逆变器安装：设置于通风干燥处，环境温度-25℃-55℃，防护等级IP54，接地电阻≤4Ω控制系统：安装智能控制柜，具备光控、时控、水位控制等多种运行模式，可实现远程监控功能系统调试：进行孤岛效应测试、过压保护测试、低电压穿越测试，确保系统安全稳定运行电气设备安装变压器安装：380V变压器基础高出地面300mm，周围设置防护围栏，围栏高度≥1.7m输电线路：采用架空绝缘导线，截面≥16mm²，线间距0.3m，对地距离≥2.5m，转角杆设置拉线控制柜安装：垂直度偏差≤1.5mm/m，固定牢固，进出线整齐，标识清晰接地系统：所有电气设备金属外壳需可靠接地，接地电阻≤4Ω，接地极采用Φ50mm镀锌钢管，长度2.5m（五）配套设施施工闸阀井与水表井结构形式：采用砖砌圆形井室，内径1.2m，井深根据管道埋深确定，井壁采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结砖井底处理：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，设置Φ10mm排水孔井盖安装：采用球墨铸铁井盖，承载力等级≥C250，与路面平齐，允许偏差±5mm入户设施安装水表安装：水平安装于水表井内，表前直线段长度≥10倍管径，表后设止回阀水龙头安装：采用铜质陶瓷阀芯水龙头，安装高度1.0m，固定牢固，与墙面间隙采用防水密封胶填充站管安装：采用DN25mm镀锌钢管，表面涂刷防锈漆两道，面漆一道，颜色为蓝色四、质量控制标准（一）原材料质量控制水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及检验报告，每200t为一批次进行抽样送检，主要检测安定性、凝结时间、抗压强度等指标钢筋：采用HRB400E级钢筋，每60t为一批次送检，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能PE管材：需提供产品合格证、出厂检验报告，进场后按批次进行外观、壁厚、静液压强度试验，同一厂家、同一规格每5000m为一批次防水材料：采用符合GB18242标准的弹性体改性沥青防水卷材，每1000m²为一批次送检（二）关键工序质量控制点工序名称控制点允许偏差检验方法蓄水池混凝土结构尺寸±10mm钢尺测量表面平整度5mm2m靠尺检查混凝土强度≥设计值95%回弹法检测管道安装轴线位置30mm拉线测量管顶高程±20mm水准仪测量接口严密性无渗漏压力试验水泵安装水平度0.1mm/m水平仪测量振动值≤4.5mm/s振动仪检测光伏系统绝缘电阻≥10MΩ兆欧表测量系统效率≥80%效率测试（三）分部分项工程验收标准隐蔽工程验收：包括地基处理、管道接口、接地装置等，需留存影像资料，验收合格后方可进入下道工序水压试验：管网系统试验压力1.0MPa，稳压1小时，压力降≤0.05MPa，然后降至工作压力进行外观检查，无渗漏为合格冲洗消毒：管网冲洗流速≥1.0m/s，直至出水浊度≤1NTU，然后采用含氯水浸泡24小时，冲洗后水质符合GB5749标准单位工程验收：包含资料审查、外观检查、功能测试，需满足《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176要求五、安全文明施工要求（一）施工安全管理高处作业：2m以上作业设置防护栏杆，采用Φ48mm钢管搭设，高度1.2m，横杆间距0.6m，作业人员佩戴双钩安全带基坑开挖：深度超过2m的沟槽需设置临边防护，采用密目式安全网封闭，坑边1m范围内禁止堆载，设置警示标志临时用电：采用TN-S接零保护系统，实行"三级配电、两级保护"，配电箱距离地面1.5m，电缆架空高度≥2.5m特种设备：起重机械、焊接设备等需定期检测，操作人员持特种作业证上岗，每日作业前进行班前检查（二）环境保护措施施工废水处理：设置沉淀池（三级，总容积50m³），废水经处理达标后排放，悬浮物≤100mg/L扬尘控制：施工便道每日洒水3次，材料堆场设置围挡，水泥等易扬尘材料采用密闭存储噪声控制：高噪声设备设置隔音棚，夜间22:00-次日6:00禁止施工，确需施工时噪声≤55dB(A)固体废弃物：建筑垃圾分类存放，可回收材料回收率≥80%，生活垃圾由当地环卫部门定期清运六、施工进度计划控制（一）关键线路管理水源工程→高位蓄水池→主干管网→水泵安装→系统调试，总工期60天每周召开进度协调会，对比计划进度与实际进度偏差，偏差超过3天需制定纠偏措施关键工序采用赶工措施：蓄水池混凝土采用早强剂（掺量2%），缩短养护时间；管网施工采用两班制作业（二）资源保障措施劳动力配置：高峰期投入施工人员80人，其中技工30人，普工50人，配备5名专业技术人员机械设备：配置挖掘机3台、装载机2台、混凝土搅拌机2台、水泵10台、焊接设备5套材料供应：建立材料台账，主要材料储备量满足15天施工需求，PE管材提前7天进场检验七、成品保护措施蓄水池保护：混凝土强度未达到设计值70%前禁止堆载，内壁防水层施工完成后采用木板覆盖保护管道保护：安装完成的管道采用警示带标识，回填土时采用人工夯实，避免机械直接碾压设备保护：水泵、控制柜等设备安装后采用防雨棚遮盖，调试前禁止通电，设置防护围栏成品标识：已完工区域设置"已完工，请勿踩踏"等标识牌，安排专人巡查，发现损坏及