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文档简介

CCSK52浙江省质量协会发布IT/ZZB3380—2023前言 12规范性引用文件 13术语和定义 24命名规则、结构型式和基本参数 25基本要求 26使用环境条件 3 48试验方法 89检验规则 10标志、包装、运输、贮存和使用说明书 T/ZZB3380—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位:浙江康思特动力机械有限公司。本文件参与起草单位:浙江华晨动力机械有限公司、浙江理工大学龙港研究院有限公司、温州江舟科技有限公司、浙江省通用小型汽油机协会、浙江理工大学、杭州钱塘新区产业发展集团有限公司。本文件主要起草人:悦华、潘达、徐钢、王亮、谢贵实、马家忠、袁红波、袁飞、徐青松、沈乡情、姜斌、彭来湖、吴斗峰、富云腾、盛开。本文件评审专家组长:余子英。T/ZZB3380—20231家用和类似用途多燃料发电机组本文件规定了家用和类似用途多燃料发电机组的命名规则、结构型式和基本参数、基本要求、使用环境条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用说明、质量承诺。本文件适用于以汽油、液化石油气和天然气等为燃料,额定功率不超过19kW的家用和类似用途多燃料发电机组(以下简称为发电机组)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T755—2019旋转电机定额和性能GB/T2820.1—2022往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分:用途、定额和性能GB/T2820.5往复式内燃机驱动的交流发电机组第5部分:发电机组GB/T2820.8—2022往复式内燃机驱动的交流发电机组第8部分:对小功率发电机组的要求和试验GB/T2820.9往复式内燃机驱动的交流发电机组第9部分:机械振动的测量和评价GB/T2820.10往复式内燃机驱动的交流发电机组第10部分:噪声的测定(包面法)GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB/T4556—2001往复式内燃机防火GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T6388运输包装收发货标志GB10396—2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB14023车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车外接收机的限值和测量方法GB/T16716.1包装与包装废弃物GB17820天然气GB18352轻型汽车污染物排放限值及测量方法GB19159车用液化石油气GB/T20136—2006内燃机电站通用试验方法GB/T21404—2008内燃机发动机功率的确定和测量方法一般要求GB26133—2010非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法(中国第一、二阶段)JB/T5135.3通用小型汽油机第3部分:可靠性、耐久性试验与评定方法JB/T8194内燃机电站术语T/ZZB3380—20232JB/T6731.1—2014通用小型汽油机用化油器第1部分:技术条件JB/T10304—2020工频汽油发电机组技术条件T/ZZB2566—2021往复式内燃机驱动的小功率交流发电机组用发电机3术语和定义GB/T2820.5、GB26133—2010、JB/T8194界定的术语和定义适用于本文件。4命名规则、结构型式和基本参数4.1命名规则发电机组的型号命名应包含分类代码、产品特征代码、输出功率和制造企业代码等信息。4.2结构型式发电机组是由非道路移动机械用小型点燃式发动机、交流同步发电机、多燃料联动互锁切换装置和控制系统组成。4.3基本参数4.3.1发电机组的工作定额按GB/T755—2019第4章的规定,以S1为基准的连续工作制定额。4.3.2发电机组额定功率等级、额定电压和额定频率应符合表1的规定。4.3.3发电机组功率因数按JB/T10304—2020中4.2的规定,功率因数为1.0。4.3.4发电机组绝缘等级应符合GB/T755—2019第5章的规定,绝缘等级不应低于F级。表1额定功率等级、额定电压和额定频率○●●●○○●○○●●○○●○○●●○○●5基本要求5.1设计研发T/ZZB3380—202335.1.1应采用计算机辅助软件对关键零部件进行三维造型优化,对曲轴、连杆等零部件进行强度分析和校核能力评估,对冷却系统进行优化设计,并配备快速成型设备完成新产品验证。5.1.2应配备快速成型设备完成新产品重要零件的设计验证,并采用产品生命周期管理(PLM)系统,对整机及零部件的设计、变更数据库进行管理。5.1.3应对多燃料切换装置进行快速成型验证,并测试多燃料供给系统以及燃烧匹配性。5.2原材料和零部件5.2.1曲轴箱、箱盖、气缸盖应采用压铸铝合金,燃油系统橡胶类密封材料应采用低渗透、耐老化的氟橡胶。5.2.2曲轴、连杆、活塞的金属合金零件抗拉强度应不低于180MPa。5.2.3发电机组用发电机的运行特性应符合T/ZZB2566—2021中6.4的规定。5.2.4发电机组用化油器应符合JB/T6731.1—2014中第4章的规定。5.2.5发电机组包装材料的印刷油墨及外围手可触碰部件表面的材料中含铅量应符合表2的规定。表2铅限量5.3工艺及装备5.3.1曲轴箱、曲轴箱盖等关键零件的压铸应采用机械手臂辅助的自动化设备。5.3.2曲轴箱、曲轴箱盖、缸盖、曲轴关键零部件的加工应采用数控加工中心或专机进行加工。5.3.3铝合金铸件应采用相应的热处理、时效处理等工艺,曲轴箱缸孔应采用平台网纹珩磨工艺。5.4检验检测5.4.1应配备三坐标测量仪,开展曲轴箱、曲轴箱盖等关键部件尺寸及形位公差的检验检测。5.4.2应具备液化石油气、天然气的流量测量仪和泄漏测试设备。5.4.3应配备发电机组启动性能、波形畸变量、直流输出、尾气排放、燃油(气)消耗率、噪声和振动、自由跌落、热试验等项目的检测设备并开展检测。6使用环境条件6.1发电机组输出额定功率时应满足GB/T2820.1—2022中第11章的规定条件。6.2发电机组输出规定功率(允许修正功率)的条件:——海拔高度不超过1000m;——环境温度为(-20~40)℃;——空气相对湿度不超过90%(25℃时);——液化石油气压力(3±0.5)kPa;——天然气压力(2.2±0.5)kPa。T/ZZB3380—202346.3发电机组的实际工作条件或试验条件比6.1所规定条件恶劣时,其输出的规定功率应按GB/T21404—2008中7.3的规定换算出试验条件下的发动机功率后再折算为发电功率,此发电功率最大不得超过发电机的额定功率。7技术要求7.1外观7.1.1发电机组外观完好,无表面质量缺陷、无明显色差、包装完整,无多余、漏装附件。7.1.2发电机组气体燃料的进气接口有防护帽,安装螺纹和安装面无明显损伤。7.1.3发电机组在面板上应牢固安装汽油、液化石油气和天然气的燃料切换装置,三种燃料有明显标识,能够可靠切换。7.1.4发电机组的各种标志认证标贴、警告标识应贴完整,没有明显贴斜、翘边、鼓泡等。7.2运行7.2.1启动性能发电机组启动性能应分别按GB/T2820.8—2022中7.1的规定启动,测试完一种燃料后不应马上进行其它燃料测试,需在测试环境中静置不低于6h,启动性能应符合表3规定。表3启动性能启动温度,℃07.2.2性能7.2.2.1空载输出状态下空载电压应在额定电压的(0.95~1.05)倍,稳态电压偏差应在±5%范围内;空载频率应不大于额定频率的1.05倍,稳态频率带应在±2%范围内。7.2.2.2满载输出状态下满载稳态电压偏差应在±2.5%范围内,满载频率应不小于额定频率的0.95倍,稳态频率带应在±2%范围内;其他负载状态下稳态电压应在额定电压的(0.95~1.05)倍,各负载切换时应无明显波动和异常声音。7.2.2.3发电机组冷机状态应能加载到额定功率的1.1倍运行不少于1min,并能保持在额定功率(允许功率修正)持续输出12h以上。7.2.3波形畸变量发电机组在空载和带负载时,电压总谐波畸变量(THD)应不大于5%。对应工况点的电压稳态电压偏差、稳态频率带、电压波动率及频率波动率等均应在±3%范围内。T/ZZB3380—202357.2.4直流输出带有12V直流输出的发电机组,直流空载输出电压应不低于13.8V,直流满载输出时输出电压应不低于12V、电流不高于8.3A。7.2.5电瓶充电能力电瓶充电电压应在(13.7~14.3)VDC,且输出极性正确。停机状态下,启动开关及电池开关置于OFF位置,消耗电流应为0mA。7.2.6尾气排放发电机组使用的发动机分类和尾气排放测试方法按GB26133—2010中第二阶段的规定,排放数值及排放控制耐久期应符合表4的规定。表4尾气排放),977.2.7燃油(气)消耗率发电机组使用的发动机分类按GB26133—2010中第二阶段的规定,在额定转速油门全开点燃油(气)消耗率不应超过表5的限值要求。表5燃油(气)消耗率7.2.8噪声和振动7.2.8.1噪声发电机组任意燃料下A计权噪声声功率级不应超过表6规定的限值。7.2.8.2振动发电机组任意燃料下振动不应超过表7规定的限值。T/ZZB3380—20236表6噪声95+lgP97+lgP表7振动限值7.2.9可靠性7.2.9.1可靠性运行工况按照GB26133—2010排放测试循环工况执行,平均故障间隔时间应不低于300h;发动机、电机关键零部件不应出现严重故障、致命故障;耐久期内任意燃料输出功率应不低于对应额定功率的90%。7.2.9.2使用面板上的熄火开关熄火,任一燃料均应能5s内可靠熄火,且无放炮等异常。7.2.9.3发电机组面板的电压、频率、功率等显示功能应正常。7.3安全7.3.1防护等级发电机组防护应符合GB/T4208的规定,防护等级为IP23及以上。7.3.2防火等级7.3.2.1发电机组电气元器件的防护应符合GB/T4556—2001中7.2的规定。7.3.2.2发电机组用发动机高温表面防护应符合GB/T4556—2001中7.8的规定。7.3.2.3发电机组用发动机的排气防护应符合GB/T4556—2001中7.9的规定。7.3.3安全标志发电机组的安全标志设计应符合GB10396—2006中第2章和第3章的规定。发电机组在包装完整状态下进行跌落试验,跌落高度按表8要求,试验后样机应无影响使用的机械破损和电气安全性损坏。表8跌落试验高度45≤MT/ZZB3380—202377.3.5机械稳定性7.3.5.1发电机组在非运行状态时应有一定的机械稳定性。7.3.5.2发电机组安装在倾斜4°的斜面上时应能正常工作。7.3.6热试验7.3.6.1发电机组按额定功率输出到热稳定状态下,关键零部件温升应符合表9的规定。表9温升);7.3.6.2发电机组消声器应装有热防护装置,且有明显防烫标识或警告贴,消声器防护罩需满足:——连续接触面积不超过10cm2;——消声器尾管不得超出机架外边缘。7.3.7气路和油路7.3.7.1发电机组液化石油气或天然气接通时各接口不应有漏气现象,汽油完全关闭化油器不应有漏油现象。7.3.7.2发电机组汽油接通时供油顺畅,化油器不应有漏油、气阻、漫灌现象。7.3.7.3实施汽油油路、液化石油气气路和天然气气路的燃料切换时,切换装置应能实现联动互锁、可靠工作,发电机组不应出现同时供应燃油和燃气现象。7.3.8电气安全7.3.8.1发电机组在承受1min、50Hz、1500V耐电压测试时应无击穿或闪络现象。冷态、热态测试时漏电流均应不大于5mA。7.3.8.2发电机组的带电部件的爬电距离及电气间隙应符合GB4706.1—2005中第29章的规定。7.3.9主动保护7.3.9.1机油量不足发电机组在机油油位低于发动机最低许可工作油位时应具有自动熄火功能。7.3.9.2过电压保护发电机组在过电压时应具有自动熄火功能。7.3.9.3过电流/短路保护发电机组在过电流或短路时,应具有过载保护功能,再次启动或有复位功能操作时,发电机组应能正常输出和工作。T/ZZB3380—202387.3.9.4低频率保护发电机组运行频率达到下限频率时,7s之内应能自动熄火。7.3.10电磁兼容发电机组的电磁辐射干扰和抗干扰应符合GB14023规定的限值要求。8试验方法8.1外观采用目视进行检测。8.2运行8.2.1启动性能8.2.1.1按表3规定的启动温度条件下发电机组至少静置6h。8.2.1.2热机再启动应在发电机组性能测试后继续满载运行不少于10min、卸除负载停机3min后测试启动性能。8.2.2性能8.2.2.1发电机组启动热机(3~5)min后,分别在任意燃料状态下检查并记录面板插座空载输出电压和空载频率,至少记录三次。8.2.2.2之后任意燃料状态下,每隔10%施加负载直至施加到额定负载,各负载点记录游车情况和插座的输出电压和输出频率,要求每个负荷点应稳定工作不少于3min,电压和频率至少记录三次。8.2.2.3发电机组冷机状态(机油温度低于60℃时),任意一种燃料施加额定负载的1.1倍至少运行1min,之后定额运行12h。8.2.3波形畸变量发电机组分别在发电机组综合测试台上施加空载、50%负载和额定负载条件下检测电压THD值。可同时测试各电参数以及对应工况点的电压稳态电压偏差、稳态频率带、电压波动率及频率波动率等均应不大于3%。8.2.4直流输出发电机组加载至纯阻性90%额定交流负载时,测试直流空载输出电压值,而后调整直流输出电流为8.3A时,测试直流满载输出电压值。8.2.5电瓶充电能力正确连接充电线两端输出极性,启动发电机组,用万用表测量电瓶充电两端电压应在(13.7~14.3)VDC。停机状态下,启动开关及电池开关置于OFF位置,用万用表测试此时消耗电流应为0mA。8.2.6尾气排放8.2.6.1按GB26133—2010规定设备、方法,对发电机组分别进行汽油、液化石油气、天然气排放测试。T/ZZB3380—202398.2.6.2型式试验时应按表4规定的耐久期进行耐久,有法规申报劣化系数的机型且申报耐久期与表4规定相符的可直接采用初始排放结果乘以劣化系数计算排放限值。8.2.7燃油(气)消耗率在排放测试时或外特性测试时,记录额定转速下发动机输出功率和燃油(气)消耗量,燃油(气)消耗率ge按公式(1)计算:ge=........................................(1)Gr:一定时间内消耗燃油或燃气的总质量,单位为g;te:燃油或燃气的消耗时间,单位为h;p:发动机的输出功率,单位为kW。8.2.8噪声和振动8.2.8.1噪声使用线性负载,按GB/T2820.10规定进行A计权声功率级噪声测试,测试前按75%额定功率运行时间不少于30min。8.2.8.2振动振动按GB/T2820.9的规定进行。8.2.9可靠性8.2.9.1按JB/T5135.3的规定进行。可靠性测试累计时间按照表4对应时间,其中液化石油气和天然气燃料运行状态分别占总时间的40%,汽油运行状态占总时间20%进行可靠性测试。8.2.9.2发电机组进行熄火检查,其中汽油燃料状态下运行后直接使用面板上熄火开关,在液化石油气或天然气燃料状态下关闭相应气阀熄火,任一燃料均应在5s内熄火、且无放炮等异常。8.3安全8.3.1防护等级按GB/T4208的规定进行。8.3.2防火等级按GB/T4556—2001的规定进行。8.3.3安全标志按GB10396—2006的规定进行。试验前,发电机组应处于运输或装运状态,发电子组按表8规定的高度自由跌落至水泥地板上。本试验仅做一次。试验后,查看发电机组有无机械或电气安全性的损坏。T/ZZB3380—20238.3.5机械稳定性8.3.5.1发电机组在非运行状态时,把发电机组放置在沿任一方向倾斜15°的斜面上后,发电机组不应倾翻或溢出燃油。8.3.5.2把发电机组放置在倾斜4°粗糙混凝土斜面上的4个不同位置,各个位置绕垂直轴线依次间隔90°。发电机组在空载和额定功率下运行30min后,其位置变化量应不超过10mm。8.3.6热试验按GB/T2820.8—2022中6.3的规定进行。8.3.7气路和油路8.3.7.1按要求连接好液化石油气管路及钢瓶,打开钢瓶阀门,用泄漏仪或肥皂水检查是否泄露;连接好天然气气体管路,打开管路阀门开关,用泄漏仪或者肥皂水检查气泡。8.3.7.2关闭汽油开关,在油箱内加入1/5额定容量的汽油,观察化油器及油路是否有泄露情况;拧开化油器放油螺钉后打开油开关,观察化油器出油是否顺畅,确认后拧紧化油器放油螺栓并关闭油开关。8.3.7.3保持液化石油气或天然气燃料下空载运行,快速打开汽油油开关并切换到汽油状态,迅速关闭油开关、并切回气体燃料状态,反复执行两次,化油器不应有漏油现象。8.3.8电气安全8.3.8.1耐电压发电机组按GB/T755—2019规定的9.2进行耐电压试验。8.3.8.2爬电距离及电气间隙按GB4706.1—2005中第29章的规定进行。8.3.9主动保护8.3.9.1机油量不足将机油报警传感器信号线端子触碰机组外壳任意处或加入最低润滑油油量运行。8.3.9.2过电压保护调整自动调压器上的电位器使电压升高到(1.25±0.05)Ur。8.3.9.3过电流/短路保护按GB/T20136—2006中方法303的规定进行。8.3.9.4低频率保护调整空载频率在(0.85±0.02)ƒr,用秒表计量发动机自动熄火时间。8.3.10电磁兼容按GB14023的规定进行。9检验规则T/ZZB3380—20239.1检验分类发电机组检验分为出厂检验和型式检验。9.2出厂检验9.2.1出厂检验分为全检项目和抽检项目,检验项目见表10。9.2.2抽样检验在出厂检验全检项目合格的基础上进行,全部项目合格后方能作为合格品入库。9.2.3若有一项或一项以上不合格,则判定出厂检验不合格。表10检验项目1√ √2√3—√√4——√5—√√6√ √7√8——√9——√——√——√√ √——√——√——√√√√√ √√—√——√√——√ √9.3型式检验9.3.1有下列情况之一时应进行型式检验:——新产品试制定型时;——正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;T/ZZB3380—2023——连续生产时,每年至少进行一次检验或由供需双方自行商定检测周期或时间;——产品停产一年以上,恢复再生产时。9.3.2型式检验项目按表10。9.3.3型式检验样品数量为2台,1台用于性能、排放和可靠性检查,1台用于其他性能检查。9.3.4若有一项或一项以上不合格,则判定本次型式试验不合格。10标志、包装、运输、贮存和使用说明书

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