T-ZZB 2851-2022 资料册标准规范

CCSY54浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2851—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 15技术要求 26试验方法 57检验规则 78标志、包装、运输、贮存 89质量承诺 9附录A（规范性）特定多环芳烃 参考文献 T/ZZB2851—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：宁波得力办公用品制造有限公司。本文件参与起草单位：宁波市标准化研究院、国家文教用品监督检验中心、宁波文具行业协会、广博集团股份有限公司、宁波利博文具有限公司。本文件主要起草人：杨烨玲、周山山、余荣积、徐敬叶、马萍、汪勇、邱光金、江华强、焦伟兵、林锋。本文件评审专家组长：纪新瑞。本文件由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB2851—20221资料册本文件规定了资料册的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于以塑料为主要材料制作的资料册。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB6675.2—2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB6675.4—2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T10006—2021塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定GB/T22048—2015玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T22364—2018纸和纸板弯曲挺度的测定GB/T33345—2016电子电气产品中短链氯化石蜡的测定气相色谱-质谱法HJ572—2010环境标志产品技术要求文具QB/T2771—2013文件夹SN/T1877.2—2007塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1资料册displaybook以塑料材质、板材、纸板等作封面，内置内页袋，用于装载文件的文件夹。[来源：GB/T35600－2017，3.3.1.3，有修改]4基本要求T/ZZB2851—202224.1设计研发4.1.1应采用三维辅助设计软件（如ProE、UG、3DMAX等）对产品进行计算机辅助结构设计。4.1.2应具有产品配方的自主研发能力。4.2原材料4.2.1塑料材料中特定元素的种类和迁移量、邻苯二甲酸酯、多环芳烃应符合HJ572－2010中表2的相关要求。4.2.2塑料材料中短链氯化石蜡应＜0.15%。4.3工艺装备4.3.1封面及内页成型工艺应采用管道集中自动供料系统。4.3.2封面及内页成型应采用自动轧形、自动边料回收等制造工艺。4.4检验检测4.4.1应具备弯曲挺度测试仪、高低温交变湿热试验箱、智能电子拉力试验机、耐折试验机、光电雾度仪等检测设备。4.4.2应能具备挺度、耐温性、内页袋热合位热合牢度、内页袋与封面间的热合牢度、板片转折处耐折次数、透光率、雾度、封面平面度、端面错开量、锐利边缘尖端等项目的检测能力。5技术要求5.1外观5.1.1封面/封底应平整、色泽一致，不应有明显的起泡、起皱等缺陷。5.1.2内页应无明显起皱，底部应平整、热封无焊齿。5.1.3封面/封底正常闭合时的张开度不应超过资料册背脊宽度。5.1.4印刷的字符和图案应清晰、准确。5.2结构尺寸资料册结构及尺寸偏差见图1和表1。T/ZZB2851—20223标引序号说明：l1——资料册封面/封底宽度；l2——资料册封面/封底长度；l3——资料册内页宽度；l4——资料册内页长度；t——资料册内页单层厚度；2——内页；3——热合位。图1A4资料册结构示意图表1资料册尺寸及尺寸偏差t5.3封面性能5.3.1封面平面度与端面错开量封面自然合拢后，封面平面度不应超过5mm；端面错开量不应超过3mm。5.3.2封面挺度封面挺度（横纵向均）≥800mN。5.3.3封面转折处的耐折次数封面板片转折处耐折次数不应小于20000次。5.4内页性能5.4.1内页袋静摩擦系数内页静摩擦系数应在0.10～0.40之间。T/ZZB2851—202245.4.2内页索引功能内页有编码的，顺序不应有错乱。5.4.3内页袋热合位热合牢度内页袋热合位热合牢度不应小于10N/15mm。5.4.4内页袋与封面间的结合牢度内页袋与封面通过焊接成型的资料册，结合牢度不应小于60N/15mm。5.4.5内页透光率与雾度内页袋单层透光率≥90%，雾度≤10%。5.5整体要求5.5.1耐温性在-18℃~65℃及相对湿度为（50±5）%的环境下放置24h，资料册不应出现变形、脆化、开裂。5.5.2跌落测试跌落后产品应无明显破损。5.6安全性能5.6.1边缘、尖端资料册不应存在锐利边缘和尖端。5.6.2特定元素的迁移量特定元素的迁移限量应符合表2的规定。表2特定元素的迁移限量5.6.3邻苯二甲酸酯邻苯二甲酸酯限量应符合表3的规定。表3邻苯二甲酸酯限量邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异癸酯T/ZZB2851—202255.6.4多环芳烃多环芳烃限量应符合表4的规定。特定多环芳烃见附录A。表4多环芳烃限量5.6.5短链氯化石蜡短链氯化石蜡限量应小于0.15%。6试验方法6.1外观6.2结构尺寸6.2.1厚度测试用分辨率不低于0.001mm的数显外径千分尺，测量10片试样厚度，每个样品测试3个不同的位置点，取算术平均值。6.2.2其它基本尺寸使用分辨率不低于1mm的钢直尺测量。6.3封面性能6.3.1封面平面度与端面错开量按QB/T2771—2013的6.3.3规定的方法进行。6.3.2封面挺度按GB/T22364—2018的第4章方法1“恒速弯曲法”进行。6.3.3封面转折处的耐折次数按QB/T2771—2013的6.4.1规定的方法进行。6.4内页性能6.4.1内页袋静摩擦系数按GB/T10006—2021规定的方法进行。6.4.2内页索引功能6.4.3内页袋热合位热合牢度T/ZZB2851—20226沿内页热合线处裁取5块总长为150mm，截面宽度为15mm的试样。试样两端用拉力试验机工装（宽度＞15mm）进行固定，拉力试验机上下工装分别距内页热合线50mm，拉伸速率为100mm/min，对试样测试，记录传感器（分辨率不低于0.01N）断开瞬间最大拉力值（见图2）。重复以上试验，记录平均值。标引序号说明：1——内页；2——热合位。图2内页袋热合位热合牢度测试示意图6.4.4内页袋与封面间的结合牢度沿内页与封面间结合线处裁取5块总长为150mm，截面宽度为15mm的试样。将试样两端用拉力试验机工装（宽度＞15mm）进行固定，拉力试验机上下工装分别距内页与封面间结合线50mm，拉伸速率为100mm/min，对试样测试，记录传感器（分辨率不低于0.01N）断开瞬间的最大拉力值（见图3）。重复以上试验，记录平均值。标引序号说明：1——内页；2——热合位。图3内页袋与封面间热合位热合牢度测试示意图6.4.5内页透光率与雾度按GB/T2410—2008规定的方法进行。6.5整体要求6.5.1耐温性T/ZZB2851—20227在5.5.1规定的试验条件下，按QB/T2771－2013中6.4.2的方法进行。6.5.2跌落测试在常温（23±2）℃下，将不带包装的产品，从76cm高处任意面跌落至30mm厚度的杉木板上；跌落次数为1次，观察产品破损情况。6.6安全性能试验6.6.1边缘、尖端按GB6675.2—2014的5.8和5.9规定的方法进行。6.6.2特定元素的迁移量按GB6675.4—2014规定的方法进行。6.6.3邻苯二甲酸酯按GB/T22048—2015规定的方法进行。6.6.4多环芳烃按SN/T1877.2—2007的规定的方法进行。6.6.5短链氯化石蜡按GB/T33345—2016规定的方法进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验，样品单位为“个”。7.2出厂检验7.2.1每批产品应经过生产厂品质部门的检验，合格后方可出厂。7.2.2出厂检验按GB/T2828.1—2012中特殊检验水平S-2、正常检验一次抽样方案进行抽样，检测项目、要求、试验方法、AQL值按表5的规定。123457.3型式检验T/ZZB2851—202287.3.1应在出厂检验合格批中随机抽取型式检验样品。7.3.2正常生产时，每12个月至少进行1次型式检验，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品投产前；b)设计、工艺或所用的材料有重大改变时；c)停产12个月以上重新生产时；d)国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。7.3.3型式检验按GB/T2829—2002进行，采用判别水平为Ⅱ的一次抽样方案，检测项目、要求、试验方法、样本量、RQL值、判定数组见表6的规定。表6型式检验152535435363738393333333338标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品销售包装应标有制造厂名、厂址、产品货号、名称、商标、执行标准编号和合格标志。8.1.2产品外包装上应有产品名称、企业名称、货号、数量、体积、生产日期或批号及储运图示标志；储运图示标志应符合GB/T191—2008的规定。8.2包装包装箱应牢固。包装物应完整无损、干燥、清洁。8.3运输T/ZZB2851—20229运输过程中装卸应小心轻放，防止雨淋、重压、日晒、受潮。8.4贮存堆放不应过高，防止受压。贮存库房应通风、干燥，不应有影响产品质量的有害气体存在。