DGTJ08-022-2005 屋面工程施工规程

屋面工程施工规程施行日期：2005年11月1日上海市建设和交通委员会沪建建[2005]538号上海市建设和交通委员会关于批准《混凝土结构工程施工规程》等三项标准为上海市工程建设规范的通知由上海建工(集团)总公司主编的《混凝土结构工程施工规构工程施工规程》统一编号为DG/TJ08—020-2005,《砌体工程施工规程》统一编号为DG/TJ08—021—2005,《屋面工程施工规程》统一编号为DG/TJ08—022-2005。上述三项规范均自2005年11月1日起实施。该规范由上海市建设工程标准定额管理总站负责组织实施，本规程根据上海市建设和管理委员会沪建建(2004)第78号文《关于下达上海市工程建设地方规范和标准设计编制计划的批复》的要求，由上海建工(集团)总公司主编。编制过程中，编制组紧密结合近几年建筑屋面的施工工艺发展的现状与特点进行了广泛的调查研究，在反复征求意见的基础本规程提出了针对性较强的技术措施和方法，规程的编制和实施将有利于促进技术进步、完善工艺水平和工程质量水平的不断提高。本规程的主要内容是：1总则；2术语；3基本规定；4卷材防水屋面工程；5涂膜防水屋面工程；6刚性防水屋面工程；7瓦屋面工程；8隔热屋面工程；9细部构造；10安全与环境保护。屋面工程的各分项工程质量要求按照《屋面工程质量验收规本规程内容可能不尽完善，请各有关单位和人员在执行本规程时，有何意见和建议，请及时告知上海建工(集团)总公司(地址：上海福山路33号；邮编：200120),以供今后修订时参考。主编单位：上海建工(集团)总公司参编单位：上海市第一建筑有限公司上海市第四建筑有限公司上海市第七建筑有限公司上海建工材料工程有限公司朱毅敏潘如莉 3基本规定 4.2屋面保温层 4.3卷材防水层 5涂膜防水屋面工程 6.1细石混凝土防水层 6.2密封材料嵌缝 7瓦屋面工程 7.1平瓦屋面 7.2油毡瓦屋面 7.3金属板材屋面 8隔热屋面工程 8.1架空屋面 8.2蓄水屋面 8.3种植屋面 9细部构造 10安全与环境保护 本规程用词说明 11.0.1为了加强对屋面工程施工过程的工序管理，使屋面工程的各施工过程都处于有序的施工受控状态，保证施工质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于屋面工程的施工。1.0.3本规程质量要求是根据国家标准《屋面工程质量验收规1.0.4建筑屋面工程施工除执行本规程外，尚应符合国家现行有22.0.1分格缝dividingjo2.0.2满粘法fulladhibitingmethod2.0.3空铺法borderadhibitingmethod分不粘接的施工方法。2.0.4点粘法spotadhibitingmethod铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施2.0.5条粘法stripadhibitingmethod2.0.6冷粘法coldadhibitingmethod在常温下采用胶粘剂(带)将卷材和基层或卷材之间粘接的施2.0.7热熔法heatfusionmethod将热熔型防水卷材底层加热熔化后，进行卷材与基层或卷材之间粘接的施工方法。2.0.8自粘法self—adhibitingmethod采用带有自粘胶的防水卷材进行粘接的施工方法。2.0.9焊接法weldingmethod采用热风或热锲焊接进行热塑性卷材粘合搭接的施工方法。2.0.10高聚物改性沥青防水涂料highpolymermodifidedbitu-mihouswaterproofpaint3型或溶剂型防水涂料。2.0.11合成高分子防水涂料highpolymerwaterproofpaint以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质，配置成的单组分或多组分防水涂料。2.0.12胎体加强材料reinforcementmaterial用于涂膜防水层中的化纤无纺布、玻璃纤维网布等，作为加强层的材料。2.0.13密封材料sealingmaterial能承受接缝位移达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料。2.0.14基层处理剂basicleverpaint在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。2.0.15高聚物改性沥青防水卷材highpolymermodifidedbitu-minouswaterproofsheet以高分子聚合物改性石油沥青为涂盖层，聚脂毡、玻纤毡或聚脂玻纤复合为胎基，细砂、矿物粉料或塑料膜为隔离材料，制成的防水卷材。2.0.16合成高分子防水卷材highpolymerwaterproofsheet以合成橡胶、合成树脂或两者共混为基料，加入适量的助剂和填料，经混炼压延或挤出等工序加工而成的防水卷材。2.0.17背衬材料back-upmaterial用于控制密封材料的填嵌深度，防止密封材料和接缝底部粘接而设置的可变形材料。2.0.18架空屋面elevatedoverheadroof在屋面防水层上采用薄型制品架设一定高度的空间，起到隔热作用的屋面。2.0.19蓄水屋面impoundedroof在屋面防水层上蓄积一定高度的水，起到隔热作用的屋面。42.0.20种植屋面plantedroof在屋面防水层上铺以种植介质，并种植植物，起到绿化和隔热作用的屋面。2.0.21倒置式屋面inversiontyperoof将保温层设置在防水层上的屋面。2.0.22隔汽层isolationairlayer正置式保温屋面中为阻断室内潮气通过屋面板渗透到屋面保温层内，从而冲顶防水层，导致防水层失效而设置的构造层。2.0.23平衡含水率balancedwatercontent材料在自然环境中，其孔隙中所含有的水分与空气湿度达到平衡时，这部分水的质量占材料的干质量的百分比。53.0.1屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并编制屋面工程施工方案。施工作业前，应对施工操作人员进行技术交底。3.0.2屋面工程施工时，应根据工程顺序对各道工序进行交接检特殊部位构造节点处理；细石混凝土钢筋规格、数量、位置等隐蔽工程应进行隐蔽工程验收，并作好监理(建设单位)的旁站签证记录。工序和隐蔽工程验收合格方可进行下道工序施工。分项工程未经检查验收，不得进行后续施工。3.0.3屋面工程的防水层应由具有相应资质的专业防水队伍进行施工，施工作业人员应持证上岗。3.0.4屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按《屋面工程质量验收规范》(GB50207)附录A、附录B的规定的质量指标和现场抽样复验项目进行复验，并提出试验报告。3.0.5屋面工程所使用的计量检测检验器具应进行合格检定，并在检定有效期内使用。3.0.6当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取下列保护措施：1刚性防水层屋面施工时，在已施工好的防水层上的隔离面上绑扎钢丝网片，运输、浇筑混凝土等应采取相应保护措施，不得损坏隔离层；2屋面工程施工后，不得随便打洞、运输、堆放重物。铺设架空隔热板应在养护3d后方可在上面行走；6膜和卷材施工后不应直接在屋面上进行其他工种的施工，如必须放重物，并应及时铺设水泥砂浆找平层和防水层，避免受潮和进在上行走或堆放物品。进行涂膜防水层施工前，应密切关注气象能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应少于2上时施工。施工环境气温应符合表3.0.8的要求。7表3.0.8屋面保温层和防水层施工环境气温胶粘剂或水泥砂浆不低于5℃冷粘法不低于5℃;热风焊接法不低于一10℃溶剂型不低于一5℃;水溶型不低于5℃溶剂型不低于一5℃;水溶型不低于5℃刚性防水层不低于5℃3.0.9屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合表3.0.9的要求。表3.0.9屋面工程各子分部和分项工程的划分刚性防水工程隔热屋面3.0.10屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规8热屋面工程，应按屋面面积每100m²抽查一处，每处10m²,且不得少于3处；2接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m,且整个屋面不得少于3处；94.1屋面找平层4.1.1本节适用于防水层基层采用水泥砂浆或细石混凝土的整体找平层。找平层的排水坡度必须符合设计要求。4.1.2天沟、屋檐纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过4.1.3找平层应留设分格缝，缝宽宜为10～20mm,纵横缝的间距不宜大于6m,分格缝内宜填嵌密封材料，分格缝宜留在屋面支4.1.4找平层的厚度和技术要求应符合表4.1.4的规定：表4.1.4找平层的厚度和技术要求类别厚度(mm)强度等级不低于32.5级进行找平层施工。应符合表4.1.8的要求，内部排水的水落口周围的找平层应做成表4.1.8转角处圆弧半径1找平层施工时应将基层表面清理干净，并进行浇水湿润，方向的分格缝也应与板端对齐；不宜施工。如必须施工时，应有技术措施保证找平层质量。炎热天施工应采取防干裂措施；6铺设找平层12h后，应洒水养护或喷冷底子油养护；7找平层养护期宜为7d,养护结束后，应进行分格缝的嵌土坍落度宜控制在100mm;5结构层为装配或钢筋混凝土板时，应用强度等级不小于C20的细石混凝土将板缝灌填密实；当板缝宽度大于40mm或上注：无保温层的屋面，板侧缝宜进行密封处理。4.2.1保温层的构造应符合下列规定：2采用挤塑聚苯泡沫板做保温层时，保温层应置于找坡层3封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率，其保温层的含水率应当符合设计要求或产5排汽管应根据屋面坡度来确定长度，并保证露面尺寸一致；排汽管出屋面部位应做防水处理(排汽出口构造见图4.2.1-1、图4.2.1—2),其出口距屋面完成面高度不应小于250mm;卷材防水层防水附加层隔汽层或防水层不密封膏封严外径D=35钢管排汽×附加层图4.2.1—2排汽出口构造二小于墙厚的二分之一处。4.2.2保温层应在前道工序的施工质量验收合格后方可进行施2隔汽层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。采用卷后一度顺前度垂直方向涂刷，前后度施工间隔时间应符合产品说1屋面设置排汽道时，排汽道纵横间距不应大于6m。在保平垫稳；相邻板块应错缝拼接。分层铺设的板块上下层接缝应相5使用聚苯板等轻质的保温材料时，应按屋面面积不大于36m²设置分格缝，防止板材受热膨胀起拱。施工中应将材料压合表3.0.8的规定；4.2.7整体现浇保温层施工应符合下列规定：厚度均匀一致。3施工环境气温宜为15～30℃,浇筑时宜采取挡风措施。相对湿度宜小于85%;4.2.8正置式的保温层必须做找平层，以作为防水层铺贴的基层，找平层的做法应符合本规程第4.1节的规定。4.2.9不上人的硬质聚氨酯泡沫塑料保温屋面可做涂膜保护层或砂浆保护层。涂膜保护层的涂料应与硬质聚氨酯泡沫塑料材质相容；采用水泥砂浆保护层时，宜为25mm厚，表面设V形分隔4.2.10倒置式屋面保温层施工应符合下列规定：2屋面的保温层施工前，其下的防水层已通过淋(蓄)水试层施工。作保护层时；卵石保护层与保温层之间应干铺一层无纺聚酯纤维布作隔离层。倒置式屋面保温层的保护层构造见图4.2.10—1、4.2.10-2图；隔离层(纤维布)隔离层(纤维布)保温层保护层防水层(防水涂膜一层)防水层(防水卷材)找平(坡)层图4.2.10-1倒置屋面卵石保护层隔离层(纤维布)粗砂垫层隔离层(纤维布)粗砂垫层保温层保护层(混凝土块材)防水层(防水卷材)找平(坡)层图4.2.10-2倒置屋面板材保护层用与防水层材料特性相容的胶粘剂粘贴；6倒置式屋面保温层的保护层施工时应避免损坏保温层。4.3卷材防水层4.3.1卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材，所选用的基层处理剂、接缝粘接剂、密封剂等配套材料应与铺贴的卷材性能相容。4.3.2卷材防水层施工前应对基层质量进行验收，基层面排水坡粒，同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象。高分子防水卷材及高聚物改性沥青防水卷材的基层面应做成细麻面，合成高分子防水卷材的基层面应平整光滑。对水泥砂浆或细石混凝土找平层宜设置分格缝，面积不大于36m²。4.3.3施工环境温度要求应符合本规程第3.0.8条的规定。基根据天气变化情况及时调整施工进度，并做好收头等处理措施。各层卷材粘贴应平顺、严密，将卷材内的空气赶净。防止卷材起4.3.4基层采用水泥砂浆、细石混凝土找平时，找平层应平整、压4.3.5卷材防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处，以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成圆弧。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。找平层圆弧半径应根据卷材种类按表4.1.8的规定选用。4.3.6严格控制原材料和铺设质量，凡是水落口、女儿墙等处需增铺的部位，应加铺一层卷材作加强层。4.3.7变形缝严格按设计要求和规范施工，卷材在变形缝断开处应以弧形弯曲等处理措施以适应变形伸缩需要。出屋面管道处除用金属箍将卷材与管道紧紧箍住并用密封胶封口。高低跨屋面卷跨屋面卷材加强层外粘在低跨屋面卷材的上翻处，卷材边口不应4.3.9雨水口及落水斗周围卷材宜翻入落水斗内口贴实，层数4.3.10卷材防水层选用的防水卷材应与基层处理剂、接缝粘接剂、密封材料等配套材料的性能相容。卷材厚度选用应符合表4.3.10的规定。表4.3.10卷材厚度选用表防水卷材厚度I级IV级一一4.3.11卷材铺贴方向应符合下列规定：1高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行2上下层卷材不得相互垂直铺贴；3卷材屋面的坡度不宜超过25%,当坡度超过25%时应采自粘聚合物改性一一防水卷材60,有效焊接宽度不少于2580,有效焊接宽度10×2+空腔宽扩大200mm范围内，应均匀涂刷厚度不小于1mm的配套胶粘度宜为0.5mm,涂后干燥4h以上方可进行下道工序施工；7卷材铺贴前，先在基层用的卷材粘贴面涂布配套的粘结胶，涂布时应迅速均匀，接头处100mm内不涂，厚宜为0.8~1.0mm。涂布面干燥后，即可进行铺贴作业。铺贴时应压紧粘8粘贴卷材时，每间隔1m以配套的粘结胶临时固定，大面9接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。在卷材收头处和三层重叠部位，若有空隙应用配套的粘结剂加水泥拌和10热塑性PVC卷材搭接应采用卷材铺放应平整顺直，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面应清扫干2火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材不得采用热熔法施喷枪对准卷材与基层的结合面，同时加热卷材与基层。喷枪头距加热面约50～100mm,当烘烤到沥青膜熔化，卷材表面熔融至光和热熔法);工→涂刷基层胶粘剂→铺贴卷材→密封卷材边口→重点防水部位基层上。滚铺时卷材应保持松弛状态，不得拉得过紧、过松或折溢出的自粘胶应及时刮平封口；5大面卷材铺贴完毕后，所有卷材接缝处应用密封膏封严，宽度不应小于10mm;压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm。用金属压条及钉固4.3.17防水卷材完工并经验收合格后，应做好成品保护。防水1块体材料保护层宜留设分格缝，其纵横间距不宜大于10m,分格缝宽度不宜小于20mm;设分格缝，分格面积不大于36m²,分格缝宽度为10～20mm;5刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的5.0.1施工前应对基层表面质量进行验收，结构基层应平整、不口以及伸出屋面管道根部进行加强处理，铺设胎体加强材料。5.0.2基层的干燥程度根据涂料的特性决定，使用溶剂型涂料时，基层必须干燥。部分水乳型涂料允许在潮湿基层上施工，但基层必须无明水。5.0.3在进行防水施工前，必须把基层表面砂浆块等突起物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。基层表面有裂缝、起砂或凹陷处应进行处理后，方可进行涂膜防水层施工。5.0.4需铺设胎体加强材料时，屋面坡度在3%～15%时，可平行或垂直屋脊铺设，铺设时必须由最低标高处向上操作，使胎体加强材料搭接按顺流水方向。当屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。周边变形缝等薄弱部位应进行加强处理，具体做法：先对加强部位抹1～2度防水涂膜作底胶，然后以聚酯纤维无纺布或其他加强纤维作加强胎体，粘贴于加强部位。加强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm,管根部位应十字交叉铺贴。若设计要求加强层多于一层的，上下层接缝应错开三分之一幅宽。粘贴应贴紧、贴平，不得起皱。铺贴时出现皱褶，必须用刷子刷开压5.0.5配料：防水涂料一般有单组分和多组分之分，防水涂膜配料时必须采用机械搅拌，搅拌时间宜控制在3～5min内。5.0.6没有用完的涂料应加盖封严，桶内如有少量结膜现象，应清除或过滤后使用。5.0.7采用多组分涂料时，每个组分涂料在配料前必须先搅拌均匀。配料应根据生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时应计量准确，主剂和固化剂的混合偏差为±5%。涂料混合时，应先将固化剂放入搅拌容器内，然后放入主剂，并立即开始采用机械均匀搅拌，搅拌时间宜为3～5min,多组分涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积确定，配制好的涂料宜在2h内用5.0.8涂层厚度控制：每道涂膜防水层厚度选用应符合表5.0.8的规定。涂膜防水层施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度确定每平方米涂料用量，并根据涂料材性及固化率试验确定需要涂刷的遍数及每度厚度，第一度应薄涂。合成高分子涂料应在底层涂层达到1mm厚时方能铺设胎体加强材料。表5.0.8涂膜厚度选用表防水涂料I级一IV级一5.0.9涂刷间隔时间控制：各种防水涂料干燥时间(表干和实干)不同，涂刷前应根据产品说明和气候条件经试验确定每度涂刷的涂料用量和时间间隔，厚质涂料施工时每度涂刷应待前度涂膜实干后才能进行。5.0.10涂膜防水层基层处理剂施工应符合下列规定：1水乳型防水涂料可用掺0.2%～0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释，配合比为防水涂料：乳化剂水溶剂(或软化水)=1:0.5～1;2溶剂型防水涂料可直接用涂料薄涂作基层处理，如涂料较稠，可用相应的溶剂稀释后使用；3高聚物改性沥青涂料应采用专用冷底子油作为基层处理4基层处理剂涂刷时应用刷子用力涂刷，使涂料渗透到基层表面的毛细孔中。5.0.11涂刷防水涂料施工应符合下列规定：1厚质涂料宜采用铁板或胶皮板刮涂施工。薄质涂料可采用棕刷、圆滚刷等进行人工涂布。涂布应全面覆盖基层，不应露2刮涂施工时，应先将涂料直接分散倒在屋面基层上，用刮干燥；3用刷子涂刷宜采用蘸涂法，也可边倒涂料边用刷子刷匀，涂刷时应先涂立面后涂平面，涂刷应均匀一致；4涂料涂刷应分条线或按顺序进行，分条线进行时，每条宽度应与胎体加强材料宽度相一致。立面部位涂层应在平面涂刷前进行；5涂料涂刷时，各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直，并且涂层间的接槎在每度涂刷宜退槎50～100mm,接槎时应超过50~100mm,以避免搭接不当造成渗漏。5.0.12铺设胎体加强材料应在涂布第二度涂料或在第三度涂料的同时进行。边涂布防水涂料边铺展胎体加强材料边用滚刷均匀滚压。使用自粘法等其它粘接方法的胎体加强材料应按设计要求和产品说明要求进行铺设。5.0.13收头处理：为了防止收头部位出现翘边现象，胎体加强材料应裁剪整齐，所有收头均宜用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。以防水涂料收头可先以叠加法进行涂刷，叠加涂刷后再多遍涂刷进行防水涂料收头。5.0.14涂膜保护层施工应符合下列规定：1涂膜保护层可采用浅色涂料保护层、粒料保护层、板块保护层、细石混凝土保护层等，采用板块保护层、细石混凝土保护层时，应在涂膜与保护层之间设置隔离层；2浅色涂料保护层施工：浅色涂料目前常用的有丙烯酸浅色涂料，涂刷浅色涂料应待防水层养护一周后进行。涂刷前应先清除防水层表面的浮灰，材料用量应根据材料说明书规定使用，涂刷应均匀，避免漏涂。两遍涂刷时涂刷方向应相互垂直；3粒料保护层施工：细砂、云母或蛭石主要用于非上人屋面的涂膜防水屋面的保护层；使用前应先筛去粉料，砂粒粒径不得大于涂层厚度的四分之一并且采用天然水成砂。当涂刷最后一道涂料时，边涂刷边撒布细砂(或云母蛭石),同时用软质的胶棍在保护层上反复轻轻滚压，确保保护层牢固的粘结在涂层上。涂层干燥后应及时扫除未粘结的材料；4板块保护层施工，预制板块保护层的结合层可采用砂或水泥砂浆。板块铺砌前应根据排水坡度挂线以满足排水要求，保证铺砌的块体横平竖直。在砂结合层上铺砌块体时，砂结合层应洒水压实，并用刮尺刮平以满足块体铺设的平整度要求，块体应对接铺砌，缝隙宽度宜为10mm。块体铺贴完成后，应洒水并轻拍压平，以免产生翘角现象。板缝先用砂填至一半高度、然后用1:2水泥砂浆构成凹缝。为防止砂流失，在保护层四周500mm范围内，应改用低强度等级水泥砂浆作结合层；5细石混凝土保护层施工：细石混凝土保护层施工前应按要求设置分隔缝，每格面积不大于36m²,分格缝宽为20mm,一个分格内的混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，并采用铁辊滚压或人工拍实，表面抹平压光，若采用配筋细石混凝土保护层时，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位。细石混凝土保护层浇筑完后应及时养护，养护期不得少于7d,养护完后将分格缝清理干净，嵌填密封材料；与女儿墙之间预留宽30mm以上的空隙及嵌填密封材料。6.1.1细石混凝土防水层一般与下层的柔性防水层共同组成二6.1.2屋面板缝处理应符合本规程第4.1.11条5款的规定。不得采用火山灰质水泥或矿渣硅酸盐水泥。6.1.4粗骨料应采用具有良好级配的5～15mm石子，含泥量不应大于1%,细骨料应采用中砂或粗砂，粒径在0.3～0.5mm,含泥量不应大于2%。级不应低于C20。6.1.7细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。当设计无规定时，隔离层可采用厚度为0.5mm以上塑料薄膜、低标号砂浆、6.1.8细石混凝土防水层应设置分格缝，缝宽为20～30mm,分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝内必须嵌填密封材料。6.1.10防水层上部若有刚性块材装饰层，分格缝的设置位置尚应考虑块材模数，保持上下同缝(见图6.1.10-1、图6.1.10-2、图6.1.10-3)。块材装饰面层粘结层细石混凝土防水层基层什20分格缝分格缝分格缝图6.1.10—1细石混凝土防水层分格缝设置细石混凝土防水层隔离层分格缝图6.1.10-3细石混凝土防水层出屋面管道防水构造6.1.11细石混凝土防水层与立墙以及突出屋面结构等交接处，6.1.12细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm,并应配置直1施工前应对基层表面质量进行验收，穿出结构层的管线、3屋面雨水口等管口进行临时封堵。6.1.14细石混凝土防水层标高控制与分格条安装应符合下列规当采用切割法施工时，分格缝的切割深度宜为防水层厚度的四分正确，固定牢固。6.1.15特殊部位处理：屋面的天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求和本规程第9章细部构造的规定。1钢筋的规格、尺寸、数量应符合设计要求；2钢筋网片应绑扎牢固，不应漏孔，跳扎；气进行细石混凝土施工应采取有效的遮挡防护措施。细石混凝土刚性防水层不应埋设任何材料的管线；应防止混凝土跑浆和离析。每个分格板块的混凝土应一次浇注完毕，不应留施工缝；依据灰饼用括尺赶平，及时敲去灰饼并采用细石混凝土补平，然后用钢滚筒纵横来回碾压，直至面层压出浓浆；钢筋位置的正确；位，应落实专人摊铺细石混凝土，人工拍密实，不应留空缺；6细石混凝土初凝收水后，用木抹子磨平，铁抹子压光，待手按混凝土表面无明显痕迹后，及时进行二次抹光，抹光工序应在混凝土终凝前完成。抹压过程中，不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。6.1.18细石混凝土养护应符合下列规定：1面层施工完后12～24h即应进行养护，养护时间不应少于14d,养护初期屋面不得上人；养护期间，屋面不得堆物。养护期满后临时堆放材料应采取有效的技术保护措施；2养护宜采用覆盖养护，养护期内应保持混凝土湿润，保温屋面不应采用蓄水养护；于200mm的卷材满粘覆盖。6.2密封材料嵌缝6.2.1密封材料嵌缝前应对缝槽进行处理，密封嵌缝前的缝槽处理应符合下列规定：1对嵌缝接缝处应按要求起出预埋分格条或弹线切割，保持2嵌缝接缝内应清除杂物，清扫干净；缺棱、掉角、起皮、起砂等质量缺陷，个别出现时应使用1:2水泥砂浆修补密实；4用平铲、凿子清除嵌缝接缝内浮浆，用吹风机清除缝内杂质及灰尘；5嵌缝接缝内表面应干燥，必要时可用喷灯烘干或吹风机进行吹干。6.2.2密封防水处理连接部位，应涂刷与密封材料相配套的处理剂。使用处理剂应符合下列规定：1配料前应认真核对材料的有效期，过期材料不得使用；2单组分基层处理剂经搅拌均匀后方可使用；3多组分基层处理剂应按出厂产品说明书的规定比例、配制6.2.4嵌缝的宽度应为2:1(宽：深),且缝宽不小于10mm。采用泡沫棒或油毡条等背衬材料填塞在接缝处底部，以控制填缝材应采用防水卷材和与之配套的粘接剂进行铺贴，宽度为100mm。6.2.5嵌缝密封材料的使用和配料应符合第6.2.2条的规定。6.2.6密封材料嵌缝施工应符合下列规定：的两侧板缝各延伸浇灌150mm,并留成斜槎。热熔密封材料热熔点及浇灌温度应按不同材料要求严格控制。冷嵌法施工时，先沿缝底渐渐填满接缝；6接缝端部嵌缝时，应嵌填至离接缝端部约200mm处时暂部密封膏与基层粘接牢固，保证整体密实；7当采用人工密封材料嵌缝施工时，用沾过煤油的腻子刀将密封膏向接缝两侧缝壁上刮抹，使膏与缝壁粘接牢固。再从缝壁向中部刮膏至填满整个接缝。6.2.7板缝交叉部位的冷嵌法施工可参照第6.2.6条的规定进6.2.8当接缝宽度大于30mm,成为弧形底部时，宜采用二次嵌填法。即在第一次填充固化后，再进行第二次嵌填，每次嵌填时均应保证粘接牢固嵌填密实，二次嵌缝方法与首次嵌缝方法相同。6.2.9接缝嵌满后，在密封膏未干时应用沾过煤油的刮刀予以修6.2.10嵌缝膏在尚未固化时，应采取保护措施，并进行养护，养护时间不宜小于2～3d,对端部、十字交叉的关键部位应保证接头不被破坏。定。平瓦屋面的排水坡度应控制在20%～50%。当平瓦屋面坡搭接宽度不宜小于100mm,并用顺水条将卷材压钉在木基层上；板铺设。7.1.11平瓦屋面的瓦头挑出封檐板的长度宜为50～70mm(图7.1.11—1和图7.1.11—2)。平铺油毡平铺油毡挂瓦条顺水条木基层图7.1.11-1平瓦屋面檐口一图7.1.11-2平瓦屋面檐口二囱与屋面的交接处在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各30mm(图7.1.12)。页图7.1.12平瓦屋面烟囱泛水7.1.13平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm;脊瓦在两坡面瓦上的搭接宽度，每边不应小于40mm。沿山墙封檐的一行瓦，宜用1:2.5的水泥砂浆做出披水线，将瓦封固。7.1.14瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50～70mm(图7.1.14)。空铺附加层图7.1.14平瓦屋面檐沟7.1.15的规定。允许偏差(mm)1100mm以上100mm以下2圆木檩35圆木845810m线和尺量检查7.1.16挂瓦屋面的施工应按如下顺序进行：放线→挂瓦条安装7.1.17挂瓦条间距应根据瓦的规格和屋面坡长确定。挂瓦条应7.1.18平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应使瓦榫落中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设；严禁单坡铺7.1.21瓦屋面完工后，应避免屋面受物体冲击，做好落手清工作，将施工时留下的施工垃圾清除干净，严禁任意上人或堆放物7.2油毡瓦屋面7.2.1油毡瓦屋面适用于防水为Ⅱ级、Ⅲ级以及坡度不小于20%的屋面防水。7.2.2油毡瓦屋面与突出屋面结构等的交接处，均应做泛水处7.2.3油毡瓦的质量进场验收及贮存应符合下列规定：整齐，叠放高度不宜过高。油毡瓦应存放在环境温度不高于45℃使用透气性能好的覆盖物，避免油毡瓦受风吹雨淋、阳光直射和接近火源。7.2.4当油毡瓦屋面采用混凝土基层时，油毡瓦应用水泥钉与粘结胶粘结固定在混凝土基层上；当油毡瓦屋面采用木基层时，铺瓦前应在木基层上铺设一层防水卷材作垫毡，卷材搭接宽度不宜小于100mm,并用油毡钉铺钉，钉帽应盖在卷材下面。7.2.6油毡瓦铺设前应在基层上弹出水平和垂直方向的施工基准线，每层油毡瓦的顶端同所弹的水平线吻合，垂直方向同油毡瓦的切槽对齐，以保证屋面上油毡瓦之间铺设纹路正确。7.2.7油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层油毡瓦应与初始层油毡瓦叠合，切槽应向上指向屋脊，并与初始层油毡瓦边端对齐，用油毡钉固定；第二层油毡瓦应压在第一层上，但切槽应向下指出檐口，第三层油毡瓦应压在第二层上并露出切槽125mm。油毡瓦之间对缝，上下层不应重合。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉；当屋面坡度大于150%时应增加油毡钉固定。7.2.8天沟、檐沟的防水层应采用1.2mm厚以上的合成高分子防水卷材或3mm厚以上的高聚物改性沥青防水卷材铺设；亦可采用热镀锌薄钢板铺设。7.2.9当油毡瓦屋面采用木基层时，应在檐口处铺设耐腐披水板，披水板由屋面边檐向内伸进约50mm,向下弯曲盖住檐口并外挑20mm,且宜在铺设油毡瓦之前固定披水板(图7.2.9)。屋面油毡瓦防水卷材屋面油毡瓦防水卷材屋面板钢结构檐口披水板初始层油毡瓦下满涂粘结胶檐口披水板屋面天沟天沟防水层图7.2.9木基层油毡瓦檐口处的处理7.2.10油毡瓦屋面初始层施工：初始层油毡瓦采用整张油毡瓦切割而成。整张油毡瓦裁掉外露部分后作为初始层铺设瓦片。在檐口处初始层要伸出约10mm,并注意钉子不能刺破油毡瓦上自7.2.11油毡瓦屋面天沟施工：油毡瓦屋面天沟铺设形式可采用切割式或编织式两种。切割式天沟适用于不等坡屋面的天沟；编织式天沟适用于等坡屋面处的天沟。同时铺设天沟油毡瓦时不得在距天沟中心150mm以内钉任何钉子(图7.2.11-1、图7.2.11油毡瓦屋面板油毡瓦边象20处涂粘结胶图7.2.11-1切割式天沟天沟剖面图(不等坡天沟)油毡瓦边缘20油毡瓦边缘20mm处涂粘结胶1m宽的沿天沟铺防图7.2.11-2编织式天沟剖面图(等坡天沟)7.2.12超出屋面部位(如水箱、老虎窗、管口)油毡瓦细部节点施工：超出屋面部位四周应铺设防水卷材泛水，泛水用粘结胶固定，泛水卷材与超出屋面部位接缝处用密封胶封闭(图7.2.12-1~图7.2.12—5)。超出屋面部份山水超面o屋面板图7.2.12—2超出屋面部分正面泛水油毡屋面板油毡瓦图7.2.12-3超出屋面部分侧面泛水图7.2.12-4超出屋面部分背面泛水300+管口直径管口泛水盘002图7.2.12—5屋面管口四周泛水7.2.13在木基层上铺设卷材时，应自下而上平行屋脊铺贴，搭接应顺流水方向。卷材铺设时应压实铺平，下道工序施工时不得损坏卷材。7.2.14油毡瓦的基本搭接尺寸要求，应按油毡瓦的类型、规格等具体情况确定相应的做法。7.2.15铺设油毡瓦时，油毡瓦应分散堆放在屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，油毡瓦铺设顺序应由屋面檐口开始由下向上，从中间向两侧，由低跨屋面向高跨屋面，先大面后细部。7.2.16油毡瓦铺设时，油毡瓦除初始层油毡钉钉在油毡瓦自粘胶层上面外，其他油毡瓦铺设时，油毡钉应钉在自粘胶层下，并且在每张油毡瓦背面距离瓦片底边25mm到50mm处涂抹粘结胶，但不能靠近瓦片的左右两边和底边。7.2.17脊瓦由整张油毡瓦制成，脊瓦之间搭盖间距应均匀，相互压盖面不小于脊瓦面积的1/2;脊瓦与两坡面瓦搭盖宽度每边不小于100mm;屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。7.2.18油毡瓦应铺成整齐的行列，油毡瓦底边和切槽应成一直7.2.19如屋面基层为混凝土屋面时，在铺置平瓦前应将找平层做好，屋面找平层的质量应符合本规程第4.1节的规定。7.3金属板材屋面7.3.1金属板材屋面铺设应符合下列规定：1本节适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级及坡度不小于20%的屋2测量屋面的坡度或曲率，复测屋面板铺设处的单边高差；3屋面檩条系统应满足屋面板的固定和受力要求；4对屋面板的固定拉结点进行定位和弹线；5板材应根据板材的不同长度，采用不同的吊运支架(吊具)吊运至屋架上，板肋朝上，所有板面均应朝铺设方向，凹、凸肋分6屋面铺设方向以山墙作为起点，铺设方向应从当地常年风向相反方向开始铺设；7屋面板应放置檩条的支撑处，避免放置于檩条的跨中。7.3.2金属板材固定座安装应符合下列规定：1以两个平头十字自攻螺丝与檩条相连，固定两端孔；2根据模条上弹好的固定座基准线沿垂直檩条方向，中间肋7.3.3槽接式金属板安装应符合下列规定：1将第一块金属板用力压于已安装好的固定座上，并注意使固定座的组合肋和中间肋分别嵌入板的凹肋和中肋；2将第二列固定座的组合肋扣合在已安装板凸肋上，安装固定座，扣合时应确保凸肋板边卡入固定座的组合肋内侧倒钩；3将第二片板的凹肋扣合在第二列固定座的组合肋上(即第一片的凸肋上),依次类推进行安装；4板凸肋每隔一段有一个反钩槽，如恰好在檩条上方，为不7.3.4金属板的扣合应符合下列规定：1在已铺设屋板的第二个波谷时，向下压合咬合部分的肋7.3.5金属板端部搭接应符合下列规定：1檩条处搭接以螺丝固定，其搭接长度不小于200mm;处以自攻螺丝固定；有单面粘胶的海绵封口条，在先铺的板面上沿接口的覆盖边沿贴好封口条，然后盖上后铺的板将封口条压住。封口条端应互相搭7.3.7金属板铺设收尾应符合下列规定：7.3.8屋脊安装应符合下列规定：2屋面脊部应用金属屋脊盖板，并在屋面板端水板和泛水堵头板(图7.3.8)。图7.3.8金属板材屋脊构造肋间距时可采用普通盖片。采用普通盖片安装应7.3.10当突出物开孔跨两个或两个以上的板肋时，为避免造成3在边线上划出30mm以内的多余面板切掉；1在管道超出屋顶部分的150mm割线，割线应从凹槽底部2在划线上固定条形盖片(固定前应先涂密封材料),接口应压住50mm;3将未固定的下部边缘全部拉伸；5用随带的金属条接好并封住条形盖片。7.3.12金属板材伸缩缝宜每40m设置一处。7.3.13金属板伸缩缝设置安装应符合下列规定：1收边边缘下折(用屋脊波峰冲剪出U形缺口，以便与屋面板肋部相结合),并加封口条固定在下搭接板上；2屋面板上端上折；3高边檩条比低边檩条(上搭接板比下搭接板)高出15mm。7.3.14金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做处应用密封材料封严。金属板材屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于250mm(图7.3.14)。密封材料密封材料盖板46固定支架052图7.3.14压型钢板屋面泛水构造7.3.15压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定，固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓(螺钉),均应涂抹密封材料保1压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于2金属板材屋面檐口压型板挑出墙面的长度不小于固定支架固定支架图7.3.16金属板材屋面檐口构造8.1架空屋面8.1.1本节适用于建筑屋面架空隔热层的施工。8.1.2架空高度应按屋面宽度或坡度大小的变化确定并符合设计要求，如设计无要求，以100～300mm为宜。当屋面宽度大于10m时，应设置通风屋脊。架空层中不得堵塞。操作时不得损坏已完工的防水层。变形缝做法应符合设计要求。8.1.3架空隔热制品的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，预制混凝土板的强度等级不应低于C20,板内宜加放钢丝网片。对进场的预制混凝土板应进行外观质量验收，检8.1.4非上人架空屋面的砌筑支座宜采用混凝土砖，砌筑支座所用混凝土砖进场后应进行强度等级复试。8.1.5穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在架空层施工8.1.6施工前对屋面剩余材料杂物进行清理，扫除表面除积水。并按照设计和规范要求，进行隔热板的平面布置并作好图8.1.7架空屋面构造8.1.8支座砖墩砌筑时，砖墩灰缝应饱满平齐。支座施工宜用水平仪控制部分支座标高，用麻线对全部支座进行校正以保证架空板铺设的平整度和坡度。8.1.9架空隔热板安装应横向拉线，纵向用靠尺控制好板缝的整齐、边沿顺直，隔热制品距山墙和女儿墙不得小于250mm,相邻两块制品的高低差不得大于3mm。架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实，支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施。架空板铺设后应随即清理产生的灰渣。8.1.10架空板坐砌完毕后，应进行1～2d的养护，板缝养护期间应保持湿润，待砂浆达到一定强度后方可上人进行缝隙填嵌施工。8.1.11架空板缝隙宜采用水泥砂浆或混合砂浆填嵌，填嵌砂浆应调好稠度，随用随拌。8.1.12在架空混凝土板间隙处隔夜浇水洒湿后，用水泥砂浆先进行第一遍填嵌，填嵌厚度为缝隙厚度的一半或三分之二。待达到一定强度后将缝隙用清水刷扫一遍，再进行第二遍填嵌。填嵌8.1.13支座施工完毕后及时清理隔离层上施工垃圾，做好落手符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)第8.2节的规等管道应在防水层施工前安装完毕，不得在防水层施工后再在其应将基层表面的突起物铲除，并把尘土杂物清扫干净，用1:2水处均应做成50mm左右的圆弧。8.2.7防水层施工前对屋面后浇带及部分女儿墙处穿墙孔洞进行加强处理，加强处理方法按本规程第4.3节和第5章的规定。8.2.8防水层施工应符合下列规定：1蓄水屋面采用刚柔复合防水时，可按本规程第4章卷材防水屋面和第5章涂膜防水屋面的规定进行；2蓄水屋面应划分为若干蓄水区，每区的边长不宜大于过40m的蓄水屋面应做横向伸缩缝一道。蓄水屋面应设置人行8.2.9特殊部位处理：蓄水屋面的溢水口应距分仓墙顶面100mm(图8.2.9-1);过水孔应设在分仓墙底部，排水管应与落水管连通(图8.2.9—2);分仓缝内应嵌填泡沫塑料，上部用卷材封盖，然后加扣混凝土盖板(图8.2.9-3);图8.2.9-1蓄水屋面溢水口构造8.2.10蓄水养护应符合下列规定：可开始蓄水，蓄水后不得断水使再之干涸；2蓄水屋面应安装自动补水装置，屋面蓄水后，应保持蓄水层的蓄水设计深度。8.3种植屋面8.3.1本节适用于保温隔热和绿化要求的建筑种植屋面施工。8.3.2施工所需的砂、卵石、水泥、塑料排水板、种植介质应按要8.3.3种植屋面应有1%～3%的坡度。种植屋面四周应设挡墙，挡墙下部应设泄水孔，孔内侧放置疏水粗细骨料。8.3.4种植屋面的防水层应采用耐腐蚀、耐霉烂、防植物根系穿刺、耐水性好的防水材料；卷材、涂膜防水层上部应设置刚性保护层；种植介质应符合设计要求，满足屋面种植的需要；钢丝网片应满足泄水孔处拦截过水的砂卵石的需要。8.3.5种植屋面的刚性防水层为细石混凝土防水层时，其质量应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)第8.2节的规8.3.6防水层施工应符合下列规定：1种植屋面采用细石混凝土刚性防水时，其施工按本规程第6.1节的规定进行；2种植屋面采用刚柔复合防水时，应先施工柔性防水层，再做隔离层，然后再浇筑细石混凝土刚性保护层。其柔性防水层施工应符合本规程第4章和第5章的规定。8.3.7保护层施工：当种植屋面采用柔性防水材料时，必须在其表面设置细石混凝土保护层，以抵抗植物根系的穿刺和种植工具对它的损坏。细石混凝土保护层施工应按本规程第6.1节的规刚性防水层隔离层40厚C20细石混凝土双向φ4@120其余同左图8.3.8—1砖砌挡墙构造8开间尺寸三角形排水孔中距100图8.3.8-2预制槽形板构造片，泄水孔的四周堆放过水的砂卵石，砂卵石应完全覆盖泄水孔，以免种植介质流失或堵塞泄水孔。8.3.10种植区内放置种植介质：经蓄水或淋水试验合格后，尽快根据设计要求的材料种类厚度、质(重)量放置种植介质和实施种植工作。施工时介质材料、植物等应均匀堆放，不得损坏防水层。种植介质表面应平整且低于四周挡墙100mm。8.3.11植物的种植时间，应根据植物对气候条件的要求确定。8.3.12应控制种植介质的进货质量，确保种植介质符合设计成,分的要求。8.3.13种植覆盖层施工时，严禁冲击防水层和保护层。应符合本规程第4.1.2条的规定；最高及最低点，用1:2水泥砂浆或细石混凝土做好塌饼，然后采用拉麻线控制坡度并作好标记。在沟底两侧及与屋面交接处用套板做成圆弧，拉直线铁抹子粉直。圆弧的半径应符合本规程表度不应小于200mm(图9.0.1—1);空铺200水泥钉空铺200防水层5卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头的端部应裁齐，并应用水泥钉固定，最大钉距不应大于900mm,并用密封材料封严(图9.0.1-2);6涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；7在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密；8高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适应变形的密封处理(图9.0.1—3)。的豫9.0.2檐口的防水细部构造施工应符合下列规定：1根据设计要求进行找坡处理，排水坡度应符合设计要求；2根据设计坡度确定檐口及最高点，采用拉麻线控制坡度并作好标记；3无组织排水檐口800mm范围内的卷材采取满粘法，卷材收头应固定密封；4砖墙的卷材收头应压入凹槽，混凝土墙应采用金属压条钉压，并用密封材料封口；5涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；6檐口下端应抹出鹰嘴或滴水槽。9.0.3女儿墙泛水的防水构造施工应符合下列规定：1女儿墙与屋面找平层处应作成圆弧，圆弧的半径应符合本规程表4.1.8的规定；2待基层干燥后，根据设计要求在该区域进行附加层的铺3铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。卷材或涂膜防水层收头高度不得小于250mm;小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理(图9.0.3-1);防水处理水泥钉防水层附加防水层图9.0.3-1砖墙卷材泛水收头料封严(图9.0.3-2);又邮名图9.0.3—2混凝土墙卷材泛水收头7泛水宜采取隔热防晒措施，可在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或浇细石混凝土保护；亦可采用涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护层。9.0.4水落口的防水构造施工应符合下列规定：1水落口杯宜采用铸铁或塑料制品；2水落口杯应设置在天沟标高最低处；3水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；4水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与9.0.4-1、图9.0.4-2);△图9.0.4-1横式水落口防防水层附加层密封材料水落口杯图9.0.4-2直式水落口面积宜小于200m²。水落管的排水口距散水坡的高度不应大于200mm。水落管应用管箍与墙面固定。接头的承插长度不应小于40mm。水落管经过的带形线脚、檐口线等墙面突出部位处宜用直管，并应预留缺口或孔洞。当需采用弯管绕过时，弯管的结合角应为钝角；6水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。9.0.5变形缝的防水构造施工应符合下列规定：1变形缝的泛水高度不应小于250mm;2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；3变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放4变形缝顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填(图9.0.5)。衬垫材料水泥砂浆卷材封盖水泥砂浆沥青麻丝防水层附加层防水层图9.0.5变形缝防水构造9.0.6伸出屋面管道的防水构造施工应符合下列规定：1管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于2管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留203管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于4管道上的防水层收头高度不得小于250mm,收头处应用金属箍防水层图9.0.6伸出屋面管道防水构造10.0.1屋面工程施工除应严格遵照国家、行业及地方相关施工10.0.2屋面工程所使用的材料应优先选择无(低)污染和低能耗10.0.4屋面工程施工应编制防火安全措施并做好防火安全技术10.0.6建筑物临边及楼层洞口四周应设置安全防护设施，安全设施不到位的严禁施工。10.0.7屋面工程施工时应在建筑物四周搭设落地式钢管脚手架10.0.8凡施工中有材料或辅料属于易燃物品的，必须储存在专用仓库或专用场地，安排专人进行管理。其存放的仓库及施工现理随意丢弃和排放。经处理而直接排入下水管道。工人员应站立在上风口施工。对带有有害气体辅助材料施工时，本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词采用“可”。2规程中指定按其它有关标准、规范的规定执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按……执行。”屋面工程施工规程 3基本规定 4卷材防水屋面工程 4.2屋面保温层 4.3卷材防水层 5涂膜防水屋面工程 6刚性防水屋面工程 6.1细石混凝土防水层 6.2密封材料嵌缝 7瓦屋面工程 7.1平瓦屋面 7.2油毡瓦屋面 7.3金属板材屋面 8.1架空屋面 8.3种植屋面 9细部构造 1.0.1由于屋面使用功能要求的不同，屋面工程的防水等级、构造层次均有较大差异。屋面工程施工过程中，施工工艺、操作方法以及不同材料特性的差异，对屋面工程质量有直接的影响。为保证屋面工程质量，制定本规程。1.0.2本规范适用于屋面工程的施工。本规程的“章”除总则、术统一标准》(GB50300—2001)所规定的建筑工程分部工程、分项工程相对应。工23.0.1建设部和上海市建设工程质量监督总站先后分别发布了047号文件，二项文件都强调了施工前施工单位要组织对图纸的面工程各工序多为隐蔽工程，任何质量隐患都将影响建筑的使用3.0.3建设部(1991)370号文件《关于治理屋面渗漏的若干规标准和设计要求。该项规定为国家工程建设标准强制性条文。1~8屋面工程中，对已完成的前道工序的产品保护工作应建筑工程施工质量验收时，对涉及结构安全和使用功能的重要分上海市建设工程质量监督总站《关于加强屋面工程施工质量的若3干规定》规定凡屋面有天沟的建筑工程竣工验收时，必须隔夜对屋面天沟进行24h蓄水试验(落水口处作临时堵塞),蓄水高度不小于50mm或天沟放满，放水时天沟不得有积水。屋面工程必须做到无渗漏，才能保证使用的要求。屋面是易发生渗漏质量通病的重要部位，无论是防水层的本身还是屋面细部构造，通过外观检验只能看到表面的特征是否符合设计和规范要求，肉眼很难判断是否会渗漏。只能经过雨后或持续淋水2h后，使屋面处于工作状态下经受实际考验，才能观察出屋面工程是否有渗漏。有可能作蓄水检验的屋面，还规定其蓄水时间不应小于24h。3.0.8在屋面工程的保温层和防水层施工时，气候条件对其影响很大。雨天施工会使保温层、找平层的含水率增大，导致防水层起影响防水层质量；低温涂刷防水涂料，则涂料易受冻且不易成膜；五级风以上进行屋面防水层施工，难以确保防水层质量和人身安全。所以，根据不同的材料性能及施工工艺，分别规定了施工的环境气温。3.0.9本条为《屋面工程质量验收规范》(G44.1屋面找平层4.1.1屋面防水应以防为主，以排为辅。在完善设防的基础上，应将水迅速排走，以减少渗水的机会，所以正确的排水坡度很重要。平屋面在建筑功能许可的情况下应尽量作成结构找坡，坡度应尽量大些，过小施工不易准确，所以规定不应小于3%。材料找坡时，为了减少屋面荷载，坡度规定宜为2%。天沟、檐沟的纵向水浸泡会加速损坏。沟底的水落差不超过200mm,即水落口离天沟分水线不得超过20m的要求。如果沟底用细石混凝土找坡而为普遍，故规定天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm,即水落口距离分水线不得超过20m的要求。如积开裂的可能。规程规定找平层分格缝的最大间距：水泥砂浆或找平层采用1:2.5～1:3(水泥：砂)体积比，水泥强度等级不得低于32.5级；细石混凝土找平层采用强度等级不得低于C20,具5体配合比应符合设计要求。4.1.5根据上海市建委沪建建[2002]656号《关于在本市建设工设部、交通部关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知],在本市建设工程中应使用预拌(商品)砂浆和预拌(商品)混凝土。4.1.8基层与突出屋面结构的交接处以及基层的转角处是防水青卷材防水层的转角处圆弧半径仍沿用过去传统的作法，而高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材柔性好且薄，因此防水层的转角处圆弧半径可以减小。突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。住水气，导致防水层产生空鼓。所以浇水达到基层和找平层能牢2~4根据坡度要求，拉线放坡，一般按1～2m贴点标高铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层通并与排气孔相通。排气孔可设在檐口下或屋面排气道交叉处，排气孔应做防水处理。分格缝宽度一般为12～15mm,并且将缝6有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm,卷材收头的凹槽内抹灰应呈45°,排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。6找平层抹平、压实以后12h可浇水养护或喷冷底子油养1～2基层清理及浇水湿润见第4.1.10条1款条文说明。防水层基层有较好的结构整体性和刚度。4.2屋面保温层1上海地区保温层的做法主要分为板状保温层或整体保温应优先采用。松散材料的保温层做法在本市已明文淘汰。板状保温材料质量要求见表4.2.1。表4.2.1板状保温材料质量要求一压缩应力(MPa)十70℃,48h后尺寸变化率(%)吸水率(V/V,%)一3封闭式保温层由于无排汽道，对含水率的控制尤其重要，故明确提出限制。4屋面保温层采取排汽的目的是：1)控制保温材料的含水率，确保保温性能。2)确保水分蒸发，防止气体膨胀后使防水层鼓泡而破坏。5本条中的排汽出口构造图是建议的参考节点图。由于建筑饰面的要求不同，排汽出口材料是多样的，排汽管出屋面不小于250mm,是为了保证收口部位有足够高度不受水浸。4.2.3单项工程设置隔汽层的目的，是为了防止室内水蒸汽或结露，潮汽通过屋面板渗透到保温层内，影响保温效果而使卷材起鼓，隔汽层是否设置按设计要求定。84.2.4根据国内的施工实践，以及为了与保温层的找平层分格缝相对应排版，排汽孔的数量按屋面面积每36m²设置一个。4.2.5板状材料保温层宜优先推荐使用，为半成品施工，施工方2强调施工温度主要是考虑保证施工质量，但在情况特殊、又有措施保证时，也是可以施工的。用水泥砂浆粘贴的板状材料保温层，在气温低于5℃时不宜施工；随着新型防冻外加剂的使用，根据工程实际情况也可在5℃以下时施工。4.2.7现喷硬质聚氨脂泡沫塑料的基层表面要求平整。是为了便于控制保温层的厚度；基层要求干净、干燥，是为了增强保温层与基层的粘接。现喷硬质聚氨脂泡沫塑料施工时，气温过高或过低均会影响其发泡反应。尤其是气温过低时不易发泡。采用喷涂工艺施工，如果喷涂时风速过大不易操作，故对施工时的风速也相应作出了规定。4.2.8由于找平层对保温层起保护作用，防止雨水渗入，同时又是卷材防水层的基层，其细部构造和施工质量对保证整个屋面工程质量有重要作用，故对此着重提出。4.2.9现场喷涂成型的硬质聚氨酯泡沫塑料防水保温层兼做防水层，其水泥砂浆找平层做法参照屋面防水层的保护层做法。1倒置式屋面的保温层置于防水层的上面，保温层的材料必须是吸水率小、长期亲水不腐烂的板状保温材料。3及时进行保温层的保护层施工，主要是减少暴晒时间和防止由于不当心而造成人为破坏；4倒置式屋面直接暴露在大气中，为防止轻质的保温层受雨水浸泡后上浮，故在保温层上采用混凝土等板材、水泥砂浆或卵石作保护层。同时，隔离层起到对保温层的保护作用。94.3卷材防水层4.3.2找平层是防水工程中一道重要的构造层次，防水层与其直接接触，基层质量好坏对防水层有影响。为使卷材防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥。4.3.3屋面防水层施工时，基层含水量过大或因潮湿天气导致基层含水量过大，致使防水层受水气冲顶而遭到破坏。防水卷材与基层、卷材与卷材间的粘接是否牢固，是防水工程中重要的质量要求之一，如果有空气存在卷材下面，会由于温度升要在铺贴时用辊压方法将卷材下面的空气排尽使之平展没有皱卷材防水施工时对环境温度要求高，严禁在雨、雪天施工。卷材基层应保持干燥、无湿气。检查找平层含水率可将1m²塑料膜(卷材)在太阳(白天)下铺放于找平层上，3～4h后，掀起塑料膜(卷材)无水印，即可进行防水层施工。4.3.5基层与突出屋面结构的交接处以及基层的转角处，是防水应力集中的部位，转角处圆弧半径的大小会影响卷材的粘贴。4.3.6屋面水落口、天沟、檐沟等部位处于雨水集中的地方，在防水层的基础上增铺附加层是完全必要的。4.3.7屋面变形缝是屋面上变形较大的部位，对附加墙与屋面以及高低跨变形缝处理应注意交接处泛水部位增铺卷材附加层，在变形缝中填入聚苯乙烯泡沫塑料后，上做一层U形卷材，卷材上下端密封，以适应变形伸缩需要。4.3.8基层与突出屋面结构的连接处及在基层的转角处应做成钝角或圆弧形，当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防4.3.9雨水口及水斗周围半径0.5m范围内应做成坡度不小于5%的杯形洼坑，用卷材对此处进行加强层处理。4.3.10为了确保防水工程的质量，使屋面在防水层合理使用年度应是最主要的原因了。屋面防水等级的建筑物类别见表4.3.10屋面防水等级的建表4.3.10屋面防水等级的建筑物类别Ⅲ建筑物类别防水有特殊要重要的建筑和防水层合理15年10年浪费显得很不经济。在工程实际操作中可以遵照表4.3.12的要4.3.13采用冷粘法铺贴卷材时胶粘剂的涂刷质量对保证卷材防根据胶粘剂的性能和施工环境的要求不同，有的可以在涂刷风力等因素有关。因此，本条提出原则规定，要求控制好间隔时卷材防水搭接缝的粘接质量，关键是搭接宽度和粘接密封性能。搭接缝平直、不扭曲，才能使搭接宽度有起码的保证；涂满胶证搭接尺寸，一般在已铺卷材上以规定的搭接宽度弹出粉线作为标准。卷材铺贴后，要求接缝口用宽10mm的密封材料封严，以提高防水层的密封抗渗性能。卷材接缝可采用热风焊接法，即采用热空气焊枪进行防水卷材粘合的方法。材粘合的方法。4.3.14本条文对热熔法铺贴卷材的施工要点作出的规定。施工加热时卷材幅宽内必须均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离应适当，加热至卷材表面有光亮黑色时方可以粘合。若熔化不够，会影响卷材接缝的粘接强度和密封性能；加温过高，会使改性沥青老化变焦且把卷材烧穿。因表面层所涂覆的改性沥青热熔较薄，采用热熔法施工容易把胎体增强材料烧坏，使其降低乃至失去拉伸强度，从而严重影响卷材防水层的质量。因此，本条文还对采用厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，作出严禁采用热熔法施工的规定。铺贴卷材时应将空气排出，才能粘贴牢固；滚铺卷材时缝边必须溢出热为保证铺贴的卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不发生扭曲，应沿预留的或现场弹出的粉线作为标准进行施工作业。4.3.15本条文对自粘法铺贴卷材的施工要点作出规定。首先将隔离纸撕净，否则不能实现完全粘贴。为了提高卷材与基层的粘接性能，基层应涂刷处理剂，并及时铺贴卷材。搭接部位提倡采用热风加热，尤其在温度较低时施工这一措施就更为必要。采用这种铺贴工艺，考虑到施工的可靠度、防水层的收缩，以及外力使缝口翘边开缝的可能，要求接缝口用密封材料封严，以提高其密封抗渗的性能。在铺贴立面或大坡面卷材时，立面和大坡面卷材容易下滑，可采用加热方法使自粘卷材与基层粘贴牢固，必要时还应采用钉压固定等措施。4.3.16天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部处理十分重要，如果处理不当容易存在渗漏隐患。为此，必须要求把卷材收头的端部裁齐，塞入预留凹槽内，采用粘接或压条(垫片)钉压固定，最大钉距不应大于900mm,凹槽内应用密封材料封严。4.3.17为防止紫外线对卷材防水层的直接照射和延长其使用年限，规定卷材防水层均应做保护层，并按保护层所采用材料的不同分别列款叙述。用块体材料做保护层时，往往因温度升高、膨胀致使块体隆起，因此，块体材料保护层应留设分格缝。本条文将细石混凝土保护层分格面积定为36m²。浅色涂料保护层要求将卷材表面清理干净，均匀涂刷保护涂料，确保涂层的质量要求。刚性保护层与柔性防水层之间应设置隔离层，以保证刚性保护层胀缩变形时不致损坏防水层。为了防止高温季节刚性保护层膨胀顶推女儿墙，将女儿墙推裂造成渗漏，故刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。5涂膜防水屋面工程5.0.1基层的平整度、表面质量是保证涂膜防水层质量的关键，故此条明确提出基层处理要求。5.0.2基层含水率的大小，对不同类型的涂膜有着不同程度的影响，基层的具体干燥程度要求可根据材料生产厂家的要求而定。涂膜防水层的基层表面含水情况检查见本规程第4.3.3条的规定。一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡的质量问题。5.0.3配料和搅拌根据实践经验只清扫一次是不够的，往往需要清扫多次，最后一次宜用高压吹风机进行清理。阴阳角、管道根、水落口等部位更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必须用砂纸、钢丝刷或溶剂清理掉。5.0.4需铺设眙体增强材料时，一般是平行屋脊铺设，铺设时必须由最低标高处向上操作，使胎体增强材料搭接按顺流水方向，以免呛水。当屋面坡度大于15%,为防止胎体增强材料下滑，要求垂直于屋脊铺设。胎体增强材料的搭接宽度应大于100mm。由于胎体增强材料的纵横向延伸率及拉力强度不一样，当采用两层胎体增强材料时，上下层不得垂直铺设，同时上下层的搭接缝应错开1/3幅宽，以免上下层胎体增强材料产生重缝。5.0.7配料和搅拌；对于多组份防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀，有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂、减缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间。掺入后必须搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是有些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难、而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。5.0.8涂膜防水屋面涂刷的防水涂料固化后，形成有一定厚度的涂膜。如果涂膜太薄就起不到防水作用和很难达到合理使用年限的要求，所以对各类防水涂料的涂膜厚度作了规定。5.0.9涂膜的干燥快慢与天气有较大关系，气温高、干燥就快，空气干燥、湿度小，且有风时干燥也快。一般在北方常温下2～4h即可干燥，而在南方湿度较大的季节，干燥较慢。挥发型防水涂料表面未彻底固化，而进行第二涂料施