DGTJ08-2034-2019 预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准

上海市工程建设规范预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准Standardforqualitymanagementofready-mixedDG/TJ08-2034-2019J11198-2019主编单位：上海市建设工程安全质量监督总站上海市建筑科学研究院(集团)有限公司批准部门：上海市建筑建材业市场管理总站施行日期：2019年12月1日2019上海图书在版编目(CIP)数据预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准/上海市建设工程安全质量监督总站,上海市建筑科学研究院(集团)有限公司主编.--上海：同济大学出版社,Ⅰ.①预…Ⅱ.①上…②上…Ⅲ.①预搅拌混凝土-质量管理-标准②混凝土结构-预制结构-质量管理-标准Ⅳ.①TU528.52-65②TU37-65中国版本图书馆CIP数据核字(2019)第247585号预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准上海市建设工程安全质量监督总站主编上海市建筑科学研究院(集团)有限公司策划编辑责任编辑责任校对封面设计张平官朱勇徐春莲陈益平出版发行同济大学出版社www.tongjipress.com.cn(地址：上海市四平路1239号邮编：200092电话经销全国各地新华书店印刷浦江求真印务有限公司开本889mm×1194mm1/32字数51000版次2019年12月第1版2019年12月第1次印刷书号ISBN978-7-5608-8798-2定价18.00元本书若有印装质量问题,请向本社发行部调换版权所有侵权必究上海市住房和城乡建设管理委员会文件上海市住房和城乡建设管理委员会关于批准《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准》为上海市工程建设规范的通知各有关单位：由上海市建设工程安全质量监督总站和上海市建筑科学研究院(集团)有限公司主编的《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准》,经审核,现批准为上海市工程建设规范,统一编号为DG/TJ08-2034-2019,自2019年12月1日起实施。原《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理规程》(DG/TJ08-2034-2008)同时废止。本规范由上海市住房和城乡建设管理委员会负责管理,上海市建设工程安全质量监督总站负责解释。特此通知。上海市住房和城乡建设管理委员会二〇一九年八月二十日—2—本标准是根据上海市住房和城乡建设管理委员会《关于印发〈2018年上海市工程建设规范、建筑标准设计编制计划〉的通知》 (沪建标定〔2017〕898号文)的要求,由上海市建设工程安全质量监督总站和上海市建筑科学研究院(集团)有限公司会同有关单位共同修订编制而成。修订过程中,编制组对预拌混凝土和预制混凝土构件的生产、质量管理等进行了广泛的调查研究,并充分考虑了近年来行业发展趋势、质量管理现状和行业进步要求,经反复征求意见,认真总结实践经验,对《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理规程》DG/TJ08-2034-2008进行了修订。本标准的修订是为了适应本市预拌混凝土和预制混凝土构件行业发展的要求,尤其是考虑到装配整体式混凝土结构发展的新情况,对提高管理水平和质量保证能力提供了依据。本标准的内容共七章,包括：总则;术语;基本规定;资源管理;质量管理;质量控制;环境保护、安全生产与职业健康。本标准自实施之日起代替《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理规程》DG/TJ08-2034-2008。本标准修订的主要内容是：1.修改了标准适用范围,删除了“企业可根据其组织形式、生规定。2.增加了可追溯性术语。3.完善了基本规定、资源管理、质量管理要求,例如修改了企业场所、服务方和供应商评审等管理要求。—3—4.修改了质量控制章节管理要求,修改了一般规定,对预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量控制分别提出了管理要求。5.增加了装配式预制混凝土构件质量控制管理要求,例如材料堆放、模具、台座以及预制混凝土构件成型等管理要求。6.增加了预制混凝土构件隐蔽工程验收及脱模、起吊和标识等控制要求。7.增加了环境保护、安全生产与职业健康的管理要求。各单位及相关人员在执行本标准过程中,结合实际,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议反馈至上海市建筑科学研究院(集团)有限公司《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准》编委办公室(地址：上海市宛平南路75号6号楼201室;邮编：200032;E-mail：shscpcp@126.com),海市建筑建材业市场管理总站(地址：上海市小木桥路683号;邮参考。主编单位：上海市建设工程安全质量监督总站上海市建筑科学研究院(集团)有限公司参编单位：上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站上海混凝土质量评估事务所有限公司上海建工材料工程有限公司上海城建物资有限公司主要起草人：黄忠辉张健民王荣荣马海英朱慧石福弟朱敏涛李欢欢朱建华韩建军张仪主要审查人：王宝海施惠生孙振平徐亚玲吴杰田培云沈丽华上海市建筑建材业市场管理总站2019年8月—1—1总则 12术语 23基本规定 34资源管理 44.1人员 44.2场所 44.3生产工艺和设备 54.4试验检测 55质量管理 65.1质量方针和质量目标 65.2组织结构 65.3职责和权限 65.4文件控制 65.5合同评审 75.6服务方和供应商评审 75.7记录控制 85.8顾客服务 85.9纠正和预防 95.10统计分析和持续改进 96质量控制 106.1一般规定 106.2预拌混凝土 116.3预制混凝土构件 14—2—7环境保护、安全生产与职业健康 207.1环境保护 207.2安全生产 207.3职业健康 21本标准用词说明 22引用标准名录 23条文说明 25—3—Contents1Generalprovisions 12Terms 23Basicrequirements 34Resourcemanagement 44.1Personal 44.2Location 44.3Productionprocessesandequipment 54.4Test 55Qualityassurance 65.1Qualitypolicyandqualityobjectives 65.2Organizationstructure 65.3Responsibilityandauthorization 65.4Filecontrol 65.5Contractassessment 75.6Serviceproviderandsupplierassessment 75.7Recordcontrol 85.8Customerservice 85.9Correctionandprevention 95.10Statisicsanalysisandcontinuouslyimprovement 96Qualitycontrol 106.1Generalrequirements 106.2Ready-mixedconcrete 116.3Precastconcretecomponent 14—4—7Environmentalprotection,safetyproductionandoccupationalhealth 207.1Environmentalprotection 207.2Safetyproduction 207.3Occupationalhealth 21Explanationofwordinginthisspecification 22Listofquotedstandard 23Explanationofprovisions 25—1—1总则1.0.1为规范预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产和质量管理行为,提高企业质量管理水平和质量保证能力,特制定本标准。1.0.2本标准适用于预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产和质量管理。1.0.3预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产和质量管理,除应执行本标准外,还应符合国家、行业和本市现行有关标准的规定。—2—2术语concreteandprecastconcretecomponententerprise生产预拌混凝土或预制混凝土构件的企业,简称企业。2.0.2预制混凝土构件precastconcretecomponent在企业或现场预先制作的混凝土构件。2.0.3质量保证能力qualityassurancecapability企业持续生产合格产品的能力。2.0.4检测test按照规定程序,确定给定对象的一种或多种特征的活动。2.0.5检查inspection对产品设计、产品、服务、过程或企业的核查,并确定其与特定要求的符合性,或根据专业判断确定其与特定要求的符合性活动。2.0.6验证verification通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定活动。2.0.7可追溯性traceability追溯产品生产全过程的历史、应用情况或所处位置的能力,处位置。—3—3基本规定产能力等有专门规定的,还应符合有关规定。3.0.2企业应具备与生产和质量要求相适应的质量管理水平和质量保证能力,建立质量管理体系,保证生产的产品符合有关标准、设计文件和合同要求。与产品生产特点、生产规模和质量要求相适应。3.0.4预拌混凝土和预制混凝土构件应实现产品信息的可追溯性,宜建立信息管理系统。3.0.5企业应制定并实施安全生产管理措施,保障人员安全健康。3.0.6预拌混凝土和预制混凝土构件的生产应符合国家节能减施,实现节能、绿色和环保目标。—4—4资源管理4.1人员4.1.1企业负责人应具备相应的管理能力,能够全面负责企业的生产和质量管理;技术负责人应掌握相应的专业知识;技术管理要求相适应。对任职资格和人员数量有专门规定时,还应符合有关规定。4.1.2企业应对员工进行必要的教育和培训,技术管理人员和关键岗位有上岗要求的,应持证上岗。书和教育培训记录等。4.2场所4.2.1企业生产及堆放场所总体布局应合理,符合生产工艺和环保要求。4.2.2厂房和生产车间满足生产要求,设备、设施和机具等布置合理,物品堆放有序,并有良好的采光和通风条件。4.2.3材料储仓应采取防潮、防尘措施。4.2.4材料堆场应平整、分隔清晰。堆场宜采用硬地坪,不得有积水和扬尘。对存放有特殊要求的材料,还应符合其存放要求。4.2.5预制混凝土构件堆放应设置专用区域,堆场规模应与企业产能相匹配,场地平整坚实,排水通畅,并根据产品特点配备适宜的堆放设施。—5—4.3生产工艺和设备4.3.1预拌混凝土和预制混凝土构件生产工艺、生产设备和设施的数量及其性能等应符合企业生产规模、产品生产特点和产品质量要求,并符合环境保护和安全生产要求。4.3.2对直接影响生产和产品质量的设备,企业应进行有效管养计划、使用及维修记录、使用说明书等。4.3.3企业应按照有关标准规定对生产计量设备进行检定或校准,并标识其状态。4.4试验检测4.4.1企业试验检测能力应与产品生产特点、生产规模和质量控制要求相适应,能满足原材料质量检测、生产过程质量检测和产品质量检测的需要。对试验检测能力有专门规定的,还应符合有关规定。4.4.2检测仪器和设备的数量及其性能等应符合试验检测的要求。检测仪器和设备维护良好,运行可靠。4.4.3检测仪器和设备应按照有关标准规定进行检定或校准,并标识其状态。4.4.4检测室的工作条件、采光、温度和湿度等应符合试验检测要求。等应符合有关标准的规定。—6—5质量管理5.1质量方针和质量目标5.1.1企业应制定质量方针,作为企业的质量宗旨和方向。5.1.2企业制定的质量目标应与质量方针相一致,并能量化和考核。各部门还应按照企业质量目标的要求制定部门质量目标。5.2组织结构5.2.1企业应建立适宜的、能够满足正常生产和质量管理要求的组织结构。5.2.2企业应明确组织结构中各部门的职能和要求,以及各部门之间的关系。5.3职责和权限5.3.1企业应明确企业负责人和技术负责人的职责,明确其应承担的责任和义务,并赋予相应权限。关系。5.4文件控制5.4.1企业应建立文件形成和控制的程序。包括文件的编制、—7—行评审。文件包括：1标准规范。2质量手册、程序文件和规章制度等。3生产技术规程、操作规程。4设计图集和图纸等。5其他与生产和产品有关的设计资料。5.4.2文件应有受控标识,并应按照控制程序发放和保存。5.4.3企业应使用现行有效的文件。直接影响生产和质量管理的各场所都能得到相应文件的有效版本,有关人员能正确理解文件,并有效执行。5.4.4无效或作废文件应及时收回。确需保留无效或作废的文件,应进行适当的标识。5.5合同评审5.5.1企业应建立合同评审程序,明确评审的方法和要求。5.5.2合同内容应正确传递到企业有关部门,且技术交底及时完整。当合同内容有更改时,应及时将更改情况传递到企业有关部门。5.5.3合同评审及技术交底的记录应妥善保存。5.6服务方和供应商评审5.6.1企业应建立对服务方和供应商能力的评审程序,明确评审方法和要求,建立合格服务方和供应商名录等档案,并保存有关记录。5.6.2当生产过程中确需选择超出该名录的服务方和供应商,应对其能力进行专门评审。—8—5.7记录控制存、维护等。记录包括：1质量体系活动的记录。2人员教育培训记录、资格及资格确认的资料。3生产台账。4材料的管理台账、进货验收资料、质量检测和检查资料。5生产过程中各种重要工艺参数、质量检测和检查资料。6产品供应记录、质量检测和检查资料、质保资料。7设备维修计划、设备维修和使用记录的资料。8其他有关记录。5.7.2所有记录应清晰明了,信息充分,存取方便,并保存在具的记录,应备份并有保护措施,防止未经授权的侵入或修改。5.7.3观察结果、现场检测和检查的数据或结果、现场取得的数据或参数等应在工作时记录。5.8顾客服务5.8.1产品生产前企业应做好与有关单位的技术沟通与技术交底工作,确保产品性能符合预期目标。5.8.2企业应做好产品的现场服务工作。对新产品或有特殊要求的产品,应为顾客提供适当的技术指导和支持。5.8.3企业应做好顾客回访,征询其对服务和产品质量的意见,提高服务水平,并保存回访记录。—9—5.9纠正和预防5.9.1对生产过程中发生的缺陷或质量问题、产品的缺陷或质量问题,以及顾客的意见等,企业应及时分析原因,对采取纠正措施的可能性和必要性进行评审。需要时,应实施相应的纠正措施,并对纠正措施的有效性进行验证。5.9.2对潜在的缺陷或质量问题,企业应采取适宜的预防措施,防止产生缺陷或质量问题。5.10统计分析和持续改进5.10.1企业应定期进行统计分析,正确评价生产过程的质量控制和产品质量,正确评价企业质量管理水平和质量保证能力。5.10.2在统计分析的基础上,企业应积极采取措施,持续改进提高企业质量管理水平和质量保证能力,不断提高产品质量。6质量控制6.1一般规定6.1.1企业应按照有关标准规定、设计文件和合同要求组织生产,并结合产品特点和生产情况,提出生产技术要求或编制生产技术规程,明确原材料质量要求、生产工艺、技术参数和产品质量要求等。6.1.2预拌混凝土和预制混凝土构件的生产信息,包括产品名被理解和接受。6.1.3原材料供应商应经过能力评审,确保其符合相应的要求。6.1.4企业应组织为满足生产需要而进行的设计,包括原材料、力等应有明确的要求,并对设计的输入、计算、试验验证等过程和设计输出进行控制。6.1.5预拌混凝土和预制混凝土构件生产应制定质量检测和检查的方案,明确生产的质量控制要点和产品质量检测要求,包括检测和检查的组批、取样方法、项目及其要求等。6.1.6预拌混凝土和预制混凝土构件生产的质量控制要点应进行质量检测和检查。上道工序没有完成质量检测和检查,或上道工序质量检测和检查结果不符合有关标准规定、设计文件和合同要求时,不得进行下道工序的生产。用适宜的方式进行标识,标识其品种、型号、规格、产地、检测和检查状态等。6.1.8企业应建立不合格品控制程序,明确不合格品的评审、处置职责和权限,控制不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置,以防止不合格品的非预期使用。对生产过程中的不合格品处置应符合下列规定：1当经过返工符合标准要求时,可以采取返工的方式。2当有可靠的技术措施时,经技术负责人同意可以降级使用,同时应记录并保存有关的技术措施、质量情况及使用情况等信息。3经返工或通过技术措施仍无法满足质量要求的不合格品应予以报废。6.1.9预拌混凝土和预制混凝土构件生产台账应记录并保存,6.2预拌混凝土6.2.1预拌混凝土生产用原材料应符合下列规定：1企业应做好原材料的进货验收,进货验收的主要内容和要求包括：要求;2)原材料质量证明文件齐全、真实有效,主要性能指标满足有关标准质量要求;3)外观质量符合产品质量要求;4)包装方式符合合同要求。2经验收符合要求的原材料方可进货。3原材料应按批检验,质量符合有关标准规定。录编号、检测结果和不合格原材料的处置情况等。—12—5原材料应分别存放,做好明显标识,并有防止变质或混料的措施：1)水泥按不同生产厂家、品种和强度等级分别存储;2)掺合料按不同生产厂家、品种和等级分别存储;3)不同品种、规格的骨料分别堆放,不得混堆;4)不同生产厂家、品种的外加剂分别存储在专用的储罐或仓库内,存储时不得混入杂质。6企业应记录并保存原材料的质量记录。6.2.2预拌混凝土配合比设计应符合下列规定：1企业应具备混凝土配合比设计的能力,储备相应数量的配合比,汇编成册并有配套的技术质量要求及使用说明,包括生产时的调整要求,由技术负责人批准后方可使用。2混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定以及设计文件和合同要求。3当出现下列情况时,应重新进行配合比设计：1)对混凝土性能有特殊要求时;化时。4企业应定期对混凝土配合比进行验证和优化,满足设计、生产工艺及施工性能要求。资料。6.2.3预拌混凝土生产质量控制应符合下列规定：凝土生产,选用适宜的混凝土配合比,由技术部门签发,专人设定和复核。2混凝土生产配合比调整应方法规范,依据充分,记录齐全。3混凝土用原材料的品种、规格和质量等应符合有关标准—13—规定和混凝土配合比设计要求。4混凝土生产设备、计量设备等应定期保养和维修,维护良好,自动存储并保存计量信息至少3个月。5计量设备应定期检定或校准,企业内部每月自检不少于1次。每个工作班开始前,还应对计量设备进行零点校验。6混凝土搅拌时间应符合标准、设备使用说明及生产工艺要求。7生产过程中应检查和控制原材料的计量误差,计量误差符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。8混凝土生产信息应及时记录并保存,包括混凝土配合比签发、调整记录,生产前计量设备的检查记录,混凝土搅拌时间及计量误差检查记录,混凝土生产全过程计量记录等。6.2.4预拌混凝土质量检验应符合下列规定：1混凝土拌合物性能应满足设计、施工及生产要求,和易性50080的规定。2混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能应满足设计要求,试件制作、养护及试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。3混凝土强度检验评定应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定。6.2.5预拌混凝土的运输及泵送应符合现行上海市工程建设规范《预拌混凝土生产技术规程》DG/TJ08-227的规定。—14—6.3预制混凝土构件6.3.1预制混凝土构件生产应按照设计图或标准图集制作,装配式预制混凝土构件还应根据深化设计图制作,深化设计图应满足建筑、结构和机电等各专业的要求,并符合装配式预制混凝土6.3.2预制混凝土构件生产设计应符合下列规定：1企业应编制预制混凝土构件模具图和钢筋翻样图等制作文件。2装配式预制混凝土构件生产过程中的工艺计、料单提取、数控加工工序等工作宜采用建筑信息模型技术。6.3.3预制混凝土构件生产用材料应符合下列规定：1混凝土原材料、钢筋、预应力筋、钢筋连接用灌浆套筒、连进货验收。进货验收的主要内容和要求为：1)材料的品种、规格、数量、生产供应单位等符合采购合同及设计文件要求;2)材料质量证明文件齐全、有效,主要性能指标明晰,质量符合有关标准和设计文件要求;3)外观质量符合产品质量要求;4)包装方式符合合同要求。2经验收符合要求的材料方可进货。3生产用材料应按照有关标准规定按批检验,质量符合有关标准规定。4企业应建立材料管理台账,包括进货日期、材料名称、品号、检测结果和不合格材料的处置情况。5生产用材料应按品种、规格等分别存放,并有明显标识：1)混凝土用原材料存放要求同本标准第6.2.1条第5款;厂家分类堆放;3)钢筋连接用灌浆套筒、连接件、吊具、预埋件等按品种、规格等分类放置;放置;5)面砖和石材等饰面材料按品种、规格、尺寸、颜色、用途等分类放置。6材料存放应采取防潮、防火、防锈蚀、防混料、防变质等防护措施。7企业应记录并保存生产用材料质量记录。6.3.4混凝土配合比设计应符合下列规定：1配合比设计要求同本标准第6.2.2条。2混凝土配合比设计及验证除满足混凝土设计要求外,还应满足预制混凝土构件生产工艺要求。6.3.5混凝土生产应符合下列规定：1混凝土生产质量控制要求同本标准第6.2.3条。2混凝土运送应能保证混凝土浇筑的连续性。3混凝土质量检验要求同本标准第6.2.4条。6.3.6模具和台座应符合下列规定：1模具和台座应有足够的承载力、刚度和整体稳定性,适合钢筋入模、混凝土浇筑和养护,满足预埋管线、预留孔洞、插筋、吊件、固定件等的定位要求,便于脱模、清理和隔离剂的涂刷。2模具宜采用模数化尺寸便于进行组合拆分、重复利用,节约资源和能耗。3装配式预制混凝土构件可根据产品类型和形状特点选用流水线、固定模台等生产工艺形式。4装配式预制混凝土构件表面有纹理装饰要求时,可使用—16—装饰造型模具衬垫铺贴。装饰造型模具衬垫应满足无收缩无变形、易脱模等要求。5采用磁力固定模具生产装配式预制混凝土构件时,磁力大小及布置要求应符合模具特征和生产厂的规定。6模具和台座使用前应进行质量检测和检查,尺寸准确,清理干净。7隔离剂应无毒无害,符合使用要求,不影响混凝土质量和预制混凝土构件的外观质量,也不影响预制混凝土构件安装后的下道工序施工质量。隔离剂涂刷应薄而均匀,满足脱模要求。6.3.7钢筋半成品应符合下列规定：准规定和设计文件要求。2钢筋半成品应按照钢筋翻样图制作,制作工艺及工艺参数符合有关标准规定。3钢筋半成品制作设备应符合有关标准规定和工艺要求,宜采用机械自动化生产工艺。4钢筋半成品的质量应按照有关标准规定组批、取样和检测,经检测合格后方可使用。5外部采购成型钢筋时,应按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定按批验收,质量证明文件齐全。6钢筋半成品制作工艺参数、质量检测和检查资料应记录并保存。6.3.8钢筋成品应符合下列规定：1钢筋成品制作设备应符合有关标准规定和工艺要求,运行可靠,维护良好。钢筋成品制作时宜配置有助于生产和质量控制的设施和机具。2钢筋成品中钢筋、钢筋半成品、配件和埋件等的品种、规格、数量、质量,钢筋接头位置、配件和埋件等位置,同截面上钢筋—17—规定和设计文件要求。3钢筋成品的质量检测和检查资料应记录并保存。6.3.9预应力张拉和放张应符合下列规定：1预应力筋的品种、规格、质量、数量和位置等应符合有关标准规定和设计文件要求。2预应力筋张拉和放张的工艺及工艺参数应符合有关标准规定和设计文件要求,并应做好预应力筋张拉工艺参数的技术交底。3预应力筋张拉设备等应符合有关标准规定和工艺要求,定期进行检定或校准。4预应力筋张拉或放张前应进行混凝土强度检测,符合要求后方可进行预应力筋张拉或放张。后张法预应力施工时还应进行其他有关的检测和检查。5用于预应力筋张拉或放张的混凝土强度试件,应与预制混凝土构件同条件养护。6预应力筋张拉和放张时应控制预应力筋张拉力,并应检测预应力筋伸长值等重要工艺参数。7预应力筋张拉或放张时混凝土强度检测资料、预应力筋张拉力和预应力筋伸长值等重要工艺参数、后张法预应力施工的检测和检查资料应记录并保存。同时应记录并保存生产过程中的异常情况。6.3.10隐蔽工程验收应符合下列规定：1混凝土浇筑成型前应逐件进行隐蔽工程验收。2隐蔽工程验收应按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定和设计文件要求进行验收,验收结果符合后方可浇筑混凝土。3隐蔽工程验收资料应记录并保存。—18—6.3.11预制混凝土构件成型应符合下列规定：1成型工艺及工艺参数应符合有关标准规定和设计文件要求,并应与生产的产品相适应。2成型设备应符合有关标准规定和工艺要求,维护良好,运行可靠。3预制混凝土构件成型前应对混凝土拌和物性能进测,并取样制作混凝土强度试件。混凝土强度试件的制作数量应满足脱模强度、起吊强度、预应力筋张拉或放张强度、出厂强度和质量评定强度等检测需要。4用于脱模、起吊、预应力筋张拉或放张、出厂强度检测的混凝土强度试件,应与预制混凝土构件同条件养护。5预制混凝土构件成型的重要技术参数、混凝土拌合物性能、混凝土强度等检测和检查资料应记录并保存。6.3.12预制混凝土构件养护应符合下列规定：1养护工艺及工艺参数应符合有关标准规定和设计文件要求,并应与生产的产品相适应。2养护设备应符合有关标准规定和工艺要求,维护良好,运行可靠。3企业应记录并保存养护记录。4企业宜采用养护新技术,降低预制混凝土构件单位产品能耗。6.3.13预制混凝土构件脱模、起吊和标识应符合下列规定：1预制混凝土构件脱模前表面温度与环境温度的温差应符合有关标准规定和设计文件要求。2脱模、起吊前应检测同条件养护的混凝土强度,符合有关标准规定和设计文件要求后方可脱模、起吊和运送。3预制混凝土构件脱模后的修补应符合有关标准规定和设计文件要求。4企业应记录并保存预制混凝土构件脱模、起吊的—19—术参数、混凝土强度检测资料以及修补验收资料。5企业应在容易辨识且不容易遮挡的位置进行产品标识,标识应清晰牢固,易于追溯。标识内容包括工程名称、产品名称、6.3.14预制混凝土构件产品质量检验应符合下列规定：1产品应按照有关标准、设计文件和合同要求进测,包括组批、检测项目和检测方法。2产品质量应符合有关标准、设计文件和合同要求。检测和检查资料应记录并保存。6.3.15预制混凝土构件产品堆放及出厂管理应符合下列规定：1产品应按合格、待修和不合格分类堆放,并标识清晰。2不同类别的产品应按照有关标准规定实施堆放。3产品出厂前应做好质量检验,出厂产品应符合有关标准规定、设计文件和合同要求。4产品运输应制定相应的运送保护方案,防止产品在运送过程中损坏。5应按照合同要求或工程施工进度的要求运送产品,保证工程的正常施工要求。6应做好产品交接工作,包括产品名称、型号、规格、数量和产品质量的确认。7应按照有关标准规定或合同要求,对供应的产品签发质量证明书,明确重要的技术参数。对新产品或有特殊要求的预制混凝土构件,还应提供使用说明书等。号、规格、数量、使用部位、质量情况、质量证明书编号等信息,实现对出厂产品的可追溯性。—20—7环境保护、安全生产与职业健康7.1环境保护7.1.1企业环境保护除应符合《中华人民共和国环境保护法》等有关规定外,尚应符合下列要求：1厂界噪声符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的规定。当监测噪声超过标准规定时,应采用相应的隔音设施。2生产废水排放符合现行上海市地方标准《污水综合排放标准》DB31/199的规定。严禁将未达到排放标准的生产废水、生活污水直接排放至江河及其他水体中。3粉尘排放符合现行国家标准《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915和现行上海市工程建设规范《预拌混凝土生产技术规程》DG/TJ08-227的规定。4生产过程中产生的固体废弃物,企业应进行回收利用或合理处置。7.1.2企业应建立健全环境保护管理制度,并有效执行。7.2安全生产《建设工程安全生产管理条例》等有关规定外,尚应符要求：1配置安全生产管理人员。2配备的设施、作业环境应符合安全生产要求。—21—3特种设备应在检查合格后方可投入使用。4生产操作人员应配备合格劳动防护用品,保护人身安全。5特殊工种作业人员应经培训合格,取得资格证书后上岗。7.2.2企业应建立健全安全生产管理制度,并有效执行。7.3职业健康7.3.1企业人员职业健康应符合《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》等有关规定。7.3.2企业应建立健全人员职业健康管理制度,并有效执行。—22—本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格,非这样做不可的用词：正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词：用词：反面词采用“不宜”。4)表示有选择,在一定条件下可以这样做“可”。2条文中指定应按照其他有关标准执行的写法为“应符合……规定”或“应按照……”。—23—引用标准名录1《水泥工业大气污染物排放标准》GB49152《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB123483《预拌混凝土》GB/T149024《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T500805《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T500816《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T500827《混凝土强度检验评定标准》GB/T501078《混凝土质量控制标准》GB501649《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020410《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5511《预拌混凝土生产技术规程》DG/TJ08-22712《污水综合排放标准》DB31/199上海市工程建设规范预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准DG/TJ08-2034-2019J11198-20192019上海—27—1总则 312术语 323基本规定 334资源管理 344.1人员 344.2场所 344.3生产工艺和设备 354.4试验检测 355质量管理 375.1质量方针和质量目标 375.2组织结构 375.3职责和权限 375.4文件控制 385.5合同评审 385.6服务方和供应商评审 395.7记录控制 395.8顾客服务 395.9纠正和预防 405.10统计分析和持续改进 406质量控制 416.1一般规定 416.2预拌混凝土 426.3预制混凝土构件 44—28—7环境保护、安全生产与职业健康……………507.1环境保护 507.2安全生产 507.3职业健康 50—29—Contents1Generalprovisions 312Terms 323Basicrequirements 334Resourcemanagement 344.1Personal 344.2Location 344.3Productionprocessesandequipment 354.4Test 355Qualityassurance 375.1Qualitypolicyandqualityobjectives 375.2Organizationstructure 375.3Responsibilityandauthorization 375.4Filecontrol 385.5Contractassessment 385.6Serviceproviderandsupplierassessment 395.7Recordcontrol 395.8Customerservice 395.9Correctionandprevention 405.10Statisicsanalysisandcontinuouslyimprovement 406Qualitycontrol 416.1Generalrequirements 416.2Ready-mixedconcrete 426.3Precastconcretecomponent 44—30—7Environmentalprotection,safetyproductionandoccupationalhealth 507.1Environmentalprotection 507.2Safetyproduction 507.3Occupationalhealth 50—31—1总则1.0.1本条款阐明了编制本标准的目的是为了规范预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产和质量管理行为,提高企业质量管理水平和质量保证能力。1.0.2本条款明确了本标准适用的范围。第一,本标准适用于预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产和质量管理,预制混凝土构件包括预制混凝土桩、预制混凝土管片、预制混凝土排水管、装配式预制混凝土构件、市政预制混凝土构件等,明确了企业的生产和质量管理基本要求。第二,本标准可用于质量监督管理部门对企业进行质量监督管理。第三,本标准可用于有关单位(社会中介机构、企业自身、需认证。1.0.3本条款明确了本标准与其他标准之间的关系,明确预拌混凝土和预制混凝土构件企业的生产和质量管理既要执行本标准的要求,同时还应符合国家、行业和本市现行有关标准的规定。—32—2术语检查。—33—3基本规定3.0.1本标准所指的预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业是产品生产的主体,应对生产产品的质量负责。3.0.2质量管理体系是企业开展质量管理的重要保证,也是开展质量管理的基础。同时,企业的质量管理水平和质量保证能力是企业能够持续生产合格产品的关键。因此,企业应具备与生产和质量要求相适应的质量管理水平和质量保证能力,确保质量管理体系持续、有效的运行,保证生产的产品应符合有关标准、设计文件和合同要求。3.0.3人员、场所、生产工艺、设备和检测等是企业的基本资源,也是企业生产和质量管理的基础,只有当企业拥有与其生产规模、产品生产特点和质量管理要求相适应的资源,才能保证企业正常的生产和质量管理。3.0.4预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业应实现产品全过程信息的可追溯性。当前,电子信息管理与运用已十分成熟,企业宜通过建立信息管理系统,实现从合同签订、材料进场验收、产品生产制作、产品检验及产品供应等全过程信息的追溯,提升企业的质量管理和质量控制水平。3.0.5本条款规定了企业应制定并实施有关安全生产和保障人员职业健康的管理措施。3.0.6节能减排、绿色建材、环境保护是社会可持续发展的重要保证。本条款从节能减排的要求出发,要求预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业通过采用新材料、新技术、新工艺等措施,努力—34—4资源管理4.1人员4.1.1本条款对企业负责人、技术负责人的资格和能力,以及技术管理人员的资格、能力和数量等提出了要求。4.1.2为了保证企业质量管理的有效开展,要求技术管理和关键岗位的有关人员应进行任职资格确认,并对员工进行教育和培训。4.1.3本条款要求企业应建立人员档案,并规定了相应的内容。4.2场所4.2.1本条款要求企业生产及堆放场所的总体布局合理,符合生产工艺和环保要求。4.2.2对厂房和车间建设,设备、设施和机具的布置,以及各类物品的堆放等提出了要求,良好的工作环境不仅能提高生产效率和产品质量,还能更好地保护人身安全健康。4.2.3在预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业,水泥等胶凝材料是确保产品质量的重要保证,本条款对材料储仓提出了要求。4.2.4预拌混凝土和预制混凝土构件生产用各类材料堆场直接影响生产和环境,本条款对材料堆场提出了要求。4.2.5本条款规定预制混凝土构件堆场规模应与企业产能相匹配。企业应根据不同的产品类型,配备适宜的堆放场地及设施,对预制混凝土构件进行有效保护,防止损伤。—35—4.3生产工艺和设备4.3.1生产工艺是保证产品生产和质量的重要环节,对环境保要求。生产设备和设施是生产工艺的组成部分,对产品的生产、质量,以及环境保护和安全生产有较大影响。本条款对生产设备和设施的数量、性能等提出了要求。为了更好地控制预制混凝土构件用混凝土质量,企业宜自行配备混凝土搅拌设备。当采购使用商品混凝土时,应确保商品混凝土质量信息的可追溯。4.3.2设备管理是保证设备可靠运行的基础。本条款规定了对影响生产和产品质量的设备的管理要求。4.3.3生产计量设备的检定或校准直接影响产品质量。本条款对生产计量设备的检定或校准提出了要求。4.4试验检测4.4.1试验检测是产品生产和质量控制的重要手段,也是评价产品质量的重要手段,企业应有相适应的试验检测能力,确保企要求。4.4.2检测仪器和设备的数量、性能和维护保养直接影响试验提出了要求。4.4.3检测仪器和设备的检定或校准直接影响试验检测数据的准确性。本条款对检测仪器和设备的检定或校准提出了要求。4.4.4试验检测环境直接影响试验检测数据的准确性。本条款—36—要求。4.4.5试验检测是产品生产过程质量控制的重要依据,也是保证产品质量的关键。本条款对试验检测的具体活动(取样、样品制作、养护、试验检测操作、记录等)提出了要求。—37—5质量管理5.1质量方针和质量目标5.1.1质量方针是企业的质量宗旨和方向,涉及企业的各个部门和环节。企业应制定质量方针,这样能更好地体现企业的宗旨和方向,也能更好地得到贯彻执行。5.1.2质量目标是质量方针的具体体现,是在质量方针的基础标。质量目标应与企业的质量方针相一致,并能量化和考核。5.2组织结构5.2.1组织结构是企业正常生产和质量管理的基础。本条款要求企业应建立质量管理组织结构。5.2.2为了能使企业的质量管理和生产有序地进行,本条款要求企业应明确组织结构中各部门的职能和要求,以及组织结构中各部门之间的关系。5.3职责和权限5.3.1企业负责人和技术负责人对企业的质量管理和产品质量起到关键的作用。因此,企业应明确企业负责人和技术负责人的职责,明确其应承担的责任和义务,并赋予相应的权限。5.3.2企业应明确组织结构中各部门负责人及其职责、权限和—38—相互之间的关系,使各项工作能正常开展。5.4文件控制5.4.1文件是企业生产和质量管理的依据,企业应建立文件形成和控制的程序。根据预拌混凝土和预制混凝土构件生产情况,阐述。5.4.2文件的标识、发放和保存是文件管理的基本要求,企业应有相应的管理要求。5.4.3为了保证企业正常生产和质量管理,企业应使用现行有效的文件,生产和质量管理的各场所都能方便地得到相应文件的有效版本。有关人员能正确理解有关文件,并能有效执行。5.4.4为了防止误用无效或作废的文件,企业应及时收回无效或作废的文件,并做好标识和处置。对确因需要保留无效或作废的文件,应进行适当的标识和保管。5.5合同评审务。企业应建立合同评审的程序,明确评审的方法和要求。通常情况下,企业应对合同进行分类,规定不同类别的合同采用不同的评审方法和要求。5.5.2一般情况下,履行一项合同往往会涉及多个部门,由多人共同完成。为了能确保正常生产和开展质量管理,企业应将合同内容(包括合同更改内容、设计变更等)、技术交底及时正确传递到有关部门。5.5.3本条款要求对合同评审(包括合同更改内容、设等)、技术交底的相关记录进行保存。—39—5.6服务方和供应商评审5.6.1预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业的服务方主要是指计量检定或校准单位、检测单位和运输单位等,供应商主要指各类原材料、半成品和供应品的生产供应单位。由于生产的连续性、材料检测的复杂性,实践证明,对服务方和供应商能力的评审十分重要,是保证企业持续生产合格产品的基础。因此,企业应建立对服务方和供应商能力评审的程序,明确评审的方法和要求,同时建立合格服务方和供应商的名录等档案,并保存有关记录。5.6.2一般情况下,企业应在合格服务方和供应商名录的范围和供应商能力进行专门的评审。5.7记录控制5.7.1记录是企业生产和质量管理的描述,是对产品质量的真实反映。本条款对记录控制的程序提出了要求,并根据预拌混凝土和预制混凝土构件生产情况,对记录的主要内容进行了阐述。5.7.2本条款对记录保存提出了要求。5.7.3为了确保记录的真实性,观察结果、现场检测和检查的数据或结果、现场取得的数据或参数等应在工作时记录。5.8顾客服务5.8.1由于预拌混凝土和预制混凝土构件生产工艺、产品性能的特殊性,企业应在生产前与有关单位做好技术沟通及技术交底工作,确保产品符合预期目标和质量要求。5.8.2在建设工程中,预拌混凝土和预制混凝土构件是一个中—40—间产品(半成品),企业应做好现场服务工作,与建设工程有关各方紧密配合,使产品得到正确的使用,保证建设工程质量。为了能使新产品或有特殊要求的产品得到正常使用,发挥其应有的作用,对新产品或有特殊要求的产品,企业应为顾客提供适当的技术指导和支持。5.8.3顾客回访可以掌握产品使用的实际情况,对提高质量管理和产品质量有积极的意义,企业应做好顾客回访。5.9纠正和预防5.9.1本条款对已经发生的缺陷或质量问题提出了纠正和纠正措施的具体要求。企业在生产及其产品中可能会出现缺陷或质量问题,或收到顾客的意见,对缺陷、质量问题和顾客意见,应及时分析原因,对采取纠正措施的可能性和必要性进行评审。需要采取纠正措施的,应及时进行处理并跟踪验证,确保纠正措施有效完成。5.9.2本条款对潜在的缺陷或质量问题提出了预防措施的管理要求。5.10统计分析和持续改进5.10.1统计分析是正确评价生产过程质量控制和产品质量,正确评价企业质量管理水平和质量保证能力的重要手段。本条款要求企业应定期做好统计和分析工作。5.10.2持续改进提高企业质量管理水平和质量保证能力,不断提高产品质量不仅是市场对企业的要求,也是企业自身发展的需要。本条款要求企业在统计分析的基础上,积极采取措施,持续改进提高企业质量管理水平和质量保证质量。—41—6质量控制6.1一般规定6.1.1标准规定、设计文件和合同要求是企业生产和开展质量管理的依据,企业应按照有关标准规定、设计文件和合同要求组实,企业应结合产品特点和生产情况,提出生产技术要求,对于技术要求或质量要求较高,以及生产过程复杂的产品应编制生产技术规程。6.1.2为了保证企业能正常生产、供应和质量管理,本条款要求企业应将预拌混凝土和预制混凝土构件的生产情况及时传递给有关部门,并应确保被有关人员理解和接受。6.1.3在预拌混凝土和预制混凝土构件生产过程中,原材料的质量直接影响产品质量,实践证明加强对原材料供应商的能力评审是控制原材料质量的关键。本条款明确原材料供应商应有相应的资质或资格。6.1.4目前,企业设计的内容主要包括原材料的选择、混凝土配合比、生产工艺、生产设施等。通常情况下,任何一项设计都会在更高的要求、更严格的管理。6.1.5本条款对预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业制定质量控制的计划和方案提出了要求。在产品生产过程中,应明确产品生产的质量控制要点和产品质量检测要求,制定质量检测和检查的方案。6.1.6本条款对企业实施质量检测和检查提出了要求,并强调—42—了上下道工序之间的检查要求和质量控制要求。6.1.7为了便于管理、防止误用,本条款要求企业应对原材料、品、产品等进行标识。6.1.8企业应高度重视各类不合格事项,为了防止不合格事项影响产品质量,本条款要求企业应建立不合格品控制的程序,对不合格品进行有效的管理和控制。6.1.9本条款要求预拌混凝土和预制混凝土构件生产台账应建立并保存,并对生产台账的内容提出了要求。6.2预拌混凝土6.2.1预拌混凝土生产用原材料应符合下列规定：1原材料进货验收是原材料质量控制的重要环节,本条款对原材料进货验收提出了要求。2本条款明确规定经过进货验收符合要求的原材进货。3本条款对原材料的质量检测和质量提出了要求。原材料质量直接影响产品质量,因此,原材料使用前应对原材料进行质量检测,且质量应符合现行有关标准规定。4原材料管理台账是原材料进货和使用情况的具体描述,有助于企业对原材料的质量进行管理。本条款要求企业应建立原材料管理台账,并对原材料管理台账的内容提出了要求。5本条款对水泥、掺合料、砂、石、外加剂等各种原材料的存放提出了要求。6本条款规定了原材料质量记录应进行保存。6.2.2预拌混凝土配合比设计应符合下列规定：量,是混凝土生产的重要依据。企业应有相应数量的混凝土配合—43—比,汇编成册并有配套的技术质量要求及使用说明,以及生产时的调整要求。本条款对混凝土配合比设计能力、混凝土配合比的数量,以及混凝土配合比设计的批准等提出了要求。2本条款对混凝土配合比的设计方法、设计依据、设计过程等提出了要求。要求。4定期对混凝土配合比进行验证和优化是持续改进提高混凝土质量的重要方法。企业可将验证和优化情况作为混凝土配合比设计、确认的重要依据。5本条款要求企业应记录并保存混凝土配合比设计资料、混凝土配合比验证和优化资料。6.2.3预拌混凝土生产质量控制应符合下列规定：1混凝土生产前,应由技术部门根据设计文件和合同要求,确定并签发混凝土配合比,生产部门按照混凝土配合比生产混凝土。为了防止混凝土配合比在设定时可能出现的差错,本条款对混凝土配合比的设定、复核等提出了要求。2混凝土生产过程中由于原材料质量波动,需要对混凝土配合比作适当的调整。本条款对混凝土配合比调整提出了要求。3混凝土生产用原材料质量不仅要满足有关标准规定,同时还应满足混凝土配合比设计要求。4本条款对混凝土生产设备和计量设备的性能及维护保养提出了要求。5计量设备的计量检定或校准直接影响混凝土原材料的计要求。6本条款对混凝土搅拌时间提出了要求。7计量误差直接影响混凝土质量,通过对计量误差的检查可及时评价和控制混凝土的计量情况。本条款对计量误差的检—44—查和控制提出了要求。8本条款要求企业应记录并保存混凝土配合比通知单、生的计量检定证书或校准报告、静态压秤核查资料、生产前对土生产设备和计量仪器设备的检查资料、混凝土计量误差检查记录和生产过程的计量记录。6.2.4对预拌混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能及耐久性能质量控制提出了要求。6.2.5对混凝土运输和泵送过程中的质量控制提出了要求。6.3预制混凝土构件6.3.1本条款规定了预制混凝土构件生产应按照设计图或标准图集制作,装配式预制混凝土构件还应根据深化设计图制作,并对深化设计图提出了要求。6.3.2对预制混凝土构件生产前的模具设计、钢筋半成品和成品制作等提出了要求。建筑信息模型技术可以帮助实现建筑信息的集成,从建筑的设计、施工、运行直至建筑全寿命周期的终结,各种信息始终整合于一个三维模型信息数据库中,有助于各方人员协同工作,提高工作效率,节约资源,实现可持续发展。6.3.3预制混凝土构件生产用材料应符合下列规定：1材料进货验收是材料质量控制的重要环节,通过现场检查和资料核查等方式能有效地控制各类材料质量。本条款对预制混凝土构件用各类材料进货验收提出了要求。2本条款明确经过进货验收符合要求的各类材料方可进货,对不符合要求的材料应拒收。3本条款对各类材料的质量检测和材料质量提出了要求。4材料进货管理台账是材料进货和使用情况的具体描述,—45—有助于企业对材料的质量管理。本条款要求企业应建立各类材料进货管理台账,并对台账的内容提出了要求。5～6对各类材料的存放提出了要求。7本条款对各类材料质量记录及保存提出了要求。6.3.4混凝土配合比设计应符合下列规定：1本条款规定了混凝土配合比设计有关要求。2本条款规定了混凝土配合比设计验证还应结合预制混凝土构件生产工艺要求,除了满足混凝土设计要求外,还应满足不张、出厂等强度要求。6.3.5混凝土生产应符合下列规定：1本条款规定了混凝土生产质量控制要求。续性。3本条款规定了混凝土质量检验要求。6.3.6模具和台座应符合下列规定：1模具和台座的构造影响预制混凝土构件的生产和日常维出了要求。2本条款建议企业采用适合组合拆分的模具,便于重复利用,节约资源和能耗。3～4此两条款对装配式预制混凝土构件生产用模台、模具提出了要求。5当前,部分装配式预制混凝土构件生产企业采用全自动化或半自动生产工艺,如采用机械臂进行模具拼装及拆模操作等,本条款对机械操作配套的磁力固定模具提出了要求。6模具和台座的尺寸和清理情况会影响产品的质量。本条款对模具和台座使用前的质量检测和检查提出了要求。7隔离剂不仅应有利于脱膜,而且应不影响产品质量和后—