2025年脱硫值班员职业技能考试题库及答案

2025年脱硫值班员职业技能考试题库及答案一、选择题（每题2分，共20题）1.石灰石-石膏湿法脱硫系统中，吸收塔浆液pH值正常控制范围是（）。A.3.5-4.5B.4.5-5.5C.5.5-6.5D.6.5-7.5答案：C2.脱硫系统运行中，氧化风机的主要作用是（）。A.降低浆液温度B.将亚硫酸钙氧化为硫酸钙C.提高浆液pH值D.增加烟气含氧量答案：B3.吸收塔浆液密度正常控制范围是（）kg/m³。A.1000-1100B.1100-1200C.1200-1300D.1300-1400答案：B4.当脱硫系统入口烟气SO₂浓度突然升高时，应优先采取的调整措施是（）。A.增加石灰石供浆量B.降低循环泵运行台数C.提高增压风机转速D.开启旁路挡板答案：A5.石膏脱水系统中，真空皮带机的滤布跑偏应通过（）调节。A.调整滤布张紧力B.清理滤布堵塞物C.调节纠偏气缸D.降低皮带转速答案：C6.脱硫系统停运后，吸收塔浆液排空至（）。A.事故浆液箱B.石膏旋流器C.废水旋流器D.滤液水箱答案：A7.下列设备中，不属于脱硫系统转动设备的是（）。A.循环泵B.氧化风机C.GGH（气气换热器）D.石灰石旋流器答案：D8.脱硫系统启动前，石灰石浆液箱液位应不低于（）。A.10%B.30%C.50%D.70%答案：C9.吸收塔浆液中亚硫酸钙（CaSO₃）浓度过高会导致（）。A.石膏品质下降B.浆液pH值升高C.循环泵电流降低D.氧化风机电流降低答案：A10.脱硫系统入口烟气温度超过（）℃时，需开启事故喷淋降温。A.120B.160C.200D.240答案：B11.增压风机轴承温度报警值一般设定为（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：C12.石灰石粉的主要成分是（）。A.CaOB.CaCO₃C.Ca(OH)₂D.CaSO₄答案：B13.石膏旋流器的底流进入（）。A.真空皮带机B.滤液水箱C.吸收塔D.废水处理系统答案：A14.脱硫系统的脱硫效率计算公式为（）。A.（入口SO₂浓度-出口SO₂浓度）/入口SO₂浓度×100%B.出口SO₂浓度/入口SO₂浓度×100%C.（入口SO₂浓度+出口SO₂浓度）/入口SO₂浓度×100%D.入口SO₂浓度/（入口SO₂浓度-出口SO₂浓度）×100%答案：A15.吸收塔搅拌器的作用是（）。A.防止浆液沉淀B.提高浆液温度C.降低浆液pH值D.增加氧化效率答案：A16.脱硫废水处理的主要目的是（）。A.回收石膏B.降低浆液密度C.去除Cl⁻、重金属等杂质D.提高pH值答案：C17.当循环泵入口压力低于（）MPa时，触发跳闸保护。A.0.05B.0.1C.0.2D.0.3答案：B18.GGH堵塞的主要现象是（）。A.入口烟温降低，出口烟温升高B.入口烟温升高，出口烟温降低C.入口、出口烟温均升高D.入口、出口烟温均降低答案：B19.脱硫系统正常运行时，旁路挡板应处于（）状态。A.全开B.全关C.10%开度D.自动调节答案：B20.下列情况中，不属于脱硫系统紧急停运条件的是（）。A.吸收塔液位低于最低值B.循环泵全停C.石膏旋流器堵塞D.增压风机轴承温度超上限答案：C二、判断题（每题1分，共10题）1.脱硫系统运行中，吸收塔液位越高越有利于脱硫效率提升。（）答案：×（液位过高可能导致浆液溢流，影响设备安全）2.氧化空气量不足会导致石膏中含亚硫酸钙量增加。（）答案：√3.石灰石浆液密度越高，脱硫效率一定越高。（）答案：×（密度过高可能导致管道堵塞，影响反应效率）4.脱硫系统停运后，需立即停止所有搅拌器运行。（）答案：×（需待浆液排空后再停搅拌器，防止沉淀）5.石膏含水率过高可能是由于真空皮带机滤布堵塞或真空度不足导致。（）答案：√6.废水旋流器的溢流进入废水处理系统，底流返回吸收塔。（）答案：×（底流进入废水处理系统，溢流返回吸收塔）7.增压风机启动前，必须确认入口挡板全开、出口挡板全关。（）答案：×（出口挡板应处于开启状态）8.吸收塔浆液pH值过低会导致石灰石利用率下降，脱硫效率降低。（）答案：√9.事故浆液箱仅在吸收塔检修时使用，正常运行时无需关注其液位。（）答案：×（正常运行时需保持事故浆液箱为空，确保事故时可用）10.脱硫系统出口烟气温度应高于酸露点温度，防止设备腐蚀。（）答案：√三、简答题（每题5分，共6题）1.简述石灰石-石膏湿法脱硫的基本反应原理。答案：烟气中的SO₂与吸收塔内的石灰石浆液（主要成分为CaCO₃）反应生成亚硫酸钙（CaSO₃），亚硫酸钙在氧化空气的作用下被氧化为硫酸钙（CaSO₄），硫酸钙与水结合生成二水合硫酸钙（CaSO₄·2H₂O），即石膏。主要反应式：SO₂+H₂O→H₂SO₃；H₂SO₃+CaCO₃→CaSO₃+CO₂↑+H₂O；2CaSO₃+O₂+4H₂O→2CaSO₄·2H₂O。2.吸收塔液位异常升高的可能原因有哪些？如何处理？答案：原因：石灰石供浆量过大、工艺水补水量过多、石膏排出量不足、滤液水或废水系统故障导致返水。处理：减少石灰石供浆量和工艺水补水，检查石膏排出泵运行情况，确认废水旋流器和滤液水箱阀门状态，必要时手动开启石膏排出泵或调整废水排放量。3.循环泵跳闸的常见原因及处理步骤？答案：常见原因：电机过载、轴承温度过高、入口压力低、电气故障、机械卡涩。处理步骤：（1）确认跳闸泵的联动设备（如对应喷淋层）是否停运；（2）检查跳闸原因（测量电机绝缘、查看轴承温度、入口压力）；（3）若为电气故障，联系检修处理；（4）若为机械原因，切换备用泵运行；（5）恢复后检查吸收塔液位、pH值及脱硫效率是否正常。4.简述脱硫系统启动前需检查的主要内容。答案：（1）设备外观：各管道、阀门无泄漏，设备地脚螺栓紧固；（2）电气系统：电机绝缘合格，控制柜电源正常，保护定值正确；（3）仪表系统：各温度、压力、液位、pH计校验合格，信号显示正常；（4）辅助系统：工艺水箱、石灰石浆液箱液位达标，氧化风机油位正常，循环泵入口门开启；（5）烟气系统：GGH转子转动灵活，增压风机挡板开关试验正常，旁路挡板关闭严密。5.石膏品质差（如含水率高、纯度低）的可能原因有哪些？答案：（1）含水率高：真空皮带机真空度不足、滤布堵塞、石膏旋流器底流浓度低、脱水时间过短；（2）纯度低：石灰石杂质过多、氧化空气量不足（亚硫酸钙未完全氧化）、吸收塔浆液pH值波动大（未完全反应）、石膏排出过早（结晶不充分）。6.脱硫系统运行中，如何通过调整参数控制SO₂排放浓度？答案：（1）根据入口SO₂浓度和负荷变化，调整石灰石供浆量（浓度或流量）；（2）保持吸收塔浆液pH值在5.5-6.5的最佳反应区间；（3）保证足够的循环泵运行台数（增加喷淋量）；（4）确保氧化空气量充足（促进反应完全）；（5）定期检查喷嘴堵塞情况（保证喷淋效果）；（6）控制吸收塔液位稳定（避免反应空间不足）。四、计算题（每题8分，共2题）1.某脱硫系统入口烟气流量为100万Nm³/h，入口SO₂浓度为3000mg/Nm³，出口SO₂浓度为50mg/Nm³，石灰石供浆量为15m³/h，石灰石浆液密度为1200kg/m³（含固量25%），计算该系统的脱硫效率和钙硫比（Ca/S）。（已知：CaCO₃摩尔质量100g/mol，S摩尔质量32g/mol）答案：（1）脱硫效率=（3000-50）/3000×100%≈98.33%（2）入口SO₂质量流量=1000000×3000×10⁻⁶=3000kg/hSO₂摩尔流量=3000×1000/64=46875mol/h（SO₂摩尔质量64g/mol）石灰石供浆中CaCO₃质量流量=15×1200×25%=4500kg/hCaCO₃摩尔流量=4500×1000/100=45000mol/h钙硫比=CaCO₃摩尔流量/SO₂摩尔流量=45000/46875≈0.962.某石膏脱水系统运行时，真空皮带机每小时处理石膏旋流器底流浆液100m³，底流浆液密度为1300kg/m³（含固量40%），脱水后石膏湿重为40t/h，含水率为10%。计算石膏脱水系统的固体回收率（保留两位小数）。答案：（1）底流浆液中固体质量=100×1300×40%=52000kg/h=52t/h（2）脱水后石膏中干基质量=40×（1-10%）=36t/h（3）固体回收率=36/52×100%≈69.23%五、案例分析题（12分）背景：某电厂300MW机组脱硫系统运行中，DCS显示吸收塔液位快速下降至最低报警值（3m），同时循环泵A、B入口压力低跳闸，脱硫效率降至85%（正常98%以上）。问题：1.分析吸收塔液位快速下降的可能原因。2.简述应采取的应急处理步骤。3.提出预防此类故障的措施。答案：1.可能原因：（1）石膏排出泵误开或出口门未关严，导致浆液大量排出；（2）吸收塔底部或管道泄漏（如搅拌器密封处、排放阀内漏）；（3）工艺水补水系统故障（如补水泵跳闸、补水门卡涩）；（4）废水旋流器底流排放量过大；（5）液位计故障（假液位，但需结合其他参数判断）。2.应急处理步骤：（1）立即检查石膏排出泵、废水排出泵运行状态，关闭相关排放阀门；（2）手动开启工艺水补水门，启动备用补水泵，快速补充液位；（3）确认跳闸循环泵的备用泵是否联动（若未联动，手动启动备用泵）；（4）联系化验人员检测浆液密度、pH值，判断是否因浆液过稀导致泄漏；（5）若液位