工程质量监理实施细则（范本）

工程质量监理实施细则（范本）

一、工程概况

1、建设单位：（业主单位名称）_______________________________________

2、设计单位：（分部或分项设计单位名称）_____________________________

3、施工单位：（分部或分项施工单位名称）_____________________________

4、工程范围：（分部或分项工程范围）_________________________________

5、工程内容：（分部或分项工程的主要内容）___________________________

6、施工工期：（根据总进度计划确定的本分部或分项工程工期目标）

二、编制依据

1、本工程项目的监理规划；

2、监理合同及其他建设合同；

3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；

4、国家、地方法规、规范、标准等：（编制本监理细则依据的有效规范、标

准一览表）

5、批准的工程建设文件；

6、业主合理要求；

7、招投标情况；

8、其他。

三、分部或分项工程质量目标

严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程

质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目标如下：

1、主控项目和一股项目的质量经抽样检验合格；

2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；

3、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；

4、质量控制资料完整；

5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定;

6、观感质量验收符合要求；

7、确保工程质量验收符合合同规定。

四、工程特点及监理工作重点

1、工程特点、难点：（描述本子分部或分项1：程的专业技术特点，着重本分

部分项工程采用的新材料、新设备、新工艺、新技术及本工程难点等。）

2、监理工作重点：（根据工程特点和监理规划简述质量监理工作重点。）

附表一、建筑给水排水工程监理现行规范、标准一览表：

□I)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

□2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)

□3)《建筑给水排水设计规范》(GB15-97)

□4)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045・952001版)

□5)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB-50261-96)

□6)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年版)

□7)《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-97)

□8)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(BG-50231-98)

□9)《泡沫灭火系统施工及验收规范》(GB5028L98)

□10)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)

口II)《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(GB50151-9212000)

□12)《高倍数中倍数灭火系统设计规范》(GB50196-93)

□13)《建筑工程监理规范》(GB50319-2000)

□14)《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

口15)《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》(CJ川29-98)

□16)《建筑给水硬聚氯乙稀管道工程技术规程》(CECS41：92)

□17)《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》(CECS105：2000)

□18)《建筑钢塑复合管道工程技术规程》(CECS125：2001)

口19)《建筑排水用硬聚氯乙稀螺旋管道工程设计、施工及验收规程》

(CECS94：97)

附表二、建筑给水排水分部工程分项划分：

I、室内给水分为子分部工程：给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、

给水设备安装、管道防腐绝热等分项工程。

2、室内排水子分部工程分为：排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装

等分项工程。

3、卫生器具安装子分部工程分为：卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、

卫生器具排水管道安装等分项工程。

4、室外给排水管网分为：给水管道安装、消防泵接合器及室外消火栓安装

管沟及井室排水管道安装、排水管沟与井池。

五、监理工作流程

建筑给排水工程监理工作流程

熟悉图纸、格工艺图与土按要求填写各栏目并

建图对照、核查有无矛盾填写开工申请须附上：

或参加图纸会审•施工组织设计，施

工方案；

监理工程师承包人

•工人、技术员数量;

・机械品种数量：

•承包人、分包人资

审核内容包括:审核开工申请

质证件

•承包人、分包人

监理工程师

的资质证件

•行关工程操作人

员的上岗证书不同意

审核结果承包人修改完善

■施工组织设冲施

工力.案等

同哉

制作零部件、预埋件及隐蔽工程

承包人

签认零部件制作质量验收单或隐

腋工程验收单

监理工程师

部件及设备准备安装

续:

竣工交付使用

六、给水工程质量过程控制要点

（一）事前控制

1、在熟悉设计图的基础上，组织召开施工图纸会审。

2、审查承包商资质，审查管理人员，技术人员资格，对特殊工种人员要持

证上岗。还应审查施工单位的质保体系，并在施工中监督实行。

3、组织审查施工织组织设计和施工技术方案。重要的部分分项或技术难度

大的部分分项应要求施工方做出专门的施工技术方案，监理工程师应组织专项审

核，同时提出对施工方的要求和意见。

4、做好预留洞、预埋件、管的检查和签认隐蔽工程验收单。

5、专业监理工程师对进场的材料和设备，按《工程材料/构配件/设备进场申

报表》（深施监统A4）《工程材料/构配件使用报审表》（深施监统A5）内容进行

严格检查，合格并签证后方可进场、使用。

（1）进场的铸铁管及附件的尺寸，规格必须符合设计要求，管壁厚薄应均

匀，内外壁光滑，不得有伤残、沙眼裂纹、管材及附件应有出厂合格证。

（2）镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内避无飞刺，管件不得

有偏扣、舌L扣、反扣、丝扣不全等现象。

（3）对进场的PVC、PP-R、PEX给水管，专业工程帅应查它的出1合格证、

生产许可证，并对管材、管件取样送检。

进场产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号。

管材和管件颜色要一致，内外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹，脱皮和

严重冷斑、凹陷。管材轴向不得有导向弯曲，其直线度偏差小于1%;端口平整。

胶粘剂必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明

书。热熔管材应用厂家配套工具。

管材与管件尺寸、壁厚误差见表:

PP-R管管材规格尺寸及偏差

平壁厚(min)

公

均

称公称压力（MPa）

允

外

许PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5PN3.2

径

偏

De基本允许基本允许基本允许基本允许基本允许基本允许

差尺寸偏差尺、「偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差

+0.3+0.5+0.5+0.6+0.7

202.32.83.44.1

00000

+0.3+0.5+0.5+0.6+0.7+0.8

252.32.83.54.25.1

000000

+0.3+0.5+0.5+0.6+0.7+0.8+0.9

322.43.03.64.45.46.5

0000000

+0.4+0.5+0.6+0.7+0.8+0.9+1.1

403.03.74.55.56.78.1

0000000

+0.4十0.6+0.7+0.8十0.9+1.1+1.3

503.74.65.66.98.410.1

0000000

+0.5+0.7+0.8+1.0+1.1+1.3+1.5

634.75.87.18.710.512.7

0000000

PP・R管管件承口尺寸及偏差（mm）

承口内径

公称外径承口长度承口壁厚

基本尺寸允许偏差

0

2019316

-0.2

0

2524.318

-0.3

0承口壁厚不应小于同

3231.320

-0.3规格管材的壁厚。

0

4039.322

-0.3

0

5049.225

-0.4

6、管材、管件取样送检：

对用于建筑工程内用量较大的塑料给水管材、管件，对进场的同一生产厂家、

同一材质的塑料给水管材、管件各取不小于一组试件。

7、当使用阀门设备进场时，专业工程师要进行检查，合格后方可使用。

（1）阀门必须要有出厂合格证，规格、型号、材质符合设计要求。

（2）阀门进场后应按批量每批抽查10%做压力试验且不少于1个。如有漏、

裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的，则逐个试验。对于安装在主干管上的

起切断作用的阀门，贝!应逐个做压强和气密性试验。

（3）DN25及以下管通阀门的取样送检：

检验依据：《水暖用内螺丝连接阀门》GB/T8464-1998

检验项目：外观、壳体试验、密封试验、上密封试验；

取样范围：建筑内的生活给水系统DN25及以下的阀门；

取样批量：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样,

材料数量（个数）在100及以下的取样一组，100个以上的按每100个取样一组,

取样总数不小于两组。

（4）对进场设备，应组织业主、施工方、监理方共同验收。

1）查设备的产品合格证、说明书，技术参数符合要求。

2）查设备的型号、规格、数量符合设计要求。

3）按产品明细表、查附件、配件的规格、数量符合要求。

4）组织各方人员签名办理书面手续。

8、自动喷水灭火系统中的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系

统组件进场时，应严格检查。

（1）产品使用必须有消防部门批准的文件。

（2）设备及组件进场时，除一般生产合格证外，还必须有国家消防产品质

量监督检验中心检测合格的书面证明。

（3）设备和组件的型号、规格、商标应符合设计要求，并有清晰铭牌或标

志。水流指示器、报警阀还应有水流方向的永久性标志。安装前应逐个进行功能

检查和外观检查。

（4）闭式喷头应进行密封性试验，并以无渗漏、无损伤为合格（具体做法

见GB50261-96中第3.055条），报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为工

作压力的2倍，时间5min,阀瓣应无渗漏。

（二）事中控制

1、室内给水管道安装质量的监控

（1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺在按设计要求经夯

实的松散土层上。

（2）埋地管道安装就续后，沟槽回填前，专业监理工程师在进行检查监督

施工人员做好管道试压和隐蔽手续，方可进行下一步施工。

（3）管道安装时，注意安装坡度应符合设计和施工验收规范的要求。

消防系统要有泄水措施，管道横向安宜设0.002〜0.005的坡度，且应坡向排

水管。

（4）管道接口形式应符合设计要求和施工工艺要求。

1）对于给水铸铁管承插接口，安装前应把承口插口清扫干将，承口朝句顺

序排列，对口间隙应均匀，管道顺直，灰口密实饱满，并有养护措施。

2）对于钢管螺纹连接接口，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，

丝扣外露2〜3扣。

3）对于钢管焊接接口，法兰对接平行紧密，与管中心垂直，螺杆要露出螺

母，衬垫材质符合施工规范要求。

4）对于钢管焊接接口，管道口平直，焊缝平顺，不允许出现表面烧穿、裂

纹和明显结瘤、夹渣和气孔现象。

5）室内地坪±0.00以下管道宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下全基础

墙外壁段，待土建施工结束后再进行户外连接管的铺设。

6）室内地坪以下管道严禁在回填土之上或未经夯的土层上铺设。

（5）管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范

的要求。

1）管道的支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设要平整牢固，与管道接

触应紧密，固定应牢固。

2）各种不同材质（如金属、PVC管、PP・R管）、不同规格的管道水平支、

吊，托架单间距不同，应按规范要求的间距来敷设，对立管支架应注意必须做在

同一高度上。当楼层高度超过4m时。，应设二个支架。

3）喷水系统管道支架或吊架间距不应大于下表规定。

喷水灭火系统管道支架或吊架之间的距离

公称直径（mn）253240507080100125150200250300

距离（m）3.54.(4.55.()6.08.08.57.08.09.511.012.0

4）管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，与喷头之间距离不宜小

于300mm,与末端喷头距离不宜小于1个支架，当喷头之间距离小于1.8m时，

可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。成排喷淋管、喷头及支架应成一直线,

安在吊平顶的喷头高度应一致。

（6）喷水灭火系统中当管道直径等于或大于50mm时，每段配水管上设置

防晃支架不应少于1个，管道改方向时，应设防晃支架。

（7）阀门型号、规格符合设计要求、位置、进出口方向正确。

（8）对于埋设于地下的管道必须有防腐层，可按设计要求做。

（9）对于水平管道，纵横向应顺直，偏差值应在规范允许范围内，对于立

管与墙面间应留有一定间距，不得出现立管贴靠在墙面或嵌入到墙面里面去；对

于支管而言，首先核定支管高度、不同卫生用具的冷热水预留口高度和位置是否

正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，

支管预留口位置应为左热右冷，水平敷设时上热下冷。消防管产的安装位置因符

合设计要求，当设计无要求时，最小距离应符合下表规定。

消防管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

公径（mm）253240507080100125150200

距离（mm）404050607080100125150200

（10）消防水泵接合器栓口其安装高度宜为1.1米。

（11）管道试压冲洗

1）给水管道在隐蔽之前要进行水压试验，管道系统安装完毕后，要进行系

统压力试验，试验压力一般为工作压力1.5倍，不应小于0.6Mpa,水压试验时，

充满水后回压，当压力升到试水压力后，再把压力降至工作压力，进行渗漏检查,

10min压力降力降不大于0.05Mpa,无渗漏，可办理验收手续。

2）对喷淋系统进行水压试验时，当工作压力WlOMpa时，试验压力为工作

压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当工作压力>1.0Mpa时，试验压力应为该工

作压力加0.04Mpa。试验测试点应在系统管网最低点，注水需缓慢同时排气，达

试验压力后稳压30min,且测无渗漏和无变形，JE力降不应大于0.05MPa。做完

强度试验后，要进行水压严密性试验，它必须在管道冲洗后进行。试验压力为工

作压力，稳压24h应无泄漏。

3）管道冲洗，管道在试压完成可进行冲洗，应保证充足水量冲洗，直至排

出水质与进水相当，整个过程合格做好验收记录C

4）管道消毒；应用每升水中含20〜30mg的游离氯的水灌满管道消毒，滞留

时间不得小于24h,再用饮用水冲洗。

（12）给水管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

2、新型给水管道安装监理要点

1）给水聚两稀PP-R管道施工安装监理要点

<1>本材料适用于工业与民用建筑内生活给水、热水、饮用水管道系统，适

用于工作系统压力不大于0.6Mpa,工作水温不大于70C场合。

<2>管道暗敷时，应配合土建预留嵌墙凹槽，深度De+20mm,宽度

De+（40〜60）mm。应在管道安装后做好试压和隐蔽工程验收记录工作后，用M7.5

水泥砂浆填补密实。

<3>当PP-R管与其他金属管平行敷行时应有不小于100mm净距离。

<4>当管道穿越楼板和屋面时，都应设置钢套管，套管高出地面50mm,并

有严格防水措施，穿越前端应设固定支架。

<5>PP・R热水管穿越墙壁时，应设钢套管。

<6>管道出地面应设护管，高于地坪100mm,穿基础墙应设金属套管，套

管上方应留有不小于100mm的净空高度。

<7>管道穿越道路，覆土厚度小于70mm时，应有严格保护措施。

<8>同种材质的管道与配件应采用热熔连接，热熔时间，可参见表（由生产

厂家提供），并随环境温度调整，暗敷时不得用丝扣和法兰连接。

PP-R管热熔连接技术要求

公称外径De加热时间加工时间

热熔深度(mm)冷却时间(Min)

(mm)(s)(s)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

752630108

903240108

11()38.550151()

PP-R管电熔连接的加热时间与环境温度的关系

环境温度(℃)修正值举例

-10T+12%T112s

0r+8%r108s

104s

+40T-8%T92s

+5()T-12%T88s

<9>当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作过渡管

件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件洁具五金配件用丝

扣连接。

<10>当管道采用法兰连接时，首先必须采用PP-R管道法兰连接专用型式，

由管道生产厂家配套供应。安装时注意法兰衬垫应采用耐热无毒橡胶圈;螺拴螺

母宜采用镀锌件。紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力，法兰部位应设置吊架。

vl1>PP-R管支吊架安装除同金属管一般要求外，还必须注意冷水管、热水

管支吊架最大间距要求见表

PP-R冷水支吊架最大间距

公称外径De(mm)2025324050637590110

横管(mm)650800950110012501400150016001900

立管(mm)100012001500170018002000200021002500

PP・R热水支吊架最大间距

公称外径Dc(mm)202532405()63759011()

横管(mm)5006007008009001000110012001500

立管(mm)90010001200140016001700170018002000

当PP-R管与金属管配件连接时，管卡设于金属管配件一端。

当明敷管支吊架作防膨胀措施时，在管道各配水点、受力点、穿墙支管点,

都应采取可靠固定措施。

<12>当PP-R管道系统试压有专门要求。冷水管试验压力为系统工作压力

的1.5倍，但不得小于l.OMpa；热水管试验压力为系统工作压力的2.0倍，但不

得小于1.5Mpa。

试压时升压时间大小于lOmin,至规定压力后，稳压lh,压力降不超过0.06

Mpa,再在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,检

查各处不得渗漏。

2)给水硬聚氯乙稀(PVC-U)管道施工安装监理要点

<1>PVC-U管材适用于工业与民用建筑，新建、改建、扩建的生活或生活

和生产合用的系统，给水温度不大于45C,给水压力不大于0.6Mpa。

<2>对PVC-U管道使用承插粘接时，胶粘剂应满足粘结强度和系统供水卫

生要求，当采用橡胶密封连接时，材质满足密封性能和卫生要求。

<3>管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污管材、管件

表面。

<4>管道穿越墙壁、壁柜等，应预埋PVC-U套管或预留孔洞。

<5>在地下室混凝土外墙施工和屋面施工时，做好预埋钢制防水套管工作，

监理必须检查套管个数、标高、位置、大小尺寸，使之符合设计要求，严格防止

渗漏。

<6>在土建进行水池、水箱施工时，所有穿壁管应按设计要求预埋耐腐诬金

属套管，溢流管可留孔,监理工程师必须做好严格检查后才能允许进行下道工序,

安装杠杆式进水浮球隔端部的管段应采用耐腐蚀金属管及管。

<7>对于PVC管道的承接接口，胶粘剂应呈流动状态，粘结管口应用干布

擦干净，不得有水迹、污物，监督施工人员严格按操任规程做，注意胶粘剂均匀

涂刷，不得漏刷。

<8>PVC管与金属管件用螺栓连接时，应采用注射成型的外螺纹PVC管件,

不得将管件绞丝扣连接，当PVC管与金属管材或管道附件用法兰连接时，宜采

用带承口法兰外套和金属法兰片连接。

<9>管径W32mm嵌墙安装时，丝扣连接处应采用生料带填料，试压合格后，

再在接口处用环氧胶泥沿周边包覆。

<10>管道穿越墙、梁等处，应设套管，管道穿越楼板、屋面处应严把防渗漏

关，必须采用金属防水套管，套管高出地面屋面50〜100mm。对楼板补洞，应采

用C10细石混凝土分二次寓嵌密实，底部用M10水泥砂浆砌筑，不小于30mm,

高度不小于25mm阻水圈。

<11>PVC管安装对支承点间距有特别要求具体见表

PVC-U管道支承最大间距

外径De2025324050637590110

立管1U001100120014001600180021002400260。

横管60065070090010001200130014501600

<12>暗敷管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点及穿墙支管节点外，应

采取可靠的固定措施。

<13>注意楼板间立管上支承点应放在离地1.00〜1.20m处。当管道嵌墙敷设

时，应注意检查管件表面不得突出墙面，管道外壁应有15mm砂浆保层，管道在

管槽内不得扭曲，管道应设管卡在槽内I古I定牢固

<14>PVC-U管水压试验要求必须符合设计和验收规范检验要求。

3）给水铝塑复合管管道安装施工监理要点

<1>给水铝塑复合管适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑中冷、热水

供水系统，系统工作压力不大于0.6Mpa,工作温度不大于75℃。

<2>管材、管件进场时，必须有产品说明书和质量合格证书。管道的外观质

量：管壁颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑平整，无气泡、

无裂口、无脱皮和痕纹及碰撞凹陷。管材截面尺寸要求参见CECS105:2000第3.2.2

条。

<3>当公称外径不大于32mm时，管道转弯史应尽量自身直接弯曲，弯曲半

径以管轴心计不得小于管径5倍，并使用专门弯曲工具，一次弯曲盛型。

<4>系统中管件及专用工具就由管材生产厂家配套供应。

<5>管道连接宜采用卡套连接，施工人员严格按程序施工(详见

CECS105:2000第5.3.4条)。

<6>当管道直埋时，应配合土建在墙或楼板处预留管槽，槽底平顺无凸出尖

税物，槽宽为管外径加40〜50,槽深为管径加20〜25mm,管道应有管卡固定。

<7>当管道穿越屋面、楼板时，如有防渗漏要求的，应在土建施工时，配合

预埋金属防水套管。管道施工时，在屋面或楼板底部设置固定支承点。管道与套

管间应用C15M混凝土M15膨胀水泥砂浆分二次嵌缝，并用M10水泥浆做出

25mm高宽的阻水圈。

<8>当管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时，应一就端设固定支承件将管

道固定。

<9>管道最大支承间距应符合下表规定：

铝塑复合管道最大支承间距

公称外径立管间距横管间距公称外径立管间距横管间距

De(mm)(mm)(mm)De(mm)(mm)(mm)

12500400321100800

146004004013001000

167005005016001200

188005006318001400

209006007520001600

251000700

当采用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m,自由壁长度不

应大于300mm；当有滑动支承件时，注意只允许管道轴向滑动，不允许横向位

移。

<10>当管道有隔热保温要求时，应按设计要求施工，注意室内保护层应有密

封性和防火要求，室外管道保护层应具有密封性和防水要求。

<11>管道在室内穿出地坪处，应在管外设金属套管，长度不小于100mm,

套管根部应嵌入地平层内30〜52mm。

<12>管道系统在进行中间验收和竣工验收时，都必须进行水压试验。试验压

力是工作压力的1.5倍，但不得少于0.6Mpa。试验压力的程序要和要求，与PVC・U

管完全相同。

3、管道防腐及保温质量的监控

1）管道防腐：给水管道防腐均按设计要求和国家验收规范进行，所有型钢

支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷锈漆。管道及支吊件在涂刷底

漆前，必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣、毛刺、油、水等物；涂料种类、

颜色及涂敷层数和标记应符合设计文件规定，涂层应均匀，附属牢固。

2）管道保温：明装和暗装给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道

结露，其材质及厚度均应严格按设计要求。管道与支架安装完，压力试验和防腐

涂料完成后才能进行保温，绝热制品的拼缝宽度当作保温层时不应大于5mm,

作保冷层时不应大于2mm。水平横管纵向接缝位置要求，不得布置在管道垂直

中心线45度范围内。管道保温应粘贴紧密，表面平整圆弧均匀，无环行断裂，

保温层与支架处接缝应严密。

4、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装质量的监控

1）自动喷洒消防喷头、水幕喷头和消火栓应是经消防主管部门认可的生产

厂生产的合格品。

2）分户水表应是经计量单位认可的生产厂生产的合格产品。

3）安装分户水表时，应注意水表进口中心安装高度为1m。

4）喷头及管道附件的型号、规格、自动喷洒消防喷头和水草幕喷头位置、

间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

5）喷头支管直径不应小于25mm,喷头与支管连接应直接用异径管接头（大

小头）连接。吊架与喷头位置不小于300mm,距末端喷头不大于750mm。

6）安装室内消火栓、栓口应朝外，阀门中心走地面1.2m,允许偏差20mm。

阀门距箱侧为140mm,距箱后100mm,允许偏差5mm。注意消火栓阀启闭灵活,

关闭严密，密封填料好。

7）喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延时器、水流指示器、水泵结合

器等主要组件安装后，应进行系统验收。

8）给水配件应安装端正，表面洁净，安装时应使用扳手，不得使用管钳子。

镀珞件完好无损伤，接口严密，启闭部分严密。

5、室内给水附属设备安装质量的监控

1）泵安装前专业监理工程师要协同施工人员对基础进行复查，标高，尺寸、

位置、螺栓孔等要符合设计要求。

2）清除设备底座基础表面油坊、泥土等脏物和地脚螺栓孔洞内杂物，进行

水泵安装放线及孔洞凿毛。

3）安放地脚螺栓时，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm,螺栓保证垂直,

偏差不超过10/1000。设备螺孔浇灌时，注意地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施

工图要求和设备基础尺寸的允许偏差要求（详见GB50231.98附录一）。

4）泵体水平偏差每米不得超过0.1mm,联轴器轴向倾斜每米不大于0.8/1000,

径向位移不大于0.1mm。

5）设备安装，当采用垫铁时，每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，每一组

垫铁数量尽量少，且不宜超过5块，放置平垫铁时，上面放厚的，薄铁块放中间,

要求不少于2mm,相互位置、高度定好后，应把一组垫铁焊牢，每组垫铁应放

得整齐平稳，接解良好。

6）地脚螺栓二次灌浆时，要控制混凝土强度等级比基础大一级，捣同要密

实，保持地脚螺栓位置不动和垂直直度要求。

7）拧紧地脚螺栓应在灌浆达到规定强度的75%以后进行，拧紧螺栓后，螺

母和垫圈与设备底座间接触良好。螺栓必须露出螺母1.5〜5扣。

8）水箱在施工完工后，应做满水试验或水压试验，具体做法和要求见《给

水排水构筑物施工及验收规范》内的附录一。

6、室外给水管道安装质量控制

1）本细则适用于新建、改建及扩建的室外埋地管道工程质量的监理。

2）选用的管材、管件必须符合设计要求，进场时必须有生产合格证和消防

部门的批准，管道的规格有l.OMpa和0.6Mpa两种，可按设计要求选用。

3）应注意管道埋深，一般情况下，管道dW50mm时，管顶最小距离0.5m；

管道d>50mm时，管顶最小距离0.7m。

4）室外给水UPVC管道进场验收的要求和方法同室内管道相同。

5）管材接口为承插接口，施工要求和方法与室内UPVC相同。

6）当聚氯乙稀给水管道与阀门、管件连接时，其压力等级不应低于工作压

力的1.5倍。

7）当采用橡胶圈接口时，橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮、接缝。

8）开槽挖土注意不能扰动原土，沟槽坡度与管道应与管道坡度一致，沟槽

回填时，应禁止石块等填下去，以免破管道，填土应分层夯实。

9）当UPVC给水管道穿墙处，应设预留孔或安装套管。

10）橡胶圈接口适用于63〜315mm管道，胶粘剂只适用于160mm以下的管

材；法兰连接适用于LPVC管与金属管及管件、附件连接。

11）在UPVC管道上设置的检查井必须做到防渗漏，要经过防水处理，井壁

应勾缝抹面，井底应做防水处理，做法与室内做法一致。

7、消防给水系统调试要点

对于消防系统，在系统施工完后，要进行系统调试。

1）在系统调试前，必须检查准备工作情况

首先要组织一个由业主、设计单位、施工单位、监理人员、消防部门等人员

组成的调试小组，确定调试方案，检查下例准备情况：

①消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；

②系统供电正常；

③消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；

④湿式喷水灭火系统管网内已充满水，干式预作用喷水灭火系统管网内的

气压符合设计要求；底门均无泄漏。

2）系统调试应包括的内容

①水源测试

检查消防水箱容积是否满足设计要求，设置高度是否正确，消防水有无不

被挪作他用的技术措施。

按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水

泵做供水试验进行验证。

②消防泵调试

以自动或手动方式启动消防水泵，泵应在5niin内投入正常运行。

以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。

③稳压泵调试：模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动。

④湿式报警阀调试时，在其装置处放水，看报警阀能否即时动作，水力警

铃报警信号、水力指示器输出信号、压力开关应接通报警阀，并自动启动消防泵。

⑤排水装置调试

开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使

压力达到稳定。系统排水出水应全部从室内排水系统排出。

⑥联动试验要求

试验时对火灾自动报警系统的各种控测器输入模拟火灾信号，火灾自动报

警器发出声光警信号并自动喷水灭火。启动一只喷头或0.94〜1.5L/S的流量从末

端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵能否即时动作并

发出信号。

⑦自动喷水灭火系统的试验要求按安装质量检验标准。

(三)事后控制

1、建筑工程质量验收组织

(1)检验批及分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人

等进行验收。

(2)分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负

责人等进行验收。

(3)单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向

建设单位提交工程验收报告。

(4)建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施

工、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。

(5)单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按规定

的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交

总包单位。

2、组织分部、子分部工程竣工验收

在各给水系统施工安装完后，应进行分部、了分部工程竣工验收并按国家

或地方政府颁布的规章制度要求，进行工程竣工验收。

（1）由业主牵头，成立验收小组，确定验收小组人员名单，由承包方制定

验收方案，经验收小组审核通过后，方可执行

（2）检查各给水系统的水箱、水池及各配管是否渗漏；各仪表仪器附件必

须完好；运行设备经试运行都正常，管道和配件、附件无渗漏；卫生器具完好无

损坏，水嘴、阀门等配件，启闭灵活，无损坏渗漏。

（3）在检查过程中，如有整改，可写出纪要，列出须整改项，限承包方定

时整改，然后再检查逐个消项，直至完全通过。

3、审核竣工图及其他文件资料

（1）审核竣工图的正确性、完整性及所依据的设计变更图纸和有关文件是

否齐全。

（2）审核进场主要设备开箱检查，验收记录及设备基础复测记录。

（3）审核进场设备及主要材料的产品合格证、质保书。

（4）审核给水系统各种隐蔽工程验收承包方原始记录及会签手续齐全，必

要处有示意图。

（5）水箱、水池的满水试验记录，给水、消防管道压力试验记录、电机试

运行转录等，以及给水冲洗消毒记录等，资料及时整理，数据正确，会签手续齐

全。

七、排水工程质■过程控制要点

（一）事前控制

1、组织施工图纸的设计交底会。

专业监理工程师首先应该审核和熟悉图纸，掌握本工程在本专业方面的特

点和对工程质量的要求，将设计图纸中有差错和工程质量有问题或与其他工种图

纸有矛盾之处等汇总，形成文件，供设计单位参考。协助业主组织设计交底会，

及时参加设计交底，并做好设计变更和工程洽商图纸的预控工作。

2、审核承包单位提交的施工组织设计和施二技术方案。

承包单位编制的施工组织设计和施工技术方案，必须经过监理工程师审核

后确认方可进行施工，承包单位不得擅自改动。个别工程中，技术难度大或特殊

技术要求的部份，还应要求承包单位做出专

题技术施工方案及一系列保证质量和安全的措施，由专业监理工程师组织

专门审核通过后，方可进行施工。

3、承包单位、分包单位的资质，审查施工管理人员、技术人员的资格，对

特殊工种上岗人员必须同时进行审核，要求持证上岗。

4、在土建主体结构中，注意本专业须做的预埋件，预留洞施工配合，对预

埋件或预留洞的个数、釉线位置、标高及大小必须逐个核查准确，并应牢固固定,

不得移动。主体工程施工时配合安装进行的预留洞、预留管、预埋件等及设备基

础的尺寸、坐标、标高、坡度等对照图纸进行检查、核验、复测，对不符合要求

的部份要求施工方进行整改。

5、工程中使用的各种材料和设备必须符合设计要求。专业监理工程师对进

场的材料、配件、设备必须严格检查，应有出厂合格证，产品主要性能指标符

合有关技术标准，经确认后方可使用，UPVC管必须是难燃材料，高层建筑应按

规定设置阻火圈。

（1）球墨铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，并应有产品合格证。

（2）建筑排水用硬氯聚乙稀（UPVC）管材和管件应有质量检验部门的产

品合格证，并有明显标志标明生产厂的名称和产品规格。所用胶粘剂是同一厂家

配套产品，并必须有厂名、生产日期和有效期，及出厂合格证和说明书。管材内

外表层应颜色一致，光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，直管段挠度不大于

l%o管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口与插口应配套。

（3）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生洁

具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹、色调一致。卫生洁具零件

质量规格要求，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼、裂纹

等缺陷。

（4）对高层建筑排水管应考虑采用能承受一定压力的管材，必须符合设计

要求。

（5）管材、管件取样送检：塑料排水管材、管件，对进场的同一生产厂家、

同材质的塑料排水管材、管件各取不小丁组试件送检。

（二）事中控制

1、室内排水管道安装质量的监控

（1）新建、改建、扩建的建设工程，禁止使用承插式铸铁排水管。

（2）施工时必须对预留洞、预埋套管及预埋件的尺寸、位置、标高、坐标

进行认真复核，未经土建同意严禁对楼板、墙板、梁柱随意开凿洞孔及切割结构

钢筋。竣工前必须按防火要求将所有洞孔及套管两端封堵。

（3）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺设在经夯实的土层

上。

（4）专业监理工程师应注意埋地管和出墙管的安装要求。

1）UPVC管埋地立管转横管处应做C15混凝土基础支撑。

2）注意按设计标高和坡度要求铺设埋地管，管沟坡度与管坡一致，回填土

时注意不能把管道破坏。

3）埋地管穿越基础时，应配合土建按设计要求进行，注意留洞位置和标高

及管顶上部留有净空；当穿越地下室外墙时，注意防水要求，必须按设计预埋防

水套管；UPVC管穿越地下室外墙防水做法见设计详图。

（5）埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度必须不低于底层地面

高度。试验时，灌水15min后再灌满延续5min,液面不下降为合格。雨水管道

安装后应做灌水试验，灌水高度必到每根立管最上部的雨水漏斗。专业监理工程

师应参加试验，并对管道进行隐蔽前检查，合格后监督施工人员填理好后，做好

隐蔽工程验收记录，经监理工程师签认。

（6）管道安装前，必须清除管道（UPVC）及管件上的污染及杂物，为保

证管壁的光洁度，明装管道安装必须在粉刷后进行，安装间断时，管口必须做临

时封堵，管道堵塞时不得使用带有锐边尖口的机具清通。

（7）生活污水管道的检查口、清扫口设置应符合设计要求。安装时应考虑

清通修通。检查其高度为1m,暗装管检查口处应有检修门，公共建筑内，连续

4个及以上大便器污水横管土应有清扫口。

（8）管道接口形式应符合设计要求和施工二艺要求。

1）对丁金属管道承插接口，承插和套箍接口环缝间隙应均匀，填料应先用

麻丝填充，其填充量约占整个水泥接口深度的1/3。

2）对于塑料管承插粘接接口，在粘接前先清除接口处油污水迹，涂土狡粘

剂在575s之内插入承口，Imin后胶粘剂固住后才能松手。胶粘剂涂刷应迅速、

均匀、适量、不得漏涂。

（9）管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范

要求。

1）排水管上吊钩和卡箍的固定间距，横管不得大于2m,立管不得大于3m,

塑料排水管横管固定件间距应符合塑料管的施匚验收规范要求（见下表）。立管

支承间距为：d=50mm时，不得大于1.2m；d=75mm时,不得大于2mo

UPVC管横管直线管段支承件的间距

管径

5075110125160

(mm)

横管间距

050.751.101.301.00

（m）

立管间距

1.21.52.02.02.0

（m）

管道支、吊、托架的安装、埋设应牢固、与管道接触应紧密，固定应牢固。

3）室内立横管支架、支承、直线段、转弯两端距离要相等，一般为

200〜300mm,中间等分。

4）室内90度弯头及各卫生器具设备的受水口接口边50mm处均应设设吊

架固定。如采用钢支、托、吊架与UPVC管的支承应采用软垫片（一般用2mm

后的橡皮），单位工程中垫片宽度应一致。

（10）在排水管施工中，要严格控制坡度，要符合设计要求，当设计无要

求时，按施工规范要求。

（11）在排水管道