翻车机工安全操作规程

翻车机工安全操作规程

3.1通则

3.1.1翻车机工必需由经过学习，熟识装备性能，考试合格的员工

担任，必需持证上岗。

3.L2认真执行交接班制度，交清接明装备的运用情况，接班后班

长要检查防护栏及其闭锁装置、抱轨挡车器、道岔、翻车机、电气装备

及翻车机爱护装置、闭锁装置、声光信号、调度绞车等是否完好，并进

行试运转，确认无误前方可开头工作。

3.1.3安全防护栏距翻车机及矿车的距离不许超过200mm,并安装

自动断电装置。防护栏的小门要加锁，钥匙由班长把握。

3.1.4翻车前应将规定距离内的重车联接销子全部摘下。摘挂销链

时要在护栏以外两个矿车处摘挂，禁止靠近护栏摘挂销链。

3.1.5绞车司机摘挂空、重车联接销子时，必需用手钩侧身摘挂，

禁止徒手或蹬车摘挂，并随时留意下一辆被撞出的矿车。

3.1.6用绞车拉空、重车时，不得摘挂钩及拉绳，必需停车摘挂钩。

严禁反向拉车。

3.1.7每向翻车机放进一个重车后应立刻关闭挡车器。

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3.1.8列车中发现装有装备及其它物料的重车，应事先调出，不得

穿行翻车机。

3.1.9绞车司机向翻车机内带重车时，要听从翻车机操作工的信号

指令，声光信号规定：一声停车，二声开车。

3.1.10翻车机操作程序：

3.1.10.1打开挡车器，进入重车顶出空车后，关好挡车器。

3.1.10.2打开翻车机外阻，按按钮，翻车机翻转后立刻关闭翻车机

外阻。

3.1.10.3当翻车机转动接近一周时，松开按钮，翻车机利用惯性回

到正常位置。

3.1.11翻车机转动未停止，不准打反转。

3.1.12重车中有超过规定大块煤、砰、及杂物，应在防护栏以外事

先拣出处理，防止卡眼。假如显现翻车机被卡眼，处理时要先切断电源,

系好安全带，在专人监护下进行工作。

3.1.13翻车机内及进出口掉的煤、砰杂物要用长把工具处理，不得

用手去直接处理。

3.1.14当发生翻车机运转不正常时，要立刻停车处理。

3.1.15处理翻车机故障应遵守以下规定：

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3.1.15.1矿车在翻车机内落道或位置不正时，应用撬棍处理，人员

不准进入翻车机。处理时必需切断电源和关闭翻车机外进口处挡车器。

3.1.15.2运用机车处理落道车时，电机车必需在停稳后，运用专用

钢丝绳套，仅限与一辆落道车联结处理落道车，严禁强行拉车上道。摘

挂链必需运用专用手钩。

3.1.15.3处理落道车时，必需有专人负责，司机及处理落道车人员

要站在安全地点处理落道车。

3.1.15.4若列车落道严峻，不能一一分开，同时有碍复轨时，可用

机车稍做牵引，以能够摘开联结装置为宜，牵动列车时，必需由指挥人

员用规定信号指挥，严禁人员站在牵引区内。

3.1.15.5不用电机车处理落道车时，必需运用专用上道工具上道

（如起道器、千斤顶、手动葫芦等）。

3.1.15.6运用杠杆进行人工上道时，依据车辆落道情况，采纳杠杆

原理，直接用杠杆抬起上道，人员要去除脚底杂物，用力匀称，防止拌

倒或用力过猛碰伤。

3.1.15.7采纳起道器上道时，，每次抬起的高度不超过150mm,抬起

后按时用垫木等垫好、垫稳，直至车辆上道。

3.1.15.8上道时，指挥人员要认真查看现场，要有防止车辆倾倒的

措施，有可能发生倾倒的一侧严禁站人。

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3.1.15.9处理菖条上的大块时，要先切断电源，系好安全带，在专

人监护下进行工作。

3.1.15.10当翻车机显现机、电故障需修理时,，必需由专职机电修理

工处理，且必需执行检修工作票制度，当班翻车机操作工负责监拉，并

在检修工作票上签字。

3.1.16翻车机及空重车线路附近应保持整齐，不得积累杂物。

3.1.17翻车机车场内禁止人员走道心，翻车机工作时，禁止人员在

翻车机进、出口处穿行或进行其他工作。

3.1.18翻车机工要确保翻车机喷雾的正常运用，发现问题要立刻向

派班室汇报。

3.1.19清挖罐底时，必需在矿车停稳后，在翻车机出口两个罐车以

外清罐底，罐底不得超过1公斤。禁止靠进护栏清罐底，清挖罐底时严

禁大锤砸、钎子戳矿车。

3.1.20扣水煤时，必需三车干煤加一车水煤，否则严禁向煤仓内扣

水煤。

3.1.21三大处提升时，提升前须检查绞车绳的完好情况，每次只许

提升1车，要确认下方无人时方可提升。

3.1.22工作场所必需有充足的照明。

3.1.23下班前必需切断翻车机的电源。

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3.1.24翻车机滚轮、转动、滑动部位及减速器等应常常清理和注油。

3.1.25进入翻车机煤仓处理故障，要经有关人员批准，工作时段盯

岗人员在现场指导，必需制定安全措施并严格执行。

3.1.26翻车机检修人员在检修前必需填写检修工作单。

3.1.27人员假如需进入罐笼里处理故障，必需关闭检修挡车器、打

开声光报警信号、打开闭锁小门，切断装备电源前方可进入罐笼里。

3.1.28翻车机各工种人员在操作调度绞车和调度机车时只能用声

光信号和口哨进行联系，严禁采纳其他方式。

3.1.29必需确保翻车机灭火器、沙箱等消防设备完好，齐全。

3.1.30除遵守本规程外，还要遵守《煤矿安全规程》及公司、矿、

段有关规定。

3.2+20M翻车机工安全操作规程

3.2.1翻车机工除遵守通则的相关规定外，还必需遵守以下规定。

3.2.2在+20M翻车机顶拉车时，电机车司机必需听从翻车机工指

挥。

3.2.3出口拉空车时，翻车机工负责搬道岔，必需确认绞车绳摘钩。

324绞车拉绳忖，翻车机停止扣车，机车停止运行。

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3.2.5重车进入翻车机车场后，机车禁止顶前边的重车，机车摘钩

后要在道岔处等侯，在接到翻车机工的信号后，按信号指令将矿车顶入

翻车机车场，没有翻车机工的答应机车禁止运行。

3.2.6摘挂链时不许顶拉车，顶拉车时严禁摘挂链，摘挂销链必需

运用手钩侧身摘挂。

327调车信号规定：一声停车，二声顶车，三声拉车。

3.2.8向翻车机带重车时，班长指派专人开绞车及操作挡车器，听

从翻车机工的指挥，一声停车，二声带车。

3.2.9挂空车销链时，必需待空车停稳后在护栏以外的宽大处挂链,

并随时留意下一辆被撞出的矿车。

3.2.10向前带空车时，挂链工要用口哨向绞车司机发出开车信号,

禁止喊话或用手钩敲击矿车代替口哨，信号规定：一声停车，二声带车。

绞车司机在向前带空车时，其他人员严禁从事挂链、清罐底等工作。

3211扣完一钩车后，翻车机工联系调车员将空车拉走。

3.2.12在运输线路上处理落道车辆时，要观看好四周环境，确保安

全，在宽大到处理，并符合3.1.15中处理落道车相关规定。

3.3-140M翻车机工安全操作规程

3.3.1翻车机工除遵守通则的相关规定外，还必需遵守以下规定。

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3.3.2在J40M翻车机顶拉车时，电车司机听从翻车机工指挥。

3.3.3出口拉空车时，翻车机工负责搬道岔，必需确认绞车绳摘钩。

334绞车拉绳时，翻车机停止扣车，机车停止运行。

3.3.5摘挂链时不许拉车，顶拉车时严禁摘挂链，摘挂销链必需运

用手钩侧身摘挂。

3.3.6重车进入翻车机车场后，机车禁止顶前边的重车，机车摘钩

后要在道岔处等侯，在接到翻车机工的信号后，按信号指令将矿车顶入

翻车机车场，没有翻车机工的答应机车禁止运行。

3.3.7调车信号规定：一声停车，二声顶车，三声拉车。

3.3.8向翻车机带重车时，班长指派专人开绞车及操作挡车器，听

从翻车机工的指挥，一声停车，二声带车。

3.3.9挂空车销链时，必需待空车停稳后在护栏以外的宽大处挂链,

并随时留意下一辆被撞出的矿车。

3.3.10向前带空车时，挂链工要用口哨向绞车司机发出开车信号,

禁止喊话或用手钩敲击矿车代替口哨，信号规定：一声停车，二声拉车。

绞车司机在向前带空车时，其他人员严禁从事挂链、清罐底等工作。

3.3.11扣完一钩车后，翻车机工联系调车员将空车拉走。

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3.3.12在运输线路上处理落道车辆时，要观看好四周环境，确保安

全，在宽大到处理，并符合3.1.15中处理落道车相关规定。

3.4-230M翻车机工安全操作规程

3.4.1翻车机工除遵守通则的相关规定外，还必需遵守以下规定。

3.4.2在-230M翻车机顶拉车时，电车司机听从翻车机工指挥。

3.4.3出口拉空车时'翻车机工负责搬道岔，必需确认绞车绳摘钩。

3.4.4绞车拉绳时，翻车机停止扣车，机车停止运行。

3.4.5重车进入翻车机车场后，机车禁止顶前边的重车，机车摘钩

后要在道岔处等侯，在接到翻车机工的信号后，按信号指令将矿车顶入

翻车机车场，没有翻车机工的答应机车禁止运行。

3.4.6摘挂链时不许顶拉车，顶拉车时严禁摘挂链。摘挂销链必需

运用手钩侧身摘挂。

3.4.7调车信号规定：一声停车，二声顶车，三声拉车。

3.4.8向翻车机带重车时，班长指派专人开绞车及操作挡车器，听

从翻车机工的指挥，•声停车，二声带车。

3.4.9挂空车销链时，必需待空车停稳后在护栏以外的宽大处挂链,

并随时留意下一辆被撞出的矿车。

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3.4.10向前带空车时，挂链工要用口哨向绞车司机发出开车信号,

禁止喊话或用手钩敲击矿车代替口哨，信号规定：一声停车，二声拉车。

绞车司机在向前带空车时，其他人员严禁从事挂链、清罐底等工作。

3.4.11扣完一钩车后，翻车机工联系电机车司机将空车拉走。

3.4.12在运输线路上处理落道车辆时，要观看好四周环境，确保安

全，在宽大到处理，并符合3.1.15中处理落道车相关规定。

3.5-310M翻车机工安全操作规程

3.5.1翻车机工除遵守通则的相关规定外，还必需遵守以下规定。

3.5.2在-310M翻车机顶拉车时，电车司机听从翻车机工指挥。

3.5.3出口拉空车时，翻车机工负责搬道岔，必需确认绞车绳摘钩。

3.5.4绞车拉绳时，翻车机停止扣车，机车停止运行。

3.5.5重车进入翻车机车场后，机车禁止顶前边的重车。

3.5.6机车摘钩后要在道岔处等侯，没有翻车机工的答应机车禁止

运行。

3.5.7摘挂链时不顶拉车，顶拉车时不摘挂链，摘挂销链必需运用

手钩侧身摘挂。

358调车信号规定：一声停车，二声顶车，三声拉车。

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3.5.9向翻车机带重车时，班长指派专人开绞车、操作挡车器，听

从翻车机工的指挥，一声停车，二声带车。

3.5.10挂空车销链时，必需待空车停稳后在护栏以外的宽大处挂链,

并随时留意下一辆被撞出的矿车。

3.5.11向前带空车时，挂链工要用口哨向绞车司机发出开车信号，

禁止喊话或用手钩敲击矿车代替口哨，信号规定：一声停车，二声拉车。

绞车司机在向前带空车时，其他人员严禁从事挂链、清罐底等工作。

3.5.12扣完一钩车后，翻车机工联系电机车司机将空车拉走。

3513在运输线路上处理落道车辆时，要观看好四周环境，确保安

全，在宽大到处理，并符合3.1.15中处理落道车相关规定。

3.6-410M翻车机工安全操作规程

3.6.1翻车机工除遵守通则的相关规定外，还必需遵守以下规定。

3.6.2在-410M翻车机顶拉车时，电车司机听从翻车机工指挥。

3.6.3出口拉空车时，翻车机工负责搬道岔，必需确认绞车绳摘钩。

364绞车拉绳时，翻车机停止扣车，机车停止运行。

365重车进入翻车机车场后，机车禁止顶前边的重车。

3.6.6机车摘钩后要在道岔处等侯，没有翻车机工的答应机车禁止

运行。

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3.6.7摘挂链时不顶拉车，顶拉车时不摘挂链，摘挂销链必需运用

手钩侧身摘挂。

368调车信号规定：一声停车，二声顶车，三声拉车。

3.6.9向翻车机带重车时，班长指派专人开绞车、操作挡车器，听

从翻车机工的指挥，一声停车，二声带车。

3.6.10挂空车销链时，必需待空车停稳后在护栏以外的宽大处挂链,

并随时留意下一辆被撞出的矿车。

3.6.11向前带空车时，挂链工要用口哨向绞车司机发出开车信号，

禁止喊话或用手钩敲击矿车代替口哨，信号规定：一声停车，二声拉车。

绞车司机在向前带空车时，其他人员严禁从事挂链、清罐底等工作。

3.6.12扣完一钩车后，翻车机工联系电机车司机将空车拉走。

3.6.13在运输线路上处理落道车辆时，要观看好四周环境，确保安

全，在宽大到处理，并符合3.1.15中处理落道车相关规定。

3.7翻车机调度绞车司机安全操作规程

3.7.1调度绞车司机必需由经过学习培训，熟识绞车性能，经考试

合格的人员担任，并持证上岗。

3.7.2工作前必需先检查绞车钢丝绳是否有断股或被损坏情况，电

动机开关是否接触不良，机座是否坚固，闸皮、闸把、钩头、开关、信

号等是否完好，不完好时严禁运用。

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3.7.3绳钩及绳卡子、钢丝绳显现问题时，要通知机电修人员按时

更换。

3.7.4拉车时，绳钩应挂在矿车的片钩上，严禁挂在矿车沿上，以

防滑钩伤人。

3.7.5调度绞车启动时，应渐渐加速，不行加速过猛。

3.7.6调度绞车必需装置护身板，并保持完好，以防断绳伤人。

3.7.7摘挂销链时，人员应站在距轨道外侧0.5m以上，必需运用手

钩侧身摘挂，禁止徒手或蹬车摘挂。

378调度绞车启动时，提示附近人员留意。

3.7.9工作场地内严格禁止闲杂人员逗留。

3.7.10当发现矿车落道时，必需立刻停车，人工处理落道车上道。

上道时必需运用专用起道器，人员站在宽大一侧，观看好四周环境，确

保安全后开头落道车复轨工作。处理落道车时必需符合相关规定。

3.7.11调度绞车选用61915.5型钢丝绳，钢丝绳被轧扁或一个捻距

内断丝到达25%,即：断丝到达28根时，必需进行处理或更换新绳。

3.7.12理绳时不准开绞车。

3.7.13调度绞车在运用时，任何人员禁止跨越钢丝绳。

12

3.7.14禁止扶、摸拉车时的钢丝绳，不准身体任何部位在绳与矿车

之间停留。

3.7.15绞车司机向翻车机内带重车时，，要听从翻车机司机的信号指

令，信号规定：一声停车，二声开车。

3.7.16绞车拉空车时，绞车司机要听从挂链工的指挥，用口哨联系,

一声停车，二声拉车，禁止用手钩敲击矿车进行联系。绞车司机在向前

带空车时，其他人员严禁从事挂链、清罐底等工作。

3.7.17工作场地必需常常保持清洁，绳道区域内不得码放物料及杂

物。

3718调度绞车用完后，必需把钢丝绳钩头摘下，防止电机车司机

拉车时，造成事故。

3.7.19机车顶拉车时，禁止拉绞车绳与挂绳钩，禁止摘挂链，摘挂

链时禁止机车移动。

3.7.20调度绞车牵引车数每钩不许超过40辆，严禁超载运行。

3.7.21调度绞车信号掌握点应有充足的照明，操作人员在工作中要

随时留意巷道及四周的安全状况。

3.7.22调度绞车严禁上出绳及反向拉车。

3.7.23上绞车绳时，应先将钢丝绳在调度绞车滚筒上系一个活扣,

在将钢丝绳固定在调度绞车滚筒上，调度绞车滚筒与钢丝绳的联结必

13

需坚固牢靠，调度绞车滚筒上有压绳板的必需运用压绳板固定，无压绳

板的必需运用与钢丝绳同型号的绳卡子固定。

3.8翻车机三大处绞车（JD25）操作规程

3.8.1三大处上、下设置的调度绞车必需有混凝土基座。工作前必

需先检查绞车钢丝绳是否有断股或被损坏情况，电动机开关是否接触

不良，机座是否坚固，闸皮、闸把、钩头、开关、信号等是否完好，不

完好时严禁运用。

3.8.2钩头及绳卡子、钢丝绳显现问题时，要通知修理人员按时处

理或更换。

3.8.3坡头挡车器必需完好运用并处于挡车状态，禁止用其它物品

将挡车器压下，挡车器不完好禁止提升。

3.8.4摘钩时，人员应站在距轨道外侧0.5m以外，矿车后侧不能有

人。

3.8.5调度绞车提升时，速度要匀称，不行过快。

3.8.6调度绞车必需设置护身板，并保持完好，否则不准运用。

3.8.7工作场地内严格禁止闲杂人员逗留。

3.8.8调度绞车选用61918.5型钢丝绳，钢丝绳被轧扁或一个捻距

内断丝到达25%,即：断丝到达28根时，必需进行处理或更换新绳。

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3.8.9理绳时不准开车。

381()调度绞车在运用时，任何人员禁止跨越钢丝绳，严禁闲杂人

员逗留。

3.8.11禁止扶、摸拉车时的钢丝绳，不准身体任何部位在绳与矿车

之间停留。

3.8.12每次只准挂一车，并将销子绑死，严禁放飞车。

3813每次提升前，上下把勾必需用信号进行联系，一声停车，二

声下放，三声提升，禁止用其他方式联系。

3.8.14提升时，上把勾接收到下把勾的提升信号后，上把勾要向下

把勾回应三声提升信号，然后启动绞车开头提升。

3.8.15下放空车时，下把勾听到上把勾的放车信号后，下把勾要向

上把勾回应二声放车信号，上把勾听到回应信号后启动绞车开头下放。

3.8.16提升及放车前，下把勾人员要躲至安全地点后，方可向上把

勾发送信号。

3.8.17提升完毕后，翻车机工必需按时通知电机车司机将矿车拉走,

严禁积压重车。

3.8.18调度绞车严禁超载运行。

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3.8.19调度绞车信号掌握点应有充足的照明，操作人员要随时留意

四周的安全状况。

3.8.20上绞车绳时，应先将钢丝绳在调度绞车滚筒上系一个活扣,

在将钢丝绳固定在调度绞车滚筒上，调度绞车滚筒与钢丝绳的联结必

需坚固牢靠，调度绞车滚筒上有压绳板的必需运用压绳板固定，无压绳

板的必需运用与钢丝绳同型号的绳卡子固定。

3.9三大处提升闸门绞车操作规程

3.9.1工作前必需先检查绞车钢丝绳是否有断股或被损坏情况，电

动机开关是否接触不良，机座是否坚固，闸皮、闸把、钩头、开关、信

号等是否完好，不合格时严禁运用。

3.9.2调度绞车启动时，速度要匀称，包落闸门应慢起慢放。

3.9.3调度绞车必需设置护身板，并保持完好，否则不准运用。

3.9.4调度绞车启动时，提示附近人员留意。

3.9.5三大处下车场禁止闲杂人员逗留c

3.9.6调度绞车选用61915.5型钢丝绳，钢丝绳被轧扁或一个捻距

内断丝到达25%,即：断丝到达28根时，必需进行处理或更换新绳。

3.9.7禁止扶、摸工作时的钢丝绳。

3.9.8工作场地必需常常保持清洁。

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3.9.9提升下放车辆时，下车场人员应躲至安全地点。

3.9.10闸门提起后，要用保险绳将闸门钩牢，放闸门时要先将保险

绳摘下。

3.9.11扒溜子捣大块时，必需运用长把工具在人行道扒大块，严禁

进入溜子道。

3.9.12装车、扒车台大块时，装车人员禁止正对装车台，应用长把

工具侧身扒车台的大块，禁止身体任何部位在任何时分处于闸门下方。

3.9.13调度绞车严禁超载运行。

3.9.14调度绞车信号掌握点应有充足的照明，操作人员要随时留意

四周的安全状况。

3.9.15上绞车绳时，应先将钢丝绳在调度绞车滚筒上系一个活扣,

在将钢丝绳固定在调度绞车滚筒上，调度绞车滚筒与钢丝绳的联结必

需坚固牢靠，调度绞车滚筒上有压绳板的必需运用压绳板固定，无压绳

板的必需运用与钢丝绳同型号的绳卡子固定。

3.10南井翻车机工安全操作规程

3.10.1翻车机工除遵守通则的相关规定外，还必需遵守以下规定。

3.10.2翻车机工必需由经过学习并熟识装备性能，经考试合格的员

工担任，并持证上岗。

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3.10.3认真执行交接班制度，交清接明装备的运用情况，接班后班

长要检查防护栏及其闭锁装置（机器部分和电气部分）挡车器、道岔、

翻车机及电气装备等安全设备、装备是否完好，并进行试运转，确认无

误前方可开头工作。

3.10.4安全护栏两端与翻车机及矿车的距离不许超过200mm,进

口护栏安装自动断电闭锁装置。防护栏的小门要加锁，钥匙由班长把握。

3.10.5摘挂空重车销子时，必需用手钩侧身摘挂，禁止徒手或蹬车

摘挂。顶车和机械拉车时，不得搞挂钩。

3.10.6电机车顶重车时必需与翻车机班长联系好，经答应前方可顶

车，信号规定：一声停车，二声顶车，三声拉车。翻车机班长指派专人

接重车，司机听从接车人指挥，机车顶车时接车人员要站在安全地点，

顶车线路上不能有人。

3.10.7重车靠调度绞车牵引自溜进入翻车机，如重车位置不正或落

道，必需处理好后再扣车。调度绞车操作工向翻车机内带重车时，要听

从翻车机工的信号指令，声光信号规定：一声停车，二声带车。

3.10.8调度绞车操作工应按以下程序操作：

3.10.8.1操作调度绞车将重车牵引至抱轨挡车器，用手钩摘下销链。

3.10.8.2接到翻车机工的放车信号后打开挡车器，重车自溜进翻车

机。

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3.10.8.3重车通过挡车器后立刻关闭挡车器。

3.10.9翻车机操作程序：重车进入翻车机顶出空车后启动翻车按钮,

当翻车机转动接近一周时，松开按钮，翻车机利用惯性回到正常位置。

3.10.10重车没有将空车顶出时，必需运用专用钢丝绳套将空车拉

出，绳套一端套在推车机上，一端套在空车上，并用销子插好。用推车

机拉空车时，人员必需站在护栏外安全地点，严禁站在护栏边上或里面,

并随时观看空车运行情况，做好停车准备。处理未到位重车时，人员不

得进入翻车机，必需运用撬棍，严禁人力推车。

3.10.11翻车机转动未停止，不准打反转。

3.10.12空车推车机操作工按以下程序操作：

3.10.12.1每次只准推一个车位。

3.10.12.2翻车机放出空车后，用手钩将空车销子挂上。

3.10.12.3操作推车机，将空车向前带一个车位。

3.10.12.4操作推车机复位。

3.10.13重车中有超过规定大块叶石、超出罐沿的研石、物料及杂

物，应提前处理，防止卡眼。

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3.10.14翻车机内及进出口掉的煤秆杂物要用长把工具处理，不得

用手去直接处理。翻车机被卡眼，处理时要先切断电源，系好安全带，

在专人监护下进行工作。

3.10.15翻车机运转不正常时,要立刻停车处理。

3.10.16处理翻车机故障应遵守以下规定：

3.10.16.1处理翻车机故障时必需首先关闭翻车机进口处挡车器。

当翻车机显现机、电故障需修理时，必需执行检修工作票制度，相关人

员必需严格执行检修措施并在检修工作票上签字。

3.10.16.2矿车在翻车机内落道或位置不正时，应用撬棍处理，人员

不准进入翻车机。

3.10.16.3在运输线路上处理落道车辆时，要观看好四周环境，确保

安全，在宽大到处理，并符合3.1.16中处理落道车相关规定。

3.10.16.4当肝石卡在仓底需处理时，要切断电源，用长把工具处

理，人员不准进入下仓，在专人监护下进行工作，班长要在现场指挥。

3.10.17翻车机及空重车线路附近应保持整齐，不得积累杂物。

3.10.18翻车机车场内禁止行人走道心，翻车机工作时，禁止人员

在翻车机进出口处穿行或进行其它工作。

3.10.19矿车在翻车机内清理罐底时，清理人员必需将清理罐底专

用保险插销插好，否则严禁进行清理工作。

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3.11主翻车机工安全操作规程

3.11.1翻车机工除遵守通则的相关规定外，还必需遵守以下规定。

3.11.2翻车机工必需由经过学习并熟识装备性能，经考试合格的员

工担任，并持证上岗。

3.11.3认真执行交接班制度，交清接明装备的运用情况，接班后班

长要检查防护栏及其闭锁装置（机器部分和电气部分）挡车器、道岔、

翻车机及电气装备等安全设备、装备是否完好，并进行试运转，确认无

误前方可开头工作。

3.11.4安全护栏两端与翻车机及矿车的距离不许超过200mm,进

口护栏安装自动断电闭锁装置。防护栏的小门要加锁，钥匙由班长把握。

3.11.5摘挂空重车销子时，必需用手钩侧身摘挂，禁止徒手或蹬车

摘挂。顶车和机械拉车时，不得摘挂钩。

3.11.6电机车摘销链时翻车机进口挡车器必需处于阻车状态，摘销

链人员要站在安全地点，矿车运行线路上不能有人。

3.11.7重车靠自溜进入翻车机，如重车位置不正或落道，必需处理

好后再扣车。

3.11.8翻车机操作程序：重车进入翻车机顶出空车后按按钮，翻车

机转动，当翻车机转动接近一周时，松开按钮，翻车机利用惯性回到正

常位置。

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3.11.9重车没有将空车顶出时，运用撬棍处理，人员必需站在护栏

外安全地点，严禁站在护栏里面，并随时观看空车运行情况。处理未到

位重车时，人员不得进入翻车机，必需运用撬棍，严禁人力推车。

3.11.10翻车机转动未停止，不准打反转。

3.11.11重车中有超过规定大块煤、超出罐沿的煤块、物料及杂物，

应提前处理。

3.11.12翻车机内及进出口掉的煤块、杂物要按时清理。

3.11.13翻车机运转不正常，要立刻停车处理。

3.11.14处理翻车机故障应遵守以下规定：

3.11.14.1处理翻车机故障时必需首先关闭翻车机进口处挡车器。

当翻车机显现机、电故障需修理时，必需由专职机电修理工处理，且必

需执行检修工作票制度，当班翻车机操作工负责监护，并在检修工作票

上签字。

3.11.14.2矿车在翻车机内落道或位置不正时\应用撬棍处理，人员

不准进入翻车机。

3.11.14.3在运输线路上处理落道车辆时，要观看好四周环境，确保

安全，在宽大到处理，并符合3.1.15中处理落道车相关规定。

3.11.15翻车机及空重车线路附近应保持整齐，不得积累杂物

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3.11.16翻车机车场内禁止行人走道心，翻车机工作时，禁止人员

在翻车机进出口处穿行或进行其它工作。

3.11.17工作场所必需有充足的照明。

3.11.18下班后必需切断翻车机电源。

3.122#翻车机工安全操作规程

3.12.1翻车机工除遵守通则的相关规定外，还必需遵守以下规定。

3.12.2翻车机工必需由经过学习并熟识装备性能，经考试合格的员

工担任，并持证上岗。

3.12.3认真执行交接班制度，交清接明装备的运用情况，接班后班

长要检查防护栏及其闭锁装置（机器部分和电气部分）挡车器、道岔、

翻车机及电气装备等安全设备、装备是否完好，并进行试运转，确认无

误前方可开头工作。

3.12.4安全护栏两端与翻车机及矿车的距离不许超过200mm,进

口护栏安装自动断电闭锁装置。防护栏的小门要加锁，钥匙由班长把握。

3.12.5翻车前将全部重车销子摘下。摘挂空重车销子时，必需用手

钩侧身摘挂，禁止徒手或蹬车摘挂。调度绞车拉车时，不得摘挂钩。

3.12.6重车靠调度绞车牵引进入翻车机，如重车位置不正或落道，

必需处理好后再扣车。

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3.12.7翻车机操作程序：重车进入翻车机顶出空车后扳动外抗阻手

把使外抗阻处于打开状态，按按钮，翻车机转动，当翻车机转动接近一

周时，松开按钮，翻车机利用惯性回到正常位置扳动外抗阻手把使外抗

阻处于阻挡状态。

3.12.8重车没有将空车顶出时，运用撬棍处理，人员必需站在护栏

外安全地点，严禁站在护栏里面。

3.12.9翻车机转动未停止，不准打反转。

3.12.10重车中有超过规定大块煤肝、超出罐沿的煤肝、物料及杂

物，应提前处理。

3.12.11翻车机内及进出口掉的煤肝、杂物要按时清理。

3.12.12翻车机运转不正常，要立刻停车处理。

3.12.13处理翻车机故障应遵守以下规定：

3.12.13.1当翻车机显现机、电故障需修理时.，必需由专职机电修理

工处理.，且必需执行检修工作票制度，当班翻车机操作工负责监拧，并

在检修工作票上签字。

3.12.13.2矿车在翻车机内落道或位置不正时，应用撬棍处理，人员

不准进入翻车机。

3.12.13.3在运输线路上处理落道车辆时，要观看好四周环境，确保

安全，在宽大到处理，并符合3.1.15中处理落道车相关规定。

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3.12.14翻车机及空重车线路附近应保持清洁整齐，不得积累杂物。

3.12.15翻车机车场内禁止行人走道心，翻车机工作时，禁止人员

在翻车机进出口处穿行或进行其它工作。

3.12.16工作场所必需有充足的照明。

3.12.17空车道抱轨挡车器应长期处于关闭状态。

3.12.18下班后必需切断翻车机电源。

3.13南井调度绞车司机操作规程

3.13.1工作前必需先检查绞车钢丝绳是否有断股或被损坏情况，电

动机开关是否接触不良，机座是否坚固，闸皮、闸把、钩头、开关、信

号等是否完好，不完好严禁运用。

3.13.2绳钩、绳卡子、钢丝绳显现问题时，要通知修理人员按时更

换或处理。

3.13.3拉车时，绳钩应挂在矿车的片钩上，禁止挂在矿车沿上，防

止拉车时滑钩伤人。

3.13.4调度绞车启动时，应渐渐加速，不行加速过猛。

3.13.5调度绞车滚筒必需设置护身板，并保持完好，否则不准运用。

3.13.6摘挂销链时，人员应站在距轨道外侧().5m以上，必需运用

手钩侧身摘挂，禁止徒手摘挂。

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3.13.7翻车机扣车前要先将销链摘下，严禁边带车边摘销链。

3.13.8调度绞车启动时，提示附近人员留意。

3.13.9工作场地内严格禁止闲杂人员逗留。

3.13.10当发现矿车落道时，必需按时停车，人工处理落道车上道，

人员站在宽大一侧，复轨时必需运用专用起道器，每次抬起的高度不得

大于150mm,并符合处理落道车相关规定。

3.13.11调度绞车选用61915.5型钢丝绳，钢丝绳被轧扁或一个捻

距内断丝到达25%,即：断丝到达28根时，必需进行处理或更换新绳。

3.13.12理绳时不准开绞车。

3.13.13调度绞车在运用时，任何人员禁止跨越钢丝绳。

3.13.14禁止扶、摸拉车时的钢丝绳，不准身体任何部位在绳与矿

车之间停留。

3.13.15绞车司机向翻车机内带重车时，要听从翻车机司