机修钳工高级技师试题库及答案完整

机修钳工高级技师试题库及答案完整一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在装配高精度滑动轴承时，为保证轴瓦与轴颈的接触面积，常采用（）方法进行研配。A.机械刮削  B.手工研磨  C.电解抛光  D.激光熔覆答案：B2.大型龙门铣床床身导轨发生微量扭曲，优先选用的检测量具为（）。A.框式水平仪  B.光学平直仪  C.合像水平仪  D.自准直仪答案：B3.用0.02mm/m精度的水平仪测得一段导轨4个档位的读数依次为+2、+1、-1、-2（格），则该导轨在全长上的直线度误差为（）mm。A.0.02  B.0.04  C.0.06  D.0.08答案：D4.装配滚珠丝杠副时，预紧力过大将导致（）。A.反向间隙增大  B.温升降低  C.寿命缩短  D.摩擦因数减小答案：C5.在修复C6140车床主轴锥孔时，为保证锥孔与轴承档同轴，最佳工艺顺序是（）。A.磨削→镀铬→精磨  B.镀铁→精磨→配研  C.精磨→镀铁→珩磨  D.精磨→镀铬→珩磨答案：B6.下列材料中，最适合制造高精度研磨平板的是（）。A.45钢调质  B.GCr15淬火  C.HT300去应力  D.60Si2Mn答案：C7.大型设备基础二次灌浆24h后，允许拧紧地脚螺栓的力矩为设计值的（）。A.25%  B.50%  C.75%  D.100%答案：B8.在静压导轨中，若油腔压力骤降，最先发生的故障现象是（）。A.浮升量增大  B.油泵噪声降低  C.导轨拉伤  D.油温下降答案：C9.用激光干涉仪检测机床定位精度时，环境补偿必须输入的参数不包括（）。A.空气温度  B.大气压力  C.相对湿度  D.导轨硬度答案：D10.装配角接触球轴承时，若“背靠背”安装，可（）。A.提高刚性  B.降低温升  C.增大游隙  D.减小极限转速答案：A11.在刮研矩形导轨时，为保证两导轨面平行，常采用（）法测量。A.桥板配表  B.光学角尺  C.水平仪调头  D.激光跟踪答案：A12.大型齿轮齿面出现疲劳点蚀，若模数m=20mm，点蚀深度0.8mm，宜采用（）修复。A.堆焊→磨齿  B.电刷镀  C.激光熔覆→铣齿  D.环氧树脂填补答案：A13.高速电主轴更换轴承后，第一次试运转应首先进行（）。A.高速跑合  B.低速升温  C.动平衡  D.温升曲线记录答案：B14.下列因素中，对机床床身导轨中凸影响最小的是（）。A.砂型退让性  B.铸件壁厚差  C.导轨面浇口位置  D.导轨润滑方式答案：D15.在修复T68镗床回转工作台锥面时，为保证7:24锥度接触≥75%，最佳检测工具为（）。A.锥度塞规涂色  B.三坐标测量  C.气动量仪  D.万能角度尺答案：A16.采用“温差法”装配大型联轴器时，加热温度一般控制在（）℃以下。A.80  B.120  C.180  D.250答案：B17.精密机床基础隔振沟的主要作用是（）。A.降低固有频率  B.提高阻尼比  C.阻断表面波  D.增大质量比答案：C18.在滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮，差动挂轮比计算时，必须已知参数为（）。A.端面模数与螺旋角  B.法向模数与齿顶高系数  C.齿宽与齿厚  D.齿顶圆与根圆答案：A19.大型设备检修中，使用液压拉伸器拆卸螺栓，其拉伸量ΔL与螺栓有效长度L的关系为（）。A.ΔL=σL/E  B.ΔL=σ/E  C.ΔL=σEA  D.ΔL=σL/A答案：A20.在修复CA6140尾座套筒时，若外圆磨损0.15mm，内孔变形0.02mm，优先采用（）。A.外圆镀铁→磨削→内孔研磨  B.内孔镗削→外圆刷镀  C.外圆喷焊→精磨  D.整体更换答案：A21.下列检测项目中，最能反映滚珠丝杠副预紧是否合适的是（）。A.轴向窜动  B.径向圆跳动  C.空载扭矩波动  D.螺纹中径答案：C22.在刮研宽平导轨时，每25mm×25mm内研点数达到（）点方可转入精刮。A.4～6  B.8～10  C.12～14  D.16～18答案：B23.大型龙门铣床横梁导轨磨损后，采用镶钢带修复，钢带与基体最佳连接方式为（）。A.螺钉紧固+定位销  B.焊接+磨平  C.胶接+铆接  D.铆焊复合答案：A24.使用角尺拉表法检测立柱对床身垂直度时，若角尺长500mm，表测得0.04mm，则角度误差约为（）。A.8″  B.16″  C.24″  D.32″答案：B25.在静压轴承中，若节流比β=0.5，则油膜刚度趋于（）。A.最小  B.最大  C.零  D.不定答案：B26.高速旋转的皮带轮，其静平衡精度等级应选（）。A.G6.3  B.G2.5  C.G1.0  D.G0.4答案：B27.大型设备检修后，空运转试验时间一般不少于（）h。A.2  B.4  C.6  D.8答案：D28.在修复数控车床主轴锥孔时，若锥度误差超差0.03mm，最佳修复方案为（）。A.镀铁→数控磨  B.激光熔覆→车削  C.电刷镀→珩磨  D.合金粉末喷焊→磨削答案：A29.下列因素中，对机床热变形影响最大的是（）。A.室温变化  B.切削液温度  C.主轴轴承发热  D.照明灯热辐射答案：C30.大型设备基础二次灌浆料，其24h抗压强度应不低于（）MPa。A.15  B.25  C.35  D.45答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.影响滚珠丝杠副定位精度的因素包括（）。A.温升伸长  B.反向间隙  C.导轨直线度  D.伺服增益  E.润滑脂品牌答案：ABCD32.大型机床床身拼接后，需检测的项目有（）。A.导轨跨距  B.导轨直线度  C.导轨平行度  D.床身水平  E.地脚螺栓扭矩答案：ABCD33.采用激光熔覆修复轴颈时，需控制的工艺参数有（）。A.激光功率  B.扫描速度  C.送粉量  D.离焦量  E.工件转速答案：ABCDE34.下列属于静压导轨常见故障的有（）。A.油腔堵塞  B.浮升量不均  C.油泵吸空  D.节流器漂移  E.导轨研伤答案：ABCDE35.大型设备空负荷试运转前应完成的工作有（）。A.几何精度复验  B.润滑系统冲洗  C.电气联锁测试  D.安全装置确认  E.地脚螺栓二次紧固答案：ABCDE36.高精度平板刮研时，防止“假研点”的措施有（）。A.研具重量适中  B.调头研点  C.交叉刮削  D.控制温升  E.使用红丹油过稠答案：ABCD37.下列属于机床热平衡措施的有（）。A.主轴油冷  B.床身淋浴冷却  C.对称结构布局  D.热对称安装丝杠  E.加大切削用量答案：ABCD38.大型齿轮断齿后，采用镶齿修复需检验的项目有（）。A.齿形误差  B.齿距累积误差  C.齿向误差  D.齿面硬度  E.齿根探伤答案：ABCDE39.下列关于电主轴更换轴承的说法正确的有（）。A.需定量加脂  B.需预跑合  C.需监测温升  D.需重新动平衡  E.可任意配对轴承答案：ABCD40.下列属于设备项修内容的有（）。A.局部解体  B.更换磨损件  C.恢复几何精度  D.重新喷漆  E.安全装置升级答案：ABCE三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.用水平仪测得的读数为“+”，表示被测面右端高于左端。  答案：√42.静压轴承的油膜厚度与载荷成正比关系。  答案：×43.大型设备灌浆后，环境温度低于5℃时应采取加热养护。  答案：√44.滚珠丝杠副预紧力越大，其寿命越长。  答案：×45.刮研时，粗刮阶段应使用长刮刀，刮削方向与刀花方向一致。  答案：×46.电刷镀修复层与基体结合强度高于火焰喷涂。  答案：√47.龙门铣床横梁导轨磨损后，可将横梁翻转180°继续使用。  答案：√48.用激光干涉仪检测时，材料温度传感器应贴在机床导轨表面。  答案：√49.大型设备空运转时，主轴承温升超过40℃应立即停机。  答案：√50.静平衡只需在一个校正平面内加配重即可。  答案：√四、计算题（共20分）51.某大型车床床身导轨长4m，用0.02mm/m水平仪测得各段读数（格）为：+3、+2、0、-1、-2、-3。试计算该导轨在全长上的直线度误差，并绘出误差曲线简图。（10分）答案：累积值：+3、+5、+5、+4、+2、0最大正值+5，最大负值0，直线度误差=（5-0）×0.02×0.5=0.05mm图略（要求画出折线，坐标每格0.5m，纵坐标每格0.01mm）52.某滚珠丝杠副公称直径40mm，导程10mm，目标预紧力3000N，试估算其理论预紧扭矩Tp。（摩擦因数μ取0.003，效率η取0.94）（5分）答案：Tp=Fp·Ph/(2πη)=3000×0.01/(2π×0.94)≈5.07N·m53.某静压导轨油腔有效面积A=200cm²，节流比β=0.4，供油压力ps=2MPa，求该油腔能承受的最大载荷W。（5分）答案：W=ps·A·(1-β)=2×10⁶×200×10⁻⁴×0.6=24kN五、简答题（每题10分，共30分）54.叙述大型设备基础二次灌浆的施工要点及常见缺陷预防措施。答案：（1）凿毛清洗：基础表面凿麻坑≥3mm，露出石子，无油污；（2）预装找正：设备初调精度≤允差1/3，垫铁点焊成组；（3）模板密封：采用泡沫胶条，防止漏浆；（4）灌浆料选择：无收缩微膨胀C40以上，流动度≥260mm；（5）连续灌注：单侧灌入，自由高度＜500mm，用φ30mm振捣棒边灌边振；（6）养护：覆膜洒水≥7d，冬季用电热毯保温；（7）缺陷预防：①蜂窝：控制水灰比0.13～0.15，强制排气；②空鼓：预埋φ20mm排气管，二次补浆；③裂纹：设置伸缩缝，24h内不紧固螺栓。55.说明数控龙门铣主轴温升过高故障的诊断步骤及处理方案。答案：（1）数据采集：用红外热像仪记录温升曲线，确认温升＞25℃/h；（2）排除外部：检查冷却机设定22℃、流量≥20L/min，油号ISOVG68；（3）轴承检测：拆检轴承，观察保持架磨损、油脂碳化，测径向游隙，超差0.02mm即换；（4）预紧复核：用测力垫圈复测，预紧力超±10%即调整隔套厚度；（5）主轴锥孔：涂色检查接触＜70%，用主轴磨重新修磨；（6）动平衡：G1.0级，残余不平衡＜1g·mm/kg；（7）试车：阶梯升速，每档30min，记录温升≤8℃稳定。56.阐述大型滚齿机工作台圆导轨磨损后的修复工艺。答案：（1）检测：用电子水平仪径向12点测平面度，超差0.05mm进入修复；（2）拆除：卸开T型槽压板，做好180°标记；（3）车削：立车上找正≤0.01mm，精车0.3mm，粗糙度Ra1.6μm；（4）镀铁：低温镀铁，厚度0.4mm，硬度45HRC；（5）精磨：用立式磨床，砂轮WA60K，留0.05mm；（6）配研：人工刮研，每25mm×25mm达12点，接触≥75%；（7）润滑：沟槽重新铣深0.5mm，换ZN-3润滑脂；（8）复检：空载4h，温升≤15℃，径向跳动≤0.02mm。六、综合案例分析（20分）57.某汽轮机厂数控转子车床Z轴定位精度突然下降，现象：①激光干涉仪测得反向间隙0.12mm（允差0.02mm）；②滚珠丝杠温升30℃/h；③伺服电机电流峰值增加25%；④润滑站压力0.8MPa正常。请给出故障树分析、排查步骤、最终修复方案及预防措施。答案：故障树：反向间隙大→轴承磨损∪丝杠螺母磨损∪联轴器松动温升高→润滑不良∪预紧过大∪轴承损坏电流高→机械阻力↑∪伺服增益↑排查：（1）拆伺服电机，联轴器键槽完好，无松动；（2）卸丝杠副，发现螺母滚道剥落，保持架断