变配电室设备安装-技术要求

XXXX项目变配电室设备安装

技术要求

一、施工范围

本技术要求适用于XXX项目变配电室设备安装工程。

1、变配电室内高压配电柜、低压配电柜、母联柜、电容补偿柜、变压器、

等成套设备的安装；

2、固定电站低压配电柜设备安装

3、变配电室内柜类设备槽钢基础、缆沟电缆托架、缆沟钢盖板、环形接地、

变压器中性点接地、防火门挡鼠板的制作和安装

4、一期变配电室高压柜至二期变配电室的高压柜之间的高压电缆的采购和

安装、本室高压柜至变压器的高压电缆的采购和安装；变压器至低压进线柜的封

闭式母线的采购和安装；柜顶引流母线的采购、制作和安装

5、柜类电气数据整定（各项保护数值的计算和设定）；除厂家成套外的二

次回路及保护控制类接线；柜内集中采集器、计量表、考核表的申领和安装报脸。

6、配电室各类标识标牌（按供电部门要求）的制作安装，配电室绝缘胶垫

的铺设，室内数据采集用通讯信号放大器（按供电部门要求的运营商4G信号）

的安装调试，工具柜，防护用品，各类开关、锁具钥匙、手柄的提供。

7、变配电设备整伍调试（试验）；出具实验报告（按照供电部门验收要求）。

8、所有高低压供配电手续的办理和协调沟通工作（手续包括但不限于：高

压供电方案、高压审图意见、低压供电方案、低压审图意见、电表申领及验收,

台区信息统计、资产移交协议、接火送电、竣工验收等）

9、所有低压电表申领、安装、验收。

10、提供详细的竣工资料（包括各项实验记录和报告）；提供完整的电气一

次系统竣工图和电气二次系统接线图；向甲方及物业相关人员提供设备操作维护

方法的培训和指导

11、正式通电调试并配合低压送电

二、工期要求

1、开工时间：XXXX年XX月XX日

2、总工期：XXX日历天

三、主要技术参数要求与工艺要求

1、高低压成套柜的安装

①高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工

及验收规范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安

装工程盘柜及一次回路接线施工及验收规范》的规定进行。

②工艺流程：设备开箱检查一设备搬运一柜体稳装一柜内二次配线一试验调

整一验收送电运行。

③设备交付时配合甲方依据合同及规范进行外观质量和数量的初验收，及随

设备附带的各项资料

④设备装卸前乙方应对变配电室门洞的尺寸，运输路径及两端装卸条件作充

分调查，并应有专人负责装卸转运情况，在装卸和运输过程中，不应有撞击或严

重振动的情况发生

⑤设备基础采用10#槽钢制作，施工完毕后要利用水平仪进行实测，当槽钢

基础的水平度和平行度不满足规范要求时，要进一步进行调整，直至符合规范要

求为止，槽钢基础须与总等电位采用4*40mm热镀锌扁钢连接

⑥安装时应按照施工图纸的布置，按设备顺序将设备放在基础型钢上，单个

柜体校正柜面和侧面的垂直度；各柜就位后，逐台校正，固定螺栓孔尺寸，在基

础型钢架上用手电钻钻孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

⑦柜体间均应采生镀锌螺丝连接固定。柜子间隙不大于3nim,柜体还应进行

可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6nlm平方铜线

与柜上的接地端子连接牢固

⑧柜顶母线应严格按照图纸及规范的要求配制，母排应采用含铜量大于99%

的硬态高导电铜材料，柜子全部固定连接完成后，根据实际尺寸测量母线，母线

冲孔时孔中心线应与母线宽面垂直，孔直径应大于螺栓直径1mm,且孔加工应保

证其位置的准确，垂直不歪斜

⑨母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大

允许误差不得大于5mni,母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气

焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”

⑩母线热缩套管应选用合格产品，热缩后表面因平整、无开裂、收缩均匀、

表面无烤焦痕迹，折弯处无褶皱。

2、变压器施工

①安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

(GBJ147-90)的规定进行。

②工艺流程：设备点件检查一变压器二次搬运一变压器稳装一附件安装一交

接试验一送电前检查一验收送电运行。

③具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝

绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。

④变压器就位时，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向

和离墙尺寸应与图纸相符。

⑤变压器的重复接地线应采用不小于60X6的铜母线，接口处应烫锡。变

压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。

⑥变压器安装完毕后，必须进行耐压试验，试验标准应符合规范和供电部门

的要求。

⑦变压器试运行前应做全面的检查，各种标示牌已挂好，变压器室门已连锁。

确认符合试运行条件时方可投入运行

⑧变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸

时由高压侧投入

②电缆支架，电缆沟内间隔80cm（具体以实际电缆敷设需要可调整）设置

电缆支架，支架采用40nlm角钢制作，高80cm宽40cm分4层，支架横担末端需

做圆角处理，并与总等电位采用4*40mm热镀锌扁钢连接

5、配电室接地安装

配电室墙裙30cm高处做环形接地，采用50*5mm热镀锌扁钢，环形接地转弯

处采用机械煨弯（镰方弯），每1500mm处设置一个支撑卡，支撑卡采用50*5mm

的热镀锌槽钢制作，所有接地环网焊接完成后，将焊接处焊渣敲掉并打磨平整后

采用黄、绿油漆分段涂刷，油漆分段距离宜为200mm。

6、高压电缆

①电缆品牌参照“北京柏昌”、“宝胜电缆”、“河北亚星”、“阳谷电缆”、

“河南宏峰”、“弘泰电缆”

②电缆的型号、电压、规格必须符合设计要求，电缆及导线进场需提供相关

材质证明文件、合格证等资料，进场必须向监理和甲方报验，未经报验或验收不

合格不得使用；

③电缆敷设过程中可采用人力拉引或机械牵引，转弯爬坡点必须设置导向滚

轮，严禁生拉硬严：禁止现铠装护层断裂和表面严重划伤等缺陷

④缆敷设完成后因进行绝缘检查，绝缘阻值应符合规范要求，并做好记录。

还应在其首末端挂标识牌，标明电缆型号、规格、起讫点等信息

⑤电缆冷缩终端头和接头需要具备资格证书的有经验的技术人员来完成，在

制作前因充分做好各项准备工作，剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层，制作

时应特别保持清洁，尽量缩短制作时间，降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的

可能性，严格遵守电缆附件说明书的要求及工艺流程标准，从而杜绝或降低电缆

头至制作质量问题而引发的各类故障

⑥电缆终端头处的金属保层必须接地可靠，相间线芯铜屏蔽层和钢铠因锡焊

接地。

⑦制作好后各部件的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。

四、文明施工要求及成品保护要求

1、进场后必须按照甲方要求上报施工方案、施工进度计划、资源配置计划

以及技术交底工作。

2、乙方进场后必须服从总包单位的现场管理，杜绝野蛮施工，配合甲方及

总包单位做好施工区域内的现场安全文明施工工作，并按要求参加各种会议

3、材料设备进场必须第一时间通知监理单位相关人员做好验收工作，若发

现未经报验的材料设备已使用于工程部位将对该枇材料、设备退场并给于经济考

核

4、各项安装工作必须样板先行，甲方和监理验收合格后方可大面积施工。

各分项工程施工完毕要通知监理及甲方进行验收，未经验收或验收不合格不得进

入下道工序

5、电气安装中绝缘电阻测试、接地电阻测试等重要试验必须通知监理及甲

方现场监督实施

6、施工过程中发现设计文件缺陷或是现场专业交叉碰撞问题及时向监理单

位反馈同时协助甲方做好相关设计变更调整工作

7、现场施工做到工完场清要求，不得将当日施工产生的垃圾留存现场，必

须按要求清理干净，保持场地干净整洁。

五、现场管理要求

1、须在投标文件中明确现场管理组织架构，且必须包含以下岗位人员配置：

项目经理1名，技术负责人1名，施工员2名，技术员1名，质检员2名，安全

员1名，资料员1名，且上述人员必须全职，不得兼职其它项目。

2、焊工、吊篮作业人员、吊篮安装拆卸人员等特殊工种需持证上岗，人证

相符。

3、技术工人不接受临时工，需提供雇佣关系证明文件。

4、项目实施过程中，对投标人不服从现场管理的人员，招标人有权提出更

换。

5、项目必须召开周例会并形成会议纪要。

6、项目管理需遵守招标人制定的《项目施工管理违约金考核办法》。

7、本项目必须做好两个“确保”，第一是确保质量和安全，第二是确保工

期。

8、投标人同意无条件执行当地行业主管部门下发的各项管理制度；招标人

在安全文明施工、进度、质量等方面提出的要求投标人应当积极落实。

9、资料管理要求：

（1）资料编制必须按照总包或者招标人指定汇总单位的要求编写，并无条

件配合其工作。

（2）因资料汇编报送相关部门产生的费用需投标人承担。

（3）资料上交档案馆的时间需满足招标人要求，且费用由投标人承担。

（4）进场材料报脸需满足资料及招标人现场管理表单上报要求。

（5）变更签证需衣照招标人要求时限上报。

（6）竣工图纸需实照投标人要求编制上报。

（7）项目竣工手续需按照招标人要求办理。

10、本项目实施中每个分项工程开工前须蛆织实施技术交底，做好交底记录C

重要结构和部位及采用新材料、新技术、新工艺、新方法的施工技术交底要通知

招标人委派的工程师到场参加。

11、本项目本中危险性较大的