PAP60 容量低原因分析与改善

PAP60容量低原因分析与改善

BackgroundAnalysis

Conclusion

ActionAttachmentsOutlineBackground423282从7/18开始容量异常下降，容量Mean值下降~1.24%环机法人料容量低Fishbone发错流程化成前常温静置时间或高温静置时间更改极片到注液时间长，极片鼓泡/脱膜阴极来料异常电解液来料异常（如水/HF超标）极片膜长偏短注液前极片水含量超标Coating重量偏轻容量测试房温度低Degassing机电解液抽出量一致性差HK机异常电解液灌注量及抽出量更改夹具Baking时间异常化成做货方式不一致员工没夹好老化板AnalysisHK机温度实际比显示低夹具Baking温度实际超温用错电解液极片宽偏窄Analysis

----原因分析ItemsChecklistResult人IC流程发错流程已经确认系统，IC和AG都没有更改或发错流程已排除人化成前常温静置或高温静置时间更改查找PRD记录，该两个时间没有做更改已排除法45C2天Baking工序放置在容量之后（工序错位）影响45C2天Baking是在容量测试后进行的已排除人极片到注液时间异常由于SSL来料不均，导致极片有堆料现象待确认料阴极来料异常阴极来料数据有克容量异常情况待确认料阳极配方调整阳极搅拌在6/30加入0.2%CMC待确认料注液前极片水含量异常水含量在7/11-7/20无数据记录，其它时间正常待确认料电解液来料供应商变更电解液E87，在7/3由供应商2153变为1016已排除料Coating重量异常查询SSLCoating重量以及cov分布已排除料极片尺寸异常（膜宽/长）极片尺寸符合文件要求，拆电芯确认无异常已排除机电解液灌注量及抽出量一致性差对比正常与异常时间段电芯抽出及灌注数据已排除机HK机异常对比不同区域，不同测试机器测试优率，都有波动且都比之前正常水平低10-25%不等已排除环容量监控房温度异常查询温度记录，在~40C，符合文件范围已排除法电解液灌注量及抽出量更改最近一个月未有电解液抽出及灌注量变更已排除法化成做货方式不一致该Model一直采用马尾夹夹子化成，两次夹具Baking以及一次DG流程，流程无变更已排除法夹具Baking时间异常夹具Baking的时间未曾变更已排除Analysis

----数据分析正常异常C0D1D0总的C0（IC+DG+AG）没有显著差异,异常电芯D1在减少,表明放电效率变差容量正常电芯C0：D1=1.14（mean)容量正常电芯C0：D1=1.12(mean)Analysis

----CO与D1的对比（可疑）正常异常D0正常异常总的C0（IC+DG+AG）没有显著差异,异常电芯D1在减少,表明放电效率变差CVT0无明显差异排除电解液少影响容量正常电芯C0：D1=1.14（mean)容量正常电芯C0：D1=1.12(mean)化成无异常杂质峰正常容量电芯与异常容量电芯对比无异常Analysis

---化成曲线，DG曲线以及容量曲线（无异常）容量低----电芯重量/厚度/内阻对比（无异常）对比容量正常与异常电芯，发现电芯容量与电芯重量，厚度，以及IMP无相关性;容量低----拆解电芯分析（无异常）拆解电芯分析对比，正常与异常组电芯电解液都较充足，阳极无黑斑容量低----电解液来料（排除）1.7-4变更为MD-ESN-087-10162.生产部使用电解液批次及对应的来料规格：1).MD-ESN-087-1016DT1012130-Z—7/6使用

2).MD-ESN-087-1016DT1012126-Z

—7/4-7/10使用

3).MD-ESN-087-1016DT1012136-Z

—7/10-7/13使用

容量低—电解液供应商供应变更（排除）对比E87不同供应商曾在815195上评估，电芯D0分布E87-2153与E87-1016无差异E87电解液不同供应商来料DO对比直方图容量低----电解液灌注及抽出量一致性（排除）电解液灌注及抽出无差异容量低----水含量确认（可疑）查询PAP60裸电芯真空Baking水含量记录表，分布如下：7/11-7/20无水含量记录数据容量低----低容量电芯复测对比（排除操作及机器）低容量电芯经两次复测后，容量无明显差异容量低--SSL阳极mixing变更记录（可疑）SSLMixing段在6/30阳极搅拌加入0.2%CMC阳极搅拌在6/30加入0.2%CMC，此是否影响容量？？容量低--同期阳极相同的品种容量优率（可疑）对于相同77配方的品种，513367及345761略有下降，而PAP60下降最显著，容量低--同期阴极相同的品种容量优率（对比同体系阴极）

但本次PAP60同期容量下降，同期都使用BD981H有6个品种，只有396370(MI-E71)与PAP60同期下降,其它4个(203440/556371/345761/485361/505456)无显著下降容量低--阴极的coatingcov（排除coating重量异常）对比不同时间段SSL阴极Coating的COV无明显差异容量低--阴极IQC来料数据（可疑）阴极MD-CPC-051-1225IQC来料检查,10批抽检1批,且规格宽泛(140-145,首次效率>=92%)容量低—放电倍率的影响（排除倍率差致容量低）采用1C+0.2C放电与0.2C放电至3.0V，目前1C+0.2C(MI条件组)/0.5C+0.2C(评估组)放电容量相对于0.2C的百分比无显著差异Conclusion

主要集中在如下几个疑点：阳极搅拌在6/30加入0.2%CMC，是否导致此次容量低，还需要继续观察极片有堆料，未做到先进先出，储存不当导致吸潮阴极克容量异常(由于IQC10批抽检1批,且规格宽泛)

水含量在7/11-7/20无数据记录（由于PAP58导入CCS+PCS每炉测水含量），其它时间水含量正常Action主要临时措施为：将夹具BakingII的温度由85±5调至80±5度---------------------------------PRJDengGQ7/21done

将裸电芯Baking时间延长至10hrs-----------------------------------------------PRJGaoBB

7/22done按电芯厚CPK0.8(厚优loss~3%),增加Coating重阴极(0.346→0.351)---PRJGaoBB

7/22done还需研究项目：阳极搅拌在6/30加入0.2%CMC，还需要继续观察容量趋势---------------PRJGaoBB7/28EIS对比(正常/异常各3pcs)--------------------------------------------------------PRJGaoBB7/28高低温性能对比(正常/异常各50pcs),根据相关,看能否再调整规格------PRJDGQ7/28cycle-life对比(正常/异常各5pcs)-------------------------------------------------PRJGaoBB8/28阴极克容量对比(正常/异常各5pcs)

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7/30评估卷绕前,极片静置不同时间对容量的影响-----------------------------------PRJGaoBB

8/30Attachments-今年4-5月6品种同为BD981H容量低FABackground

对比应商提供的BD981H