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文档简介
1T/FDSAXXX-XXXX天然矿物质水、天然矿物质电解质水制水设备本文件规定了天然矿物质水、天然矿物质电解质水制水设备的产品命名方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于一体化天然矿物质水、天然矿物质电解质水制水设备的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4214.1家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T5296.2消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器GB5749生活饮用水卫生标准GB/T5750.4生活饮用水标准检验方法第4部分:感官性状和物理指标GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T17219生活饮用水输配水设备、防护材料及水处理材料卫生安全评价YY/T0589电解质分析仪3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1天然矿物质水、天然矿物质电解质水Naturalmineralwater,naturalmineralelectrolytewater天然矿物质水、天然矿物质电解质水是以天然矿物质(如钾、钙、钠、镁等)为核心成分,通过科学配比根据矿物质含量多少制成的天然矿物质水、天然矿物质电解质水、功能性饮品,能为人体新陈代谢每天消耗所需补充的天然矿物电解质微量元素的水制品。3.2天然矿物质源naturalmineralsource用于制备天然矿物质水、天然矿物电解质的矿物质原料,其来源主要是将矿物石、矿物土、矿物熔岩等矿物原料,经物理加工后获得的矿物质微量元素,或将海水中含有矿物电解质通过吸附等技术提取的矿物质微量元素。3.3物理法复合physicalcompounding2T/FDSAXXX-XXXX根据人体细胞新陈代谢所需,将多种活化处理后的离子态矿物质微量元素进行科学配比与有机结合,在水中形成稳定离子态电解质结构的工艺。4产品命名方式按制造商的命名方式进行,如用户有特殊要求,可根据用户协商确定。5技术要求5.1一般要求设备应符合本文件和国家相关标准的要求,并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2使用环境条件设备使用条件应符合以下要求:a)环境温度:5℃~40℃;b)环境相对湿度:2585%;c)进水水压:0.1贻~0.3贻;e)进水水质:市政自来水或其他供水方式,应符合GB5749的要求;f)电解质原液:pH:12~14。注:电解质原液可通过一定比例的稀释,形成适用于补充人体电解质的pH值为6.5~7.5的天然矿物质水、pH5.3外观5.3.1塑料件的外露表面应光滑、色泽均匀,不应有裂痕、气泡、花纹、雾斑、划伤、明显的缩孔、变形等缺陷。5.3.2不锈钢件的外露表面应光亮、平整,不应有明显影响外观的缺陷。5.3.3电镀件的镀层应光滑、细密、色泽均匀,无明显斑点、针孔、气泡和表层脱落等现象。5.3.4涂覆件的表面应光洁细密、色泽均匀、涂层牢固,其主要表面不应有明显流挂、皱纹和涂覆层脱落等现象。5.3.5制水设备整机外表面各件颜色应基本一致,无明显色差。5.3.6铭牌、标识粘贴应牢固、无翘曲;内容、文字应完整、清晰。5.4结构与材料要求5.4.1所有与水接触的材料和部件应符合GB/T17219的要求。5.4.2天然矿物质滤材或制剂应符合食品安全相关要求,来源可追溯,应提供供应商出具的安全性检测报告。5.4.3设备应具有对所有与水接触部件进行抑菌和清洁的功能,或由制造商提供清洁服务或清洁操作说明。5.4.4设备应设置滤材更换窗口或可拆卸式滤材仓,更换滤材时无需工具或仅需配备专用简易工具,操作步骤不超过3步,且有明确的拆装指示标识。5.4.5设备制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下,保证整机正常工作。T/FDSAXXX-XXXX35.4.6设备的保温层材料应有良好的保温性能,且无毒、无异味并符合GB8624中难燃材料(B1级)的要求。5.5出水水质要求5.5.1感官要求感官要求应符合表1的要求。表1感官要求5.5.2理化指标理化指标应符合表2的要求。表2理化指标),),),),),),5.6性能要求5.6.1密封性在0.3贻压力下,制水设备应无渗漏。5.6.2制水量在标准工作条件下,制水量应不小于50L/h。5.6.3矿物质添加精度设备设定电解质含量目标值后,水质实际电解质含量应与设定值偏差≤±5%。5.6.4噪声设备工作时不应有异常噪声,且噪声≤50dB(A)。T/FDSAXXX-XXXX45.6.5滤材使用寿命提示设备应精准监测滤材使用状态,当滤材剩余使用寿命≤10%时,自动触发提示功能。5.7安全要求设备应符合GB4706.1中第8、13、16、21、22、23章的相关要求。6试验方法6.1试验条件按下列试验条件进行:a)环境温度:30℃±3℃;b)相对湿度:80%±3%;6.2外观通过目视检验。6.3结构与材料6.3.1通过目视和手触检验。6.3.2与水接触的材料和部件应按GB/T17219的相关要求进行检验。6.3.3天然矿物质滤材或制剂应按相关食品标准进行检验。6.4出水水质6.4.1感官检验按GB/T5750.4的相关规定进行。6.4.2理化检验按GB/T5750.4的相关规定进行。6.5性能检验6.5.1密封性接通电源及水源,使制水机处于正常工作状态,加压至0.3MPa,仔细观察设备各连接处是否有渗漏现象,试验持续时间为15min。6.5.2制水量用量程2000ml的量杯目测测量1min生成量,推算1h生成量是否≥50L/h。6.5.3矿物质添加精度设定3个不同电解质含量目标值,每设定一个值后连续制水3批(每批1L),使用电解质分析仪检测每批电解质含量,电解质分析仪应符合YY/T0589的规定。计算偏差是否符合要求。6.5.4噪声T/FDSAXXX-XXXX5设备在额定工作条件下,按GB/T4214.1的规定进行声压级噪声测试。6.5.5滤材使用寿命提示模拟滤材消耗过程(连续制水至滤材理论寿命终点),记录提示功能触发时的实际剩余可制水量,计算与理论值的误差。6.6安全试验按GB4706.1中的相关规定进行。7检验规则7.1抽样从同一批次的产品中抽取样品,按GB/T2828.1中规定,抽样检验方案见表3。表3抽样检验方案812233456787.2检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.3出厂检验出厂检验按表4规定项目检验,每批产品应经过生产质量检验部门检验合格并签发质量合格证方可出厂。表4检验项目1√√2√√3√√4-√5√√6√√7-√T/FDSAXXX-XXXX6表4检验项目(续)8√√9-√√√7.4型式检验7.4.1型式检验按表4规定项目检验。7.4.2正常生产时每半年进行一次,有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品投产前;b)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;c)正式生产后产品结构、材料或关键部件有更换时;d)停产半年及以上,再恢复生产时;e)国家监督机构提出进行型式检验要求时。7.5判定规则所有检验项目全部合格,才能判定该批产品为合格产品;如有一项不符合要求,即判定该批产品为不合格。其他项目如有一项以上(含一项)不合格,应在同批产品中加倍抽样复验,以复验结果为准。若复验结果仍有一项不合格,则判该批产品为不合格品。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1设备应在空白明显位置处贴有标签,标签应至少包含以下内容:a)产品名称、型号;b)制造商名称;c)电源电压、频率;d)出厂日期;e)执行标准。8.1.2每台设备应附有检验合格证,检验合格证应包括以下内容:a)制造商名称;b)产品名称、型号;c)检验员编号、检验日期等。8.1.3产品外包装上的标志应符合GB/T52
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