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文档简介

数控加工技术综合实训项目八固定底座的加工

任务一制定固定底座的加工工艺

CONTENTS相关工艺知识制定加工工艺一、相关工艺知识一、相关工艺知识零件图一、相关工艺知识1.孔的加工方法选择在数控机床上孔加工的方法一般有钻削、扩削、铰削和镗削等。孔加工方案的确定，应根据加工孔的加工要求，尺寸、具体的生产条件，批量的大小以及毛坯上有无预加孔合理选用。一、相关工艺知识1.孔的加工方法选择一、相关工艺知识2、钻头的种类按柄部结构直柄式锥柄式一、相关工艺知识2、钻头的种类一、相关工艺知识3、麻花钻的结构组成（1）钻柄：钻头上供装夹用的部分，并用以传递钻孔所需的动力（扭矩和轴向力）（2）钻颈：位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。（3）钻体：钻头的工作部分，由切削部分（即钻尖）和导向部分组成二、制定加工工艺二、制定加工工艺1.标题栏步骤一：识读图纸2.分析尺寸3.技术要求步骤二：选择刀具步骤三：确定装夹方案二、制定加工工艺1.确定工件坐标原点工件为XY平面上为一正方形，选择正方形的中心位置为X轴Y轴的原点位置，选择工件的上表面为Z轴原点位置，2.拟定加工工艺路线，（1）工序1加工路线正面装夹，夹持毛坯面，手动方式铣平面（φ60端面铣刀）→粗精铣底面外形98×98（φ10立铣刀）深16（2）工序2加工路线反面装夹，夹持工件98对边→手动方式粗精铣平面（φ60端面铣刀），保证总厚23尺寸→粗精铣正面外形轮廓50×98，深8，→钻4-φ8圆周分布孔→钻中间φ10通孔→钻2-φ9.8底孔→铰孔2-φ10H8,→铣中心台阶孔φ16深5。3.确定切削用量步骤四：制定加工工艺二、制定加工工艺固定底座的切削用量刀具类型粗铣精铣转速n(r/min)背吃刀量ap(mm)侧吃刀量ae(mm)进给速度F（mm/min）转速n(r/min)背吃刀量ap(mm)侧吃刀量ae(mm)进给速度F（mm/min）端铣刀φ6012000.54840012000.2-0.550-55400铣刀φ1012004440018000.10.1300钻头φ8φ10600-4-560----铰刀φ10H8----100-0.1步骤五：填写工序卡二、制定加工工艺数控加工工序卡片步骤五：填写工序卡填写表8-1-2中空白部分的内容（

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