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文档简介
2025年司炉面试题库附答案1.锅炉按压力等级如何分类?各等级对应的压力范围是多少?答:锅炉按设计工作压力可分为六个等级:低压锅炉(≤2.5MPa)、中压锅炉(3.8~5.4MPa)、高压锅炉(6.4~10MPa)、超高压锅炉(10~14MPa)、亚临界压力锅炉(14~17MPa)、超临界压力锅炉(≥22.1MPa)。其中,工业锅炉多为低压或中压,电站锅炉常见亚临界及以上参数。需注意,实际运行中压力不得超过设计值,否则可能导致承压部件失效。2.点火前需对锅炉进行哪些关键检查?答:点火前必须完成“三查两试”:(1)检查安全附件:水位计是否清晰、上下连通阀是否开启,压力表指针是否归零、存水弯管是否畅通,安全阀铅封是否完好、手动试验是否灵活;(2)检查燃料系统:燃油锅炉需确认油位、油温、油阀状态,燃气锅炉需检测管路气密性(用肥皂水或检漏仪),燃煤锅炉需检查给煤机、炉排是否卡阻;(3)检查辅助设备:鼓风机、引风机轴承润滑是否到位,冷却水是否畅通,转动部件防护罩是否齐全;(4)试联锁保护:手动触发低水位、超压、熄火保护,确认控制系统能立即切断燃料供应并报警;(5)试通风系统:启动引风机吹扫炉膛5~10分钟,排除可燃气体积聚(燃气锅炉吹扫时间需延长至15分钟以上)。3.锅炉运行中出现“虚假水位”的原因是什么?如何正确判断真实水位?答:虚假水位是由于锅炉负荷骤变(如突然升负荷或降负荷),导致汽包内压力快速变化,汽水混合物体积膨胀或收缩,引起水位计显示与实际水位不符的现象。例如,当负荷骤增时,汽压下降,水沸点降低,炉水剧烈汽化,气泡增多,水位计显示上升(虚假高水位),但实际因蒸发量增加,炉水总量在减少;反之,负荷骤降时,汽压上升,气泡减少,水位计显示下降(虚假低水位),实际炉水总量可能增加。判断真实水位的方法:(1)结合给水量与蒸汽流量平衡关系,若给水量<蒸汽流量,真实水位应下降;(2)观察其他参数,如汽温、汽压变化趋势;(3)多次冲洗水位计(按“下-上-下”顺序开启排污阀,冲洗后关闭排污阀,观察水位回升速度),若水位计内水位波动后稳定,且与另一台独立水位计显示一致,则为真实水位。4.锅炉严重缺水时为何禁止立即进水?正确处理步骤是什么?答:严重缺水时,锅炉受热面(如水冷壁、对流管束)已因高温处于过热状态,金属强度大幅下降。若此时突然进水,冷水接触过热金属会产生剧烈热应力,导致受热面爆管甚至炉膛爆炸。正确处理步骤:(1)立即停止燃料供应(关闭给煤机、油阀或燃气阀),停止鼓风机,保持引风机运行排除余热;(2)关闭主汽阀,开启过热器疏水阀和省煤器再循环阀(若有);(3)严禁向锅炉进水,严禁开启排污阀(避免进一步失水);(4)待锅炉自然冷却至常温后,全面检查受热面有无变形、裂纹,经水压试验合格后方可重新启动。5.简述燃煤锅炉燃烧调整的主要目标及关键参数控制范围。答:燃烧调整的主要目标是实现“三提高一降低”:提高燃烧效率(≥90%)、提高蒸汽品质(饱和蒸汽湿度≤0.5%)、提高热效率(工业锅炉≥80%,电站锅炉≥92%)、降低污染物排放(烟尘≤20mg/m³,SO₂≤50mg/m³,NOx≤100mg/m³)。关键参数控制:(1)过量空气系数α:层燃炉1.3~1.5,室燃炉1.15~1.25(α过小会导致不完全燃烧,α过大增加排烟热损失);(2)炉膛温度:燃煤炉≥1000℃(低于此温度易发生熄火),但不超过1300℃(防止结焦);(3)排烟温度:工业锅炉≤160℃,电站锅炉≤120℃(温度过高增加热损失,过低易发生低温腐蚀);(4)风煤比:根据煤种调整(烟煤约1:9~10,无烟煤约1:10~11),确保燃料完全燃烧。6.如何判断锅炉发生了二次燃烧?应采取哪些应急措施?答:二次燃烧的典型现象:(1)尾部烟道温度异常升高(空预器出口烟温>250℃);(2)烟囱冒黑烟或火星;(3)引风机电流增大(烟道阻力增加);(4)空预器或省煤器处有异响(积灰复燃膨胀)。应急措施:(1)立即停止燃料供应,关闭所有风门、挡板,隔绝空气(切断燃烧条件);(2)投入蒸汽或CO₂灭火装置(禁止使用水,防止受热面骤冷开裂);(3)待烟温降至正常后,开启人孔门检查受热面有无烧损、变形;(4)清理尾部烟道积灰(重点清除空预器波纹板间的积碳),重新启动前需进行彻底吹扫。7.锅炉水处理的主要目的是什么?简述钠离子交换法的工作原理。答:水处理的主要目的是防止锅炉结垢(水垢导热系数仅为钢的1/20~1/50,结垢1mm可使煤耗增加3%~5%)、腐蚀(氧腐蚀会导致管壁减薄甚至穿孔)和汽水共腾(水质不良会使蒸汽带水,影响用汽设备)。钠离子交换法工作原理:利用钠型阳离子交换树脂(R-Na)中的Na⁺与水中的Ca²⁺、Mg²⁺发生置换反应,反应式为2R-Na+Ca²⁺→R₂-Ca+2Na⁺,2R-Na+Mg²⁺→R₂-Mg+2Na⁺。当树脂失效(吸附饱和)后,用8%~10%的NaCl溶液再生,使R₂-Ca、R₂-Mg转化为R-Na,恢复交换能力。运行中需控制给水硬度≤0.03mmol/L(低压锅炉),锅水总碱度6~26mmol/L(根据压力调整)。8.简述锅炉水压试验的操作步骤及合格标准。答:操作步骤:(1)准备:关闭所有排污阀、疏水阀,开启空气阀,缓慢向锅炉进水(水温20~70℃,避免温差应力),待空气阀连续出水后关闭;(2)升压:分阶段升压,0~0.3MPa时检查各接口有无渗漏,0.3~工作压力时每升0.5MPa暂停检查,工作压力~试验压力(一般为1.25倍工作压力)时以每分钟0.3~0.4MPa的速率升压;(3)保压:达到试验压力后保持20分钟,记录压力下降值(允许≤0.5MPa);(4)降压:缓慢降至工作压力,全面检查受压部件、焊缝、法兰等有无变形、渗漏。合格标准:(1)受压部件无可见变形;(2)焊缝、胀口、法兰连接处无滴水或湿润现象;(3)保压期间压力下降不超过规定值。9.面对环保督查,司炉工需掌握哪些污染物控制要点?答:(1)烟尘控制:确保除尘器正常运行(电除尘电场电压≥50kV,布袋除尘差压≤1500Pa),定期清理灰斗(防止积灰堵塞),禁止旁路偷排;(2)SO₂控制:脱硫系统pH值保持5.5~6.5(石灰石-石膏法),浆液循环泵投运数量与负荷匹配(1台炉对应2~3台泵),脱硫效率≥95%;(3)NOx控制:低氮燃烧器风门开度与负荷匹配(低负荷时关小二次风),SCR脱硝装置催化剂层压差≤300Pa,氨逃逸率≤3ppm;(4)记录留存:如实填写运行日志(包括燃料量、脱硫剂消耗量、污染物排放浓度),保存自动监控数据至少1年。10.如何通过调整燃烧降低锅炉排烟热损失?答:排烟热损失占锅炉总热损失的60%~70%,降低措施包括:(1)控制过量空气系数(通过氧量计监测,层燃炉排烟氧量8%~10%,室燃炉5%~7%),避免空气量过大;(2)减少漏风:检查炉墙、人孔门、观火孔密封情况(漏风系数每增加0.1,排烟温度升高10~15℃);(3)定期清灰:每月清理受热面(水冷壁、对流管束)积灰(积灰层1mm可使排烟温度升高20~30℃),每季度清理空预器积灰(提高换热效率);(4)优化燃料粒度:燃煤锅炉控制煤粒直径≤30mm(过细易被烟气带走,过粗燃烧不完全);(5)提高给水温度:通过省煤器回收热量,使给水温度接近饱和温度(每提高10℃,排烟温度降低6~8℃)。11.锅炉运行中突然停电,应如何处理?答:(1)立即关闭燃料供应阀(切断给煤机电源、关闭油/气快关阀),防止燃料继续进入炉膛;(2)开启省煤器再循环阀(若有),避免省煤器因无给水而超温;(3)手动开启紧急放水阀(若水位过高),防止满水;(4)利用蒸汽压力或备用电源启动电动给水泵(若有),维持最低安全水位(水位低于可见范围时禁止进水);(5)若长时间停电,开启所有疏水阀、排污阀,缓慢泄压(泄压速度≤0.1MPa/min),防止压力骤降导致受热面变形;(6)恢复供电后,按启动程序重新点火(需先吹扫炉膛10分钟以上)。12.简述锅炉“三大安全附件”的作用及日常维护要求。答:三大安全附件指安全阀、压力表、水位计:(1)安全阀:当锅炉压力超过设定值(一般为1.04~1.06倍工作压力)时自动起跳排汽,防止超压爆炸。日常维护:每月手动排放试验1次(排汽后能自动回座),每年校验1次(校验压力为1.05~1.08倍工作压力),保持铅封完好;(2)压力表:实时监测锅炉压力,确保运行在安全范围内。日常维护:每周冲洗存水弯管(防止堵塞),每半年检定1次(误差≤±2%),指针应能归零,表盘玻璃无破裂;(3)水位计:显示锅筒内水位,防止缺水或满水。日常维护:每班冲洗2次(按“下-上-下”顺序操作),确保水位清晰可见,两个独立水位计显示偏差≤20mm,玻璃管水位计需定期更换(累计使用超2000小时)。13.燃气锅炉点火失败的常见原因及处理方法有哪些?答:常见原因及处理:(1)燃气压力不足(低于最低点火压力3kPa):检查调压器、过滤器,清理堵塞物,联系供气方调整压力;(2)点火电极故障:电极间距过大(正常4~6mm)或积碳,用砂纸清理电极,调整间距;(3)火焰探测器误动作:探测器镜头被污染(燃气燃烧产生的炭黑附着),用酒精擦拭镜头,调整角度(对准火焰中心);(4)燃料阀组泄漏:点火前吹扫不彻底,可燃气体积聚,延长吹扫时间至15分钟,用检漏仪检测阀组密封性;(5)控制系统故障:PLC程序错误或传感器信号丢失,重启控制器,检查温度、压力传感器接线。14.如何通过观察火焰颜色判断燃烧状态?答:(1)理想燃烧:火焰呈亮黄色(燃煤)或浅蓝色(燃气),无明显火星,尾部烟色透明(林格曼黑度≤1级);(2)不完全燃烧:火焰暗红(燃煤)或橙红色(燃气),冒黑烟,说明空气量不足或燃料与空气混合不均,需增大风量或调整燃烧器风门;(3)过氧燃烧:火焰发白、刺眼(燃煤)或淡蓝色(燃气),尾部烟温高,说明空气量过大,需关小风门,降低过量空气系数;(4)局部缺氧:火焰中出现黑色条纹或脉动,可能是炉排局部卡阻(燃煤)或燃气喷嘴堵塞(燃气),需清理堵塞部位,调整配风。15.锅炉长期停炉时,应采取哪些保养措施?答:(1)干法保养(停炉时间>1个月):锅炉放水至受热面无水珠,用微火烘干(温度≤100℃),在锅筒内放置生石灰(每立方米2~3kg)或硅胶(每立方米1~2kg),关闭所有阀门、人孔,
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