扬尘治理施工专项方案

扬尘治理施工专项方案一、编制说明

1.1编制目的

为有效控制施工过程中扬尘污染，改善施工现场及周边空气质量，保障施工人员及周边居民身体健康，维护城市生态环境，依据国家及地方相关法律法规要求，结合本工程实际情况，特制定本专项方案。本方案旨在明确扬尘治理目标、职责分工、技术措施及监督管理流程，确保施工扬尘排放符合标准，实现绿色施工、文明施工。

1.2编制依据

1.2.1法律法规：《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国环境保护法》《建设工程安全生产管理条例》等；

1.2.2部门规章：《建筑施工扬尘污染防治技术规范》（JGJ/T163-2019）、《房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理办法》（住房和城乡建设部令第号）等；

1.2.3地方标准：《XX省建筑施工扬尘污染防治标准》《XX市建设工程扬尘污染防治导则》等；

1.2.4项目文件：本工程施工组织设计、施工图纸、地质勘察报告及合同相关约定；

1.2.5其他：类似工程扬尘治理经验及新技术应用成果。

1.3适用范围

本方案适用于[项目名称]施工全过程的扬尘治理管理，包括但不限于土方开挖、基坑支护、主体结构施工、装饰装修、设备安装、场内物料运输及堆放、场地清理等各施工阶段。同时，适用于施工现场所有参建单位，包括建设单位、施工单位、监理单位及分包单位。

1.4工程概况

1.4.1项目基本信息：[项目名称]位于[项目地址]，总建筑面积[X]平方米，其中地上[X]平方米，地下[X]平方米，建筑高度[X]米，结构类型为[结构形式]，设计使用年限[X]年，抗震设防烈度[X]度。

1.4.2施工特点：本项目地处[区域描述，如城市建成区、居民区周边、交通干道附近等]，周边环境敏感，扬尘控制要求高；施工内容包括土方工程、钢筋混凝土结构工程、砌体工程、装饰装修工程等，涉及多个扬尘产生环节；施工周期[X]个月，跨越[X]个季节，不同季节气象条件对扬尘扩散影响不同。

1.4.3现场条件：施工现场场地面积约[X]平方米，场地平整度[描述]，主要出入口[X]个，场内临时道路[X]米，物料堆放区[X]处，办公生活区[X]平方米；周边主要环境敏感点包括[敏感点名称，如居民小区、学校、医院等]，距离最近敏感点[X]米。

二、治理目标与责任体系

2.1总体治理目标

2.1.1空气质量达标目标

本项目施工期间，施工现场周边PM10日均浓度控制在70微克/立方米以下，PM2.5日均浓度控制在35微克/立方米以下，确保符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。施工期间空气质量达标率达到90%以上，不因施工扬尘导致周边区域空气质量超标。

2.1.2扬尘排放控制目标

施工现场各施工环节扬尘排放浓度限值执行《建筑施工扬尘污染防治技术规范》（JGJ/T163-2019）要求，其中土方作业阶段扬尘排放浓度控制在1.0毫克/立方米以下，结构施工阶段控制在0.8毫克/立方米以下，装饰装修阶段控制在0.5毫克/立方米以下。裸土覆盖率达到100%，物料堆放覆盖率达到100%，车辆冲洗合格率达到100%。

2.1.3社会效益目标

实现施工期间周边居民关于扬尘投诉率为零，获得“市级绿色施工文明工地”称号，打造扬尘治理示范工程，提升企业社会形象。通过有效的扬尘治理措施，减少施工对周边环境的影响，保障周边居民正常生活。

2.2具体阶段目标

2.2.1土方施工阶段目标

土方开挖阶段，裸土采用防尘网覆盖，覆盖率达到100%；土方运输车辆采用密闭式运输车辆，出场前必须冲洗干净，车辆冲洗合格率达到100%；施工现场主要道路采用硬化处理，硬化率达到100%；基坑周边设置喷淋系统，喷淋覆盖率达到100%，每日喷淋不少于4次，每次不少于30分钟。

2.2.2结构施工阶段目标

主体结构施工阶段，脚手架采用密目式安全网封闭，封闭率达到100%；楼层建筑垃圾采用封闭式垃圾斗垂直运输，严禁高空抛洒；施工现场主要道路每日洒水不少于2次，洒水覆盖率达到100%；水泥、砂石等物料堆放采用封闭式仓库或覆盖防尘网，覆盖率达到100%。

2.2.3装饰装修阶段目标

装饰装修阶段，打磨作业采用湿法作业或配备除尘设备，除尘设备使用率达到100%；涂料、胶粘剂等挥发性有机物材料采用低VOCs产品，使用率达到100%；施工现场每日清扫不少于2次，清扫后洒水降尘，清扫覆盖率达到100%；临时堆放的材料采用防尘布覆盖，覆盖率达到100%。

2.3组织机构设置

2.3.1领导小组组成

成立扬尘治理领导小组，由建设单位项目负责人任组长，施工单位项目经理、监理单位总监理工程师任副组长，成员包括建设单位工程部经理、施工单位技术负责人、安全负责人、监理工程师。领导小组负责扬尘治理工作的总体决策、资源调配和重大问题解决，每月召开一次扬尘治理专题会议，研究解决治理过程中的问题。

2.3.2执行小组组成

成立扬尘治理执行小组，由施工单位技术负责人任组长，成员包括施工员、安全员、扬尘管理员、材料员、各班组长。执行小组负责制定具体扬尘治理措施，组织实施日常治理工作，监督各班组落实治理要求，每日对施工现场扬尘情况进行巡查，做好巡查记录。

2.3.3监督小组组成

成立扬尘治理监督小组，由监理单位总监理工程师任组长，成员包括建设单位现场代表、监理工程师、第三方检测机构人员。监督小组负责对施工现场扬尘治理措施落实情况进行监督检查，定期组织扬尘排放浓度检测，对发现的问题及时督促整改，每月向领导小组提交监督报告。

2.4职责分工

2.4.1建设单位职责

建设单位负责提供扬尘治理所需的资金支持，审核施工单位制定的扬尘治理专项方案，协调解决施工过程中与周边居民的环境纠纷，定期组织参建单位召开扬尘治理会议，监督施工单位落实治理措施。

2.4.2施工单位职责

施工单位是扬尘治理的责任主体，负责制定具体的扬尘治理专项方案，配备必要的治理设备和人员（如扬尘管理员、洒水车、雾炮机等），对施工人员进行扬尘治理知识培训，每日对施工现场进行巡查，及时整改存在的问题，建立扬尘治理台账，记录每日治理情况。

2.4.3监理单位职责

监理单位负责审核施工单位的扬尘治理专项方案，监督施工单位落实治理措施，对施工现场扬尘情况进行日常巡查，发现未按要求落实治理措施的情况，及时下达监理通知单，督促整改；定期组织扬尘排放浓度检测，确保检测结果符合标准要求。

2.4.4分包单位职责

分包单位应遵守总包单位的扬尘管理规定，负责自身施工区域的扬尘治理工作，落实总包单位下达的治理要求，接受总包单位和监理单位的监督检查，对自身施工区域的扬尘问题负责整改。

2.5监督与考核机制

2.5.1日常监督流程

监督小组每日对施工现场进行巡查，重点检查裸土覆盖、物料堆放、车辆冲洗、喷淋系统运行等情况，填写《扬尘治理日常巡查记录表》。对发现的问题，当场下达整改通知，要求施工单位立即整改；对无法立即整改的问题，下达限期整改通知，跟踪整改情况。

2.5.2定期检查制度

领导小组每月组织一次全面检查，由建设单位、施工单位、监理单位、第三方检测机构共同参与，检查内容包括治理措施落实情况、扬尘排放浓度检测情况、台账记录情况等。对检查中发现的问题，召开专题会议研究解决，明确整改责任人和整改期限。

2.5.3考核与奖惩措施

建立扬尘治理考核机制，将扬尘治理工作与施工单位的进度款支付、评优评先挂钩。对考核达标的施工单位，给予一定的奖励（如进度款提前支付、增加评优名额）；对考核不达标的施工单位，扣除相应的违约金（如进度款延迟支付、取消评优资格）；对连续三次考核不达标的施工单位，有权终止施工合同。

三、扬尘治理技术措施

3.1土方施工阶段治理措施

3.1.1裸土覆盖与喷淋系统

土方开挖前，对场地内非作业面裸露土方采用双层防尘网严密覆盖，搭接宽度不少于30厘米，边缘采用砖块或土方压实固定。作业面裸露土方在停止作业超过2小时或风力达到4级以上时，必须覆盖防尘网。施工现场沿基坑周边及主要道路安装固定式喷淋系统，喷头间距控制在5米以内，确保覆盖全部裸土区域。喷淋系统与气象监测设备联动，当PM10浓度超过150微克/立方米或风力超过3级时自动启动，每日喷淋不少于4次，每次持续30分钟。

3.1.2车辆冲洗与运输管控

施工现场设置车辆冲洗平台，配备高压冲洗设备和沉淀池，冲洗平台长度不小于6米，宽度不小于4米。所有出场车辆必须经过冲洗，车身、轮胎无可见泥土残留。运输车辆必须采用密闭式车厢或加盖篷布，车厢顶部与侧板接缝处采用橡胶密封条密封。土方运输车辆在出场前由专人检查密闭情况，未达标车辆禁止驶离场区。运输路线避开居民区及学校，夜间22:00至次日6:00禁止土方运输。

3.1.3道路硬化与洒水降尘

施工现场主要道路采用C25混凝土硬化，厚度不小于20厘米，硬化宽度不小于6米。次干道采用碎石铺垫并定期洒水，确保路面无浮土。每日上下午各进行1次道路洒水，洒水车配备雾化喷头，洒水量控制在0.5升/平方米以内。遇大风天气（风力5级以上）增加洒水频次至每小时1次。硬化道路两侧设置排水沟，防止积水冲刷导致路面泥泞。

3.2结构施工阶段治理措施

3.2.1脚手架封闭与楼层防护

脚手架外立面采用2000目密目式安全网全封闭，安全网固定在横杆内侧，搭接处采用尼龙绳绑扎牢固。安全网每周检查1次，破损处及时修补或更换。楼层临边洞口采用定型化防护栏杆，高度1.2米，刷黄黑相间警示漆。楼层内建筑垃圾采用封闭式垃圾斗垂直运输，严禁高空抛洒。垃圾斗容量不超过0.5立方米，每日清理不少于2次。

3.2.2模板工程降尘处理

模板切割区域设置移动式防护罩，配备吸尘装置，切割时同步开启喷淋系统。切割废料及时清理，装入密封袋后运至指定垃圾站。模板拼缝处采用双面胶条密封，防止混凝土浆料外溢。模板拆除前，对作业区域洒水湿润，拆除过程中同步采用雾炮机降尘。拆除的模板集中堆放，覆盖防尘布，堆放高度不超过1.5米。

3.2.3钢筋加工防护措施

钢筋加工区设置封闭式操作棚，配备除尘设备，设备排风量不小于2000立方米/小时。切割、打磨作业时，操作人员佩戴防尘口罩。加工产生的废料每日清理，装入专用回收桶。钢筋原材堆放区高于地面30厘米，覆盖防尘网。焊接作业在通风良好的区域进行，焊接区域下方设置防火毯，防止火星引燃防尘材料。

3.3装饰装修阶段治理措施

3.3.1墙面打磨与切割控制

墙面打磨作业采用湿法工艺，打磨前墙面充分洒水湿润。打磨区域设置移动式挡尘板，高度不低于2米，挡尘板内侧贴吸尘材料。打磨设备必须连接工业吸尘器，吸尘效率不低于95%。切割作业使用带集尘装置的切割机，集尘袋容量不小于10升。每日作业结束后，对打磨区域彻底清扫，地面冲洗不少于2次。

3.3.2涂料与胶粘剂管理

涂料、胶粘剂等材料采购时优先选择低VOCs产品，VOCs含量符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2020）标准。材料存放在专用仓库，仓库配备温湿度控制设备，温度控制在5-30℃，相对湿度不大于70%。使用过程中，涂料桶及时加盖密封，剩余材料密封后退回仓库。作业区域保持良好通风，每日通风不少于3次，每次30分钟。

3.3.3地面处理与垃圾清理

地面打磨、抛光作业区域设置围挡高度不低于1.8米，围挡底部安装挡尘板。打磨设备配备集尘系统，集尘效率不低于98%。产生的粉尘通过管道集中收集至室外储尘罐，储尘罐容量不小于1立方米。每日作业结束后，对设备进行清洁，储尘罐及时清空。建筑垃圾采用袋装化处理，袋容量不超过30公斤，每日清运至指定消纳场，清运时间避开早晚高峰。

3.4通用性治理措施

3.4.1监测设备布设与数据管理

施工现场设置3个空气质量监测点，分别位于场区上风向、下风向及敏感区域附近。监测设备具备PM10、PM2.5、TSP实时监测功能，数据传输至智慧工地平台。监测点高度距地面1.5-2米，周边无遮挡物。监测数据每5分钟上传1次，当PM10浓度超过150微克/立方米时，系统自动向管理人员发送预警短信。监测数据保存期限不少于1年，每月生成月度报告。

3.4.2雾炮机与喷淋系统联动

在施工区域周边布置移动式雾炮机，覆盖半径15-20米，雾炮机数量根据场地面积按每5000平方米1台配置。雾炮机与气象监测设备联动，当风速超过3级或PM10浓度超过120微克/立方米时自动启动。喷淋系统与雾炮机形成立体覆盖，喷淋压力不小于0.4MPa，确保雾化效果。设备每日检查1次，喷嘴堵塞时立即清理，雾化效果下降超过20%时更换喷头。

3.4.3装卸作业与物料堆放管理

砂石、水泥等物料堆放区设置封闭式仓库，仓库高度不低于3米，配备自动喷淋系统。物料堆放高度不超过1.5米，堆放区地面硬化并设置排水沟。装卸作业时，装载机配备洒水装置，边装边洒水。散装物料运输车辆卸料区域设置挡尘板，高度不低于2米。粉状物料采用吨袋包装，装卸时轻拿轻放，避免破损。每日作业结束后，对堆放区域清扫并洒水。

3.4.4车辆冲洗与场区保洁

施工现场出入口设置车辆冲洗平台，配备2台高压冲洗设备，冲洗平台设置三级沉淀池。冲洗用水循环使用，沉淀池每周清理1次。场区保洁配备2辆电动清扫车，每日清扫不少于3次，清扫后立即洒水。场区垃圾桶采用带盖式垃圾桶，每500平方米设置1个，每日清理不少于2次。保洁人员佩戴反光背心，作业区域设置警示标识。

四、扬尘治理管理措施

4.1日常巡查与动态管理

4.1.1巡查频次与内容

施工现场实行三级巡查制度。一级巡查由扬尘管理员每日进行，重点检查裸土覆盖、车辆冲洗、喷淋运行等基础措施，形成《日常巡查记录表》；二级巡查由执行小组每周组织，覆盖所有施工区域，核查措施落实细节并拍照存档；三级巡查由领导小组每月开展，联合监理单位进行综合评估，重点检查阶段性目标完成情况。巡查发现的问题需在2小时内通知责任班组，重大隐患立即停工整改。

4.1.2问题整改闭环流程

建立问题整改“发现-登记-通知-整改-复查-销号”闭环机制。巡查人员发现问题时，立即通过智慧工地APP上传问题照片及定位，系统自动向责任班组发送整改指令。整改时限根据问题性质设定：一般问题4小时内整改，严重问题24小时内整改。整改完成后，责任班组需提交整改报告及影像资料，由监督小组现场复核确认，系统自动更新问题状态。未按期整改的，按合同条款扣减工程款。

4.1.3动态数据监控平台

搭建扬尘治理智慧监控平台，整合视频监控、环境监测、设备运行等数据。在施工现场关键区域安装360度高清摄像头，实时监控裸土覆盖、车辆冲洗等情况；环境监测设备每5分钟采集PM10、PM2.5数据，超标时自动触发喷淋系统；雾炮机、洒水车等设备加装GPS定位及运行状态传感器，平台可实时查看设备位置、工作时长及故障信息。平台数据同步接入建设单位及环保部门监管系统。

4.2人员培训与意识提升

4.2.1分层分类培训体系

针对不同岗位人员开展差异化培训。对管理层（项目经理、技术负责人）每季度组织1次法规政策及管理要求培训；对操作层（司机、保洁员、施工班组）每月开展1次实操技能培训，重点讲解车辆冲洗标准、防尘网覆盖方法等；对新进场人员实施“三级安全教育”，其中扬尘治理知识纳入必修内容。培训采用理论讲解+现场实操+考核认证模式，考核不合格者不得上岗。

4.2.2专项技能考核认证

对关键岗位实施持证上岗制度。车辆冲洗工需通过“冲洗流程、设备操作、应急处理”三项实操考核，颁发《车辆冲洗操作证》；扬尘管理员需掌握《建筑施工扬尘污染防治技术规范》及监测设备使用方法，经监理单位考核认证后方可履职。每半年组织1次技能比武活动，评选“扬尘治理标兵”，给予物质奖励并通报表扬。

4.2.3安全警示标识系统

在施工现场设置标准化警示标识。主要道路悬挂“车辆冲洗区”“限速5km/h”等标识牌；物料堆放区设置“物料覆盖”“禁止烟火”警示牌；基坑周边悬挂“喷淋系统运行中”提示牌；危险区域设置“扬尘污染区”“必须佩戴口罩”等标识。所有标识采用反光材料制作，夜间可见。每月组织1次标识检查，破损或褪色的及时更换。

4.3物料管理精细化

4.3.1物料分类存放标准

实施物料分区分类管理。砂石、水泥等散装物料存入封闭式仓库，仓库配备自动喷淋系统；钢筋、模板等长材堆放区设置高度不低于1.5米的围挡，底部铺垫防滑垫；易产生粉尘的袋装材料（如腻子粉）堆放在离地30厘米的货架上，使用时轻拿轻放。每类物料设置标识牌，注明名称、状态（在用/备用）及责任人。

4.3.2装卸作业规范流程

制定物料装卸“五步法”：第一步清理作业面洒水湿润；第二步设置挡尘板高度不低于2米；第三步采用装载机配洒水装置装卸；第四步装卸后立即清扫；第五步对堆放区域覆盖防尘网。粉状物料装卸时，操作人员需佩戴防尘口罩及护目镜。每日装卸作业前，由安全员检查挡尘板密封性，确保无破损。

4.3.3余料回收与再利用

建立余料回收制度。装修阶段产生的涂料余料由专人收集，分类存放在专用仓库；切割产生的钢筋短头用于临边防护栏制作；混凝土余料用于场区硬化修补。每月组织1次余料盘点，对可再利用材料进行登记，减少新料采购量。余料再利用情况纳入班组考核，节约资源突出的班组给予额外奖励。

4.4应急响应与重污染管控

4.4.1预警分级响应机制

根据空气质量指数（AQI）建立四级响应体系：

-蓝色预警（AQI100-150）：增加洒水频次至每日4次，强化裸土覆盖检查；

-黄色预警（AQI150-200）：停止土方开挖作业，雾炮机全时段运行；

-橙色预警（AQI200-300）：停止所有易产尘作业，施工现场全面覆盖；

-红色预警（AQI>300）：全面停工，仅保留必要设备运行。

预警信息由智慧平台自动推送至管理人员手机，响应措施执行情况需在30分钟内反馈。

4.4.2应急物资储备清单

现场常备应急物资：防尘网1000平方米、移动式雾炮机3台、高压冲洗设备2套、工业吸尘器5台、应急照明设备10套、急救药箱2个。物资存放在专用仓库，每月检查1次有效期及完好状态。橙色及以上预警启动时，应急物资需在1小时内调配至指定位置。

4.4.3特殊天气应对预案

针对大风、暴雨等特殊天气制定专项措施：

-大风预警（风力6级以上）：停止高空作业，固定堆放物料，检查防尘网固定情况；

-暴雨预警：疏通排水系统，覆盖易冲刷区域，切断设备电源；

-高温预警（35℃以上）：调整作业时间至早晚时段，增加防暑降温物资供应。

气象预警发布后，30分钟内完成现场防护措施落实，每日17:00前向监理单位报送应对情况。

4.5监督考核与奖惩机制

4.5.1多维考核指标体系

实施量化考核，设置6项核心指标：

-裸土覆盖率（权重30%）：实测覆盖面积占应覆盖面积比例；

-车辆冲洗合格率（权重20%）：抽查车辆轮胎清洁度；

-喷淋系统运行率（权重15%）：监测设备运行时长占比；

-扬尘排放浓度（权重15%）：第三方检测数据；

-巡查整改完成率（权重10%）：问题按期整改比例；

-培训考核通过率（权重10%）：人员考核达标比例。

月度考核得分低于80分的班组，停工整改3天。

4.5.2奖惩措施落实细则

建立正向激励与负向约束机制：

-奖励：月度考核排名前30%的班组，发放当期工程款1%的奖金；年度考核优秀项目，授予“扬尘治理示范工地”称号，优先承接后续工程；

-处罚：连续2次考核不合格的班组，清退出场；因扬尘问题被环保部门通报的，每次扣减工程款5万元；造成重大污染事故的，解除施工合同并追究法律责任。

所有奖惩决定经领导小组会议审议通过后执行，结果公示3个工作日。

4.5.3第三方监督评估

每季度委托有资质的检测机构开展1次独立评估，评估内容包括：

-扬尘排放浓度监测（TSP、PM10、PM2.5）；

-治理措施符合性检查（覆盖、冲洗、喷淋等）；

-管理体系运行有效性审核（培训、巡查、应急等）。

评估报告提交建设单位及环保主管部门，评估结果作为工程款支付及信用评价的重要依据。

五、扬尘治理保障措施

5.1组织保障

5.1.1专职团队设置

施工现场设立扬尘治理专职团队，由项目经理直接领导，配备扬尘管理员2名，负责日常巡查和措施落实；清洁工5名，专门负责场地清扫和洒水作业；设备操作员3名，管理雾炮机、洒水车等设备。团队成员需具备相关经验，扬尘管理员需持有环保部门颁发的上岗证书，清洁工和操作员需经过内部培训考核。团队每周召开一次例会，总结上周工作，部署下周计划，确保信息畅通。

5.1.2职责分工明确

扬尘管理员负责监督裸土覆盖、车辆冲洗等基础措施，每日填写巡查记录；清洁工按指定路线清扫场地，保持路面湿润；设备操作员每日检查设备运行状态，确保雾炮机、喷淋系统正常工作。团队成员职责写入岗位说明书，张贴在办公室和施工现场。每月进行一次职责履行评估，未达标者进行再培训或调整岗位。

5.2资源保障

5.2.1设备配备与维护

施工现场配备洒水车2辆，每辆容量5吨，每日作业前检查水箱、水泵和喷嘴；雾炮机3台，覆盖半径20米，每周清理一次喷头，防止堵塞；高压冲洗设备2套，用于车辆冲洗，每月检查一次压力表和软管。设备存放于专用仓库，避免日晒雨淋。操作员每日记录设备运行时间，发现故障立即报修，备用设备随时可用。

5.2.2材料供应管理

防尘网采购1000平方米，选用双层高强度材质，存放在干燥通风处；冲洗用水使用循环系统，配备沉淀池3个，每周清理一次沉淀物；清洁工具如扫帚、水桶等按需发放，每月盘点库存。材料由材料员统一管理，建立台账，领用需签字确认。防尘网破损时及时更换，确保覆盖效果。

5.3资金保障

5.3.1预算编制与审批

在项目总预算中单独列支扬尘治理费用，占比不低于工程总造价的2%。预算包括设备购置费、材料采购费、人员工资和培训费等。由财务部编制预算表，经项目经理审核后报建设单位审批。预算每季度调整一次，根据实际需求增减，确保资金充足。

5.3.2资金使用监控

资金专款专用，设立扬尘治理专用账户。设备购置需三家比价，选择性价比高的供应商；材料采购凭发票报销，附领用记录；人员工资按月发放，考勤表作为依据。财务部每月审核资金使用情况，向领导小组提交报告。超支部分需书面说明，经批准后方可追加预算。

5.4监督保障

5.4.1内部监督机制

执行小组每周组织一次自查，检查裸土覆盖、车辆冲洗等落实情况，拍照存档；监理单位每日巡查，填写监督日志，发现问题及时通知整改；扬尘管理员每日记录巡查数据，录入智慧平台。内部监督采用“交叉检查”方式，不同小组互查，确保公正性。未整改问题纳入月度考核。

5.4.2外部监督合作

主动接受环保部门每月一次的现场检查，提供监测数据和治理记录；委托第三方检测机构每季度评估扬尘排放浓度，出具报告；配合居民代表参观施工现场，听取意见反馈。外部监督结果在工地公示栏张贴，对提出的问题30日内整改完毕。

5.5应急保障

5.5.1应急物资储备

现场常备防尘网500平方米、移动式雾炮机2台、高压冲洗设备1套、急救药箱1个。物资存放在应急仓库，每月检查一次有效期和完好状态。应急物资由专人管理，领用需登记，使用后24小时内补充到位。

5.5.2应急响应流程

遇到重污染天气或设备故障，启动应急预案。蓝色预警时，增加洒水频次；黄色预警时，停止土方作业；红色预警时，全面停工。应急小组30分钟内到位，调配物资，控制污染。响应结束后24小时内提交总结报告，分析原因，改进措施。

六、扬尘治理实施计划

6.1分阶段推进计划

6.1.1前期准备阶段（第1-2周）

施工单位完成扬尘治理专项方案审批，组建专职团队并明确职责；采购防尘网、雾炮机等设备，完成车辆冲洗平台建设；组织全员培训，考核通过率需达100%；在施工现场布设3个空气质量监测点，接入智慧工地平台；制定扬尘治理应急预案并报监理单位备案。

6.1.2土方施工阶段（第3-10周）

每日实施裸土全覆盖，防尘网搭接宽度不小于30厘米；基坑周边喷淋系统每日运行4次，每次30分钟；所有出场车辆经高压冲洗平台彻底清洁，轮胎无泥渍；场区主干道采用C25混凝土硬化，次干道每日洒水2次；每周开展1次专项检查，重点检查覆盖完整性和喷淋有效性。

6.1.3结构施工阶段（第11-20周）

脚手架外立面采用2000目密目网全封闭，破损处24小时内修补；楼层建筑垃圾采用封闭式垃圾斗垂直运输，每日清理2次；钢筋加工区设置封闭式操作棚，配备除尘设备；模板切割区域同步开启喷淋系统，废料装入密封袋；每月组织1次交叉检查，验证措施落实情况。

6.1.4装饰装修阶段（第21-30周）

墙面打磨作业采用湿法工艺，配备工业吸尘器；涂料、胶粘剂优先选用低VOCs产品；地面打磨区域设置围挡及挡尘板，集尘系统运行率100%；每日作业结束后彻底清扫并洒水；每两周进行1次挥发性有机物浓度检测，确保达标。

6.2关键节点控制

6.2.1开工前验收

在工程开工前，由建设单位牵头组织监理、施工单位进行扬尘治理条件验收。检查内容包括：车辆冲洗平台是否建成并试运行；喷淋系统是否覆盖所有裸土区域；监测设备是否安装完成并联网；专职团队是否到位；应急预案是否备案。验收合格签署《扬尘治理开工确认单》，未达标项限期整改。

6.2.2阶段性评估

土方施工完成后、结构施工前、装饰装修开始前分别开展阶段性评估。采用现场实测与资料核查相结合方式，评估指标包括：裸土覆盖率、车辆冲洗合格率、喷淋系统运行率、监测数据达标率。评估结果作为工程款支付依据，未达标部分暂停支付。

6.2.3竣工验收移交

工程竣工前1个月