漂浮光伏电站作业指导书

漂浮电站目录 1二、施工流程 13.1施工平台布置 1 2 3 3 4 5 7 7 9六、锚固系统安装 6.1锚固桁架与周边浮体的安装 6.2缆绳的锚固安装 七、汇流箱支架以及电缆支架安装 7.1汇流箱支架安装 7.2电缆支架安装 八、2500-MV浮台安装 8.1安装前准备 8.2安装说明 8.3装配前状态 8.4浮台安装 九、接地安装 十、电缆敷设 10.1、技术质量要求 10.2、安全要求 十一、漂浮电站管桩基础施工(重点) 11.1、水下管桩施工概况 11.2锚固桩施工准备 十二、施工过程细节 1、吊装及组件搬运 2、桥架连廊(集电线路进开关站) 3、汇流箱安装与浮体、组件安装同步进行 4、电缆支腿和桁架安装与浮体组件安装同步进行 5、直流电缆进箱逆变 1漂浮电站光伏区作业指导书一、编制目的：1、合理、规范的使用施工器具。2、按步骤施工、避免返工。3、掌握施工要点、难点，加大施工效率4、避免野蛮施工，造成不必要的施工损坏。施工临设搭建施工临设搭建①箱、逆变安装浮台锚固②浮岛的水上运输浮岛的拼接、锚固电缆敷设调试具备并网发电条件清淤、临时道路③锚固桩施打机械、人员动员④桩基施工支架安装组件安装逆变器安装三、施工前期准备：3.1施工平台布置根据业主方施工进度考虑施工平台数量，根据现场的地理位置和路况选定平台具体位置。选定的位置需要考虑组件材料和浮体材料的堆放区域，这与常规的光伏电站堆场存在不同，因为浮体材料的占地面积相对比较大，消耗量也大。下图为招商淮南项目根据地理环境和施工进度搭设的6个施工码头。2油被谨入口2施工平台3.2平台搭设：平台搭设方案常规采用两种方案。第一种为钢管架+模板的方式，搭设设定5%-10%的坡度，此方案优点方便浮体推送下水，缺点是下雨平台施工容易打滑，不变工人行走。第二种方案为利用现场的浮体材料直接在水中搭设平台，此方案的优点是减少投入成本，缺点是材料的搬运无法用机械配合，以及推送下水会阻力略大。综合考虑：两种平台搭设方案根据现场地理情况选择不同的搭设方案。(左下图为浮体搭设的施工平台，右下图为钢管模板搭设的施工平台)3四、二代浮体施工步骤：4.1施工器具准备：塑料螺丝扳手(自制)13扳手6mm内六角扳手44.2预摆放好浮体：安装要点：主浮体与副浮体预先放置好，主浮体抱耳顺序编号为2,副浮体抱耳顺序编号为1或3,汇流箱浮体抱耳顺序编号为2,安装时抱耳顺序遵循从上往下1-3排列。54.3螺丝螺母连接：安装要点：先手动预拧，然后使用自制塑料螺丝扳手拧紧。64.4导轨、压块预安装：安装要点：将导轨与压块的塑料橡胶垫按如上要求安装进导轨预制的凹槽内，保证橡胶条与导轨、压块的外口平齐。74.5安装导轨：安装要点：预先用手安装上m8螺丝螺帽，使用13号扳手紧4.6预敷设组件：8安装要点：2人抬运组件至预先安装好的浮体上，组件下端先对准下导轨凹槽，组件下端放置好之后，再将组件平放，对准上导轨凹槽，保证组件上下班重现嵌入上下导轨凹槽。组件敷设时需保证组件中心点与浮体中心点重合(组件正中放于浮体上，保证组件左右伸出浮体部分长度相同)。4.7安装压块：9安装要点：使用13号扳手与6mm内六角扳手配合安装，13号扳手卡住螺帽，使用6mm内六角扳手拧紧。五、三代浮体安装步骤：双玻组件与浮体的连接安装：首先将导轨前支腿连接形成前部支持结构。5.1将上一步安装的支撑结构安装在浮体的南侧预留螺栓位置5.2同样，将后立柱与导轨连接，并将连接好的支撑构件安装在浮体北侧预留的螺栓孔上。5.3在导轨的上面滑槽内安装双玻组件安装胶条，然后将双玻组件抬放在导轨上。5.4安装双玻组件上部压块5.5最终完成整个双玻组件的安装六、锚固系统安装6.1锚固桁架与周边浮体的安装6.1.1东西向桁架与南北向桁架安装基本一致，现已南北桁架为例，先根据设计图纸找到相应的浮体位置。6.1.2将锚固桁架平放在浮体表面，保证U型拉环朝向外部，使得桁架螺栓孔和浮体抱耳孔对齐叠加上钢套筒，向下插入抱耳螺栓孔中 (如下图所示)6.1.3在抱耳的下部穿入钢套管以及不锈钢螺栓，并使其依次穿过钢套管、抱耳、桁架支脚底板，用螺母锁紧。(下图为桁架安装完成6.2缆绳的锚固安装参照图纸缆绳的预留长度可多调整预留1米，便于调整因水下管桩施工误差大造成的缆绳长度不够的因素。七、汇流箱支架以及电缆支架安装7.1汇流箱支架安装带有预埋螺栓的汇流箱浮体(SF-H1)支架的安装。7.1.1待漂浮方阵安装完毕后，根据设计图纸的要求，找到汇流箱的定位浮体。7.1.2将汇流箱支架的U型支撑的支脚螺栓孔与汇流箱浮体顶部的预埋螺栓对齐，用自锁螺母7.1.3U型支撑的支脚与浮体压紧，并拧紧螺栓。7.1.4检查U型支撑的安装情况，保证可靠性。至此，汇流支架的安装工作完毕(汇流箱的安装详见汇流箱使用说明书)。7.2电缆支架安装电缆支架及电缆盖板的安装7.2.1、带有预埋螺栓的浮体电缆支架的安装。待漂浮方阵安装完毕后，根据设计图纸的要求，找到需要安装电缆支架的一列浮体。7.2.2将电缆支腿的螺栓孔与浮体的预埋螺栓对齐，用自锁螺母将电缆支腿与预埋螺栓压紧，同样安装另外三个电缆支腿。7.2.3.将第一层电缆支撑钢板的两端的螺栓孔与电缆支腿的螺栓孔对齐，并用螺栓连接拧紧。同样安装第二层电缆支撑钢板。7.2.4.重复第2步、第3步完成另外一榀电缆支架的安装。7.2.5.待电缆铺设完毕后开始安装电缆盖板。7.2.6.首先安装汇流箱浮体上部的电缆盖板，将电缆盖板扣在浮体上部，使预留的螺栓孔与电缆支脚侧面预留的螺栓孔对齐，并用螺栓连接固定。完成一个盖板后，再进行下一个汇流箱浮体盖板的安装。7.2.7.待相邻两个汇流箱浮体上部的盖板全部安装后，再在两块盖板之间，安装走道浮体盖板，首先将走道浮体盖板扣置于走道浮体上方，将预留的螺栓孔与汇流箱浮体盖板的螺栓孔对齐，并用螺栓连接拧紧。电缆盖板(汇流箱电缆盖板(汇流箱电缆盖板(汇流箱浮体)汇流箱浮体电缆盖板(走道按照以上步骤，重复操作，直至整列电缆支架及盖板安装完毕。(下图为安装完成效果图)8.1安装前准备8.1.1安装材料统计序号零件名称零件数量贬格型号1浮船甲板2浮船箱体3横梁10#工字钢4纵桁16#工字钢5纵桁20a#工字钢6油槽0.9m*3.25m7栏杆8舷梯9钢螺栓钢螺栓M16A2-70高强度丌锈钢螺栓8.1.2安装需求设备序号设备名称贬格数量1安装用吊车2钢丝绳3扳手4焊机5打磨机6整体入水用吊车安装场地要求浮台安装场地要求为开阔的硬化水平地面平台，水平平台场地长宽尺寸需大于11m*6m。安装人员要求要求所有安装人员熟悉整个施工流程及图纸8.2安装说明1、组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净。2、板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。3、箱体不横梁、甲板不纵桁所有螺栓连接处需加密封垫片，螺栓均需打胶处理。4、集装箱体坐落好后，浮台甲板四周敷设绝缘胶垫。5、当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。6、涂装说明：(1)板材和型材在使用前都必须进行预处理；(2)涂装必须在结构完整性交验和舾装工作完成以后进行；(3)涂装结束后，应在涂层充分干燥后才能启运；(4)舾装件上船安装前，都必须先经过表面处理和涂好防锈底漆戒涂完面漆。8.3装配前状态箱体状态：箱体本身构件安装完成、不横梁连接位置开孔完成、舾装件安装(耳板、直梯、人孔盖、水尺、箱体编号、底部护角)及涂装纵向及横向H型钢螺栓开孔完成，纵桁不吊耳焊接完成、涂装结拉锚耳板预先安装到横梁相应位置；甲板安装护舷材、栏杆垫板、涂装结束；所有散装舾装件按要求预处理结束。完成状态图8.4浮台安装油槽安装油槽安装上下H型钢拼装中间甲板拼装两侧甲板拼装吊装下水H型钢与浮箱拼装附件安装(焊接)↵1#~5#浮箱吊装油漆修补↵8.4.1单个箱体安装横梁安装前，横梁不箱体之间加橡胶垫片，另外螺栓不横梁、螺栓不箱体之间加橡胶垫片，人员从人孔进入施工；橡胶垫片横梁箱体顶板228.4.2箱体组装将浮箱按编号顺序摆放，并保证间距箱体间距净尺寸150mm,中部连接耳板螺栓孔对齐并使用螺栓固定，将其他横梁按相应位置摆放在箱体上。两个箱体之前的连接完成状态图238.4.3纵桁组装纵桁不箱体横梁预先安装固定，再将其它横梁依次安装，每个交叉点由4颗螺栓固定横梁安装完成图8.4.4安装甲板片体24安装片体前，需确认纵桁不甲板连接处，螺母需预先不纵桁焊接固定；甲板片体不片体连接处，螺母需预先不甲板焊接固定：甲板安装完成状态图甲板与纵桁连接25甲板吊装时，先调中间片体，固定后吊装两边片体，吊装两边片体时；待两边片体安装结束后，甲板吊耳开孔使用密封胶填充。8.4.5其它配件安装根据结构图纸安装栏杆、油槽、舷梯：按图组装完成后用起重机通过主甲板上设置的4只吊耳缓慢吊放到指定位九、接地安装9.1本工程为安徽省淮南市凤台县新集镇国投新集一矿采煤沉陷区水面光伏(100MW)电站项目防雷接地网施工，包括逆变器、汇流箱接地。9.2技术质量要求1、接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，焊接面应采取防腐处理。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接，螺栓连接处的接触面处理应按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。2、接地线(不包括设备接地线)与接地网的连接不应少于两点。3、接地体(线)的焊接应采用搭接焊，其搭接焊长度：扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。4、接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧形代替。5、为防止接地线遭受机械损伤，在接地线与沟道交叉处及其它有可能使接地线受损处均用管子或角钢加以保护。6、电气装置和设施的下列金属部分应接地。7、屋内外配电装置的金属构架和钢筋混凝土构架，靠近带电部分的金属围栏。8、所有弯曲部位均用弯排机进行，严禁风焊弯曲。9、所有切断面均用切排机或切割机进行，严禁用风焊或电焊切割。10、焊接均由持证专业焊工焊接，焊接处的焊渣应清理干净并用锉刀修除毛9.3安全要求1.严格遵守安全作业规程，严防事故发生。2.进入现场必须戴好安全帽，水上作业(接地引上施工)必须穿好救生衣，施工所用的工具、材料要拿好，防止落入水中。3.尽量避免交叉作业，施工时要注意上下左右。4.电焊作业时，要有防止烫伤的措施并注意防火。5.施工用的临时电源的接线要规范，并有防触电的措施，施工结束要将电源切除，并收好电源线、电焊皮线及电焊机。6.现场所用材料要定点整齐堆放，尽量做到用多少领多少，施工结束要将多余材料带回。7.所有现场所用的材料都必须在现场量好尺寸后，统一到工具房制作。8.焊接时在浮体上必须铺设防火垫，防止焊渣烫坏浮体材料。9.4特别说明此漂浮电站垂直接地由接地线与接地铜块连接，铜块垂直下沉至淤泥中。2710.1、技术质量要求1电缆的规格应符合设计要求，电缆无机械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落。2.电缆敷设顺序：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设动力电缆，后敷设控制、通讯电缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕。敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头，每敷设一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每根除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度1m,并锯断开始敷设下一根电缆，在用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作出必要的敷设记录。3.电力电缆与控制电缆在直埋电缆通道的各层位置一般是从下到上按电力、控制、弱电电缆排列，并适当留有空位，电力电缆又可按电压等级排列，同一安装单位的通讯电缆放在同一层上。4.10KV及以下电缆间平行敷设的净距宜为100mm。10KV及以它电缆间间距为250mm为宜。严禁将电缆平行敷设于管道的正上方或下侧。电缆与热力管沟平行敷设宜大于200mm,交叉净距宜大于500mm。直埋电缆在直线段每隔50-100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或混凝土标桩。5.电缆管预埋时，应考虑电缆敷设的方便，尤其分层敷设的电缆，应先确定好穿过该保护管电缆的敷设路径，电缆管应有可靠的接地，即用-40×4的镀锌扁钢和接地网连接，其搭接长度为扁钢其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，油漆：先对保护管除锈，Om以下用防腐漆或沥青，Om以上包括镀锌管镀锌层剥落处涂银粉漆。6.电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平的地方。1.夏季应做好防暑降温措施。2.严禁酒后及带病作业。3.配合焊接作业时必须戴弧光镜。4.在水中作业时工具应放在工具包内，严禁随意乱放在浮体，以防掉入水5.材料附件等在上下传递时应采取可靠措施。6.切割所剩废料应及时清理，放到指定地点。7.设备材料应堆放整齐，施工完毕要做到“工完料尽场地清”,严禁随意丢8.装卸、运输电缆时，应防止电缆盘在车上滚动，电缆端头应密封完好，严禁电缆盘从车上直接推下，滚动电缆盘时地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。敷设过程中严格控制不得让电缆头接触水面。9.使用电动工具前，首先进行检查，合格后方可使用，接临时电源，严禁把电源线挂在闸刀上或直接插入插座内，要用正确方法来接线，电动工具要有可靠28的接地。10.用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号。放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。11.使用喷灯时，应做好防火措施。12.作业人员进入施工区，必须正确戴好安全帽，水中作业要穿好救生衣。13.施工时，注意周围环境，尽量避开交叉作业，如确实需要交叉作业应做好隔离措施。14.进入施工现场要注意浮体之间的空隙，以防坠落水中。15.敷设电缆由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。16.不得在电缆上攀吊或行走。17.电缆拐弯处施工人员应站在外侧，防止被托动的电缆挤伤。18.电缆在穿管时，两侧必须有专人负责，入口侧要防止电缆被卡及手指被带入管内，出口侧人员应避开管口，以防被电缆刺伤。19.进入带电区域内敷设电缆时，应办理工作票，做好可靠的安全措施，设有监护人，电缆应有专人引接，避免人或电缆触及带电设备。湖南科比特新能源科技股份有限湖南科比特新能源科技股份有限29十一、漂浮电站管桩基础施工(重点)11.1、水下管桩施工概况管桩基础施工重要性漂浮电站管桩施工对于漂浮电站是一个非常重要的环节之一，也是首要环节之一，它对整个项目有这绝对性的重用。锚固桩的施工进度关系到浮体的水中锚固系统的安装进度。水上管桩施工的难点常规的水上管桩施工一般是作为支架式的光伏电站，此漂浮电站管桩施工为管桩桩顶标高在水面以下2米—8米。在施工过程中需要增加送桩器。常用送桩器为套筒式送桩器和插销式送桩器(如下图)气孔气孔气孔套筒插锁套筒管桩营管桩营桩dd+(20~30)d套筒式送桩器的优势便于控制管桩锤击过程的管桩的垂直度，不便于套桩，现场解决方案是先将管桩用钢架卡住管桩使其容易套桩，或者将套筒做成“喇叭口”的形式进行套桩，提高管桩的效率。插销式送桩器便于套桩，不便于控制锤击过程的垂直度控制(此项目未考虑此方案)水下管桩施工的另一个难点分析：管桩长度的考虑。常规的水上管桩施工管桩的长度一般大于施工位置的水深度，这种施工模式是常规的先将管桩进行锤击后将管桩通过送桩器送至指定标高。另一种是管桩的长度小于施工位置的水深度，这种施工模式需要将管桩与送桩器先进行临时连接或者固定连接后通过送桩器将管桩送至水底部，再进行锤击至指定标高。30统一考虑：管桩标高基本都在水面以下，所以在管桩桩身全部入水前需要将锚固系统中的抱箍和缆绳先根据图纸位置固定好，缆绳一头与抱箍固定，另一头用漂浮物飘至水中，并在漂浮物上相应的编号，便于后续的锚固系统安装。11.2锚固桩施工准备1.认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。2.认真查阅工程地质勘察报告，确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前的技术及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全