宁化河面管道施工技术交底

宁化汀江流域河面管道沉管施工技术交底一、工程概况1.1项目背景本工程位于福建省宁化县汀江流域，需敷设DN900mm供水主干管穿越河道，全长约180m，其中沉管段120m，两岸顶管过渡段各30m。管道采用Q235B螺旋缝焊接钢管，设计压力1.0MPa，防腐等级为三层PE复合结构，设计使用年限50年。工程区域河床表层为0.8-1.5m淤泥质黏土，下层为中砂及粉质黏土层，地下水位与河流水位一致，常水位23.5m，最大流速1.5m/s，百年一遇洪水位25.8m。1.2技术标准防洪标准：按20年一遇洪水设计，管顶最小覆土深度2.5m通航要求：河道通航等级V级，施工期间需预留4m宽临时通航通道环保标准：施工期悬浮物排放浓度≤150mg/L，施工弃渣需运至指定固化处理场二、施工总体部署2.1施工流程测量放线→管段预制→基槽开挖→管道浮运→沉放对接→基础处理→沟槽回填→围堰施工→顶管连接→水压试验2.2施工分区预制区：东岸设置1500㎡加工场地，含钢管焊接平台、喷砂除锈区及防腐作业区水上作业区：划定长150m×宽50m施工水域，设置6个导标浮筒及夜间警示灯两岸辅助区：配备泥浆处理系统、材料仓库及设备停放区，西岸设置临时办公区2.3进度计划总工期120天，关键线路：管段预制（30天）→基槽开挖（15天）→沉管施工（10天）→水压试验（7天）三、主要施工工艺3.1管段预制与防腐3.1.1钢管加工材料验收：逐根检查钢管外观，壁厚偏差≤0.7mm，椭圆度≤3mm焊接工艺：采用手工电弧焊打底+埋弧焊填充，纵缝焊接后进行100%超声波探伤（Ⅱ级合格），环缝20%X射线检测接口处理：管端加工坡口角度30°±5°，钝边1.5±0.5mm3.1.2防腐处理表面处理：喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm涂层结构：环氧粉末（80-120μm）+胶粘剂（170-250μm）+聚乙烯层（1.8-2.2mm）补口工艺：热收缩套补口，搭接宽度≥100mm，采用电火花检测（30kV无击穿）3.2测量控制平面控制：两岸设置4个GNSS控制点，沉管轴线偏差≤±50mm，每50m设置一对导标高程控制：采用二等水准测量，沟槽底高程允许偏差±200mm，管顶高程偏差±50mm水下定位：采用GPS-RTK实时定位系统，配合潜水员水下测绳校核，每30分钟记录一次数据3.3基槽开挖3.3.1施工设备主挖设备：2m³抓斗式挖泥船（最大挖深15m）辅助设备：4艘100m³泥驳船、高压水枪（清淤用）3.3.2开挖参数槽底宽度：3.2m（管外径+两侧各1.1m操作空间）边坡比：1:2.5（砂土层）、1:2.0（黏土层）分层开挖：分3层施工，每层深度2m，严禁超挖（允许偏差+300mm，0mm）3.3.3清淤处理采用吸泥船配合潜水员水下整平，淤泥含水率≥90%时需添加絮凝剂处理，运至指定弃土场固化3.4管段浮运与沉放3.4.1浮运准备浮力计算：每节12m管段配置4个刚性浮筒（单个浮力50kN），浮心与重心偏差≤0.5m拖航设备：2艘300马力拖轮，配备直径32mm尼龙拖缆，拖航速度2-3km/h气象条件：选择风力≤4级、能见度≥1km、水流速度≤0.8m/s的时段作业3.4.2沉放施工定位调整：通过锚缆将管段调至设计轴线，偏差≤50mm时固定充水下沉：打开两端进水阀（DN50），初始下沉速度≤0.1m/min，同步排气着床控制：距槽底50cm时暂停，调整管段水平度（偏差≤2mm/m）水力压接：采用橡胶圈密封接口，压接面压缩量30%，接口渗漏量≤0.05L/(min·m)3.5基础处理垫层施工：抛填5-30mm级配碎石，厚度300mm，潜水员水下整平，干密度≥1.8t/m³枕梁设置：每隔10m安装C25钢筋混凝土枕梁（1.2m×0.8m×0.6m），与钢管底部抱箍连接3.6沟槽回填回填材料：管底至管顶500mm：中粗砂（含泥量≤3%）管顶500mm以上：块石（单块重量≤30kg）+原状土施工要求：两侧同步回填，高差≤50cm，采用导管法水下浇筑，密实度≥90%四、围堰及顶管施工4.1钢板桩围堰结构设计：采用[320槽钢（长12m），双排布置，间距300mm，设2道Φ200钢管内支撑防渗措施：内侧铺设1.5mm厚HDPE土工膜，接缝热熔焊接，潜水员水下检查拆除要求：待顶管施工完成后分段拆除，严禁整体拔桩导致管段位移4.2顶管施工工作井：6m×8m沉井结构（深度9m），C30混凝土，壁厚800mm顶进参数：主顶油缸：4台200t级，行程1.5m顶力控制：≤1200kN（DN900钢管）轴线偏差：≤50mm/100m五、质量控制措施5.1原材料控制钢管进场需提供材质证明书、焊缝检测报告，逐根进行壁厚测量（允许偏差-0.7mm）防腐材料需经第三方检测，环氧粉末固化时间≤5min（200℃）5.2关键工序检验工序检验项目允许偏差检验方法钢管焊接焊缝余高0-3mm焊缝检验尺咬边深度≤0.5mm放大镜沉管定位轴线偏差≤±50mmGPS-RTK管顶高程±50mm水准仪+测绳水压试验试验压力1.5MPa压力表（0.4级精度）稳压时间30min秒表压力降≤0.05MPa压力表读数5.3水下检测潜水员检查管底与基础接触情况，局部脱空≤0.5m²时采用袋装碎石填充接口处进行水下录像，保存至少3处不同角度影像资料六、安全文明施工6.1水上作业安全施工人员必须穿戴救生衣，作业平台设置1.2m高防护栏杆船舶夜间悬挂警示灯（红、黄交替），配备VHF甚高频对讲机（频道16）6.2防汛措施现场储备沙袋2000袋、抽水泵4台（扬程≥30m），汛期安排24小时值班洪水位达到25.0m时启动应急预案，立即停止水下作业并撤离设备6.3环保要求施工船舶设置油水分离器（处理能力≥0.1m³/h），严禁含油污水直排弃渣运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止扬尘污染七、验收标准管道安装：轴线偏差≤100mm，高程偏差±50mm，接口严密无渗漏水压试验：试验压力1.5MPa下稳压30