挑檐木工施工技术交底

挑檐木工施工技术交底一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织木工班组负责人及技术骨干进行图纸深化，重点核查挑檐悬挑长度（普通建筑20-50cm，别墅或特殊需求可延长至1.2-1.5m）、截面尺寸（板厚≥120mm）及排水坡度（设计要求2%坡向落水口）。对悬挑长度超过1m的部位，需结合结构设计验算抗震及抗风荷载性能，沿海地区风压需满足≥1.5kN/m²要求。测量放线使用全站仪定位挑檐外边线，弹出模板安装控制线，每隔3m设置标高控制点。悬挑梁与挑檐板交界处需标注附加箍筋位置（3道Φ12mm，间距50mm）及钢筋锚固节点（悬挑梁上部纵筋伸入挑檐板≥1.5LaE）。（二）材料准备模板材料选用18mm厚酚醛覆膜多层板，静曲强度≥15MPa，弹性模量≥4500MPa，板边需进行防水处理。支撑体系采用Φ48×3.0mm钢管，屈服强度≥235MPa，壁厚偏差≤0.25mm，配套扣件抗滑承载力≥8kN。木方选用50×100mm落叶松，含水率15%-20%，顺纹抗压强度≥15MPa。辅材要求模板接缝处粘贴5mm厚EVA海绵条（压缩率≥30%），防止漏浆。钢筋保护层垫块采用C30预制混凝土块，尺寸50×50mm，每㎡布置不少于4个。（三）机具准备加工设备：圆盘锯（锯片直径400mm）、手提电锯（功率≥1.5kW）、手电钻（扭矩≥30N·m）。检测工具：2m靠尺（精度±0.5mm）、塞尺（量程0-15mm）、扭矩扳手（测量范围20-200N·m）。二、模板工程（一）支撑体系搭设立杆布置采用满堂脚手架+悬挑桁架组合体系，立杆间距≤800mm，横杆步距1.5m，扫地杆距地200mm。悬挑部位增设斜撑（与地面夹角60°），底部与扫地杆刚性连接，顶部与立杆U托锁死，斜撑间距≤1000mm。立杆下垫50mm厚木板（200×200mm），地基承载力≥100kPa，软弱土层需浇筑100mm厚C15混凝土垫层。剪刀撑设置纵向剪刀撑连续设置，跨越立杆根数≤5根，与地面夹角45°-60°，搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定。水平剪刀撑每2步设置一道，与立杆、横杆满扣连接，形成整体受力体系。（二）模板安装底模安装按配模图编号拼装，从檐口向里侧铺设，板缝宽度≤1.5mm，表面平整度≤3mm/2m。悬挑板模板起拱2‰（即1.2m悬挑起拱2.4mm），用水准仪逐点校核标高。侧模加固侧模高度高于混凝土顶面50mm，外侧用双钢管抱箍加固，间距≤500mm，同时设置斜撑与地面预埋件连接，确保垂直度偏差≤3mm/2m。阴阳角处采用定型角模，接缝处用专用卡扣固定，防止浇筑时变形。（三）模板验收支撑体系验收：立杆垂直度≤H/1000（H为架体高度），抗倾覆稳定系数K≥1.5。模板尺寸偏差：截面尺寸±5mm，标高±5mm，接缝高低差≤2mm。三、钢筋工程（一）钢筋加工受力钢筋HRB400EΦ12钢筋末端做90°弯钩，弯弧内直径≥5d（d为钢筋直径），平直段长度≥10d。采用直螺纹连接时，丝头长度22±2mm，牙形饱满度≥85%，连接后外露丝扣≤2P。箍筋加工Φ8mm箍筋弯钩角度135°，平直段长度≥10d，加工尺寸允许偏差±5mm，采用集中加工、分类堆放。（二）钢筋安装绑扎要求底层钢筋网片Φ10@150mm双向，上层钢筋网片Φ12@150mm双向，绑扎点呈梅花形布置，扣丝朝内。设置Φ10mm马凳筋（间距800×800mm），高度=板厚-上下保护层厚度-钢筋直径，防止上层钢筋下沉。节点处理挑檐板与圈梁交接处，圈梁钢筋需贯通，挑檐钢筋锚入圈梁≥30d。落水口预埋件周围增设Φ8mm加强筋（环形布置，直径500mm），与主筋焊接连接（焊缝长度≥10d，双面焊）。四、混凝土工程（一）浇筑工艺浇筑准备提前24h对模板洒水湿润，含水率控制在15%-20%，铺设防裂钢丝网（Φ4@200mm）。混凝土采用C30P6抗渗混凝土，坍落度180±20mm，初凝时间≥6h，现场每车检测扩展度≥550mm。浇筑顺序采用泵送布料，从挑檐根部向端部推进，分层厚度≤500mm，振捣采用Φ50mm插入式振捣棒，移动间距≤300mm，振捣时间15-30s至表面泛浆。檐口部位需人工收光2遍，初凝前压光，终凝前拉毛（纹路深度2mm），设置2%排水坡度。（二）养护措施浇筑完成12h内覆盖薄膜+阻燃棉被，保湿养护≥14d，每日测温2次，内外温差≤25℃。混凝土强度达到1.2MPa前禁止上人（约浇筑后24h），悬挑构件需达到设计强度100%后方可拆模。五、模板拆除（一）拆除顺序遵循“后支先拆、先支后拆”原则，先拆侧模，后拆底模，严禁整体推倒。拆除步骤：松动立杆可调托座，使模板与混凝土面脱离；分段拆除水平杆及斜撑，每段长度≤6m；人工传递模板至地面，严禁抛掷。（二）拆除控制侧模拆除：混凝土强度≥1.2MPa（浇筑后2-3d），保证表面及棱角不因拆除受损。底模拆除：需同条件试块强度达到100%设计值（C30混凝土≥30MPa），拆除前需经监理工程师确认。六、质量控制要点主控项目模板接缝宽度≤1.5mm，表面平整度≤3mm/2m，截面尺寸偏差+8mm/-5mm。钢筋间距允许偏差±10mm，保护层厚度偏差±5mm，预埋件位置偏差≤10mm。混凝土试块28d抗压强度≥34.5MPa（设计值的115%），抗渗性能满足P6要求。一般项目混凝土表面蜂窝、麻面面积≤0.5%，单个缺陷面积≤0.01㎡，裂缝宽度≤0.2mm。挑檐排水坡度偏差±0.5%，无积水，鹰嘴式滴水线高度≥10mm，宽度≥15mm。七、安全措施高空作业防护作业层满铺5cm厚木脚手板，两端用12#铁丝绑扎牢固，外侧设置1.2m高防护栏杆+18cm高挡脚板，挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡）。施工人员必须佩戴双钩安全带，安全绳长度≤2m，高挂低用，严禁在支撑体系上攀爬。支撑体系监测混凝土浇筑期间，安排专人监测架体变形，每2h观测一次，立杆沉降预警值5mm/d，报警值10mm/d。遇6级以上大风、暴雨等恶劣天气，立即停止作业，撤离人员，检查架体稳定性。消防管理施工现场配备2组4kg干粉灭火器，木工加工区设置防火沙箱（容量0.5m³），严禁在模板堆放区吸烟。八、成品保护模板保护拆下的模板需清理干净，涂刷脱模剂（机油:柴油=1:3），分类码放，堆放高度≤1.5m。周转使用3次后，需检查板面平整度，磨损超标（≥2mm）的模板应及时更换。混凝土保护挑檐成品严禁