幕墙压顶兼防雷施工方案

幕墙压顶兼防雷系统施工技术方案一、工程概况本工程为高层建筑幕墙工程，幕墙类型包含玻璃幕墙、石材幕墙及金属幕墙组合体系，建筑高度98.6m，幕墙总面积约8600㎡。压顶系统位于幕墙顶部女儿墙位置，采用铝合金型材与石材复合构造，同时集成防雷接地功能。防雷等级按二类防雷建筑物设计，接地电阻要求≤10Ω，压顶结构需满足抗风荷载1.5kPa、抗震设防烈度8度的要求。二、施工准备（一）技术准备图纸深化设计完成压顶型材截面优化，采用6063-T5铝合金型材，主型材壁厚≥3mm，连接角码选用50×50×5mm热镀锌角钢防雷节点深化：确定均压环设置位置（每间隔12m），引下线间距≤18m，接闪器采用φ10热镀锌圆钢与压顶型材机械连接技术交底编制《压顶防雷施工节点手册》，包含28个标准节点大样组织专项交底会，重点明确：铝合金型材与钢结构支座的绝缘处理要求防雷引下线与主体结构接地干线的连接工艺石材面板干挂与防雷导体的避让措施（二）材料准备材料名称规格参数质量要求检验标准铝合金型材6063-T5，60×80mm韦氏硬度≥8HW，氧化膜厚度≥15μmGB/T5237.1-2017热镀锌圆钢φ10mm锌层厚度≥85μm，抗拉强度≥375MPaGB/T13912-2020绝缘垫片氯丁橡胶，δ=3mm体积电阻率≥1×10¹⁴Ω·cmGB/T1695-2005石材面板30mm厚花岗岩弯曲强度≥8MPa，吸水率≤0.6%GB/T18601-2009不锈钢螺栓M8×30mm，316材质抗拉强度≥700MPa，盐雾试验≥1000hGB/T3098.6-2014（三）机具准备机具名称型号规格数量校验要求扭矩扳手0-300N·m4把每台班校准，误差≤±3%接地电阻测试仪ZC-8型1台计量检定有效期内超声波探伤仪CTS-90031台灵敏度≥2dB型材切割机J3G-4002台切割垂直度≤0.5°三、主要施工流程测量放线→钢结构支座安装→防雷均压环敷设→铝合金压顶框架安装→绝缘处理→石材面板安装→接闪器安装→引下线连接→接地电阻测试→密封处理四、关键施工工艺（一）测量放线采用LeicaTS60全站仪进行三维定位，建立独立控制网，平面精度±2mm，高程精度±1mm弹出压顶安装基准线：沿女儿墙顶面弹出钢结构支座定位线，间距600mm在结构柱位置标记防雷引下线引出点，偏差控制在±5mm内设置高程控制点，每5m设置一个，采用水准仪闭合测量（二）钢结构支座施工支座安装采用M12膨胀螺栓固定300×200×10mm预埋钢板，扭矩值控制在45-50N·m安装50×50×5mm热镀锌角钢支架，支架间距600mm，采用双螺母防松防腐处理焊接部位清除焊渣后涂刷两道环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm）支架与混凝土接触面敷设3mm厚氯丁橡胶绝缘垫片（三）防雷系统安装均压环施工沿压顶内侧敷设φ10热镀锌圆钢均压环，采用φ12mm不锈钢抱箍固定，间距800mm均压环与引下线连接处采用T型焊接，搭接长度≥100mm，焊缝高度≥6mm接闪器安装在压顶型材顶部开设φ12mm安装孔，采用M10不锈钢螺栓将φ10圆钢接闪器固定接闪器分段长度≤12m，接头处采用套管压接，压接长度≥25mm引下线连接利用主体结构柱内2根φ16mm主钢筋作为引下线，采用-40×4mm热镀锌扁钢与均压环连接连接节点处设置断接卡子，便于接地电阻测试（四）压顶结构安装铝合金框架组装型材切割采用数控切割设备，切口角度偏差≤0.5°，长度误差±1mm角部连接采用5mm厚铝合金角码+M6不锈钢螺栓，扭矩值18-20N·m框架安装后进行三维调整，平面度≤3mm/2m，垂直度≤2mm/m石材面板安装采用背栓式干挂工艺，每块石材设置4个φ8mm不锈钢背栓石材接缝宽度8mm，采用泡沫棒+硅酮耐候密封胶（模量≤0.4MPa）填充面板与防雷导体间距≥50mm，局部冲突处采用绝缘垫块隔离（五）绝缘与密封处理绝缘处理铝合金框架与钢结构支座之间垫3mm厚聚四氟乙烯垫片防雷导体与非防雷金属构件间距≥100mm，交叉处采用绝缘套管隔离密封防水压顶内侧设置50mm宽挡水板，采用结构胶与铝合金框架粘结石材拼缝采用双组分硅酮结构胶（邵氏硬度≥60A），胶缝深度15mm，宽度8mm五、质量控制要点（一）防雷系统质量控制接地电阻测试采用四极法测量，测试点设置在引下线断接卡处测试时间选择雨后24小时，土壤含水率≥15%时进行若测试值＞10Ω，采用换土（掺入降阻剂）或增加人工接地极处理连接质量检查焊接接头进行100%外观检查，焊缝表面不得有气孔、咬边螺栓连接节点扭矩抽检率20%，允许偏差±5%采用超声波探伤仪对关键焊缝进行内部缺陷检测，合格率需达100%（二）压顶结构质量控制几何尺寸偏差控制压顶直线度：≤3mm/10m型材对接间隙：≤0.5mm石材面板接缝高低差：≤0.3mm结构强度检测进行现场淋水试验：水压0.3MPa，持续30min，无渗漏风荷载模拟测试：施加1.8kPa风压，框架最大变形量≤L/250（L为支撑间距）六、安全文明施工（一）高空作业防护设置双层防护脚手架，脚手板采用50mm厚木板，搭设高度超出作业面1.2m作业人员佩戴双钩安全带，安全带固定在独立安全绳上（安全绳抗拉强度≥2.5kN）安装防坠器（承重≥15kN），每个作业面设置2个安全固定点（二）临时用电管理防雷焊接设备采用专用配电箱，配置30mA/0.1s漏电保护器电焊机二次线采用YHS-50mm²电缆，长度≤30m，接头处设防水绝缘套管（三）消防管理焊接作业点配备2个4kg干粉灭火器，设置接火斗（采用1.5mm厚钢板制作）易燃材料（密封胶、绝缘垫片）存放距离动火点≥10m，设专人监护七、验收标准与流程（一）分项工程验收防雷接地分项接地电阻测试记录（共32点）隐蔽工程验收记录（含焊接节点照片28张）防雷装置检测报告（第三方检测机构出具）压顶结构分项铝合金型材壁厚检测报告（抽检比例10%）石材面板弯曲强度试验报告（每批次1组）密封胶相容性试验报告（二）竣工验收观感质量检查：压顶线条顺直度，目测无明显偏差石材表面无裂痕、色差，接缝均匀防雷接闪器高度一致，安装牢固功能测试：人工模拟雷击试验（冲击接地电阻≤10Ω）雨水渗透性能试验（持续淋水1h无渗漏）八、应急预案（一）防雷系统故障处理接地电阻超标：采用深井接地（孔径150mm，深度≥8m），内置60mm铜包钢接地极换填降阻剂（ρ≤5Ω·m），换填深度≥2m焊接缺陷修复：气孔缺陷：采用角磨机清除后重新补焊，补焊长度≥缺陷长度的2倍未焊透处理：开V型坡口（角度60°），分层焊接，层间温度控制在150-200℃（二）高空坠落应急配备急救箱（含止血带、脊柱固定板等），现场医护人员持证上