小院内墙水包砂施工方案

小院内墙水包砂专项施工方案一、工程概况本工程为小院内墙水包砂装饰施工，墙面总面积约120㎡，墙体结构为240mm厚烧结砖砌体，基层为水泥砂浆抹灰面。施工范围包括庭院东、西、北三面内墙，南面临廊区域采用开放式设计不做处理。工程需达到仿花岗岩纹理装饰效果，同时满足防潮、抗碱、耐擦洗等使用要求，设计使用年限不低于15年。二、施工准备（一）材料准备基层处理材料外墙专用耐水腻子（20kg/袋，需15袋）抗裂网格布（1m×50m/卷，需2卷）铝合金阳角条（2.4m/根，需30根）240目砂纸（100张）涂料系统材料渗透型抗碱封闭底漆（5L/桶，需3桶）同色系中涂漆（浅灰色，5L/桶，需4桶）水包砂多彩涂料（深咖色仿花岗岩，20kg/桶，需8桶）哑光罩面清漆（5L/桶，需3桶）辅助材料美纹纸胶带（1.5cm宽，50m/卷，需10卷）黑色分格漆（1L/桶，需2桶）水性色浆（浅灰，500ml/瓶，需1瓶）（二）工具设备设备名称规格型号数量用途说明空气压缩机0.8m³/min1台提供喷涂气压多彩涂料喷枪喷嘴直径3.0mm2把水包砂主材喷涂无气喷涂机6.5MPa压力1台底漆、罩面漆喷涂角磨机100mm砂轮片1台基层打磨处理靠尺2m铝合金2根平整度检测湿膜测厚仪0-1000μm1个涂层厚度检测附着力测试仪拉开法1台涂层附着力检测（三）基层处理标准基层验收指标平整度：2m靠尺检测误差≤2mm含水率：≤10%（采用碳化深度法检测）pH值：≤10（使用pH试纸现场检测）表面状态：无空鼓、裂缝、油污及粉化层预处理工序墙面洒水养护：每天2次，连续3天空鼓处理：使用冲击钻清除空鼓区域，用1:3水泥砂浆修补裂缝处理：V型槽切割后填充抗裂砂浆，粘贴网格布三、施工工艺流程（一）基层处理阶段墙面清理采用高压水枪（压力≤0.3MPa）冲洗墙面浮灰，局部油污采用10%碳酸钠溶液擦拭，再用清水冲洗至中性。抗裂构造施工第一遍腻子施工：批刮厚度3-5mm，同步铺贴耐碱网格布（搭接宽度≥50mm），网格布应处于腻子层中上部阳角处理：在门窗洞口、墙角安装铝合金阳角条，确保阳角垂直度误差≤1mm/m第二遍腻子施工：待第一遍腻子干燥24小时后批刮，厚度2-3mm，表面搓平压实精细打磨腻子完全干燥（夏季48小时/冬季72小时）后，用240目砂纸沿横向→纵向→斜向三个方向交叉打磨，打磨后采用真空吸尘器清除粉尘，再用湿抹布擦拭表面。（二）涂料施工阶段抗碱封闭底漆施工采用无气喷涂机，喷嘴距墙面40cm，以"Z"字形轨迹均匀喷涂施工参数：压力6.5MPa，走枪速度30cm/s，干膜厚度≥60μm分两遍施工，间隔时间≥4小时，第二遍涂刷方向与第一遍垂直分格线施工按设计要求弹出水平及垂直分格线（间距60cm×80cm）粘贴1.5cm宽美纹纸胶带，胶带边缘需用刮板压实采用小号羊毛刷涂刷黑色分格漆，厚度控制在80-100μm，2小时后撕除胶带中涂漆施工按10%比例添加清水稀释，使用滚筒横向滚涂干膜厚度控制在40-50μm，覆盖率≥95%施工后24小时内避免粉尘污染，干燥后用320目砂纸轻磨表面水包砂喷涂施工第一遍（盖底）：喷枪压力6.0MPa，喷嘴距墙面35cm，走枪速度40cm/s，确保基层完全遮盖第二遍（造粒）：间隔4小时后施工，压力调至5.5MPa，喷嘴角度45°，以"之"字形轨迹叠加喷涂，形成均匀颗粒质感厚度控制：湿膜厚度1.2-1.5mm，干膜厚度800-1000μm罩面清漆施工采用无气喷涂机，压力5.0MPa，干膜厚度≥40μm分两遍施工，第一遍干燥6小时后涂第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍垂直施工温度低于10℃时，添加2%催干剂（按清漆重量计）四、质量控制标准（一）各工序验收指标工序名称主控项目允许偏差检验方法基层处理平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺底漆施工附着力≥1.5MPa拉开法测试仪水包砂喷涂厚度均匀性±50μm湿膜测厚仪分格线直线度≤2mm/2m拉5m线检查罩面清漆光泽度哑光≤30°光泽度仪（二）常见质量问题防治返碱现象预防：基层pH值未达标严禁施工，底漆必须涂刷两遍处理：返碱区域用10%草酸溶液清洗，干燥后重涂抗碱底漆流挂缺陷预防：喷枪移动速度保持匀速，单次喷涂厚度不超过600μm处理：流挂未干燥时用毛刷修整，干燥后需彻底铲除重喷分格线毛边预防：美纹纸胶带粘贴后用刮板压实边缘，分格漆表干前撕除处理：毛边区域用细毛笔蘸黑色漆修补，宽度控制在0.5mm内五、安全文明施工措施（一）安全防护体系个人防护施工人员必须佩戴防毒口罩（KN95级）、护目镜、耐溶剂手套高空作业（≥2m）时使用双钩安全带，搭设满堂红脚手架临时用电配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA）电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设消防管理施工现场设置3处灭火器点（每处2具4kg干粉灭火器）涂料库房保持通风，与火源保持≥10m距离（二）绿色施工要求材料节约措施采用智能喷涂机（配备流量控制系统），材料利用率提升至90%剩余涂料密封保存（温度5-35℃），7天内可用于修补环境保护施工废水经三级沉淀后排放（沉淀池尺寸1m×1m×1m）粉尘控制：现场设置雾炮机（覆盖率100%作业面）噪声管理限定施工时间：8:00-12:00、14:00-18:00破碎机等设备安装隔音罩，噪声≤65dB（场界处测量）六、施工进度计划施工阶段起止时间工期（天）关键节点控制材料进场检验第1天1材料抽样送检（监理见证）基层处理第2-4天3基层验收合格底漆施工第5天1干膜厚度检测中涂及分格施工第6-7天2分格线直线度检查水包砂喷涂第8-10天3涂层厚度、纹理均匀性检查罩面清漆施工第11天1光泽度检测验收整改第12天1整体竣工验收七、验收与维护（一）验收标准外观质量纹理：仿花岗岩效果自然，无明显色差表面：平整光滑，无流挂、针孔、气泡分格线：宽度一致（1.5±0.2cm），线条平直性能检测耐水性：浸泡24小时无起皱、脱落耐擦洗：≥2000次（用海绵蘸中性洗涤剂）耐候性：紫外线照射500小时无粉化（二）后期维护日常保养清洁：每年春季用高压水枪（压力≤0.2MPa）冲洗一次修补：发现≤5mm裂缝时，用同色涂料点涂后覆盖罩面清漆定期检查3个月：