增高台阶防水施工方案

增高台阶防水施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为某商业综合体室外增高台阶防水施工项目，台阶共计12级，每级高度150mm，宽度300mm，总高度1800mm，总长度3600mm。台阶结构形式为钢筋混凝土现浇结构，表面采用20mm厚花岗岩火烧板铺贴。工程地点位于华东地区，气候湿润多雨，年均降水量1200mm，最大小时降雨量80mm。根据设计要求，台阶防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限不低于15年。1.2防水工程范围基础防水：台阶结构层与原地面接触部位结构自防水：C30/P6抗渗混凝土台阶本体面层防水：台阶踏步表面及立面节点防水：台阶与主体结构连接处、台阶侧面收头、排水槽等特殊部位1.3工程特点与难点动态受力特征：台阶作为人员频繁活动区域，防水层需承受长期踩踏、摩擦及温度变形多界面处理：涉及混凝土基层、石材面层、金属收边等多种材料衔接排水坡度控制：需设置0.5%坡度向两侧排水槽，防止表面积水温差变形影响：花岗岩面层与混凝土基层热膨胀系数差异易导致开裂渗漏二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员熟悉设计图纸，重点审核防水构造节点、材料选型及排水坡度设计，形成图纸会审记录方案编制：根据工程特点编制专项施工方案，明确各工序技术参数及质量控制要点技术交底：采用三级交底制度（项目总工→施工员→作业班组），重点交底阴阳角处理、卷材搭接、密封收头等关键工艺样板施工：在现场选取3级台阶进行样板施工，经监理验收合格后作为后续施工标准2.2材料准备材料名称规格型号技术指标用量存储要求聚合物水泥防水涂料JS-II型拉伸强度≥1.8MPa，断裂延伸率≥80%120kg室内存放，温度5-35℃自粘聚合物改性沥青防水卷材3mm厚，双面自粘拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%180㎡直立堆放，高度≤2层聚氨酯密封胶单组分，黑色邵氏硬度≥60A，拉伸模量≤0.4MPa30支阴凉通风处存放聚乙烯丙纶复合防水卷材0.7mm厚耐热度≥80℃，不透水性0.3MPa/30min60㎡避免阳光直射水泥基渗透结晶型防水涂料灰色粉末抗渗压力≥1.5MPa，渗透深度≥30mm80kg干燥环境密封保存2.3机具准备类别名称数量用途基层处理工具电动打磨机3台混凝土表面打磨钢丝刷15把浮灰清理高压水枪2台基层冲洗吹风机4台表面干燥处理涂料施工工具电动搅拌器5台防水涂料搅拌橡胶刮板20把涂料刮涂羊毛辊筒15个涂料滚涂油漆刷30把节点涂刷卷材施工工具卷材铺贴机2台大面积卷材铺贴美工刀20把卷材裁剪压辊10个卷材压实热风枪5把搭接缝加热质量检测工具测厚仪2台涂层厚度检测坡度尺3个排水坡度测量电火花检测仪1台防水层完整性检测2.4人员准备工种人数职责资质要求施工负责人1人现场总协调中级职称，5年以上防水施工经验技术负责人1人技术指导与质量控制初级职称，3年以上相关经验防水工12人防水施工操作持证上岗，2年以上实操经验普工6人材料搬运、基层清理岗前安全培训合格质检员2人工序质量检查持证上岗安全员1人现场安全管理注册安全工程师2.5现场准备基层处理：清除台阶表面浮浆、杂物，修补蜂窝麻面，阴阳角抹成R=50mm圆弧角排水系统：在台阶两侧设置100mm宽排水槽，安装Φ50mm排水孔，间距1.5m临时设施：搭建材料仓库（30㎡）、搅拌区（10㎡）及防护棚，配备4kg干粉灭火器6个测量放线：弹出台阶中心线、防水层控制线及排水坡度控制线环境监测：配备温湿度计，实时监测施工环境温度（5-35℃）及湿度（≤85%）三、主要施工工艺3.1基层处理表面清理：先用扫帚清除浮灰，再用高压水枪冲洗，最后用钢丝刷处理油污及脱模剂缺陷修补：对混凝土表面蜂窝、裂缝等缺陷，采用聚合物水泥砂浆修补，深度≥5mm时分层修补平整度修整：用2m靠尺检查，表面平整度偏差≤5mm，超差部位用1:3水泥砂浆找平干燥处理：基层含水率检测采用塑料薄膜覆盖法，放置24h后薄膜无结露方可施工，潮湿部位采用喷灯烘干3.2节点增强处理阴阳角处理：在阴阳角部位涂刷2道水泥基渗透结晶型防水涂料，干膜厚度≥1.2mm，中间加铺1层玻纤网格布踏步立面处理：在踏步立面与平面交接处预留10mm宽凹槽，内嵌聚氨酯密封胶，表面粘贴50mm宽自粘卷材附加层排水口处理：排水口周围200mm范围内涂刷增强层，做成半径50mm的锥形，采用密封胶封边结构缝处理：台阶与主体结构连接处设置20mm宽变形缝，内嵌泡沫棒后灌注聚氨酯密封胶，表面覆盖100mm宽卷材附加层3.3防水涂料施工底涂施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按水灰比1:3搅拌均匀，采用滚涂法施工，用量0.3kg/㎡，实干时间≥4h第一遍涂层：JS防水涂料按液料:粉料=1:1.5搅拌，用橡胶刮板均匀刮涂，厚度0.6mm，用量1.2kg/㎡第二遍涂层：待第一遍涂层实干（≥6h）后，按垂直方向刮涂第二遍，厚度0.6mm，用量1.2kg/㎡养护：涂层施工完成后洒水养护3d，每天洒水2次，保持表面湿润3.4防水卷材施工弹线定位：按卷材幅宽（1m）弹出铺贴控制线，确保搭接宽度100mm卷材铺贴：采用"抬铺法"施工，先将卷材隔离膜撕开500mm，对准控制线铺贴，用压辊向前推压排气，确保无气泡搭接处理：长边搭接100mm，短边搭接150mm，搭接部位采用热风枪加热，温度控制在180-200℃，用小压辊压实立面铺贴：踏步立面卷材采用满粘法施工，从下向上铺贴，卷材上端预留50mm，与平面卷材形成"T"型搭接3.5保护层施工涂料保护层：在卷材表面涂刷1.5mm厚JS防水涂料，内掺20%石英砂，增强表面粗糙度刚性保护层：采用C20细石混凝土，厚度50mm，内配Φ4@150双向钢筋网，每6m设置分格缝，缝宽10mm，内嵌密封胶石材铺贴：采用干硬性水泥砂浆铺贴花岗岩火烧板，板缝宽度5mm，用专用填缝剂填缝，表面打胶密封3.6密封收头处理卷材收头：卷材末端翻入预留凹槽，用金属压条固定（间距200mm），缝隙用密封胶填充转角收头：阴阳角部位卷材收头采用多道密封处理，先涂刷2道防水涂料，再用密封胶封边，最后用金属护角保护管道收头：穿管部位采用"套管+密封胶"双重密封，套管与管道间隙用聚氨酯密封胶填充，表面用防水卷材包裹四、质量控制措施4.1材料质量控制进场检验：所有防水材料进场时查验出厂合格证、检测报告，按规定进行抽样复试，不合格材料严禁使用批次管理：建立材料台账，记录材料进场时间、批次、数量及使用部位，实行可追溯管理使用控制：严格按照材料说明书要求施工，JS涂料混合后使用时间控制在2h内，自粘卷材施工前不得提前撕除隔离膜4.2工序质量控制基层验收：基层处理完成后，检查表面平整度、含水率及缺陷修补情况，验收合格签署隐蔽记录过程检查：每道工序施工完成后实行"三检制"（自检、互检、交接检），重点检查：防水涂料：厚度（≥1.2mm）、均匀度、无漏涂防水卷材：搭接宽度（≥100mm）、粘结牢固度、无气泡密封胶：饱满度、表面光滑度、无裂缝雨后检查：每次降雨后检查防水层有无渗漏，重点检查阴阳角、排水口等部位4.3试验检测现场检测：防水层厚度：采用测厚仪检测，每100㎡检测10点，合格率≥90%粘结强度：采用剥离试验，每500㎡检测1点，粘结强度≥0.3MPa不透水性：雨后观察或蓄水试验（24h无渗漏）第三方检测：委托第三方检测机构对防水层进行抽样检测，包括拉伸强度、延伸率等关键指标4.4质量通病防治质量通病产生原因防治措施防水层起鼓基层潮湿、空气未排净控制基层含水率≤9%，采用压辊排气，设置排气孔卷材搭接缝渗漏搭接宽度不足、粘结不牢弹线控制搭接宽度，热风枪加热均匀，二次压实阴阳角开裂应力集中、未做增强处理圆弧角处理，增设附加层，采用弹性防水涂料涂料流淌一次涂刷过厚、温度过高分层涂刷，每层厚度≤0.6mm，环境温度≤35℃密封胶开裂选型不当、未预留变形量选用低模量密封胶，预留10%变形量，分次施打五、安全保证措施5.1安全教育培训岗前培训：所有施工人员必须经过三级安全教育，考核合格后方可上岗专项培训：针对防水施工特点，开展防火、防毒、高空作业等专项安全培训技术交底：每道工序施工前进行安全技术交底，明确安全操作规程及应急措施5.2现场安全管理防护设施：临边防护：台阶两侧设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网高空作业：作业高度≥2m时搭设操作平台，设置防滑踏板动火作业：配备灭火器材，办理动火许可证，设专人监护用电安全：施工用电采用三级配电两级保护，配电箱接地电阻≤4Ω电动工具使用前检查绝缘性能，佩戴绝缘手套消防安全：易燃易爆材料单独存放，与火源保持≥10m距离施工现场严禁吸烟，设置禁烟标识定期检查消防器材有效性，保持消防通道畅通5.3职业健康防护个人防护：作业人员佩戴安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防毒口罩等防护用品通风措施：地下室等封闭空间施工时，采用轴流风机强制通风，风量≥3次/h体检制度：对接触防水涂料的工人进行岗前及岗后体检，重点检查血常规、肝功能5.4应急预案火灾应急：配备应急灭火小组，明确火情报告程序，定期组织消防演练中毒急救：现场设置急救箱，配备解毒药品，与附近医院建立急救通道触电急救：配备绝缘杆、绝缘手套等急救器材，电工持证上岗并掌握触电急救技能六、成品保护措施6.1防水层保护施工保护：防水涂料施工后48h内严禁上人踩踏卷材铺贴后采用临时覆盖（木板或彩条布）保护严禁在防水层上堆放材料或尖锐物体交叉作业保护：后续工序施工前，在防水层表面铺设50mm厚木板保护层电气焊作业时设置接火斗，防止火花灼伤防水层石材铺贴时采用专用吸盘工具，避免划伤防水层6.2成品保护责任分区管理：将施工区域划分为若干责任区，明确各区域保护责任人交接检查：工序交接时进行成品保护检查，签署交接记录巡查制度：安排专人每天巡查成品保护情况，发现问题及时处理七、施工进度计划7.1进度安排工序名称开始时间持续时间资源配置备注基层处理第1-2天2天普工6人，打磨机3台含缺陷修补节点增强处理第3天1天防水工4人阴阳角、排水口等防水涂料施工第4-5天2天防水工6人分两遍施工防水卷材施工第6-8天3天防水工8人，铺贴机2台含搭接处理保护层施工第9-10天2天防水工4人，普工4人涂料+刚性保护层石材铺贴第11-14天4天瓦工8人含填缝处理清理验收第15天1天普工6人现场清理、竣工清理7.2保证措施资源保障：提前储备防水材料，保证连续施工；高峰期投入12名防水工，实行两班制天气应对：关注天气预报，小雨天气准备防雨布，大雨天气暂停施工并覆盖已施工防水层协调管理：每周召开进度协调会，及时解决劳动力、材料等影响进度的因素八、环境保护措施8.1扬尘控制施工区域：每天洒水降尘2次，保持表面湿润材料运输：进场材料采用密闭车辆运输，卸车时轻拿轻放垃圾处理：施工垃圾集中堆放，及时清运至指定地点，严禁随意抛撒8.2噪声控制机具管理：选用低噪声设备，电动工具定期维护保养作业时间：避免夜间施工，确需夜间施工时噪声控制在55dB以下隔声措施：高噪声作业设置隔声屏障，减少噪声传播8.3废水处理施工废水：设置沉淀池（三级沉淀），废水经处理后排入市政管网清洗废水：工具清洗废水集中收集，经沉淀后回用油料管理：机械设备维修时设置接油盘，防止油污污染土壤8.4固废处理废弃物类型处理措施废卷材、涂料桶分类回收，交由有资质单位处理废手套、口罩集中收集，按生活垃圾处理混凝土废渣破碎后作为路基填料回用废密封胶单独收集，送专业处理厂处置九、验收标准与流程9.1验收标准主控项目：防水材料性能符合设计要求，复试合格防水层不得有渗漏或积水现象卷材搭接宽度偏差≤-10mm涂料防水层厚度偏差≥-0.1mm一般项目：卷材铺贴平整顺直，搭接均匀一致涂料表面平整，无流淌、皱折密封胶饱满光滑，无气泡裂缝保护层与防水层粘结牢固，无空鼓9.2验收流程分项验收：各工序完成后，施工单位自检合格报监理验收，形成隐蔽工程验收记录竣工预验收：防水工程全部完成后，施工单位组织竣工预验收，整改不合格项正式验收：监理单位组织建设、设计、施工单位进行正式验收，签署验收记录资料归档：整理施工技术资料，包括材料合格证、检测报告、隐蔽验收记录等，一式五份归档十、售后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