环氧彩砂室外墙施工方案

环氧彩砂室外墙施工方案一、施工准备阶段1.1材料准备与核查环氧彩砂室外墙施工需采用双组份无溶剂环氧彩砂体系，具体材料包括：主剂（A组份）：环氧树脂基料，需确认型号与设计颜色一致，包装完好无泄漏，保质期内使用。固化剂（B组份）：配套胺类固化剂，与主剂比例按产品说明严格控制（常见比例9:1或10:1）。彩砂骨料：20-40目石英砂，粒径均匀，颜色与设计色卡偏差△E≤1.5，含泥量≤0.5%。配套材料：环氧修补砂浆（抗压强度≥60MPa）、封闭底漆（附着力≥2MPa）、罩面清漆（耐候性≥2000h）。工具清单：基层处理工具（2m靠尺、吸尘研磨机、抛丸机）、涂装工具（9寸羊毛辊、牛角刮刀、环氧砂浆摊铺机）、辅助工具（电子秤精度0.1g、搅拌桶5L、耐溶剂手套）。1.2基层检测标准施工前需对混凝土基层进行全面检测，具体指标如下：平整度：用2m靠尺检测，允许偏差≤3mm/2m，每5㎡检测1点。含水率：采用塑料薄膜覆盖法测试，24小时后无结露（含水率≤8%）。附着力：划格法测试基层附着力≥1.5MPa，旧墙面需铲除松散涂层至基层。缺陷检查：空鼓面积≤0.1㎡为合格，裂缝宽度＞0.3mm需专项处理。1.3环境控制要求施工环境需满足以下条件：温湿度：温度5℃-35℃，相对湿度≤80%，夏季施工需遮阳避免阳光直射，冬季基层温度不低于5℃。通风：保持自然通风，风速≤3m/s，强风天气需设置防风障。安全防护：配备灭火器（ABC型4kg×2）、强制排风系统（风量≥500m³/h），设置警示标识划分施工区域。二、基层处理工艺2.1表面清理流程油污处理：专用除油剂喷洒后用钢丝刷擦洗，深层油污需凿除污染混凝土至露出新鲜基面，深度≥5mm。水分干燥：管道周边、阴阳角等积水部位用热风枪烘干，温度控制在60-80℃，避免局部过热开裂。旧墙面处理：乳胶漆等松散涂层需彻底铲除，用角磨机配80目磨片打磨至露出混凝土纹理。2.2研磨处理规范粗磨阶段：吸尘研磨机配30目金刚磨块，横向匀速打磨（速度1.5m/min），轨迹重叠1/3，去除水泥浮浆。精磨阶段：换80目磨块交叉打磨，露出均匀混凝土纹理，打磨后表面粗糙度达到Sa2.5级（露出金属灰白色）。抛丸处理：疏松基层采用抛丸机（0.5mm钢丸）处理，行走速度2m/min，表面形成均匀凹坑（深度0.2-0.3mm）。2.3缺陷修复技术裂缝处理：动态裂缝（伸缩缝）：粘贴5mm厚泡沫板预留伸缩空间，周边用弹性密封胶（延伸率≥300%）密封。静态裂缝：沿缝开凿45°V型槽（深5mm宽8mm），填入环氧修补砂浆后贴抗裂网格布（玻纤网目数160g/㎡）。孔洞修补：直径＜30mm孔洞用修补砂浆分层填塞，每层厚度≤10mm，压实至与基层平齐；直径＞30mm需植入φ6钢筋（长100mm）后浇筑细石混凝土。2.4除尘清洁标准吸尘要求：真空吸尘器吸力≥20kPa，阴角、脚手架孔洞等死角需用毛刷配合清理。验收标准：白色干布擦拭墙面无污染痕迹，胶带测试法撕开后无明显粉尘附着。三、涂装系统施工3.1封闭底漆施工材料配比：主剂:固化剂=3:1（重量比），电子秤精确称量后用电动搅拌器（转速800r/min）搅拌3分钟，静置2分钟消泡。施工方法：先刷涂阴阳角、管道根部（宽度≥100mm），再辊涂大面积，采用“十字交叉法”（先横后纵），湿膜厚度80-100μm，用量0.2kg/㎡。撒砂工艺：底漆施工后立即播撒20目石英砂，覆盖率70%（隐约可见底漆），用刮板轻压砂粒嵌入涂层，24小时实干后扫除浮砂。3.2彩砂层摊铺工艺材料拌合：按彩砂:树脂=4:1配比，先加入树脂搅拌30秒，再缓慢加入彩砂继续搅拌2分钟至无颗粒，单次拌合量≤5kg（20分钟内用完）。摊铺作业：环氧砂浆摊铺机出料口高度调整为设计厚度+1.5mm，行走速度0.8m/min，边角部位手工摊铺后用2m刮杠整平。压实抹光：初次压实：砂浆初凝前（2-3小时）用抹平机纵向作业，抹光板角度15°。二次提浆：4小时后横向交叉抹光，速度1.2m/min。三次精收：8小时后用牛角刮刀手工收光，表面平整度≤2mm/2m。3.3灌浆与罩面施工灌浆处理：彩砂层养护8-12小时（脚踩无凹陷）后进行，分三遍刮涂环氧浆料：第一遍（6-7秒/弧线行程）填充砂粒间隙，第二遍（3-4秒/弧线行程）提浆找平，第三遍（2秒/弧线行程）收光，表面光泽均匀一致。罩面施工：灌浆24小时后辊涂罩面清漆，湿膜厚度80μm，采用“湿碰湿”工艺（间隔≤2小时），耐候性罩面需涂刷2道，总厚度≥150μm。四、质量控制与安全措施4.1各工序验收标准工序名称验收项目允许偏差检测方法基层处理平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺底漆施工附着力≥2MPa划格法（1mm×1mm网格）彩砂层厚度-0.5mm~+1mm测厚仪（每10㎡1点）罩面层光泽度≥85°（60°角）光泽仪整体外观色差△E≤1.5色差仪（每50㎡1点）4.2常见问题处理方案气泡问题：施工中发现气泡立即用针刺破，表面用抹刀压实；面积＞0.1㎡需铲除50mm范围重新摊铺。色差控制：同一墙面使用同一批次材料，搅拌时间控制在±10秒内，施工间隔≤2小时，避免阳光直射。边缘污染：采用美纹纸（宽度50mm）粘贴保护相邻墙面，施工后30分钟内撕除，残留彩砂用专用清洁剂擦拭。4.3安全防护措施个人防护：施工人员佩戴耐溶剂手套（丁腈材质）、防护眼镜（防化型）、活性炭口罩（每2小时更换）。材料储存：主剂与固化剂分库存放（间距≥1m），温度5-30℃，远离火源，保质期内使用。应急处理：皮肤接触材料立即用专用清洗剂清洗，误入眼睛用生理盐水冲洗并就医。五、养护与验收5.1养护周期管理初期养护（1-3天）：禁止人员触摸，保持通风，温度≥10℃。中期养护（4-7天）：可轻度使用，避免硬物撞击（冲击力≤5N）。完全养护（28天）：检测各项性能指标，罩面清漆光泽度≥85°，附着力≥1.5MPa。5.2最终验收标准外观质量：表面平整无抹刀痕，颜色均匀，分格条顺直（偏差≤2mm/5m）。性能检测：耐水性（浸泡7天无起皱）、耐碱性（5%NaOH溶液浸泡24小时无变化）、耐磨