雨水沉淀过滤井施工方案

雨水沉淀过滤井施工方案一、工程概况本工程为市政雨水排水系统配套设施，新建雨水沉淀过滤井15座，分布于城市主干道及绿化带区域。井体采用钢筋混凝土结构，井筒内径1200mm，井深5.8m，井底设C25混凝土基础（厚度250mm），井壁配置双层双向钢筋网（φ12@200）。井内集成三级处理系统，包括旋流沉淀区、滤网过滤区和活性炭吸附层，设计处理能力30m³/h，出水水质需满足《建筑与小区雨水利用工程技术规范》（GB50400）中景观环境用水标准。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织设计、监理单位进行三方图纸会审，重点确认井体坐标（2000国家大地坐标系）、井底高程（黄海高程系）、进出水管管径（DN400HDPE管）及坡度（i=0.015）、防渗层材料（1.5mmHDPE土工膜）等关键参数，形成会审纪要并备案。测量放线使用全站仪按设计坐标放出井位中心桩，以中心桩为基准，用白灰撒出开挖边界（直径=井筒外径+1.5m操作空间），设置4个控制护桩（偏差允许值±50mm）。用水准仪测定原地面标高，计算开挖深度，绘制剖面图。技术交底编制专项技术交底文件，明确各工序质量控制点：混凝土坍落度控制在180±20mm砖砌体灰缝厚度8-12mm，饱满度≥90%滤网安装平整度误差≤3mm/m防渗膜搭接宽度≥100mm，热熔焊接强度≥母材强度80%（二）材料与设备准备主要材料清单材料名称规格参数质量要求检验标准钢筋混凝土管φ1200×2000mm抗压强度≥C30，抗渗等级P6《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836级配砂石5-31.5mm连续级配含泥量≤5%，压实系数≥0.95筛分试验、击实试验中粗砂细度模数2.3-3.0含泥量≤3%，泥块含量≤1%筛分试验HDPE土工膜1.5mm，两布一膜拉伸强度≥16MPa，耐候性≥5000h《土工合成材料应用技术规范》GB50290不锈钢滤网304材质，5mm孔径丝径1.2mm，抗拉强度≥520MPa拉伸试验、孔径检测活性炭柱状颗粒，φ5mm碘吸附值≥800mg/g，装填密度0.45g/cm³吸附性能测试施工机械设备土方工程：PC200挖掘机（带破碎头）、ZL50装载机、20t振动压路机混凝土工程：JS500搅拌机、HBT60输送泵、φ50插入式振捣器测量工具：全站仪（精度2mm+2ppm）、水准仪（DSZ2级）、5m塔尺专用设备：防渗膜焊接机（温度控制180-220℃）、液压井盖安装机（三）现场准备场地平整清除地表植被及障碍物，修筑临时施工便道（宽4m，基层300mm级配砂石+150mmC20混凝土），设置排水沟（深300mm×宽400mm）和集水井（φ800mm，深1.5m），配备2台5.5kW潜水泵。临时设施搭建材料仓库（20m×10m，防雨棚+防潮垫层）、水泥罐（100t，带自动计量系统）、钢筋加工棚（15m×8m，配备切断机、弯曲机），设置安全警示标志（限速5km/h、戴安全帽等）。三、主要施工工艺（一）基坑开挖与支护开挖作业采用机械分层开挖（每层深度≤1.5m），人工配合清底（预留300mm土层）。当开挖深度超过3m时，按1:0.75放坡，坡面挂φ6@200×200钢筋网，喷射C20混凝土（厚度100mm）支护。降排水措施基坑周边设置轻型井点降水系统（井距1.2m，滤管长度1.5m），将地下水位降至坑底以下1m。坑底周边设排水沟（深200mm×宽300mm）和集水井（间距20m），及时排除雨水和渗水。基底处理开挖至设计标高后，用环刀法检测地基承载力（要求≥180kPa），铺设300mm厚级配砂石垫层，分层夯实（每层虚铺250mm，压实度≥95%），表面铺设100mm中粗砂找平层。（二）井体结构施工混凝土基础施工绑扎基础钢筋（φ12@200双层双向），安装模板（采用18mm厚多层板+50×100mm木方支撑，间距500mm），浇筑C25混凝土（抗渗等级P6），使用插入式振捣器振捣密实，表面收光抹平。养护期间覆盖土工布洒水保湿，养护期≥14d。井筒安装采用吊车吊装钢筋混凝土管节（单节长2m），管节接口处涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，安装橡胶密封圈（压缩量30%），采用全站仪校正垂直度（允许偏差≤10mm/m），管周浇筑C20细石混凝土回填。内壁处理井壁内侧采用1:2水泥砂浆抹面（厚度20mm），分两层施工（底层找平，面层压光），阴阳角抹成R50mm圆弧。在过滤区位置预留安装槽（宽150mm×深100mm），槽内涂刷环氧树脂胶粘剂。（三）过滤系统安装旋流沉淀区安装φ400进水管（与井壁成45°夹角），管端设置旋流发生器（叶片倾角30°），底部浇筑C25混凝土锥形沉砂斗（坡度1:5），斗底安装DN100排泥管（配闸阀）。滤网过滤区安装304不锈钢滤网框架（尺寸1000×800mm），框架与井壁预留槽采用膨胀螺栓固定（间距300mm），滤网与框架采用不锈钢压条压紧（螺栓间距150mm）。滤网安装后进行鼓风试验（风压0.05MPa，漏气量≤0.5m³/h）。活性炭吸附层在滤网下游设置穿孔集水管（DN300，孔眼φ10mm梅花形布置），管周包裹200g/m²土工布，上部填筑活性炭层（厚度500mm），装填前进行水洗（去除粉尘），装填密度控制在0.45-0.5g/cm³。（四）防渗工程基底防渗铺设1.5mmHDPE土工膜（幅宽6m），采用热熔焊接机焊接（温度180-200℃，行走速度1.5-2m/min），焊接完成后进行气压检测（压力0.2MPa，保压30min压降≤2%）。井筒防渗井壁外侧涂刷水泥基渗透结晶涂料（厚度≥1.0mm），涂刷前清理表面浮灰，分两次施工（间隔4h）。管节接口处缠绕遇水膨胀止水条（宽度30mm），外侧用聚合物水泥砂浆密封。（五）回填与井盖安装分层回填采用级配砂石回填至设计标高，分层厚度300mm，使用小型夯实机（激振力≥20kN）夯实，每层检测压实度（≥95%）。靠近井筒500mm范围内采用人工回填，避免机械碰撞井体。井盖安装安装重型球墨铸铁井盖（承载等级D400），井座与井筒采用M10水泥砂浆座浆（厚度20mm），井盖顶面与路面平齐（误差≤5mm）。井周浇筑C30混凝土加固圈（宽度500mm×厚度200mm），养生期≥7d。四、质量保证措施（一）关键工序控制点混凝土工程原材料每批次检测（水泥、砂石、外加剂）抗渗试块留置数量：每50m³留置1组（6个试件）养护期间温度监测（冬季≥5℃，夏季遮阳保湿）防渗工程土工膜焊接前进行试焊（每台班首件检验）焊接缝抽样检测比例10%（破坏性试验）完工后进行满水试验（水位至设计标高，浸泡24h渗漏量≤2L/m²·d）（二）质量验收标准结构尺寸偏差项目允许偏差检验方法井中心坐标±50mm全站仪测量井底高程±30mm水准仪测量井筒垂直度≤10mm/m垂线法井盖顶面标高±5mm水准仪测量功能性检测通水试验：按设计流量30m³/h连续运行2h，检查各部位无渗漏过滤效率：进水SS=200mg/L时，出水SS≤20mg/L（《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918）五、安全文明施工措施（一）安全防护基坑防护开挖深度超过2m时，设置1.2m高防护栏杆（横杆两道），栏杆刷红白警示漆（间距400mm），底部设200mm高挡脚板。夜间悬挂红色警示灯（间距50m），设置安全通道（宽1.2m，坡度1:3）。临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱配置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地浸泡。电动工具使用前进行绝缘检测（绝缘电阻≥2MΩ）。（二）环境保护扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），土方运输车辆覆盖篷布（覆盖率100%），裸露土堆采用防尘网覆盖（200g/m²），每天洒水降尘（不少于4次）。噪声控制破碎机、振捣器等设备设置隔音罩，夜间（22:00-6:00）禁止施工。噪声监测点设置在施工边界（距声源5m），昼间≤70dB，夜间≤55dB。六、施工进度计划工期安排总工期45天，各工序工期如下：施工准备：5天基坑开挖与支护：10天结构施工：15天过滤系统安装：7天回填与验收：8天进度保证措施配置2个施工班组（每组15人）平行作业材料储备量满足3天连续施工需求每周召开进度协调会，延误时采取夜间加班（需办理夜间施工许可）七、应急预案基坑坍塌应急配备应急物资：编织袋500个、木桩（φ100×2000mm）20根、潜水泵5台。发生坍塌时立即启动：撤离人员，设置警戒区采用木桩+编织袋回填坡脚必要时进行管井降水（井深10m，间距5m）暴雨应急现场储备雨衣雨鞋50套、铁锹20把、应急照明设备10套。暴雨来临前：停止土方作业，覆盖开挖面检查排水系统，启动备用泵加固脚手架、塔吊等高耸设施八、验收标准与流程验收内容结构外观：无裂