加油站6S规范化管理

演讲人：日期:加油站6S规范化管理目录CATALOGUE01整理（Seiri）02整顿（Seiton）03清扫（Seiso）04清洁（Seiketsu）05素养（Shitsuke）06安全（Safety）PART01整理（Seiri）物品分类与废弃标准明确分类标准标签化管理废弃判定依据根据使用频率和重要性将物品分为“必需品”“备用品”“废弃品”三类，必需品需每日使用且存放于易取位置，备用品可阶段性使用并集中存放，废弃品需定期清理。制定详细的废弃标准，包括物品破损程度、过期风险、技术淘汰等因素，确保废弃流程有据可依，避免资源浪费或安全隐患。对分类后的物品统一贴标，标注名称、用途、存放期限及责任人，实现可视化管控，减少误用或混放现象。建立每日、每周、每月三级巡检制度，由专人负责检查作业区是否存在无用物，如废弃工具、包装材料或过期单据，并记录清理情况。定期巡检机制根据无用物对安全与效率的影响程度划分清理优先级，易燃易爆物品需立即处理，普通杂物按计划分批清理。清理优先级划分将加油站划分为加油区、储油区、办公区等责任分区，明确各区域清理责任人，确保无遗漏死角。责任分区管理作业区无用物清理流程库存物资定量管理动态库存监控采用信息化系统实时记录油品、润滑油、清洁用品等物资的入库、出库及存量，设置安全库存阈值，避免积压或短缺。标准化存储规范每月进行实物盘点并与系统数据核对，分析库存周转率，优化采购计划，减少资金占用和仓储成本。规定不同物资的存放位置、堆叠高度及环境要求（如防潮、防火），确保存储条件符合安全标准。定期盘点与优化PART02整顿（Seiton）根据使用频率和功能将工具划分为常用、备用和专用三类，常用工具置于易取位置，备用工具存放于固定储物柜，专用工具单独标识存放区域。工具分类存放采用彩色地标线划分设备放置区域，如红色标识消防器材区、黄色标识维修工具区，并配套悬挂对应工具的名称牌及操作流程图。设备定位可视化建立工具设备借用登记制度，通过电子台账实时记录工具流向，归还时需按定位图复位，确保"一物一位、一位一签"。动态物品管理010203工具设备定位摆放规范油品标识与分区管理油品标牌系统化在储油罐、加油机等关键位置设置防腐蚀金属标牌，标明油品型号、闪点、安全注意事项，并使用不同色带区分汽油（红色）、柴油（黄色）等油品类别。分区隔离措施设置物理隔离带将不同油品作业区分离，柴油区与汽油区间距需符合安全标准，并在混合操作区增设防爆通风系统和静电消除装置。油品流向可视化通过地面箭头标识输油管道走向，在管道阀门处加装状态指示牌（开启/关闭），油罐车卸油区设置双重确认标识牌。消防器材网格化管理一级应急箱（含防毒面具、绝缘手套等）置于站控室，二级应急箱（含吸附棉、堵漏工具等）分布油罐区，所有物资按"五定"原则（定点、定容、定量、定人、定检）管理。应急物资分级配置疏散系统标准化安全出口通道每20米设置自发光指示牌，应急照明灯安装间距不超过15米，消防沙池容量需达到规定标准且周边不得堆放障碍物。每台加油机半径范围内配置2具4kg干粉灭火器，放置于离地高度1.2米的专用支架上，灭火器存放点采用反光膜标识并标注月度检查记录表。应急器材定置标准PART03清扫（Seiso）设备设施清洁标准加油机清洁标准每日需对加油机外壳、显示屏、键盘及油枪进行擦拭，确保无油渍、灰尘；内部滤网每月清理一次，防止杂质堵塞影响油品质量。储油罐区清洁要求罐区地面每周冲洗一次，保持无积水、油污；呼吸阀、量油口等关键部件每半月检查清洁，避免油垢堆积导致安全隐患。便利店与卫生间清洁货架商品每日整理除尘，地面每两小时巡检清扫；卫生间严格执行“一客一洁”制度，马桶、洗手台等设施需使用消毒液定时处理。场地油污处理流程油污即时处理规范发现地面油污后，5分钟内需使用吸油棉吸附，再用专用降解清洁剂冲洗，最后用防滑地垫覆盖警示，避免车辆打滑。排水系统维护隔油池每周清掏一次，记录油脂厚度；雨水沟每月高压水枪冲洗，确保油水分离装置有效运行，防止污染物外排。大规模泄漏应急程序启动三级响应预案，立即围挡污染区域，使用吸油毡和沙袋阻隔扩散，上报环保部门并按危废标准处置污染土壤。加油区由当班加油员负责，收银台由前台人员维护，维修间由机修班组管理，建立可视化标识牌明确各区域责任人。清洁责任区域划分班组分区责任制早班侧重设备表面清洁，中班加强地面巡检，夜班完成深度保洁（如天花板除尘、设备内部保养）。时段保洁重点安排外包保洁区域需每日检查评分，重点考核垃圾桶清运频率、玻璃幕墙洁净度等指标，不合格项扣减服务费用。第三方保洁监管PART04清洁（Seiketsu）规范化操作流程制定010203标准化清洁作业指导书编制根据加油站不同区域（加油区、便利店、卫生间等）制定详细的清洁步骤、工具使用规范及清洁频率，确保员工操作统一性。清洁剂与工具分类管理明确不同区域适用的环保清洁剂类型（如油污专用降解剂、玻璃清洁剂），配备专用拖把、抹布等工具并分区存放，避免交叉污染。员工培训与考核机制定期开展清洁流程实操培训，通过现场模拟考核确保员工掌握标准化操作，考核结果纳入绩效评估体系。目视化管理看板设置在加油机、收银台等关键区域设置红黄绿三色标识牌（红色代表待清洁、黄色代表清洁中、绿色代表已达标），实时更新清洁进度。动态清洁状态标识系统在站内醒目位置悬挂清洁区域划分图，标注各区块责任人姓名、联系方式及清洁标准要求，强化责任追溯。清洁责任分区示意图通过LED屏幕滚动播放当日清洁完成情况、巡检问题点及整改时限，提升管理透明度。清洁记录电子化公示三级巡检制度执行站长、领班、员工分别按频次（每小时、每班次、全天候）对地面油渍、设备灰尘、垃圾桶溢满等30项指标进行分层级检查并签字确认。每日巡检维护机制智能巡检终端应用为巡检人员配备手持终端设备，实时上传清洁问题照片并自动生成整改工单，系统追踪闭环处理时长。客户反馈联动机制在加油机旁设置二维码评价通道，客户可扫码对卫生间清洁度、场地整洁度等进行评分，数据直接同步至管理后台。PART05素养（Shitsuke）员工行为准则培训针对加油、收银、车辆引导等核心业务环节，制定标准化服务话术与动作规范，通过情景模拟、角色扮演等方式强化员工服务意识与执行能力。标准化服务流程培训定期开展防静电、消防器材使用、油品泄漏应急处理等安全实操培训，确保员工熟练掌握高风险场景下的标准化处置流程。安全操作专项训练明确工装穿戴标准、工牌佩戴位置及个人卫生要求，通过每日岗前检查与月度评比机制维护专业服务形象。职业形象管理规范岗位标准化操作考核问题追溯改进机制对考核中发现的违规操作建立"发现-整改-复查"闭环流程，通过典型案例分析会实现经验共享与持续优化。多维度绩效考核体系建立包含操作规范性（60%）、客户满意度（20%）、设备维护质量（20%）的量化考核指标，采用神秘顾客抽查与视频监控回放相结合的评价方式。岗位技能认证制度设置初级、中级、高级三个技能等级认证，每季度组织理论考试与实操演练，认证结果与薪酬晋升直接挂钩。6S文化宣传机制管理层示范工程可视化宣传矩阵建设每月开展"6S标兵班组"评选，对表现优异团队授予流动红旗并给予绩效加分，定期组织跨站点观摩学习活动。在员工休息区设置6S文化墙，通过流程图解、对比照片等形式展示整理（Seiri）、整顿（Seiton）等要素的执行标准与改善案例。要求站长每日进行6S巡检并填写改善日志，在交接班会议中专项通报检查结果，形成自上而下的文化传导路径。123主题活动激励机制PART06安全（Safety）危险源识别与管控定期对加油站储油区、加油机、配电室、卸油口等关键区域进行系统性检查，识别易燃易爆、电气短路、设备老化等风险点，建立动态风险清单。全面排查潜在危险源根据危险源风险等级制定差异化管控方案，高风险区域需设置隔离带、警示标识及自动报警装置，中低风险区域加强巡检频次与记录管理。分级管控措施通过案例分析、模拟演练等方式强化员工对危险源的敏感度，确保其掌握泄漏处置、火灾初期扑救等应急技能。员工风险意识培训静电消除设备配置强制穿戴防静电工作服及鞋帽，严禁在作业区使用手机或拍打化纤衣物，加油过程中需遵循“慢加缓停”原则以减少静电积聚。员工着装与操作要求环境湿度监控安装湿度传感器实时监测站内空气湿度，当湿度低于40%时启动加湿设备或喷洒抗静电剂，降低静电火花引发燃爆的风险。在卸油区、加油机等关键位置安装静电接地报警器，确保油罐车卸油前完成静电导除，并定期检测接地电阻值是否符合安全标准。防静电安全操作规范应急预案演练流程演