T∕ZZB 0600-2018 家用清洗机标准

ICS23.100ZZBT/ZZB0600—2018家用清洗机Householdpressurewasher浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB0600—2018前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25技术要求 26试验方法 67检验规则 88标志、说明书、包装、运输和贮存 99质量承诺 T/ZZB0600—2018本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由台州市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江安露清洗机有限公司。本标准参与起草单位：浙江大农实业股份有限公司、富士特有限公司、绿田机械股份有限公司、台州市路桥区植保与清洗机械协会、浙江亿力清洁设备有限公司、台州市标准化研究院（排名不分先后）。本标准主要起草人：陈吉明、徐道聪、陈波、徐立、梁小吉、鲍先启、陈建康、邹勇、陈璋、应献。本标准由台州市标准化研究院负责解释。T/ZZB0600—20181家用清洗机本标准规定了家用清洗机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于额定压力2.5MPa～25MPa，额定输入功率≤5.5kW，工作介质为常温清水或添加清洗剂配成清洗溶液的家用清洗机（以下简称“清洗机”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB4208外壳防护等级（IP代码）GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.89家用和类似用途电器的安全工业和商用高压清洁器与蒸汽清洁器的特殊要求JB/T9091微、小型清洗机JB/T12491喷射设备名称术语GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求IEC60335-1家用和类似用途电器的安全第1部分：一般要求（Householdandsimilarelectricalappliances.Safety.Part1:Generalrequirements）IEC60335-2-79家用和类似用途电器的安全第2-79部分:高压清洗机和蒸汽清洗装置详细要求（HouseholdAndSimilarElectricalAppliances.Safety.Part2-79:ParticularRequirementsForHighPressureCleanersAndSteamCleaners）3术语和定义GB4706.89和JB/T12491界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1家用清洗机householdpressurewasher以家用清洗为目的，通过工作介质射流方式实现清洗的一种装置，包括电动清洗机（以电动机为动力源的清洗机）、感应电动机清洗机（以感应电动机为动力源的清洗机）、串励电动机清洗机（以串励电动机为动力源的清洗机）。3.2关枪停机switchoffthemachinebythesprayguntriggerT/ZZB0600—20182清洗机在正常工作情况下，当喷枪工作介质停止射流后，使清洗机的电动机停止工作的能力。3.3关枪低保压keeplowpressureafterstoppingmachine清洗机在正常工作情况下，当喷枪工作介质停止射流后，使高压软管内的压力低于清洗机正常工作时压力的能力。3.4启动清洗机，在外部工作介质无供给压力且其液面低于清洗机进水口的情况下，能把工作介质吸入清洗机并正常使用的能力。4基本要求4.1设计清洗机应采用三维软件优化产品结构、仿真产品运行性能，应具备清洗机完整的二维和三维技术图纸（文件），技术图纸（文件）有审批签发流程和记录。4.2原材料4.2.1清洗机选用的电器元件，如开关、电容器、电源线等，应符合GB4706.89的规定，应选用已获国家生产许可证、“CCC”认证或其它安全认证的和（或）已备案的电器元件，并有相关标志。4.2.2清洗机零部件材质中限用物质的限量应符合GB/T26572及ROHS指令的规定。4.3工艺及装备4.3.1泵头等关键压铸件毛坯应采用全自动无人化压铸生产线加工；转子轴、卸荷阀等关键零件应采用四轴或四轴以上的车铣复合中心自动进料一次性加工；曲轴箱等关键零件应采用一次性装夹的加工工艺，采用卧式四轴或四轴以上的数控机床加工。4.3.2泵头等关键零部件的关键尺寸加工设备工序能力（CPK）不应小于1.33。4.3.3清洗机应采用无人化全封闭智能立体仓库进行贮存，采用堆垛机自动运行，自动出库到装车位置。4.4检验检测4.4.1应具备型式检验项目的检验检测能力，应具备清洗机多功能测试台等设备。4.4.2应具备进货检验项目、过程检验项目和出厂检验项目的检验检测能力，应具备能量色散光谱仪、安全性能综合测试仪等设备。5技术要求5.1对触及带电部件的防护应符合GB4706.89的规定。5.2输入功率、电流和压力T/ZZB0600—201835.2.1清洗机在额定电压和正常工作温度下的输入功率和额定输入功率之间的偏差，应不超过表1中所示的偏差。表1输入功率偏差>25且≤300+20%>3005.2.2清洗机如果标有额定电流，则清洗机在额定电压和正常工作温度下的电流和额定电流之间的偏差，应不超过表2中所示的偏差。表2电流偏差>0.2且≤1.5+20%>1.55.2.3清洗机在正常工作下，其工作压力应在额定压力±10％范围内，且不超过许用压力。5.3发热应符合GB4706.89的规定。5.4工作温度下的泄漏电流和电气强度5.4.1清洗机在工作温度下，以正常负载工作（电源电压为1.06倍额定电压其泄漏电流应不超过a)I类器具：0.75mA；b)II类器具：0.25mA。5.4.2清洗机在完成工作温度下的泄漏电流测试后，断开电源，应立即进行电气强度测试，试验1分钟，其试验电压按照表3进行。表3电气强度试验电压工作电压（U）>150且≤250>2502.4U+24005.5耐潮湿T/ZZB0600—20184应符合GB4706.89的规定。5.6泄漏电流和电气强度5.6.1泄漏电流清洗机在室温下，试验电压为1.06倍的额定电压，其泄漏电流应不超过以下值：a)I类器具：0.75mA；b)II类器具：0.25mA。5.6.2电气强度清洗机在完成泄漏电流测试后，应立即进行电气强度测试，试验1分钟，其试验电压按照表4进行。表4试验电压工作电压（U）>150且≤250>2502.4U+24005.7耐久性5.7.1清洗机在正常工作状态下，应经受5.7.2、5.7.3的试验，试验期间过载保护装置及安全阀不应动作；如果适用，还应经受5.7.4、5.7.5的附加试验，试验过程中不应产生电气或机械故障，试验完5.7.2清洗机在正常工作条件下，感应电动机清洗机耐久运行时间≥200小时；串励电动机清洗机耐久运行时间≥120小时。5.7.3清洗机在正常工作状态下以额定电压1.1倍的电压和额定电压0.85倍的电压各启动50次。5.7.4装有离心式或其他型式自动启动开关的清洗机，在正常工作状态下，以额定电压0.9倍的电压5.7.5装有自复位热断路器的清洗机，以额定电压1.l倍的电压供电，会使热断路器在几分钟内动作直到热断路器完成了200个工作周期为止。5.8非正常工作5.8.1电动清洗机上的电动机应在额定电压下进行堵转试验，对于带启动电容器的感应电动机，要求电容器分别在开路和短路状态下进行试验（对于防爆电容器可免于在短路状态下的试验试验过程中绕组的温度不应超过表5中所示的限值。T/ZZB0600—20185表5最高绕组温度5.8.2对于串励电动机清洗机应在空载状态下以1.3倍额定电压运行1分钟。5.9稳定性和机械危险应符合GB4706.89的规定。5.10机械强度应符合GB4706.89的规定。5.11结构和内部布线应符合GB4706.89的规定。5.12元件应符合GB4706.89的规定。5.13电源连接和外部软线应符合GB4706.89的规定。5.14关枪停机清洗机应具备关枪停机功能。5.15关枪低保压清洗机应具备关枪低保压功能，其压力应不大于3.5MPa。清洗机应具备自吸功能，清洗机吸上高度0.5m，20s内清洗机正常工作。5.17噪声声功率级保证值LWA应不大于98dB（A）。5.18易损件寿命和可靠性应符合JB/T9091的规定。T/ZZB0600—201866试验方法6.1对触及带电部件的防护的试验应按照GB4706.89的规定进行。6.2输入功率、电流和压力的试验清洗机在正常工作下，在额定电压和正常工作温度下对输入功率、电流和压力进行检测。6.3发热的试验6.3.1绕组采用电阻法测温，其他部件采用热电偶测温。绕组上的温升值用以下公式来计算：−t1)……（1）R1——测试开始时的电阻值，单位为Ω;R2——测试结束时的电阻值，单位为Ω;K——对于铜绕组为234.5；对于铝绕组为225；t1——测试开始时的环境温度，单位为℃;t2——测试结束时的环境温度，单位为℃。6.3.2清洗机以0.94倍和1.06倍额定电压供电，在正常工作状态下工作；试验期间要连续监测温升，观察其温升值是否符合GB4706.1的规定，其保护性装置是否动作，密封剂是否流出。6.4工作温度下的泄漏电流和电气强度的试验应按照GB4706.89的规定进行。6.5耐潮湿的试验6.5.1清洗机按照GB4208中IPX5的规定进行，试验完成后应经受6.6中的电气强度试验，观察是否6.5.2清洗机在空气相对湿度为（93±3的潮湿箱内进行48小时，试验完成后应经受6.6的试验。6.6泄漏电流和电气强度的试验应按照GB4706.89的规定进行。6.7耐久性的试验6.7.1清洗机在正常工作状态下，应经受6.7.2、6.7.3的试验，试验期间过载保护装置及安全阀不应动作；如果适用，还应经受6.7.4、6.7.5的附加试验，试验过程中不应产生电气或机械故障，试验完6.7.2清洗机在正常工作下，按5.7.2规定的耐久运行时间要求进行(不包括性能试验的必要暂停时间)，要求连续运行或运行相应次数的周期，每一周期≥8小时，试验期间，所有软管盘绕成圈放在混凝土上。T/ZZB0600—201876.7.3清洗机在正常工作下，以额定电压1.1倍的电压和额定电压0.85倍的电压各启动50次，每次操作时间至少等于全速启动所需时间的10倍，但不少于10s，要有足够操作间隔时间以免过热，每次运行后，其间隔时间至少为运行时间的3倍。6.7.4装有离心式或其他型式自动启动开关的清洗机，在正常工作下，以额定电压0.9倍的电压启动10000次，每次操作时间至少等于全速启动所需时间的10倍，但不少于10s，必要时可使用强制冷却。6.7.5装有自复位热断路器的清洗机，在1.1倍额定电压及引起热断路器在几分钟内动作的负载条件下完成200个循环。6.8非正常工作的试验6.8.1试验期间，不应喷射出火焰、熔融金属、有毒性或可点燃的气体，试验完成后应经受6.6中的6.8.2清洗机在堵转试验时，如果转子堵转转矩小于满载转矩，采用锁住转子的方法，其它则采用锁住运动部件的方法；在额定电压下试验，直至稳定状态，试验过程中，绕组的温度不应超过表5中所示6.8.3串励电动机清洗机应在空载状态下以1.3倍额定电压运行1分钟，试验完成后，清洗机的安全不受损害，绕组和连接装置不应有松动。6.9稳定性和机械危险的试验应按照GB4706.89的规定进行。6.10机械强度的试验应按照GB4706.89的规定进行。6.11结构和内部布线的试验应按照GB4706.89的规定进行。6.12元件的试验应按照GB4706.89的规定进行。6.13电源连接和外部软线的试验应按照GB4706.89的规定进行。6.14关枪停机的试验清洗机在正常工作情况下，关闭喷枪，使工作介质停止喷出，观察电动机是否停止运转；且用秒表在工作介质停止喷出起开始计时，并观察在5分钟内电动机是否存在瞬间运转现象。6.15关枪低保压的试验清洗机在正常工作下，关闭喷枪后，检测高压软管内压力不大于3.5MPa。T/ZZB0600—201886.16.2清洗机进水口设置在高于液面0.5米，启动清洗机并打开喷枪，20秒内正常工作。6.17噪声的试验应按照JB/T9091的规定进行。6.18易损件寿命和可靠性的试验应按照JB/T9091的规定进行。7检验规则7.1检验分类清洗机的检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1每台清洗机均应进行出厂检验，经质检部门检验合格后并附产品合格证方可出厂。7.2.2出厂检验项目见表6，检验项目全部合格方为检验合格。表6出厂检验和型式检验项目、技术要求和试验方法1×〇2〇〇3×〇4×〇5×〇6〇〇7×〇8×〇9×〇×〇×〇×〇T/ZZB0600—20189表6（续）×〇〇〇〇〇〇〇×〇×〇7.3型式检验7.3.1凡遇下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品试制、定型、鉴定或转厂生产时；b)产品结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产1年以上后恢复生产时；d)有关部门提出型式检验的要求时；e)产品正常生产，上次型式检验已满2年时。7.3.2型式检验项目应按本标准技术要求规定的全部项目进行，检验数量不应少于1台。7.3.3型式检验项目全部合格后，判定为合格。8标志、说明书、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1清洗机的标志应包含以下内容：a)额定电压或额定电压范围（单位为V）；c)额定输入功率（单位为W）或额定电流（单位为A)；d)制造商的名称、地址；f)额定压力（单位为MPa）；g)许用压力（单位为MPa）；h)额定流量（单位为L/min）；i)最大流量（单位为L/min）；k)生产年份（可用生产年份的最后二位数字表示）；l)带有轮子的清洗机，应标注重量（单位为kg）；m)II类结构的清洗机，应标注II类结构的标识；o)清洗机须有黄底黑色线条的警告标识（图2）；T/ZZB0600—2018图2警告标识p)清洗机应有噪声标识，应标注声功率级保证值LWA，单位为dB（A）。8.1.2所有的高压软管上应标注：压力（单位为MPa）、最高温度（单位为℃)、制造商的名称和生产日期。8.1.3喷枪和喷杆上应标注：压力（单位为MPa）和最高温度（单位为℃)。8.2说明书8.2.1使用说明书封面上应写明：“警告！未仔细阅读使用说明书不得操作清洗机”。8.2.2使用说明书中应