固溶酸洗线废酸再生循环利用项目环境影响报告表

1//N7724危险废物治理“四十七、生态保护和环境治理业”用及处置”中“其他”/2审查文件及文号：关于广西北部湾经济区北海市铁山港工业区规划环境影响报告书审跟踪规划环评：广西北部湾经济区北海市铁山港工业区规划环境影响跟踪评价报告书跟踪规划审查文件：广西北部湾经济区北海市铁山港工业区规划环境影响跟踪评价报表1-1与园区规划符合性分析表《北海市铁山港（临海）工业区分区规划（2009-2025）》相关内容项目情况判定产业定位以石油化工产业为主体，重点发展林浆纸业、船舶修造及现代物流业，协调发展出口加工、资源加工、新材料加工、能源电力和先进制造业等综合产业。本项目为企业现有项区产业定位。符合用地规划三类工业用地面积为4325.28公顷，主要沿海岸线布置，利用深水岸线形成临海工业，主要包括石油化工、造纸、资源加工、新材料加工、能源电力、船舶修造等。用地为三类工业用地，符合园区用地规划。符合本项目与《广西北部湾经济区北海市铁山港工业区规划环境影响评价报告书》及表1-2与园区规划环评及其审查意见符合性分析表《广西北部湾经济区北海市铁山港工业区规划环境影响报告书》及审查意见（桂环管函〔2009〕268号）相关内容项目情况判定在规划实施过程中，应注意采取措施保护合浦沙田儒艮自然保护区、山口红树林生态海洋自然保护区的生态环境。本项目为企业主自身配套的固废处理项目，项目运营符合3期污染物排放量较小，对合浦沙田儒艮自然保护区、山口红树林生态海洋自然保护区影响较小。强化水资源利用，提高水的重复利用率；生产排水实行清、污分流，以提高新鲜水的重复利用率，有条件的企业要强化污水深度处理回用，减少污水排放量。本项目为企业主自身配套的固废处理项目，项目仅新增少量设备冲洗废水，经厂区现有的污水处理站处理后回用，不外排。符合限制入区的工业项目：列入国家经贸委第6号令、第16号令、第32号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一、第二、第三批）项目；国家经贸委第14号令《工商投资领域制止重复建设目录》（第一批）项目；《产业结构调整指导目录(2005年本)》中限制类项目禁止入区的工业项目：列入国家计委、国家经贸委和外经贸部第21号令发布的《外商投资产业指导目录(禁止类)》的项目；列入国家规定的“十五小”的项目；《产业结构调整指导目录(2005年本)》中规定的禁止类项目；国家明令淘汰、禁止建设的、不符合国家产业政策规定的项目，以及列入国务院清理整顿范围，不符合国家政策规定的钢铁、电解铝、水泥、电石、铁合金、焦炭、平板玻璃、13.5万千瓦及以下火电机组等项目严禁引入。本项目不属于园区限制和禁止入园的项目。符合铁山港工业区规划实施后，会加大区域内资源和环境压力，所以必须对新上项目有严格的要求，这些要求至少不低于目前国内对建设项目的相关要求，具体要求如下：不符合国家和地方产业政策及环保政策的项目，一律禁止上马；新上项目至少达到国家清洁生产二级水平。本项目属于厂区现有主项目的配套固废处理项目，项目建设符合国家和地方产业政策及环保政策。符合在工业区商贸居住区附近区域和商贸居住区上风向区域（北部区域）的工业区不宜建设大气污染较为严重的工业项目，在上述范围600米之内，不宜设置超过50米高度的燃煤锅炉，锅炉设置宜以燃油为主。在工业区商贸居住区下风向区域的工业区，可建设冶金、钢铁、电力等大气污染较为明显的工业项目。为避免工业项目的烟囱设置过于密集而形成局部环境浓度的超标，工业项目选址布局时不宜过于密集。项目选址位于工业区西部区域，且远离规划的商贸居住区，项目运营期污染物排放量较小。符合根据分析可知，项目的建设与《广西北部湾经济区北海市铁山港工业区规划环境4表1-3与园区规划跟踪环评及其审查意见符合性分析表《广西北部湾经济区北海市铁山港工业区规划环境影响跟踪评价报告书》及专家审查意见相关内容项目情况判定禁止：①不符合北海市生态保护红线的排放污染物的建设项目；②列入国家计委、国家经贸委和外经贸部第21号令发布的《外商投资产业指导目录（禁止类）》的项目；③列入国家规定的“十五小”及“新五小”的项目；④《产业结构调整指导目录(2013年本)》中规定的禁止类项目；⑤列入《禁止用地项目目录（2012年本）》中的项目；⑥国家明令淘汰、禁止建设的、不符合国家产业政策规定的项目，以及列入国务院清理整顿范围，不符合国家政策规定的钢铁、电解铝、水泥、电石、铁合金、焦炭、平板玻璃、13.5万千瓦及以下火电机组等项目严禁引入工业区。限制：①列入国家经贸委第6号令、第16号令、第32号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一、第二、第三批）的项目；②列入国家经贸委第14号令《工商投资领域制止重复建设目录》（第一批）的项目；③《产业结构调整指导目录(2013年本)》中规定的限制类项目。本项目属于厂区现有主项目的配套固废处理项目，项目建设符合国家和地方产业政策，不属于限制和禁止入园的项目。符合引进项目时仍然需要严格控制TSP、SO2、NO2、VOC排放量，引进低污染的企业和无污染的企业，采用清洁能源，实施清洁生产，最大限度地减少污染物排放量，加大尾气除尘、脱硫、脱销处理，加强VOC治理，合理布局各有污染源的企业，要充分考虑环境容量的充分和合理利用，尤其是工业区的布局，中高架源尽可能考虑布置在区域的边缘，以便充分利用相邻区域的中高空环境容量，污染物排放量大的采用高烟囱排放，以减少区域内的环境压力。本项目按高标准、严要求建设，配套完善的环保设施确保稳定达标排放，项目排放的污染物总量满足环境容量的要求。符合对于新建的工业项目，必须严格执行治理“三废”措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”规定。水污染防治技术尽可能选择国内外先进的工艺技术，以提高工业区内项目水污染控制水平，减少废水中污染物的排放。对于污染比较严重，治理措施又达不到环保要求的项目，建议不要安排在工业区内。项目将严格按照三同时的规定进行建设，项目仅用少量的设备冲洗废水产生，经处理后回用。符合铁山港工业区在后期的发展中构建循环经济产业链，通过引入“补链”和“延链”项目，构建循环经济主导产业链和辅助产业链，实现生产装置互联、上中下游产品互供、产业环环相扣，从而促进原料投入和废物排放的减量化、再利用和资源化，以及危险废物的资源化和无害化处理。本项目属于厂区现有主项目的配套固废处理项目，将主项目产生的废酸进行处理后再回用，实现废物资源化。符合大力推进节能降耗，实现资源高效利用：采用节约资源、能源和土地的技术工艺与装备及相应的保障措施，实现生产过程中的减量化；推进企业在生产过程中使用串联用水系统和循环用水系统；对生产过程中产生废气（余压、余热）、废渣、废液进行综合利用处理，最大限度地实现资源化。项目运营期消耗水量较少，产生的废水经处理后回用，产生的固废均回用于厂区现有项目的生产。符合严格保护广西合浦儒艮国家级自然保护区、广西山口国家级红树林生态自然保护区、北部湾二长棘鲷长毛对虾国家级水产种质资源保护区的环境质量。本项目为固废处理项目，产生的污染物较少，对周边环境影响不大。符合对于入区企业，所有符合监管条件的企业在污染物排放口需设置在线监控装置。本项目产生的废水依托厂区现有污水站处理后回用，不外排，不需设置在线监控装符合5置。建议工业区近期废水在满足B3排污口环境容量的基础上优先考虑在B3排污口深海排放，B3排污口环境容量不足时启动A1排放口的建设。本项目产生的废水依托厂区现有污水站处理后回用，不外排。符合园区后续发展废水主要污染物允许排放量控制建议：废水排放B3排污口新增化学需氧量、无机氮、活性磷酸盐排放量近期控制在10918t/a1002t/a和54t/a，远期控制在15434t/a和1336t/a、68t/a。铁山港工业区目前剩余大气环境容量分别为：TSP：5.84万t/a、SO2：1.73万t/a、NOx：1.14万t/a、VOCs：23.07万t/a。本项目运营期主要排放少量的酸雾。符合根据分析可知，项目的建设与《广西北部湾经济区北海市铁山港工业区规划环境本项目为企业自身生产过程危废回收处理项目，根年本）》的要求，因此本项目符合国家现行产业政策。项目已根据《北海市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（北政），控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。本项目位于广西北海市铁山港（临海）），管控类别生态环境准入及管控要求本项目空间布局约束1.自然保护地、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区、公益林、天然林等具有法律地位，有管理条例、规定、办法的各类保护地，其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。纳入生态保护红线管理的各类自然保护地，还应执行《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》相关要求以及国家、自治区有关生态保护红线内各类开发活动的准入及管控规定和要求。本项目不涉及自然保护区、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区等具有法律地位，有管理条例、规定、办法的各类保护地，也不在生态红线范围内。2.涠洲岛依据《北海市涠洲岛生态环境保护条例》进行管理，禁止在依法划定的排污区范围外设置排污口或者排污暗管，禁止污水直排入海；禁止改变自然保护区内海岛的海岸线；本项目不涉及涠洲6禁止在沙滩、岸滩上新建、改建、扩建建（构）筑物（经依法批准建设的安全防护设施、生态环境保护设施、市政基础设施和其他公共、公益设施等除外）；在公共供水管网能够满足用水需要的区域，禁止开凿新井。3.北海银滩依据《广西壮族自治区北海银滩保护条例》进行管本项目选址不涉及北海银滩。4.广西山口红树林国家级自然保护区依据《广西壮族自治区山口红树林生态自然保护区和北仑河口国家级自然保护区管理办法》进行管理。本项目选址不涉及广西山口红树林国家级自然保护区。5．红树林依据《广西壮族自治区红树林资源保护条例》进行管理。开展红树林修复要依法依规进行，并符合中央环保督察整改意见、红树林资源保护规划等相关要求。本项目选址不涉及红树林。6.重要湿地依据《广西壮族自治区湿地保护条例》进行管理。本项目选址不涉及湿地。7.全市产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）的通知》（桂政办函〔2021〕4号）要求，限制布局印染加工、煤制品制造、水泥制造（综合利用除外）。本项目为企业现有主项目的配套项目，对企业运营产生的废酸进行回收处理后再返回生产线中使用，不属于印染加工、煤制品制造、水泥制造项8.新建、扩建的石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应按照《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。本项目不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项9.海洋开发和海岸开发各类活动，要确保海洋生态保护红线面积不减少、大陆自然岸线保有率标准不降低、海岛现有砂质岸线长度不缩短。本项目不属于海洋开发和海岸开发活动。10.严禁圈占沙滩和红树林，禁止红树林海岸带内陆采石等破坏性活动。对红树林、珊瑚礁、海草床等重要海洋生态系统实行最严格的保护措施，加强珍稀濒危物种及重要海洋生态系统的生境保护，加大滨海湿地的保护和修复力度。本项目不占用沙滩和红树林。11.严禁在距海岸沙滩300米范围内新建居住、工业仓储建筑。禁止在涠洲岛、斜阳岛上布局建设对生态形成危害的工业项目，严格打击非法采挖和买卖海砂、珊瑚石、火山石等损害地质遗迹行为。本项目距离沙滩较远，超过300米。12.严控新增围填海造地，完善围填海总量管控，除国家重大战略项目外，全面停止新增围填海项目审批，全面清理非法占用海洋生态保护红线区域的围填海项目。本项目在现有厂区空地建设，不新增占地。13.严格用途管制，坚持陆海统筹，严禁国家产业政策淘汰类、限制类项目在滨海湿地布局，实现山水林田湖草整体保护、系统修复、综合治理。本项目属于鼓励类项目，项目选址不涉及滨海湿地。14.严格按照相关法律法规及海洋国土空间规划等要求，规范设置和监管入海排污口。南流江流域、廉州湾海域超过环境承载力的县市区严格区域污染物管控要求，新改扩建设项目本项目不新增入海排污口。7实施主要污染物区域削减方案。污染物排放管控1.以钢铁、火电、水泥、煤炭、造纸、印染、污水处理、垃圾焚烧、制糖、酒精、有色金属、化工、铁合金、氮肥、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀、印刷、垃圾填埋等行业为重点，全面推进行业达标排放改造；新建、改建、扩建的制浆造纸、煤化工、石化、有色金属冶炼、钢铁、煤电等建设项目新增主要污染物排放应控制在区域总量的要求，确保环境质量达标。本项目不属于以上所列的行业。2.推进工业园区污水管网全覆盖，提高工业企业水循环利用率，加强废水治理，按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理，入园企业在达到国家或地方规定的排放标准后接入园区集中式污水处理设施稳定达标排放。加快推进深海排放基础设施建设。本项目运营期废水经厂区污水处理站处理后回用，不外排。3.坚持陆海统筹、河海共治。持续推进南流江、西门江、白沙河、南康江等入海河流流域综合整治和直排入海排污口整治，强化断面水质控制，削减氮磷入海总量；以“控磷除氮”为重点，抓好南流江、西门江流域养殖、生活、工业、农业面源等污染综合治理和河道生态修复。推进廉州湾综合治理项目。本项目运营期废水经厂区污水处理站处理后回用，不外排，不新增废水排放口。4.加快城镇污水处理设施及配套管网建设和改造，增强脱氮除磷功能，实施雨污分流改造，开展入河排污口整治；现有“散乱污”和“小作坊”企业应明确限期关停取缔、整合搬迁、限期整治等分类处置措施；淘汰严重污染水环境的落后工艺和设备强化工业企业的清洁生产审核，推进园区实行循环化改造。加大城市黑臭水体治理力度。/5.完善园区集中供热设施，积极推广集中供热，有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。/6.推进城镇生活垃圾处理基础设施扩能建设，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存或违规倾倒垃圾渗滤液至市政管网；加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。/7.新建、改建、扩建涉及重点重金属排放建设项目依照相关规定实行总量控制。本项目不涉及重金属排放项目。8.新建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。本项目不属于“两高”项目。9.加强海陆联动，严格控制陆源污染物排放。规范入海排污口设置，全面清理非法或设置不合理的入海排污口。入海污染物排放要在批准的排污区（口）内进行，并符合排污许可的排放量要求。本项目不新增入海排污口。10.积极治理船舶污染，全面贯彻落实《广西北部湾港船舶污染物接收、转运、处置能力评估及相应设施建设方案》，建设完善船舶污染物接收处理设施，提高含油污水、化学品洗舱水、船舶垃圾等接收处置能力及污染事故应急能力。开展现有非达标船舶的改造，对改造仍不能达到要求的限期淘汰。本项目不涉及。811.加强港口码头环保基础设施处理和建设。完善堆场防风抑尘设施，降低扬尘污染。港区实行雨污分流和污水分质处理，防止堆场废水通过雨水沟直排入海，完善配套污水处理设施和管网建设，实现污水集中处理、回用或达标排放。本项目不涉及。12．污水离岸排放不得超过国家或者地方规定的排放标准。禁止向海域排放油类、酸液、碱液、剧毒废液和高、中水平放射性废水，严格控制向海域排放含有不易降解的有机物和重金属的废水，排放低水平放射性废水应当符合国家放射性污染防治标准，其他污染物的排放应当符合国家或者地方标准。含病原体的医疗污水、生活污水和工业废水必须经过处理，符合国家有关排放标准后，方能排入海域。含有机物和营养物质的工业废水、生活污水，应当严格控制向海湾、半封闭海及其他自净能力较差的海域排放。向海域排放含热废水，必须采取有效措施，保证邻近渔业水域的水温符合国家海洋环境质量标准，避免热污染对水产资源的危害。本项目运营期新增废水量较少，水质较简单，经厂区处理达标后回用，不外排。13.海水养殖应科学确定养殖密度，依法规范、限制使用抗生素等化学药品，减少海洋环境污染。旅游休闲娱乐区的污水和垃圾应科学处置、达标排放，禁止直接排入海域。本项目不涉及。环境风险管控1.强化环境风险源精准化管理，健全企业突发环境事件风险评估制度，动态更新重点环境风险源管理目录清单，建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据库，准确掌握重点环境风险源分布情况，重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。企业已编制突发环境事件应急预案，并已备案。2.选择涉重涉危企业、化工园区、集中式饮用水水源地等重要区域开展突发环境事件风险、环境健康风险评估，实施分类分级风险管控。企业已编制突发环境事件应急预案，并已备案。3.强化饮用水水源地环境风险排查，加强环境风险源管理，建立健全饮用水水源地应急预案。加强大气污染防治协作和部门联动，建立健全大气污染联防联控机制。建立健全用地土壤环境联动监督管理机制，实行联动监管。/4.严格建设项目环境准入，永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目；新（改、扩）建涉有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目，提出并落实污染防治要求。本项目在现有厂区空地内建设，不新增占地，不涉及永久基本农田。5.强化全域矿产资源开发监管，建立矿石生态环境动态监测网络，禁止矿山废水、废气、废渣的无序排放。/6.严格管控涉海重大工程环境风险，全面排查陆域环境风险源、海上溢油、危险化学品泄漏等环境风险隐患，完善分类分级的海上应急监测及处置预案，在石化基地、危化品储存区等邻近海域部署快速监测能力和应急处置物资设备。本项目按照相关要求做好环境风险管控。7.强化沿海工业园区和沿海石油、石化、化工、冶炼及危化品储运等企业的环境风险防控。本项目按照相关要求做好环境风险管控。8.加强赤潮预警识别立体化监控能力的建设，提高赤潮监测预警能力和灾害防治能力。/资源开发1.能源资源：推进能源消费总量和强度“双控”。严控煤炭消本项目不使用煤炭，9利用效率要求费总量，鼓励供热改造和余热利用，提升天然气利用率；推进重点行业和重要领域绿色化改造，打造绿色园区和绿色企业，促进工业园区、产业集聚区低碳循环化发展。鼓励新能源开发，海上风电、陆上风电、水电开发利用要符合相应能源规划和国土空间规划的要求；推动能源清洁低碳安全高效利用，合理控制煤炭消费。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。海洋石油勘探开发严格执行《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》要求。规模化、集约化发展海上风电。仅使用电能。2.土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。突出节约集约用海原则，合理控制规模，优化空间布局，提高海域空间资源的整体使用效能。本项目在现有厂区空地内建设，不新增占地。3.水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（区、市）行政区域的用水总量控制指标体系，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。本项目运营过程用水量较少。4.矿产资源：严格执行市、县矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求。着力提高资源开发利用效率和水平，加快发展绿色矿业；严格控制海岸线的开发建设、海砂开采活动，加强海岸沙滩保护和矿产开发监管，重点加强铁山东港海域的监管。/5.岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率，加强污染防治。建设海岸生态隔离带；有效保护自然岸线和典型海洋生态系统，提高海洋生态服务功能，增强海洋碳汇功能。合理控制滨海旅游开发强度，科学有序发展海洋生态旅游。本项目不使用岸线资源。6.高污染燃料禁燃区：禁止新建、扩建燃用高污染燃料的项目和设施，已经建成的应逐步或依法限期改用天然气、电或其他清洁能源。本项目不使用高污染燃料。管控单元名称生态环境准入及管控要求本项目铁山港（临海）工业区重点管控空间布局约束1．居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。本项目周边均规划为工业用地，距离居住区较远。2．在引进项目时，应优先引进生态工业链上的产业。本项目为现有项目的配套项目。单元3．园区产业准入执行《北海市人民政府关于印发北海市各产业园区产业准入负面清单的通知》（北政发〔2017〕15号）要求。本项目为现有项目的配套项目，不在产业负面清单内。4．园区产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）的通知》（桂政办函〔2021〕4号）要求，限制新建食品制造业、中药饮片加工、中成药生产、计算机、通信设备制造业等工业项目。本项目在总平设计时已考虑了生产装置及危险物质仓储分布。污染物排放管控1．完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与环境保护主管部门联网。项目运营期产生的废水依托厂区已建的污水处理站处理。2．推动石化、合成材料等重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治。推动石化行业VOCs泄漏检测与修复行动、VOCs削减和有毒有害原料替代。鼓励建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。/3.实行集中供热、热电联产。电厂服务范围内实行集中供热。/4．造纸行业完成纸浆无元素氯漂白改造或采取其他低污染制浆技术。/5.强化工业企业无组织排放管理。本项目运营期设备基本密闭，废气产生量较少。6.加强海岸工程、陆源污染物和船舶污染物管控，防止损害海洋环境。本项目运营期污染物排放量较少。7.矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。/环境风险防控1.开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。企业已编制突发环境事件应急预案，并已备案。根据调查，企业已建设有环境应急队伍，并配备应急能力和物资。2.土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制定、实施自行监测方本项目建设区地面均按重点防渗区采取相应的防渗措施，有效防止有害物质渗漏进入土壤；案，并将监测数据报生态环境主管部门。项目运营期排放污染物较少，企业已制定土壤跟踪监测方案，企业运行均按照监测方案进行监测。3.建设项目应严格落实环境保护措施和环境风险防范措施，防范对合浦沙田儒艮自然保护区、山口红树林自然保护区等周边生态环境敏感区产生不良环境影项目严格落实环境保护措施和环境风险防范措施。4.加强对产生固废量大的企业加强监管，健全危险废物收集、转移、运输、处置全过程环境监管制度，严禁排放和擅自处理危险废物。项目已通过相关部门的备案，运营期加强监管，健全危险废物收集、转移、运输、处置全过程环境监管制度。资源开发利用效率要求1．优化能源消费结构，工业企业尽可能利用电能、燃油、燃气为能源。本项目使用电能，属于清洁能源。2．严格控制地下水开采量，地下水已严重超采的地区，严禁新建任何取用地下水的供水设施。本项目不开采地下水。广西北港金压钢材有限公司（原为北海诚德金属压延有限公司）位于广西壮族自治区北海市铁山港临海工业区，与广西北港新材料有限公司（原为广西北部湾新材料有限公司）均为广西北部湾国际港务集团（下称“北港集团”）旗下全资子公司。广西北港金压钢材有限公司与广西北港新材料有限公司、综微环保科技有限公司同在一个大厂区内（以下称“大厂区”大厂区占地3500多亩，员工4000余人，是一家以镍铬合金新材料为主导，集能源、物流、商贸、高科技等多种产业于一体的大型企）：线，厂区建有一座废酸再生站，采用酸雾焙烧再生法，由于目前厂区现有的废酸再生站无法满足厂区5条固溶酸洗线废混酸的固溶酸洗线废混酸（硝酸和氢氟酸）采用直接投加石灰中和处理，处理后产生的污泥部分送烧结车间焙烧后，作为高炉生产原料送炼铁车间处理，由于污泥中含有一定量的酸盐，对下游生产设备有较大的影响，容易导致高炉运行异常，设备腐蚀等，且污泥晾晒过程易造成环境污染；废酸中的硝酸中和处理后形成硝酸盐，导致废水总氮含量增高，增加厂区废水处理站处理难度；废酸中和处理工艺，处理费用较高，且含有大量游离酸的废酸通过石灰中和，无法循环利用，严重浪费资源，不符合国家环保产特别是目前三条固溶线（3#、4#和5#）高浓度废酸没有采取回收再利用的现状，急需将新技术、新设备应用于废酸再生或酸回收改造中，减少中和酸泥产生，为公司的正常生产、降低废水总氮、酸泥固体废物排放量，降低环保事故风险及为公司选烧及高在此背景下，广西北港金压钢材有限公司决定投资建设固溶酸洗线废酸再生循环3#、4#、5#固溶酸洗线产生的废混酸，项目仅处理本企业产生的废酸，年处理量约为本项目属于企业现有主项目配套的固废处理项目，仅处理企业内部产生的废酸，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021治理业中的101.危险废物（不含医疗废物）利用及处置中的其他”，需编制环境影响人员对项目建设地点及其周围的自然环境进行了现场踏勘及调查，并收集了项目有关建设及技术资料，按照建设项目环境影响评价导则的技术要求，完成了《固溶酸洗线废酸再生循环利用项目环境影响报告表》的编制工作，由建设单位呈报环境保护行政本项目位于广西北海市铁山港（临海）工业园区，在北港金压钢材公司现有厂区布设7套ASRA过滤单元模块、7套微过滤单元、7套树脂床单元、1和3套SA200酸在线监测系统，另外还配套酸罐、水罐、泵等设备，本项目主要建设工程类别工程名称建设内容及规模主体工程混酸再生站占地面积1215m2，一层钢架结构，站内主要布设7条废酸再生生产线（每套废酸再生生产线主要由一套ASRA过滤系统+一套树脂床组成其中每条固溶酸洗线各设置两套废酸再生生产线，剩余一套为备用，另外还配套布设1套污泥处理系统和3套（每条固溶酸洗线废酸再生线设置一套在线系统）SA200酸在线监测系统。储运工程废酸储存罐3座，分别储存来自3#、4#、5#固溶线产生的废酸。废酸接收罐7座，单座容积为40m3，每条废酸再生生产线配套一座废酸接收罐，设置于ASRA过滤器前方，用于接收从固溶线废酸储存罐输送过来的废酸。循环罐7座，与清洁罐合建，循环罐位于一层，清洁罐位于二层，循环罐单座容积为40m3，每条废酸再生生产线配套一座循环罐，设置于ASRA过滤器和微过滤器之间。清洁罐7座，与循环罐合建，循环罐位于一层，清洁罐位于二层，清洁罐单座容积为40m3，每条废酸再生生产线配套一座清洁罐，设置于微过滤器和离子交换树脂床之间，用于储存过滤干净的废酸。回收酸罐3座，用于储存废酸再生生产线产生的干净混酸。辅助工程污泥处理系统一套，用于处理ASRA过滤器产生的污泥，主要由输送带和研磨装置组SA200酸在线监测系统三套，每条固溶酸洗线的废混酸再生过程配套一套在线监测系统，用于废酸处理过程中各设备中废酸浓度的实时在线监测。公用工程给水系统项目用水由厂区现有供水管网接入。排水系统项目生产废水排入厂区现有废水处理系统处理后，回用于厂区现有生产线，不外排。供电项目用电由厂区现有供电系统接入。供气项目使用的压缩空气依托厂区现有空压站供应，本次所需的压缩空气就近由5#固溶车间压缩空气管道接出供应。环保工程废气处理项目运营期产生的酸雾经碱液喷淋塔处理后经1根30m高烟囱排放。废水处理设备冲洗废水、生产线排水和喷淋废水直接排入厂区现有废水处理系统处理；纯水制备产生的浓水排入厂区现有浊水循环系统。包括基础减振、消音选用低噪声设备、厂房隔离等隔声降噪措施。过滤器外排污泥经污泥处理系统处理后送烧结车间作为原料处理；过滤器废滤膜更换后由厂家直接运走处置，不在厂内储存；树脂床废滤料暂存于厂区现有的危废仓，定期委托有资质单位处置。风险防范措施设置应急事故池（容积为150m3）、围堰等；严格按《危险化学品安全管理条例》的要求，加强对风险物质的管理；制定风险物质安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业。防渗工程项目建设区域全部按照重点防渗要求进行防渗，有效防止有害物质渗漏进入地下而造成环境污染。本项目主要对厂区固溶酸洗线产生的废混酸进行再生处理，通过离子树脂交换法根据项目生产工艺需要进行选择，采用国内外先进设备，组成先进的生产线，项序号项目名称规格数量备注1废酸储存罐单个容积为40m32废酸接收罐单个容积为40m3/3废酸循环罐单个容积为40m3循环罐与清洁罐合建，一层为循环罐，二层为清洁罐4清洁罐单个容积为40m35回收酸罐单个容积为40m3/6ASRA过滤单元模块//7微过滤单元//8树脂床单元//9卧式供酸泵//立式供酸泵//气动薄膜泵//污泥处理系统//序号形态单位数量最大存储量（t）存储位置备注原辅材料1废混酸（硝酸和氢氟酸）液态t/a76916（67000m3/a）纯酸量46.55）设备等仅处理厂区现有固溶线产生的废酸，不接收企业以外的项目废酸。2氢氧化钠固态t/a10.1站内东南面用于废气喷淋处理能源消耗2电/Kw.h/a95///3新鲜水液态m3/a71959.3//由厂区现有供水网提供。指标量纲）总磷浊度（NTU）镍铬铁硝酸氢氟酸浓度（mg/L）0.835350.383.45234.52380946005900质量分数（%）/0.00007/0.0070.020.218.240.51工作制度：每年工作300天，三班制，每班工作8小时。项目用水直接从厂区现有管网接入，项目不新增员工，故不新增生活用水，项目HF）经过预过滤系统处理后，进入树脂交换系统，利用树脂中碱性阴离子（树脂中含有的碱性基团R-NH3+OH-）与溶液中阴离子（NO3-和F-）交换，游离酸被树脂吸附以后，需要用纯水或除盐水溶解分离，得干净混酸。本项目采用纯水溶解被树脂吸附的游离酸，纯水直接由厂区现有纯水制备系统接入，根据项目设计资料，本项目纯水使用量为63165m3/a（210.55m3/d），纯水设备产生纯水率为90%，则需新鲜水量为70183.33m3/a（233.94m3/d）。项目喷淋用水循环使用，随着循环次数的增加，塔内喷淋水浓度增加，为保证去除效率，故喷淋水需定期外排处理，再由新鲜水补充。根据建设单位提供资料，项目），综上，项目新鲜水量为239.86m3/d项目生产过程产生的废水主要包括设备冲洗废水、废酸再生处理过程剩余废水、喷淋废水和纯水制备机浓水。纯水制备机浓水回用至厂区现有项目浊水系统；设备冲洗水、废酸再生处理过程剩余废水（生产线排水）和喷淋废水排入厂区现有污水处理设备冲洗废水产生量为用水量90%，则项目设备冲洗废水产生量约为4.54m3/d本项目采用离子交换树脂法对废酸中的游离酸进行吸附回收，剩余的废水排入园区污水处理站处理后回用至厂区现有固溶线等，不外排。根据项目设计资料，废酸再厂区已配套建设有纯水制备系统，根据本项目设计资料，本项目纯水使用量为），用水单用水量排水量备注新鲜用水(m3/d)物料含水(m3/d)损耗(m3/d)进入产品(m3/d)排水量(m3/d)设备冲洗5.04/0.504.54排入厂区现有污水处理站处理后回用于厂区现有项目生产，不外排。生产线排水0233.403.30230.1喷淋用水0.88/0.4800.4纯水制备233.94/0产品）23.39回用至厂区现有项目浊水系统。小计239.86233.404.28210.55258.43/厂区现有空压站供应能力满足要求，本工程所需的缩空气管道接出供应，具体接点位置根据设备工艺布置就近管上设置流量计，为确保压缩空气质量，在T大厂区内分布有广西北港新材料有限公司、广西北港金压钢材有限公司、综微环保科技有限公司。广西北港金压钢材有限公司位于大厂区的西北角和东南角，金压公大厂区西北角（金压公司）主要分布有精炼渣堆场、原料仓和炼钢厂房，大厂区东南角（金压公司）主要分布有热轧生产线和固溶生产线。本项目拟在5#固溶南面空地新建一座一层的混酸再生站，不改变现有工程的整体布局。站内从西到东依配套操作间（电气操作室、工具间等），再生酸罐位于废酸再生处理系统北面，废液类别污染源环保措施环保投资（万元）施工期环保措施废气粉尘加强洒水、运输车辆限速等。1废水施工废水SS、石油类沉淀池0.5生活污水COD、氨氮等依托厂区已建的化粪池。0设备安装、运输等噪声选用低噪声设备、高噪声设备错开开机等1建筑垃圾收集后，部分回用，不能利用运至指定地点存放。0.5生活垃圾收集后，有环卫部门清运。0.2小计3.2运营期环保措施废气废酸再生过程废气物1套喷淋系统+1根排气筒20废水设备冲洗废水、生产线排水和喷淋废水依托厂区现有污水处理站处理0纯水制备浓水依托厂区现有处理装置0污泥经本项目配套的污泥处理系统处理后送至厂区烧结车间处理5过滤器废滤膜更换后直接由厂家运走处置0树脂床废滤料依托厂区现有危废仓储存0设备运转噪声基础减震等5风险1座事故应急池2应急物资1小计33合计36.2本项目实施后，厂区新增一座废酸再生站，位于5#固溶车间南面，不新增劳动定员，不改变现有生产设备和生产工艺，不改变原有的生产规模，也不改变已建工程的建设内容，仅改变原有3#、4#和5#固溶酸洗线废混酸的处理方式。项目建设施工工程的基本程序为基础施工、主噪声、扬尘、固废、生活污水设备安装系统调试工程验收基础工程设备安装系统调试工程验收施工期间将产生噪声、扬尘、施工机械尾气、固体废物本项目混酸回收处理主要由ASRA过滤器模块、微过滤模块以及离子交换树脂床滤系统包含一个进酸泵，进酸泵与废酸罐连接，把废酸直接打入ASRA过滤系统。过隔膜中的淤泥达到一定量时，清除泥渣功能自动运行，淤泥杂质被有效清除，同时，浮的固体细小颗粒。酸液自循环罐通过进酸泵进入微过滤器过滤，过滤器过滤精度1次处理，微过滤后的清洁酸，固体颗粒大小不超过1微米，被收集至清洁酸罐，以便-、NO3-通过树脂速度较慢，而金属杂质离且得到的再生酸不被稀释，回收的再生酸由管道输送至厂区已建的储罐存储，然后直ScanaconModuFlexHXL酸回收系统是全世界公认的回收游离酸去除溶解金属离斯堪纳克公司SA200混酸和金属在线多个参数的智能分析系统。分析原理基于酸液的密度测量和使用专门设计的离子选择电极。所有这些测量单元在系统中单独运行，统称为质量和分析仪。多个测量单元通SCANACON公司混酸回收工艺污泥处理系统是一个全自动系统，用于处理来自该系统由ASRA模块组成，用于生产干泥饼，设备组成包括一个带有螺杆的研磨装置以及一条输送带，大颗粒半干污泥在研磨装置中被研磨成粉末，并通过输送带将类别产污环节污染物名称主要污染因子废气生产过程酸雾硝酸雾（以NOx计）、氟化物废水生产过程设备冲洗废水、生产线回收混酸后剩余的废水、喷淋废水pH、氨氮、SS、氟化物等纯水制备浓水COD、SS等过滤污泥、废过滤器滤膜污泥、废过滤器滤膜树脂床废树脂滤料废树脂滤料过滤等设备噪声等效连续A声级项目处理原料为厂区现有固溶酸洗线产生的混投入产出序号物料名称t/a序号物料名称t/a1废混酸769161干净混酸69224.42纯水631652污泥33废水6963044酸雾0.93556合计1400816合计140081投入产出序号物料名称硝酸含量序号物料名称硝酸含量t/a1废混酸6338.21干净混酸5704.382//2污泥125.183//3酸雾0.934//4废水507.065//5损失（其他固废带走）0.656合计6338.26合计6338.2投入产出序号物料名称氢氟酸含量序号物料名称氢氟酸含量t/a1废混酸395.31干净混酸355.772//2污泥7.793//3废水31.624//4损失（其他固废带走）5合计395.35合计395.3投入产出序号物料名称铬含量序号物料名称铬含量t/a1废混酸1干净混酸0.472//2污泥3.443//3废水4//4损失（其他固废带走）0.025合计5合计投入产出序号物料名称镍含量序号物料名称镍含量t/a1废混酸5.591干净混酸0.172//2污泥3//3废水4.194//4损失（其他固废带走）0.015合计5.595合计5.59249号文（见附件6）批复了北海诚德镍铬合金带卷固溶生产线项目环境影响报告书，对该项目进行验收，并召开了竣工环境保护验收评审会，形成了竣工有限公司）组织验收组对该项目进行分期验收，验收产能为年产高品质附件9此次通过验收的内容为石灰窑车间、精炼连铸车间及其辅助设施，生产设备织验收组对该项目进行分期验收，通过竣工环境保护验收会议并形成了），一台加热炉、固溶酸洗车间2条酸洗机组生产线及其配套设施，验收产能为45万吨高批复了广西北港金压钢材有限公司废油桶内部处置利用13）批复了广西北港金压钢材有限公司酸洗刷洗水再生利用项目环境影响报告表，项目拟在现有厂区空地上建设一座处理酸洗水、刷洗水的废水处理站，设备由进液槽、反应缓冲槽、活性炭槽、压滤机等构成，设计处理规模为2500m3/d，该项目目前建成表2.5-1现有工程环保手续名称主要建设内容环评手续验收内容验收手续新材料生产项目年产热轧200或300系列不锈钢卷160万吨桂环审〔2010〕94号已建成并投产年产量160万吨200或300系列不锈钢的生产线。北海诚德镍铬合金带卷固溶生产线项目3号生产线设计规模为50万吨/年，2号生产线设计规模为60万吨/年，总设计生产能力为年产热轧酸洗合金带卷160万吨北环复字〔2014〕249号已建设投产运营3条生产线，总设计生产能力为年产热轧酸洗合金带日通过验收北海诚德新材期）项目年产高品质镍铬合金新材料板坯180万吨、热轧固溶带卷桂环审〔2015〕102号已建成并投产90万吨高品质镍铬合金新材料板坯生产线日进行分期验收已建成并投产45万吨高品质镍铬合金新材料板坯和热轧固溶带卷140万吨生产线。2021年3月30日进行分期验收废油桶内部处置利用项目建设一座1678.4平方米的危险废物仓库，并新增一台撕碎机。北审批建准〔2021〕196号建成一座1678.4平方米的危险废物仓库，并新增一台撕碎机。已通过验收酸洗刷洗水再生利用项目并回收利用金属和水的废水处理站，处理规模2500t/d。处理后尾水回用至厂区固溶北审批建准〔2022〕186号建成一座处理酸洗水、刷洗水并回收利用金属和水的废水处理站，处理规模2500t/d。处理后尾水回用。未验收贮存金压公司产生的危险废物，同时新增一台撕碎机处理表2.5-2现有工程主要生产设施及产品产量一览表序号工程名称主要生产设施1主体工程炼钢4台60t中频炉，3台90tAOD炉，1台100吨电炉、1台LF炉、1台1机1流连铸机、1台5机5流连铸机，生产能力：年产135万吨粗钢轧钢-热轧生产线2台步进蓄热式加热炉，生产能力：年产300万吨热轧材轧钢-酸洗机组5条生产线，生产能力：年产160万吨热轧材危废仓库通过对仓库厂房进行改造建设一座1678.4平方米的危废仓库，用于贮存金压公司产生的危险废物，同时新增一台撕碎机处理金压公司产生的废油桶2公辅工程制氧站2套20000m3/h制氧机组及配套的氮气、氩气制备系统总降变电所主要建设1座220kV总降变电站、2座35/10kV变电站、3座10kV/10kV变压器、35kVA/10kV变压器、10/0.40kV电力变压器、变频器、软启动柜以及开关柜、配电柜等供配电设备空压站1座炼钢空压站、1座固溶空压站热力设施AOD炉和固溶酸洗机组余热回收设施软水站2座软水站系统，软水水站主要设施为过滤器、全自动软化器、水泵、反渗透设备给排水设施精炼连铸、固溶生产线、热轧生产线净环水系统和浊环水系统,；净环水泵站主要设施为冷却塔、循环水泵、过滤器等；浊环水泵站主要设施为供水泵、过滤器等3储运工程铁合金库1座铁合金库，面积9000m2，储量6.3×104t，储存时间90d综合原料场1座半封闭原料场，占地面积2000m2（100×20m），总储存能力为1.5×10t，主要设施有地下料仓、铲车、带式给料机及胶带运输机和通廊等配套设施储罐区气储罐区占地500m3，液氧、液氮、液氩贮槽各一个，2个650m3氧气球罐，2个650m3氮气球罐，2个400m3氩气球罐；酸储罐区占地240m2，包括2台50m3立式硝酸储罐，1台50m3立式氢氟酸储罐，1台50m3立式硫酸储罐4环保工程废气治理1）年产160万吨年产160万吨不锈钢卷带热轧生产线项目：步进蓄热式加热炉产生废气经1根100米烟囱排放；酸洗废气采用湿法喷淋+SCR处理；修磨机废气采用布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放；粗轧机组和精轧机组废气经塑烧板滤芯式除尘器处理后经1根25米高排气筒排放；2）北海诚德镍铬合金带卷固溶生产线项目：退火炉废气直接经1根30m高排气筒排放；破鳞机及抛丸机粉尘经惯性除尘+布袋除尘器+1根25m排气筒排放；硫酸雾含酸废气采用水喷淋洗涤装置+1根25m排气筒排放；混酸酸雾废气经酸雾洗涤装置(水淋洗+SCR+氮氧化物在线监测仪)+1根25m排气筒排放。3）北海诚德新材料扩能改造（一期）分期项目：石灰窑车间石灰窑烟气及其环境集烟经收集后送布袋除尘器处理后，由1根30米高烟囱达标排放；精炼车间冶炼烟气及其环境集烟经收集后送布袋除尘器处理后，由1根30米高烟囱达标排放；AOD炉上料系统粉尘经布袋除尘器+1根26m排气筒排放；AOD炉燃烧烟气经炉内排烟+密闭罩+余热利用+布袋除尘器+1根26m排气筒排放；中频炉采用第四孔+大烟罩+屋顶罩的综合排烟除尘方式，第四孔排出的高温烟气经余热利用装置+布袋除尘器+1根26m的排气筒排放；热轧系统加热炉采用低氮燃烧+1根高为100m的烟囱排放；固溶生产系统抛丸破磷机经2根26m烟囱排放，退火炉燃烧废气采用低氮燃烧+1根26m烟囱排放，酸洗废气经4根26m烟囱排放。4）废油桶内部处置利用项目：废铁桶撕碎废气经除尘器+活性炭吸附处理后由排气筒排放。废水治理1）炼钢-连铸废水：经除油+沉淀+过滤系统处理后可回用；2）热轧-热轧直接冷却废水：经除油+沉淀+过滤系统处理后回用；3）酸洗废水：经厂区污水处理站处理后，回用至厂区固溶车间1~5#固溶酸洗线补水等，不外排；4）建设完善的初期雨水收集系统，初期雨水依托新材料项目厂区1个雨水收集池（50000m3）进行收集处理后回用于初炼炉及矿热炉车间冲渣；5）生活污水经三级化粪池处理后进入市政管网。噪声治理选择低噪声设备，对各类风机、空压机、鼓风机等高噪设备采取进出口装消声器、厂房隔声、隔声罩隔声、基座减震加固等措施。固废处理1）除尘灰、氧化铁皮、废水处理污泥返回广西北港新材料有限公司烧结系统作为原料；2）冶炼渣外售用于生产建材综合利用；3）废钢坯、切头、轧废返回现精炼系统作为配料；4）废油及油泥、含铬废渣、废催化剂、废石棉、废除尘布袋、含油沾染物、废油漆桶、废铅蓄电池废活性炭委托有资质单位处置，废油桶经厂区内部处理后返回至厂区中频炉熔化使用；5）含酸废水处理系统污泥烧结车间烧结；6）废耐火材料由供应商回收作为耐火材料生产原料综合利用；7）部分废混酸由酸再生系统回收利用，部分经石灰中和处理；8）废硫酸中和沉淀无害化处置；9）生活垃圾交环卫部门处理。根据2024年广西北港金压钢材有限公司环境监测（第一季度有组织废气）检测报告（2024年1~3月）、广西北港金压钢材有限公司环境监测（比对监测第一监测废气中二噁英类检测报告（2024年4月）等，有组织废气监测结果表明，各有组织源污染物经相应的污染治理措施处理后均能达到相应的污染排放标准。无组织监测结果表明，厂界的氯化氢、颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》表2.6-1现有工程有组织污染源一览表序号生产设施名称对应产污环节名称污染物种排放形污染治理设施排放口编号执行标准1转炉精炼废气颗粒物有组织袋式除尘器DA001《炼钢工业大气污染物排放标(GB28664-2012)2转炉精炼废气颗粒物有组织袋式除尘器DA0023转炉精炼废气颗粒物有组织袋式除尘器DA0034电炉、中频炉电炉、中频炉烟气颗粒物，二噁英类有组织袋式除尘器DA0045热轧生产线热处理炉烟气颗粒物，二氧化硫，氮氧化物有组织/DA005《轧钢工业大气污染物排放标（GB28665-2016热轧生产线热处理炉烟气颗粒物，二氧化硫，氮氧化物有组织/DA0067热轧生产线修磨废气颗粒物有组织袋式除尘器DA0078热轧生产线粗轧机废气颗粒物有组织塑烧板除尘器DA0089热轧生产线精轧机废气颗粒物有组织塑烧板除尘器DA009尾渣处理钢渣处理废气颗粒物有组织袋式除尘器DA010《炼钢工业大气污染物排放标(GB28664-2012)酸洗机组热处理炉烟气颗粒物，二氧化硫，氮氧化物有组织/DA011《轧钢工业大气污染物排放标（GB28665-201酸洗机组抛丸废气颗粒物有组织袋式除DA012尘器酸洗机组破磷废气颗粒物有组织袋式除尘器DA013酸洗机组酸洗废气硫酸雾,氟化物,氯化氢有组织湿法喷淋净化DA014酸洗机组酸洗废气氟化物,氯化氢,硝酸雾有组织脱硝系统-SCRDA015酸洗机组热处理炉烟气颗粒物，二氧化硫，氮氧化物有组织/DA016酸洗机组抛丸废气颗粒物有组织袋式除尘器DA018酸洗机组破磷机废气颗粒物有组织袋式除尘器酸洗机组酸洗废气氟化物,硝酸雾,氯化氢有组织脱硝系统-SCRDA01920酸洗机组酸洗废气硫酸雾,氟化物,氯化氢有组织湿法喷淋净化DA02021酸洗机组热处理炉烟气二氧化硫,氮氧化物,颗粒物有组织/DA02122酸洗机组抛丸废气颗粒物有组织袋式除尘器DA02223酸洗机组破磷机废气颗粒物有组织袋式除尘器DA02324酸洗机组酸洗废气硫酸雾,氟化物,氯化氢有组织湿法喷淋净化DA02525酸洗机组热处理炉烟气二氧化硫,氮氧化物,颗粒物有组织/DA02626酸洗机组抛丸废气颗粒物有组织袋式除尘器DA02727酸洗机组破磷机颗粒物有组织袋式除尘器DA02828酸洗机组酸洗废气氟化物,硝酸雾,氯化氢有组织脱硝系统-SCRDA02929酸洗机组酸洗废气硫酸雾,氟化物,氯化氢有组织湿法喷淋净化DA03030酸洗机组热处理炉烟气二氧化硫,氮氧化物,有组织/DA031颗粒物31酸洗机组抛丸废气颗粒物有组织袋式除尘器DA03332酸洗机组破磷机废气颗粒物有组织袋式除尘器33酸洗机组酸洗废气氟化物,硝酸雾,氯化氢有组织脱硝系统-SCRDA03434酸洗机组酸洗废气硫酸雾,氟化物,氯化氢有组织湿法喷淋净化DA03536供卸料设施装卸料废气颗粒物有组织袋式除尘器DA036《炼钢工业大气污染物排放标(GB28664-2012)37供卸料设施装卸料废气颗粒物有组织袋式除尘器DA03738废酸再生酸洗废气氟化物,硝酸雾,氯化氢有组织脱硝系统-SCRDA038《轧钢工业大气污染物排放标（GB28665-20139废酸再生铁粉收集颗粒物有组织旋风除尘器DA03940二炼钢板坯火切火切颗粒物有组织布袋除尘器DA040《炼钢工业大气污染物排放标(GB28664-2012)41二炼钢板坯火切火切颗粒物有组织布袋除尘器DA04142废油桶处理撕碎颗粒物、甲烷、二甲烷总烃、甲苯、苯有组织活性炭吸附DA042《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199表2.6-2现有工程有组织废气排放情况一览表有组织排放口编号有组织排放口名称污染物种排放浓度（mg/m3排放高度烟囱温度排放标准（mg/m3）达标情况DA0011#2#AOD炉排放口颗粒物305.5常温20达标DA0023#AOD排放口颗粒物305.5常温20达标DA003LF炉排放口颗粒物305.5常温20达标//非甲烷总烃达标苯达标40达标二甲苯70达标DA004电炉烟气颗粒物305.5常温20达标二氧化硫达标排放口氮氧化物300达标二噁英类0.5ng-TEQ/m3达标DA0051#加热炉排放口颗粒物5.520达标二氧化硫达标氮氧化物300达标DA0062#加热炉排放口颗粒物5.520达标二氧化硫达标氮氧化物300达标DA007修磨机排放口颗粒物1常温20达标DA008粗轧机排放口颗粒物251常温20/DA009精轧机排放口颗粒物251常温30达标DA010尾渣处理厂排放口颗粒物253.5常温/DA0112#酸洗线退火炉排放口颗粒物303.520达标二氧化硫达标氮氧化物300达标DA0122#酸洗线抛丸机排放口颗粒物30常温20达标DA0132#酸洗线破磷机排放口颗粒物30常温20达标DA0142#酸洗线硫酸段排放口氟化物251常温6达标氯化氢20达标硫酸雾达标DA0151#2#酸洗线脱硝排放口二氧化硫301常温达标氮氧化物200达标颗粒物20达标氨20达标氟化物6.0达标氯化氢20达标DA0165#酸洗线退火炉排放口颗粒物303.520达标二氧化硫达标氮氧化物300达标DA0185#酸洗线抛丸破磷机排放口颗粒物30常温20达标DA0195#酸洗线混酸段排氟化物30常温6达标氯化氢20达标颗粒物20达标放口氮氧化物200达标二氧化硫达标氨20达标硝酸雾/DA0205#酸洗线硫酸段排放口氟化物251常温6达标氯化氢20达标硫酸雾达标DA0211#酸洗线退火炉排放口颗粒物303.520达标二氧化硫达标氮氧化物300达标DA0221#酸洗线抛丸机排放口颗粒物30常温20达标DA0231#酸洗线破磷机排放口颗粒物30常温20达标DA0251#酸洗线硫酸段排放口氟化物251常温6达标氯化氢20达标硫酸雾达标DA0263#酸洗线退火炉排放口颗粒物303.520达标二氧化硫达标氮氧化物300达标DA0273#酸洗线抛丸机排放口颗粒物30常温20达标DA0283#酸洗线破磷机排放口颗粒物30常温20达标DA0293#酸洗线混酸段排放口氟化物30常温6达标氯化氢20达标颗粒物20达标氮氧化物200达标二氧化硫达标氨20达标硝酸雾*/DA0303#酸洗线硫酸段排放口氟化物251常温6达标氯化氢20达标硫酸雾达标DA0314#酸洗线退火炉排放口颗粒物303.520达标二氧化硫达标氮氧化物300达标DA0334#酸洗线抛丸破磷机排放口颗粒物30常温20达标DA0344#酸洗线混酸段排放口氟化物30常温6达标氯化氢20达标颗粒物20达标氮氧化物200达标二氧化硫达标氨20达标硝酸雾*/DA0354#酸洗线硫酸段排放口氟化物251常温6达标氯化氢20达标硫酸雾达标DA036上料排放口颗粒物252常温20达标DA037精炼2#上料排放口颗粒物301常温20达标DA038酸再生SCR排放口氟化物50常温9达标氯化氢30达标硝酸雾240/DA039酸再生铁粉收集排放口颗粒物501常温30达标DA040二炼钢板坯火切机排放口颗粒物3013020达标DA041二炼钢板坯火切机排放口颗粒物3013020达标DA042废油桶撕碎机废气排放口颗粒物0.5常温达标//非甲烷总烃达标苯达标40达标二甲苯70达标表2.6-3厂界无组织监测结果表监测日期项目名称监测频监测结果最大值标准达标评价2#3#2024.02.23颗粒物(mg/m3)第一次达标第二次达标第三次达标第四次达标2024.02.23氯化氢第一次0.20达标(mg/m3)第二次达标第三次达标第四次达标环水和冲氧化铁皮系统的补充水串级使用，不外排；氧气站环水系统排污水全部通过管网送至新材料公司现初炼炉和矿站，经处理后回用金压公司4~5#固溶酸洗生产线补水经车间回水沟流入车间外的平流沉淀池处理，沉淀后的水经却塔冷却，冷却降温后的水回到综合水泵站浊环冷吸水井站，经处理后排入新材料项目的蓄水池，供新材料项目高经处理后再排入新材料项目的蓄水池，回用机辊身、四辊轧机辊身、冷床冷却等用水。使用后直接冷却水处理后的水采用自吸泵加压，其中一部分送往车间冲氧化铁皮除油器，进行二次沉淀、除泥、除油、降温处理；经化学除油循环泵站外的热水池内，由泵房内的离心泵送至冷却塔，经中冷却塔冷却后自流到浊循环泵站冷水池循环使用。一次旋流井雨量较小时，雨水通过道路两边雨水收集系统汇入雨水收集池用于初炼炉及矿热炉车间冲渣。下雨量较大时，初期雨水进入过调整收集池进水口调节阀把雨水排入厂区总排口外排至市政入初期雨水收集池，经检测达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13根据2024年广西北港金压钢材有限公司对比监测（第一季度）和2024年广西北表2.6-4废水监测结果表监测监测项目监测结果平均值标准达标评价2#3#4#2024年03日车间排放口总汞0.05达标总砷0.5达标总镉0.1达标总镍达标六价铬0.5达标2024年03生活pH值（无量6~9达标日污水排放口氨氮达标化学需氧量200达标总氮35达标总磷2.0达标总铁达标总铜达标总锌4.0达标总氰化物0.5达标石油类达标总铊0.05达标现有工程采用工艺机械设备等大型生产工艺设备全结构进行隔声；空压机、风机、水泵、抛丸机等设备均设隔内；对设备采取隔声减振措施；风机、空压机的进出口、锅炉排隔声、减振和消声等措施。车间外及厂界建设绿化带，利用建筑传播；建筑上采用吸音材料进行处理。根据2024年广测（第二季度噪声现有工程厂界噪声排放可以满足《工业企业厂界环境噪声），））表2.6-5现有厂区厂界噪声监测结果(单位：dB(A))监测点位监测日期监测时段监测值Leq执行标准达标情况N1全厂北侧2024.04.26昼间65达标夜间55达标N2全厂东侧2024.04.26昼间65达标夜间55达标N3全厂南侧2024.04.26昼间65达标夜间55达标N4全厂西侧2024.04.26昼间65达标夜间55达标现有工程产生的除尘灰、氧化铁皮、废水处理污泥原料；冶炼渣外售用于生产建材综合利用；废钢坯、切头、配料；含铬废渣、废催化剂、废矿物油、废黄油、废石棉、含油沾染物、废铅蓄电池委托有资质单位处置；含酸废水处统作为原料；废耐火材料由供应商回收作为耐火材料生产原由酸再生系统回收利用，部分经石灰中和沉淀无害化处理；置；废油桶经厂内处理后回用于中频炉；生活垃表2.6-6现有工程固体废物一览表产生工序固废名称产生量t/a处置量t/a固废性质处理方式铸车间、热轧车间、固溶车间除尘灰183198.85183198.85一般固废（精炼车间中频炉除尘灰为危废）返回现烧结系统作为原料车间、固溶车间氧化铁皮36750.836750.8一般固废返回现烧结系统作为原料含酸废水处理系统污泥52005200一般固废返回现烧结系统作为原料退火炉废耐火材料480480一般固废供应厂商回收精炼连铸车间冶炼渣545000545000一般固废外售用于生产建材综合利用精炼连铸车间废钢坯6304163041一般固废返回现精炼系统作为配料切头、轧废6490064900一般固废返回现精炼系统作为配料污水处理站废水处理污泥4290042900危险废物261-044-21)送烧结车间做生产原料固溶车间及含铬废水处理含铬废渣31003100危险废物(HW21，261-041-21)委托广西北港新材料公司处置固溶废气SCR净化系统废催化剂危险废物(HW50，772-007-50)委托有资质单位回收利用酸洗槽废混酸150356150356危险废物(HW34，900-300-34)部分进入酸再生系统回收利用，部分中和沉淀无害化处理酸洗槽废硫酸5233.75233.7危险废物(HW34，900-300-34)中和沉淀无害化处置拆解产生的废液压油废矿物油505505危险废物(HW08，900-218-08)委托柳州市百川石油产品有限公司柳江分公司处置使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油废黄油危险废物(HW08，900-216-08)委托柳州市自主环利废油处置有限责任公司处置等石棉材料设施更换产生的石棉废物废石棉2020危险废物(HW36，900-032-36)委托有资质单位处置过程中产生的废除尘布袋废除尘布袋危险废物(HW49，900-041-49)委托广西兄弟创业环保科技有限公司处置袋，废油桶含油沾染物202.5202.5危险废物(HW49，900-041-49)委托广西兄弟创业环保科技有限公司处置使用油漆进行喷漆过程中产生的废油漆桶废油漆桶5050危险废物(HW49，900-041-49)委托有资质单位处置电气室使用产生废铅蓄电池2020危险废物(HW49，900-044-49)委托广西五环环保科技有限公司处置废气处理废活性炭0.60.6危险废物(HW49，900-039-49）委托有资质单位处置生活垃圾7878环卫部门收集处置表2.6-7金压公司现有危险废物来源及产生、贮存情况序号危废名危废类别危废代形态年产生量危险特性贮存场所（利用设备）防治措施处置去向1废矿物油HW08900-218-08液压设备维护、更换拆解产生的废液压油，机械设备润滑过程产生的废润滑油。液态505有毒易燃危废仓1.用铁桶密封包装；2.贮存仓库设置应收池；3.分类堆存。委托有资质单位处置利2废黄油HW08900-216-08使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油。有毒危废仓1.用铁桶盛装；2.分类堆存。委托有资质单位处置利3废石棉HW36900-032-36含有隔膜、热绝缘体等石棉材料设施更换产生的石棉废物。20有毒危废仓1.统一收集，分类堆存，贴上标识；2.防扬散。委托有资质单位处置。4废除尘布袋HW49900-04初炼、精炼工序除尘过程中产生的废除尘布袋。有毒危废仓1.统一收集，分类堆存，贴上标识；2.防止洒落。委托有资质单位处置。5含油沾染物HW49900-04废含油包装物、废含油劳保用品，废除尘袋，废油桶。202.5有毒易燃危废仓1.统一收集，分类堆存，贴上标识；2.防止泄露，防火。委托有资质单位处置。6废油桶HW49900-04废机油贮存过程中产生的废油500有毒危废仓1.统一收集，分类堆存，贴上标识；2.防止泄露。撕碎处理后分批转运至金压公司精炼厂1#中频炉，作原料炼钢用。7废油漆桶HW49900-04使用油漆进行喷漆过程中产生的废油漆桶。50有毒危废仓1.统一收集，分类堆存，贴上标识；2.防止泄露。委托资质单位处置。8废铅蓄HW49900-044-49电气室使用产生20有毒危废仓库B区1.统一收集，分类堆存，贴上标识；2.防委托有资质单位处置利止泄露。9废催化剂HW50772-007-50脱硝设施有毒危废仓1.防扬散、防渗漏；2.不得擅自倾倒、堆放、丢弃。委托有资质单位处置利废活性炭HW49900-039-49废气处理0.6有毒危废仓1.用包装袋密封包装；2.分类堆存，贴上标识；委托有资质单位处置利表2.6-8现有项目污染产生及排放单位：t/a污染物类别污染物名称排放量备注废气有组织排放颗粒物217.71根据广西北港金压钢材有限公司2024年第一季度监测报告进行计算SO23.42NOx434.088硫酸雾0.285氟化物0.905氯化氢0.807氨3.303VOCs2.09苯0.4165.014二甲苯二噁英废水废水量120303废水量来源于2023年排污许可年度执行报告，COD、氨氮根据监测数值计算COD氨氮除尘灰183198.85一般固废（精炼车间中频炉除尘灰为危废）返回现烧结系统作为原料氧化铁皮36750.8一般固废返回现烧结系统作为原料废水处理污泥42900危险废物送烧结车间做生产原料冶炼渣545000一般固废外售用于生产建材综合利用废钢坯63041一般固废返回现精炼系统作为配料切头、轧废64900一般固废返回现精炼系统作为配料含铬废渣3100危险废物委托广西北港新材料公司处置废气SCR净化系统废催化剂危险废物委托有资质单位回收利用含酸废水处理系统5200一般固废返回现烧结系统作为原料污泥废耐火材料480一般固废供应厂商回收废混酸150356危险废物部分进入酸再生系统回收利用，剩余部分中和沉淀无害化处置。废硫酸5233.7危险废物中和沉淀无害化处置废矿物油505危险废物委托柳州市百川石油产品有限公司柳江分公司处置，其中5吨为废油桶内部处置项目产生，其项目正在建设中待建设完成并产生后再委托有资质的单位处置废黄油危险废物委托柳州市环利废油处置有限责任公司处置废石棉20危险废物委托有资质单位处置废除尘布袋危险废物委托广西兄弟创业环保科技有限公司处置含油沾染物202.5危险废物委托广西兄弟创业环保科技有限公司处置废油桶500危险废物厂区撕碎后进入精炼厂1#中频炉作原料用废油漆桶50危险废物委托有资质单位处置废铅蓄电池20危险废物委托广西五环环保科技有限公司处置废活性炭0.6危险废物委托有资质的单位处置生活垃圾78环卫部门收集处置根据广西壮族自治区生态环境厅公布的《自治区生态环境厅关于通报2023污染物评价指标评价标准µg/m3年平均浓度(µg/m3）率%达标情SO2年平均60达标NO2年平均40达标PM10年平均70达标PM2.5年平均35达标CO日均值第95百分位数4mg/m3达标O3分位数达标为第四类，GX12站位（廉州湾冠头岭海域）和GX15站位（铁山港混合排污区为第四类，GX16站位（铁山港东湾海本项目厂界周边50m无声环境敏感目标，不进行监测。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，编号点位名称采样要求监测频次T1项目位置取表土pH值、镍、镉、六价铬、铅、铜、汞、砷等8项重金属和无机物监测因子，苯+对二甲苯、邻二甲苯等27项挥发性有机物，硝基萘、蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h参照国家保护总局《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）、《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）的有关规土壤环境质量的评价方法采用单项污染指数法P因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控监测项pH镉铬（六标准值—60655.71800080038900监测值超标倍数监测项化碳氯仿氯甲烷1,1-二氯乙烷1,2-二氯乙烷1,1-二氯乙烯顺-1,2-二氯乙烯反-1,2-二氯乙烯标准值2.80.937956659654监测值超标倍数监测项二氯1,2-二氯丙烷1,1,1,2-1,1,2,2-1,1,1-三氯乙1,1,2-三氯乙烷三氯乙标准值61656.8538402.82.8监测值超标倍数监测项1,2,3-三氯丙烷氯乙烯氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯苯乙烯标准值0.50.4342705602028监测值超标倍数质量指监测项间二甲苯+对二甲苯邻二甲硝基苯苯胺2-氯酚苯并[a]苯并[a]标准值570640762602256监测值超标倍数质量指监测项苯并苯并[k]荧蓖䓛二苯并[a,h]蓖茚并[1,2,3-cd]芘//标准值70//监测值超标倍数质量指注：“<检出限”表示未检出，其检测结果小于该方法的检出限。项目施工期废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中表3.3-1《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物监控点浓度周围外浓度最高点业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单中表2新建企业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）及其修改单中表4大气污染物无组织排放限值，表3.3-2《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012摘录）单位：mg/m3污染物项目生产工艺或设施排放限值污染物监控位置硝酸雾（以NO2计）废酸