安全生产文明施工环境保护职业健康施工方案

地铁一期工程控制中心

安全生产、文明施工、环境保护、职业健康施工方案

工程概况

1.地铁一期工程控制中心位于哈尔滨市南岗区西大直街与和兴路交角

处。总建筑面积约为48800m2,框架一关键筒构造。地上23层，地下3层，建

筑总高度为87.80m,其中地下三层〜地下一层为地下车库用房、设备用房，

地上一层〜地上五层为地铁用房、设备用房，六层至二十三层为办公室及会

议室。地下三层~地上五层层高5.1m,六层以上层高3.6mo±0.00相对绝对

标高为144.752m。

2.本工程采用超流态混凝土灌注桩，基础挖土标高为T6.40m—16.90m,

基础底板厚度450mm,底板顶标高为T6.40mc

3.根据地质汇报给出的数据，常年静止水位埋深-24.10m〜-24.60m,对钢筋

混凝土无腐蚀性。

4.本工程基础支护采用帷幕桩超流态混凝土排桩锚杆支护和土钉墙支护两种

支护形式。1轴、7轴、L轴外侧采用护壁桩排桩锚杆支护，A轴外侧采用土

钉墙支护体系。

二.安全生产、文明施工管理目的、控制指标

1.安全生产文明施工管理目日勺：省市“安全文明样板工地二

2.安全控制指标：因工伤亡率为零千人轻伤率不不小于:20%。

重大设备事故为零重大火灾事故为零

3.建立安全生产文明施工保证体系:

三.分部分项安全保证措施

1,基坑支护工程

概况：本工程基础支护采用帷幕桩超流态混凝土排桩锚杆支护和土钉墙

支护两种支护形式。1轴、7轴、L轴外侧采用护壁桩排桩锚杆支护，A轴外

侧采用土钉墙支护体系。

（1）施工方案

①由技术人员编制基坑支护方案。无方案不得施工。

②深基坑支护方案必须经有关主管部门规定进行专家论证。

③施工方案编制必须有针对性，并能指导施工。

（2）临边防护

①基坑临边防护必须有措施。

基坑周围挡土墙上设置防护栏杆，采用①48X3.5钢管（刷红白相间油

漆），防护栏杆立杆间距3m,水平杆高度1.2m,设两道防护栏杆间距600mm。

栏杆底部设200nmi高挡脚板。

②临时防护符合规范规定。

（3）基坑支护

①基坑开挖必须采用支护措施，无支护措施时要按规定进行放坡。

②特殊支护日勺做法必须符合设计方案。

③支护设施产生局部变形后应立即停止施工，采用补救措施，并调整施

工方案。

（4）排水措施

①基坑施工必须设置有效的排水设施。

在基坑底部距离基坑侧壁300mm的位置沿基坑侧壁砌筑排水沟和集水井,

红砖砌筑、并用防水砂浆抹灰，将水排到集水井，在集水井内设置水泵向坑

外排水。

在基坑顶部距离基坑边缘500mmH勺位置沿基坑边缘在四面砌筑排水沟,

并且设置集水井，将水排往市政管线。

②深基坑施工采用降水措施，且经专家论证、防止临近建筑危险沉降措

施。

(5)坑边荷载

①积土或施工材料口勺堆放与基坑边的距离必须符合设计规定。基坑边缘

4m内严禁堆物。

②施工机械设备与基坑边距离必须满足设计规定，并采用必要的防护措

施。

(6)上下通道

①基坑施工阶段应搭设马道，施工人员上下施工走马道。

②安全通道日勺设置必须符合安全规范规定及设计规定。

③基坑作业期间应搭设马道，马道总高度18m,每跑长度2.5m,每跑高度

1.5m,每跑宽度1m,在马道跳板上设置防滑条，外侧用密目网封闭，在每节

缓台四面1m高处设置水平防护栏杆。马道与护壁桩桩体连接，固定在护壁桩

上。

剪刀撑

（7）其他安全技术措施

①7轴侧排桩锚杆体系，桩径800nm1,桩长30m,桩间距1100mm,锚杆采

用可回收锚杆。

②A轴侧采用土钉墙支护形式，放坡系数1:0.5,土钉直径150nlm,水平

间距1600mm,内配中20钢筋1根，用C20混凝土灌注。土钉上下排梅花布置,

坡面挂网喷射混凝土，混凝土强度等级C15,混凝土厚度10cm。

③其他两侧采用直径800mm,超流态排桩锚杆构造体系，超流态混凝土

桩桩长27.7m,桩水平间距nOOmm,锚杆为不可回收锚杆。

④帷幕桩上部做冠梁，冠梁顶标高为T.752m,冠梁截面面积500nlmX

1000mm,砌筑挡土墙，挡土墙高1750mm,冠梁顶面向上1200mm范围内，砌筑

490mm厚挡土墙，490mm厚挡土墙上部至挡土墙顶墙厚为370mm厚。

⑤挡土墙砌筑过程中设构造柱，构造柱间距4500mm,构造柱截面为

240mmX370mm,在挡土墙转角部位的I构造柱截面为370mmX370mm。构造柱主

筋均为4中14,箍筋为。8@200,构造柱保护层厚度25mm。挡土墙及构造柱定

位：靠基坑外侧与冠梁外边平齐。

⑥基坑支护详细方案见专家论证后H勺《基坑支护与土方工程施工方案》。

2.土方工程

概况：本工程采用基坑大开挖，开挖深度16m,分五层开挖，每层开挖

深度均为4m,承台挖土采用反铲挖掘机挖土，人工配合清土。

（1）土方开挖

①施工机械进场必须通过有关部门验收。由专人负责验收，填写机械设

备验收记录，合格后方可使用。

②施工人员严禁进入反铲挖掘机回转半径内。设专人指挥反铲挖掘机施

工。

③挖掘机作业，要保证挖掘机坐落在平稳的土层上，保证位置牢固。

④反铲挖掘机驾驶员应持证上岗。

⑤根据施工图设计规定，根据本工程实际状况，挖土采用机械挖土，确定本

工程采用三台日本产BX335LC型反铲挖掘机挖土，分层退台开挖，土方开挖

分四层，每层深度均为4m,人工清土。挖巴土方所有倒运到15km以外。

⑥挖土次序：自L轴开挖，退挖至A轴，有高下差处留坡道供机械上下。坡

道宽度9m,水平长度28m。在冬季施工阶段应对坡道采用防滑处理，可在坡

道表面上铺设炉灰等。

0、、

i

Q、

®、

0、

0、

o、、

土方开挖与坡道平面组织示意图

⑦土方工程施工前，先平整场地，作好方格网抄测，设置定位，高程点

标志，且标明点H勺编号。

⑧挖掘土方时如发现电缆、管道、渗井及土质与地质资料不符时，及时

告知有关单位和设计部门，经处理后再继续施工。如发现坟基洞穴、化石、

文物以及不易鉴别的物体时应予以保护，并汇报有关单位处理，不得自行毁

坏O

⑨不得超挖、挖土应预留300mni,用人工清理，防止超挖。

⑩机械挖土持续作业时，每班人员必须作好施工记录，建立交接班制,

将当班施工状况及发现日勺问题向下一班交待清晰。

（2）基坑支护变形监测

①根据监测方案在基坑四面每隔12.5m设置一种观测点，设专人每天两

次对基坑支护变形或监测进行抄测并记录。

②对毗邻建筑物或管线、道路进行沉降观测，根据监测方案H勺规定设点,

设专人每日两次进行抄测并形成记录。

③开挖前先向甲方要地下管网会签单，地质汇报等技术资料。

④土方开挖过程中，设专人进行观测，对护壁桩、冠梁及其上部挡土墙

进行观测，每天2次，保证土方开挖过程中维护措施日勺稳定。

(3)回填土工程

①人工回填土分层施工。事先在墙上弹出每层回填土的高度线200mm一

层，然后根据墙上线进行人工回填土施工，蛙式打夯机扎实，一夯压半夯,

每层至少夯三遍。尤其要注意加强建筑转角，墙根处日勺扎实。

②回填土不准用腐植土、淤泥、大块回填土回填。回填土含水率控制在

19〜23%,干密度控制在1.45〜L7t/m3o

(4)作业环境

①基坑内施工人员应在安全立足点操作。

②垂直作业时上下之间设置可靠日勺隔离防护措施。

③夜间施工时“，施工现场设置四个铺灯保证现场W、J夜间照明，在现场并

设专人看守，基槽四面绑扎1.2m高防护栏杆。

④在土方过程中，反铲挖掘机伴随挖土伴随进行护壁桩桩间土的清理,

人工配合挖掘机，保证将桩间松散土清理洁净，防止在基础施工作业中发生

突发事件。

(5)安全标志

①在施工现场危险部位设置安全标志。

②按规范规定设置有针对性H勺安全标志。

③安全标志必须设置在施工现场明显部位。

（6）土方开挖详细方案见专家论证后日勺《基坑支护与土方工程施工方

案》。

3.钢筋工程

（1）钢筋运送与堆放安全规定

1）人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡时或转弯时，要前后呼应,

步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞或打击人身，尤其防止碰挂周围和

上下日勺电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

2）人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整H勺地面或临时构筑物

上，接料人应有护身栏杆或防止前倾日勺牢固物体，必须时挂好安全带。

3）机械垂直吊运钢筋时，应捆绑牢固，吊点必须设在钢筋束的两端。松

散的钢筋吊运前，要俣证钢丝绳绑扎的钢筋两端系紧后方可起吊，钢筋要平

稳上升，不得超重起吊。

4）起吊钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人，待钢筋骨架降落至离楼地面

或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

5）临时堆放钢筋，不得过度集中，应考虑模板的承载能力。在新浇筑楼

板碎凝固尚未到达1.2mpa强度前，严禁堆放钢筋。

6）钢筋在运送和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整洁，防止锈

蚀和污染。

7）注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路应

保持安全距离。

（2）钢筋加工安全规定

1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并且式运行符合

安全规定。

2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随用随运送。

3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、

紧固、防腐、润滑口勺规定，维修保养机械。

4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按次序停机、拉闸，锁

好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、

拆、修电气设备。

5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

7）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应敏捷有效。

8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。

切好日勺钢材、半成品必须按规格码放整洁。

（3）钢筋绑扎与安装安全规定

1）在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚

手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3）绑扎在建施工工程日勺圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站

在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋

时绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压

照明灯具。

5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内

方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板

±o

4.模板工程

概况：本工程地下三层〜地上五层层高均为5.1叫六层以上层高为3.6m,

最大顶梁、板跨度为12mo

（1）施工方案

1）模板施工前必须编制《模板工程施工方案》，并通过有关部门审批后

方可实行。

2）高大模板施工方案必须按行业主管部门规定进行专家论证。

3）根据混凝土输送措施只等有针对性W、J安全措施

（2）支撑系统

1）现浇混凝土的梁、模板、柱支撑体系必须要有计算书与细部构造大样

图，支撑体系材料的规格尺寸、接头措施、间距及剪刀撑设置应在施工方案

中详细注明。模板支设采用口勺钢管所有采用①48X3.5钢管，严禁不一样类型

的I钢管混用。

2）支撑体系使用的钢管•、扣件必须有产品生产许口J证、产品质量合格证

和检测汇报，必须按规定监测合格后方可使用。

（3）立柱稳定

1）支撑模板的立柱材料必须符合规范规定。

2）立柱底部必须有垫板或铺垫稳定的材料。

3）支撑系统立杆必须设置扫地杆、水平拉杆、斜支撑及剪刀撑。

（4）施工荷载

1）模板上的施工荷载严禁超过规定。

2）模板上的材料严禁集中堆放。

（5）模板寄存

多种模板寄存H勺时候，必须按型号堆放整洁，严禁堆放超高。

（6）支拆模板

1）2m以上高处作业必须要有可靠的立足点。

2）模板的安装和拆除区域必须设专人看护，并设置警戒线和塔吊安拆安

全标志牌。

（7）模板验收

1）支模结束后必须办理验罢手续，并形成验收记录。

2）拆模前必须保证混凝土到达拆除条件，由技术人员下发拆模告知单方

可拆除。

3）在模板验收记录中必须有细化、量化日勺验收内容。

4）支撑模板前必须对施工人员进行安全技术交底。

（8）混凝土强度

1）模板拆除前必须要有混凝土同条件强度检查汇报。

2）混凝土未到达设计强度前，严禁拆除模板。

（9）运送道路

1）在己支模完毕的模板上运送混凝土必须加设垫板。

2）运送道路中的垫板必须铺设牢固。

（10）作业环境

1）作业面洞口或临边必须设置防护防护措施。

2）垂直作业层之间必须设置隔离防护措施。

（11）模板安装应遵守下列规定：

1）作业前应认真检查模板、支撑等构件与否符合规定，钢模板有无严重

锈蚀或变形，木模板及支撑材质与否合格。

2）地面上的支模场地必须平整扎实，并同步排除现场H勺不安全原因。

3）模板工程作业高度在2m或2m以上时，必须设置安全防护设施。

4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁运用模板支撑攀登上下，不得在

墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护出J模板面上行走。

5）模板日勺立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢固的临时物件

相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱等必须安装牢固成

整体后，作业人员才容许离开。

6）支设梁底模板时，操作人员必须站在操作平台上进行施工，不容许在

梁上行走，防止发生安全事故。

7）由于地卜三层〜地上五层层高5.1叫水平支撑设三道，并加设剪刀撑,

保证整体刚度和稳定性。

8）基础及地下工程模板安装，基坑上口边缘1m以内不得堆放模板及材

料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操

作人员必须远离危险区域。基坑上口边缘1m以外堆载限制在2T以内。

9）在浇注顶梁、板混凝土时，使用布料机，布料机坐落的顶梁、板均应

采用加固措施，在布料机下部的模板立杆间距600mmX600mm,水平拉杆间隔

1m一道。

10）加强带日勺底部眩I模板，采用立杆间距800m叫水平杆竖向间距1m日勺

支撑，保证支撑在加强带两侧延伸1叫保证加强带的模板质量，同步保证了

加强带H勺模板安全。

11）在支设楼梯间模板时，设置硬防护，每两层设置一道硬防护，并设

置平网。

12）柱采用组合钢模板，加固采用648X3.5mm钢管加固，水平抱箍使用

648X3.5mm双管，水平间距500mm,设四道斜支撑用紧线器规方校正。

13）在校恰好柱钢筋后，在柱根部钢筋上焊支架尺寸同柱截面尺寸，支

柱模板时将模板卡在支架上，以保证柱日勺截面尺寸及位置日勺精确。组合柱钢

模板时采用双排井字脚手架安装。

14）电梯井模板用组合钢模板，井内设井字型水平支撑体系，水平间距

1m,并隔层在井内设水平钢管支撑固定井内模板。在电梯井外侧设垂直测量

孔，每安装一层电梯模板进行电梯井垂直度控制测量。

15）电梯井内防护隔一层设一道硬防护，用钢筋穿钢管中14@100师双向，

铺竹胶板，隔层设置防护兜网。

16）梁支撑用648X3.5mm钢管，间距0.8m,模板采用定型组合钢模板,

竖向支撑设双排立杆支撑，间距根据梁宽确定，水平拉杆距地500nm一道,

共设二道。

17）梁模板：应先立好支柱或支架，调整好支柱顶的标高（跨度大的梁

要按规范规定起拱），并以水平及斜向拉杆加固。再将梁底模板安装在支柱

顶上，最终安装梁侧面模板。

18）上、次梁交接处施工措施：a：结点处使用定型竹模板，一次拼装。

b:如模板在循环使用后边角出现破损，应及时修边，小缝隙可用胶封堵,

假如缝隙较大，采用同材料竹模板拼装，结点处竹模与周围竹模紧密对接,

并加固可靠。

19）板采用钢木支撑，立杆间距0.8mX0.8叫主龙骨采用100义100mm松

木方，间距800nmi,次龙骨采用60X90mm松木方，间距300mm,上面铺竹胶

模板。中间设水平支撑两道，并加设斜支撑。

20）（楼板）支完后，应由项目部检查验收，复核楼板标高，保证设计标

高及楼板平整，调整合格后再进行下一道工序的施工。

（12）模板拆除应遵守下列规定：

1）拆模必须满足拆模时所需佐强度，经工程技术人员同意，不得因拆模

而影响工程质量。

2）拆模日勺次序和放法，应按照先支后拆、后支先拆的次序；先拆非承重

模板，后拆承重H勺模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁

将支柱所有拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动日勺模板，必须一次持续拆除

完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须

站在平稳牢固的地方，保持自身平衡,不得猛撬，以防失稳坠落。

4）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措

施。

5）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运边码垛。楼层高处拆

下日勺材料，严禁向下抛掷。

（3）模板计算（见《模板施工方案》）

5.混凝土工程

（1）现场施工采用时混凝土均为商品混凝土，在每车商品混凝土施工完

毕，及时打扫遗落地的材料，保持现场环境整洁。

（2）垂直运送使用外用电梯运送碎时，车把不得超过吊以外，车轮挡掩,

稳起稳落;用塔吊运送税时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并

保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机机械

安全规程规定。

（3）浇灌险使用II勺溜槽节间必须连接牢固，操作部位应设护身栏杆，不

得直接站在溜放槽帮上操作。

（4）浇灌高度2n以上的框架梁、柱性应搭设操作平台，不得站在模板

或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

（5）使用输送泵送他时，应由2人以上人员牵引布料机杆。管道接头、

安全网、安全阀、管架等采用①48X3.5钢管做支架进行加固，安装牢固、输

送前应试送，检修时必须卸压。

（6）在外维护构造施工过程中，秃顶强锚杆采用预应力锚杆技术，预应

力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

（7）役振捣器使用前必须经电工检查确认合格后方可使用。开关箱内必

须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必

须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。

（8）使用覆盖物养护校时，预留孔必须按规定设牢固盖板或围栏，并设

安全标志。

（9）用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽,

不得倒行拉移皮管。

（10）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并寄存到指定地点，

码放整洁。

（11）混凝土输送泵采用①48X3.5钢管做支架搭设防护棚，并用①48

X3.5钢管支设混凝土输送泵泵管。

6.脚手架工程

概况：本工程建筑总高度97.80叫地下三层〜±0.000mm在基坑四面采

用①48X3.5钢管做防护栏杆，基础施工时，搭设上下通行的马道。一层〜五

层采用落地式双排钢管脚手架，六层以上采用悬挑式双排钢管脚手架。

（1）脚手架基本安全规定

1）脚手架必须编制脚手架施工方案，并且对由企业及监理部门审批后，

方可进行实行。

2）按照JSJ130-2023《扣件式钢管脚手架安全技术规范》日勺规定，进行

设计计算，编制出可以指导施工W、J搭设和拆除方案，并履行审批手续。

3）脚手架钢管、扣件要有产品质量合格证和质量监测汇报，并按规定进

行监测。

4）脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全

技术培训考核管理规定》，经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专

业架子工进行。

5）脚手架搭设必须通过验收，验收合格后方可使用。

6）大雾及雨雪天气和5级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

雨、雪天后作业，必须采用安全防滑措施。

7）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，脚下应铺设必要数量的

脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

8）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免

掉落伤人。

9）脚手架内侧采用密目式安全网全封闭，水平面挂大眼安全网。

10）严禁钢木混搭或使用不一样直径的钢管搭设脚手架。

11）架设材料要随用随上，以免放置不妥时掉落。

12）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开也许落物口勺区域。

13）除搭设过程中必要日勺1—2步架日勺上下外，作业人员不得攀援脚手架

上卜，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

14）钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应

安设防雷装置。其接地电阻应不不小于4。。

15）较重的施工设备（如电机焊等）不得放置在脚手架上。

16）脚手架横杆和立杆采用黄色。铁鞋为蓝色。脚手架剪刀撑为黄黑相

间颜色。其他防护栏杆与踢脚板所有采用红白相间颜色。

17）脚手架体上悬挂口号牌，规格为2niX2m,采用白边蓝底红字，白边

宽度为150mm。

（2）材料规定

1）钢管：应有产品质量合格证，必须涂有防锈漆并严禁打孔。

2）扣件：采用可铸造铁制的扣件，其材质用符合现行国标《钢管脚手架

扣件》（GB15831-1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前

应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

3）脚手板：脚手板采用钢、木两种材料，每块重量不适宜不小于30kg。

4）安全网：宽度不得不不小于3m,长度不不小于6m,网眼不得不小于10cm,

必须使用维纶、锦尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽W、J安全网和丙纶网。密

目安全网只准做立网使用。

5）密目网：密目网采用技术监督局检查合格的原则产品，规定密目网颜

色一致，规定密目网规格为2023目/成。

（3）落地式脚手架

1）脚手架基础

①脚手架基础施工必须按照已经审批完毕H勺脚手架施工方案施工。

②脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地、土质

状况与现行国标有关规定进行。

③脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mmo

④基础必须素土扎实，上垫60mm木板并设钢板底座。

⑤落地式脚手架底部必须设置扫地杆，扫地杆布置必须按照有关规定及

脚手架施工方案进行。

⑥落地式脚手架基础必须有可靠的排水措施。

⑦基础必须持续设置，高下差不得低于Imo

2）脚手架搭设

①脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上

两步。

②每搭设完一步脚手架后来，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，

验收合格后方可投入使用。

③严禁将外径48mm与51mm日勺钢管混合使用。

④脚手架应在外侧立面整个长度和高度上持续设置剪刀撑。中间各道剪

刀撑之间W口净距不不小于15mm。横杆伸出立杆100mm。

⑤每道剪刀撑宽度不不不小于4跨，且不不不小于6m,斜杆与地面口勺倾

角在45度〜60度之间，并持续设置。

⑥脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠拉结，严禁刚性和柔性拉结混

合使用。拉结杆间必须水平设置。

⑦作业层必须满铺跳板并锁牢，外侧必须装180nlm高H勺踢脚板。

⑧密目式安全网规定在每100cm2的面积上，不少于2023目，网与网之

间连接使用尼龙线。

⑨脚手架内立杆与建筑物之间用水平安全网要进行封闭，建筑物首层顶

板处设置一道，以上每隔10m设置一道，施工层脚手板下面也要设置一道。

⑩在脚手架的明显部位悬挂验收合格牌。

（4）悬挑式脚手架

1）悬挑工字钢的悬挑部分与锚固长度比例为1:2。

2）悬挑式脚手架采用的工字钢与预埋件，必须按照脚手架搭设方案中计

算的成果，工字钢采用118工字钢，埋件采用@20圆钢。

3）悬挑工字钢的间距与立杆间距相似。

4）悬挑脚手架立杆必须座在悬挑工字钢日勺仰铺槽钢上。

5）悬挑层必须设置硬防护，以上隔层设置一道水平防护网。

6）外挑杆件与建筑构造必须有可靠拉结，且使用硬拉结。

7）悬挑脚手架架体必须按规定与建筑构造进行牢固H勺硬拉结。

8）连墙件与架体必须呈水平拉结，拉结点必须拉结在架体W、J主节点上。

9）剪刀撑必须在脚手架外侧立面整个长度和高度上持续设置，剪刀撑夹

角必须在45°〜60°之间。

10）作业层应满铺跳板，跳板铺设必须牢固、严密，严禁出现探头跳或

铺设违规的跳板。

11）分段悬挑脚手架必须有明显日勺段点标志。

（5）技术措施

1）根据JGJ80-2023；J84-2023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

范规定。

2）钢管均采用外径48mm,壁厚3.5mmW、J焊接钢管；密目网为2023目

100/cm2,脚手架所使的材料均为合格产品。

3）一层至五层为落地式单排脚手架，七层至二十三层为悬挑式双排脚手

架，在七层、十六层设悬挑型钢。立杆纵向间距为L35m,横距Llm,大横

杆间距1.55m,小横杆在I间距1.55m,内立杆距外墙0.3m。

4）外脚手架搭设前，在搭设范围内应先将地面扎实找平并设排水沟。立

杆垂直面应设在铁靴中，铁靴采用中60钢管固定在60mm厚木板（悬挑工字钢

焊铁抉），其高度为200mni,立杆根部设通长扫地杆。

5）大横杆在同一步距内的纵向水平高下差不得超过60mm。

6）同一步距里外两根大横杆H勺接头互相错开，不适宜在同一跨间内，不

一样一跨内两个相邻大横杆日勺接头应错开500mm以上。

7）小横杆与大横杆垂直，小横杆用扣件紧固于大横杆上。

8）杆件相交伸出的端头必须不小于100mm,防止杆件滑脱。

9）杆件用扣件连接，严禁使用铁线绑扎。

10）钢跳板满铺，铺稳、，不得铺探头板，弹簧板，离墙面120〜150nlm。

ID1-5层外脚手架竖向每隔1.5m,横向每隔3m,6〜23层外脚手架竖

向每隔3.1m,横向每隔6m,均设置与框架锚拉H勺锚拉杆、锚拉杆一端用扣件

固定于立杆与大横杆汇聚处，一端与楼层中预埋钢管用扣件连接。

12）在转角、端头及纵向连接设剪刀撑，每组剪刀撑宽度为6跨，从底

到顶持续布置。剪刀撑钢管与地面水平方向成45。夹角，剪刀撑搭接长度不

不不小于1000mmo采用三个扣件连接。

13）在悬挑脚手架根部设置踢脚板，踢脚板延脚手架四面布置。

14）在现场设置两个防护通道，上铺双层60mm厚木板，作为防护。

（6）脚手架计算：另见脚手架方案

（7）脚手架拆除：

拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

1）单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

2）清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3）拆除脚手架时，应符合下列规定。

①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同步作业。

②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再

拆脚手架；分段拆除高差不应不小于2步，如高差不小于2步，应增设连墙

件加固。

③当脚手架拆至下部最终一根长立杆日勺高度（约6.5m）时，应先在合适位

置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

7.砌筑工程

（1）砌筑使用的搭设内脚手架，未经验收不得使用。验收合格后使用过

程中，严禁随便拆改或移动。

（2）在架子上用刨铸斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料•、落地灰、杂物、工具集中

下运，做到日产、日清、自产自清、活完料净场地清。

（3）脚手架上堆放料量不得超过规定荷载。

（4）在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。

（5）冬季施工有霜、雪时•，必须将脚手架等作业环境W、J霜、雪清除后方

可作业。

（6）堆放在楼板上日勺砌块不得超过楼板的容许承载力。采用内脚手架施

工时，在上层楼面以上必须沿建筑物四面设置安全网，并随施工高度逐层

提高，屋面工程未竣工前不得拆除。

8.抹灰装饰工程

概况：本工程外墙抹灰使用外围护架体，内墙抹灰采用内脚手架。

（1）基本安全规定

1）脚手架使用前应检查脚手板与否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确

认合格，方可使用。

2）外饰面工序上、下层同步操作时•，脚手架与墙身H勺空隙部位应设遮隔

措施。

（2）脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过容许荷载。

（3）采用外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安

全防护与否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探

头张望。

（4）外装饰必须没置可靠的安全防护隔离层。贴面使用日勺预制件、大理

石、瓷砖等，应堆放整洁、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝

固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。

（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台

通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架W、J护身栏杆和阳台栏

板进行操作。

（6）夜间或阴暗处作业，应用36V安全电压照明。

（7）瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛拼5。剔凿瓷砖应戴防护镜。

（8）使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应

试机检查，作业时应戴绝缘手套。

（9）遇有五级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

9.干挂饰面板安全规定

（1）严格剔除有开裂、隐伤日勺块材。

（2）金属挂件所采用的构造方式、数量，要同块材外形规格H勺大小及重

量相适应。

（3）所有块材、挂件及其零件均应按常规措施进行材质定量检查。

（4）应配置专职检测人员及用测力扳手，随时检测挂件安装的J操作质量,

务必排除构造基层上有松动的螺栓和紧固螺母日勺旋紧力未到达设计规定日勺状

况，其抽检数量按1/3进行。

（5）一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

（6）现场脚手架，必须安全牢固，脚手板上只准堆放单层石材1不得堆

放与该施工无关日勺物品；需要上下交叉作业时，应互相错开，严禁上下同一

工作面操作，并应戴好安全帽。

（7）室内外运送道路应平整，石块材料放在手推车上运送时应垫以松软

材料，两侧宜有人扶持，以免碰花碰损和砸脚伤人。

（8）块材钻孔、切割应在固定日勺机架上，并应用通过专业岗位培训的人

员操作，操作时应戴防护眼镜。

10.屋面防水工程

（1）材料寄存于专人负责的库房，严禁烟火并应挂有醒目的警告标志。

（2）施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、

扎紧袖口，并应配戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时

严禁用手直接揉擦皮肤。

（3）使用液化气喷枪及汽油喷灯点火时,火嘴不准对人。油喷灯加油不

得过满，打气不得过足。

（4）装卸溶剂H勺容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容

器盖必须及时盖严。

（5）高处作业屋面周围边缘和预留孔洞，必须按“洞口、临边”防护规

定进行安全防护。

（6）雨天应待屋面干燥后施工，五级以上大风应停止室外作业。

（7）地下室防水施工的照明用电，其电源电压应不不小于36V；在尤其

潮湿口勺场所，其电源电压不得不小于12VO

（8）处理漏水部位，须用手接触掺触促凝剂的砂浆时，要戴胶皮手套或

胶皮手指套。

（9）使用喷灯时，应清除周围的易燃物品；必须远离冷底子油，严禁在

涂刷冷底子油区域内使用喷灯。喷灯煤油不得过满，打气不得过足，并必须

在用火地点备有防火器材。铺贴垂直墙面卷材，其高度超过L5m时，应搭设

牢固的］脚手架。

12.玻璃工程

（1）裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。

（2）搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫着玻璃，将手及身体裸露部分隔开。

散装玻璃运送必须采用专门夹具（架）。玻璃应直立堆放，不得水平堆放。

（3）悬空高处作业必须系好安全带，严禁腋下挟住玻璃，同步另一手扶

梯攀登上下。

（4）安装窗扇玻璃时，严禁上下两层垂直交叉同步作业。安装天窗及高

层房屋玻璃时，作业下方严禁走人或停留。碎玻璃不得向下抛掷。

（5）玻璃幕墙安装应运用外脚手架从上往下逐层安装，抓拿玻璃时应用

橡皮吸盘。

（6）门窗安装好的玻璃应平整、牢固、不得松动。安装完毕必须立即将

风钩挂好或插上插销。

（7）安装完毕，所剩残存玻璃，必须及时打扫，集中堆放到指定地点。

四.安全生产保证措施

1.安全生产管理措施

（1）首先配置三名专职安全员。（其中水、电各一名）。

土建安全员：郑伟

水暖安全员：蔡莹林

电气安全员：郝志东

（2）制定安全生产、文明施工及环境保护多种管理制度

1）建立健全各级安全生产责任制度，制度上墙各级管理人员及班组工人

严格遵守制度进行施工作业。

2）制定和实行安全生产教育培训制度，特殊工种（焊工、电工、架子工、

吊车司机、吊车指挥、司索工、机械工等）经定期专业技术培训考核合格后方

可持证上岗作业。管理人员需经安所有门专业培训考核合格后方可上岗。

3）建立职业健康安全管理制度、施工现场卫生医疗制度、工地保健制度、

施工现场防火制度等。

（3）进入施工现场工作人员，应先对工人进行进场教育，集中培训，必

须通过三级安全教育培训，考试合格后持证上岗。

（4）交叉作业时必须上下呼应，中间应搭设一层硬防护，同步高处作业

人员要将工具放好，以防坠落伤人。

（5）加强“四口”“五临边”W、J防护措施，楼梯口、通道口及施工中W、J

所有临边，均按规定设置防护栏杆及防护网。

（6）施工现场施工期间采用全封闭式防护措施，双排架子外侧满挂密目

网，架内每两层楼设一层水平防护网。

（7）施工现场在设两个安全通道，必须按规定搭设安全防护棚，挂安全

网，并有醒目警示牌。

（8）超过2m以上的高空作业人员必须对时系好安全带。

（9）进行交叉作业必须上卜呼应，高处作业人员要将工具放好，以防坠

落伤人，超过三层交叉作业时，中间应搭设一层临时日勺硬防护。

（10）碎施工前应由专人检查泵管的磨损状况，检查管卡子与否松动,

碎施工时设专人寻视泵管，以免泵管崩裂伤人。

（11）高层垂直运送采用塔吊时，在建筑物外侧上下层错开搭设卸料平

台，平台从楼板内挑出，平台周围设防护栏杆，挂密目网，吊车吊运模板、

钢筋脚手杆时，吊点设置好，绳扣起吊距地50cm时，用木方将绳扣打紧，吊

钢管和钢筋时绳扣内垫40mmX60mll1木方，这样绳扣可以套紧，（卸料平台方

案单独编写，并经有关部门审批，工长、工程技术人员等对平台进行验收）。

（12）各专业设班组长，统一接受项目部的指挥。

（13）施工作业时在现场设专人负责管理及协调各工种工作。

（14）酒后不得上岗，工作时间不许打闹，夜班打更忠于职守。

2.成立危险源辨别和风险评价工作小组

组长：王恒滨尹立双

组员：李明强郑伟马俊岩邹学民

对辨识出日勺危险源由安全员填写危险源登记表，对辨识出的）重大危险源

进行登记，并审批有措施，实行专人监控，编制安全事故应急救援预案。

3.劳动保护用品发放

项目部及时给职工发放合格的劳保用品，如安全帽、高空作业人员发安

全带、搅拌机人员发口罩、电焊工发绝缘手套。对的使用好多种劳动保护用

品，进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员配有安全带，后台作

业人员配有口罩和手套。

4.QTZ-80塔式起重机安装与拆除

（1）塔吊基础是塔吊安装日勺前提，安装前必须保证塔吊基础混凝土到达

设计强度W、J后来方可进行安装。

（2）塔吊安拆必须由有安装拆除资质的专业施工队伍进行。

（3）塔吊安装拆除前必须编制《塔吊安装拆除方案》，要有切实可行（1勺

技术措施。

（4）安拆施工人员必须通过专业培训，持证上岗，未经专业培训严禁进

行安拆作业。

（5）塔吊安拆必须设专人指挥。

（6）塔吊安拆过程中，必须在地面设置安全警戒线，设专人看护，防止

高坠发生事故。

（7）作业人员必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

（8）各部位之间日勺连接件必须使用生产厂日勺随机专用紧固件，不能代

用。

（9）五级风以上严禁进行塔吊安拆作业。

（10）详细方案详见《塔吊基础施工方案》、《塔吊安装拆除方案》。

5.机械、设备安全保证措施

（1）加强机械设备的安全管理，按企业管理手册《基础设施和工作环境

控制程序》规定塔吊、人货两用电梯等大型机械设备的安全保险装置必须齐

全，敏捷可靠。

(2)加强平常维修保养工作，塔吊、人货两用电梯安(拆)必须按

JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》规定，由工程技术人员编制方案，由有

专业资质的安装队伍安装，安装前办理安装手续，安装后经有关部门验收,

发运行牌照然后方可使用。

(3)塔吊在容许旋转半径下方，在危险部位搅拌机棚、卷扬机房、出入

口安全通道顶部铺设双层防护板，间距为600mm,防护板采用60mm木板，大

风天停止运行后将回转装置松开，且大钩起吊至大臂下2-31n处。多种施工机

械设备必须做到专机专人，按位持证上岗，挂牌使用。所有施工机械外露传

动部位设防护罩。

(4)多种施工机械设备必须做到专机专人，操作人员持证上岗，挂牌使

用O

(5)所有施工机械外露传动部位设防护罩。

(6)对机械设备平常管理工作，项目部设一名设备管理员，每日负责机

械设备日勺使用、维修、保养并做运行记录，并且将检查记录上报企业设备部。

6.临时施工用电安全技术保证措施

(1)临时用电方案

①按JGJ46-2023《施工现场临时用电安全技术规范》规定由专业电气技

术人员编写《临时用电施工组织设计》。经上级部门审批后按《临时用电施工

组织设计》施工。

②临时用电设施必须通过验收后方可使用。

③基坑护壁桩、锚杆施工、工程桩施工施工阶段，规定钻机及其他机械

设备H勺用电线路用木方架设2m高，设专人监管。

（2）配电系统

①实行三级配电两级保护，并采用TN-S（即三相五线制）接零保护系统。

②线路敷设采用“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”的设置措施，动力

线路与照明线路分开设置。

③电源线必须架空或埋地设置必须按规定敷设。

④严禁施工现场接地保护与接零保护混用，严禁工作零线与保护零线混

接，绿/黄双色线未用做PE线。

⑤配电箱进线与出线必须分开，采用4寸PVC管随管线防护，底部砌筑、

抹灰做成支架。

⑥不一样潮湿程度的作业环境必须按规范规定使用安全电压，抹灰工程

施工时使用36V安全电压。

（3）电器配置

①配电箱（柜）、电闸、漏电保护器、电缆线等均使用建设部推荐的“CCC”

认证产品。

②配电箱（柜）、电源线、漏电保护器、电闸等电器元件必须要有产品生

产许可证、出厂合格证、产品检测汇报。

（4）反复接地与防雷设施

①反复接地不能少于三处或反复接地设置在配电室和配电系统的中间与

末端处。

②施工现场按规范规定设置防雷设施。

<1〉塔吊防雷采用66.5钢筋随塔吊吊身敷设埋地。

<2>升降机防雷采用06.5钢筋随塔吊吊身敷设埋地。

（5）外电防护

在建工程（含脚手架）周围与外电线路间距不不小于安全距离时，必须

采用绝缘隔离防护措施。

①现场内的变压器，搭设L8m高防护棚，防护棚材料采用绝缘板及绝缘

性能口勺支架。并设置警示标志。

②操作人员在搭设防护棚过程中，要穿绝缘服、戴配电手套，严禁手持

钢筋，钢管等导电物体。

（6）其他临时用电措施

①总配电柜设置在符合原则H勺配电室内。

②配电与开关箱设置在干燥、通风及常温场所。

③配电与开关箱周围必须留有二人同步工作的空间或通道，箱体周围严

禁堆物。

④固定式箱体中心点与地面垂直距离满足1400-1600mmo

⑤配电箱、开关箱支架必须用中14mmH勺钢筋焊制、刷间距300mm红白相

间的油漆。

⑥配电箱（柜）的必须有防雨、防尘、防砸抗冲击功能。

⑦配电箱（柜）门内侧必须粘贴电气系统图。

⑧配电箱（柜）外部明显位置必须有负责人标志牌。

⑨配电箱（柜）明显部位必须有对应日勺安全标志牌。

（7）施工现场必须使用制式闸箱并搭设防雨棚。

（8）施工现场设专业维护电工，电源、电闸箱设专人负责管理，每日

准时检查，不容许私接、乱接电器设备。每日作业完毕后，现场维护电工在

每日施工完毕后，要将配电箱上W、J临时施工用电拆除。

（9）漏电保护器每周由维护电工按规定检查一次，并做好检查记录，所

有电源线、现场照明线必须按规定地下套管敷设，随楼层电闸箱、电缆线严

禁穿越脚手架，若因实际需要必须穿越脚手架时要，必须做好安全防护，严

禁电缆线与钢管直接接触。

（10）为使工程顺利进行，保证职工人身安全及国家财产不受到损失，

特做如下措施：

1）机电设备接电时，必须设两人，一种监护配电箱，，另一种在接线完

毕后方可合闸使用，防止触电事故发生。

2）手持电动工具及电钻、无齿锯等电动工具必须加装漏电保护器，设备

要有可靠的接地线，移动性手持电动工具日勺导线采用橡皮软线，测试绝缘应

性能良好。

3）动用电焊、气焊及明火作业时必须通过动火审批，作业时必须有防止

火灾日勺措施，加强对现场的检查。

4）穿线时，不许眼、嘴对着管口，防止钢丝插入眼嘴导致伤害，带线时

要搞好配合，不许用力过猛，以防闪落梯下。

5）因工程跨两个冬季，冬季加热采暖时，设专人监管电源，宿舍内不准

用电炉子，每天定期检查管理，发现隐患及时整改。

6）本工程专业工种多，装饰期间电源箱须单独设置。

7.季节性安全保证措施

（1）冬季安全保证措施

1）切实做好施工现场职工宿舍及作业棚H勺保暧保温工作防止一氧化碳中

毒。

2）在宿舍设专人管理，夜间设值班人员专门看护，宿舍内有良好的通风

条件。

3）建立严格的检查制度，实行昼夜专题检查，发现明火取暖的坚决取缔,

责任贯彻人头。

4）切实做好施工现场的安全防护工作。

5）脚手架、斜道必须设防滑条，脚手板、扶手和栏杆上的冰雪要及时清

除。

6）现场内供水管、供气管和阀门用珍珠岩保温，并搭设临时暂设，防止

跑、冒、漏。

7）搅拌机作业棚设专人管理保持平整干燥，清罐水倒入排水管道内，不

准随意倾倒。

8）塔吊操作室有保温，防风雪设施，保证操作以便，视线良好。施工现

场临时用电要采用三相五线制和两级漏电保护，工人宿舍照明线一律采用

36V安全电压。宿舍内不准用电炉子、电褥子、电饭锅，不准私接电源。冬期

施工用外加剂，设专人加强管理，严防误食中毒。

9）对现场所需使用的机械和用电设备及线路应彻底检查和维护，保证正

常运转安全使用。

10）冬期施工必须按文明施工日勺规定，严格现场管理。建筑垃圾、生活

垃圾和积雪要及时清理；材料堆放有序；办公室、宿舍、食堂、厕所等要做

到整洁卫生。

11）做到工完场清，施工现场严禁闲人入内。

（2）风季安全保证措施

1）严格执行有关规范、原则，对现场所有人员进行专业知识培训。

2）安排专人每天收听天气预报，掌握天气状况。随时对天气变化向领导

汇报。

3）备好有关器具、材料，对突发性气温风力变化进行必要的防止准备。

4）施工期间遇五级以上风天塔吊严禁运转，并对塔吊按机械使用规定进

行锁定，到达万无一失。

5）风力较大天气高空操作人员不得进行作业，如有特殊状况，须采用可

行措施，五级以上风天严禁室外作业。

6）整体施工期间每道工序，每个专业班组，必须按安全技术交底进行施

工，出现违纪状况坚决制止，使工程进行一直处在一种良好的运行状态。

（3）雨季安全保证措施

1）施工现场的斜道必须绑防滑条，操作人员不得穿高跟鞋及硬底易滑鞋

进行工作。

2）对使用的临时用电线路及电动机械设备，必须加防水罩，以免漏水而

损坏电器，做好保护接地以防漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、

试转，对绝缘性能减少或动作不灵，应立即维修或更换。

3）室外使用日勺机械设备应用木方垫好，并搭设防护棚，大雨天应停止使

用塔吊，塔吊等大型设备应安装避雷装置。

4）风雨过后，应检查脚手架、升降机和马道W、J稳定状况，发既有不均匀

沉陷或失稳等状况，必须立即处理。

5）若使用手持电动工具应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋等防护用品。

6）随时检查漏电保护器与否敏捷，若不敏捷，必须及时更换。

7）做好安全防护检查工作，防止雨天塌方，检查供电网路，防漏电、触

电，做好脚手架防护加固等。

8）雨季施工时，临时用电线要保证绝缘良好，防止动力线漏电与脚手

架、升降机联网现象发生。

9）塔吊、脚手架等大型设备，必须做好防雷措施，采用4祥线进行接地，

引入设备基础。

10）帷幕桩桩间土放止脱落的措施

①帷幕桩顶部砌筑挡土墙，挡土墙高于现场地面300mm,高出底面部分

抹防水砂浆，防止雨水顺挡土墙下流冲刷桩间土。

②现场浇筑硬化底面，并向场外作2%的坡，使雨水流向场外，防止雨

水沉积渗透土壤，导致的桩间土疏松。

③设专人监督桩间土，如发现桩间土有泅湿和疏松现象，立即停止施工,

并对桩间土采用加固措施。

11）天气预报：要及时收听天气预报信息，实际天气状况做书面记录，在

现场设天气预报一览表。

（4）暑季安全保证措施

1）根据本工程施工进度计划安排，暑期期间正处在主体框架施工阶段,

事先应做好周密H勺计划安排，采用措施防止施工人员中暑。

2）在暑期期间施工现场准备正常W、J生活饮用水。

3）患有高血压、心脏病、恐高症等人不能从事高空作业。

4）暑期将施工时间错开，早6:00上班，中午11:00下班，下午14:00

上班，晚19:00下班。

8.安全防火组织机构及管理措施

贯彻“防止为主、防消结合”方针，加强防火检查和灭火器材的管理。

（1）建立义务消防组织机构：

火警：119急救：120

（2）消防工具配置：

①在存在火灾隐患部位配置对应KJ消防器材，并保证消防器材可使用。

②消防器材应包括各类型灭火器、防火砂箱、消防水桶、防火锹、防火

斧等设备，到达“三三”制规定。

③配电室、卷扬机操作室、塔吊驾驶室、仓库、食堂，设置对应类型口勺

灭火器。

④木工加工区、易燃材料仓库都要设置全套消防器材。

⑤消防器材要敞开式集中设置，但严禁随意动用。

⑥施工现场设置防火水源。

⑦施工现场动用明火必须按规定审批并有防火措施

（3）易燃易爆物品与消防管理

①氧气、乙燃瓶防震橡胶圈必须齐全，并使用专用运送设备运送。

②氧气、乙快瓶要分开运送或保管并寄存在阴凉处。与明火保持不小于

10m的安全距离。

③氧气、乙快瓶使用时应直立放置，两瓶距离不小于5m,与施焊点保持

不小于10m时安全距离。

④动用明火时，必须按已制定的防火措施实行。

⑤木工加工区、易燃仓库、明火作业现场或施焊现场明显部位无对应R勺

安全标志牌。

⑥在木工加工区、易燃材料仓库、宿舍床铺上吸烟。

⑦大风天气按消防部门规定在明显部位悬挂禁火旗或动用明火。

⑧防火责任贯彻到个人。

（4）防火技术措施

①严格控制和管理多种火源，消防危险原因，五级风天严禁明火作业。

②生产用火到有关部门办理审批手续，方可施工，生活用火设专人负

责。

③定期进行防火检查，发现隐患及时消除。灭火器材应及时修理更新，

保证完整使用。

④如发生火灾，实行火灾救援预案，使用灭火器材积极补救，防止火灾

再次发生，并及时向消防队报警，并要迅速切断电源，消除和倒出可燃物,

切断其来源。

⑤如在楼层内使用电气焊时，应将预留孔洞封堵好，方可施焊，以防火

花落在下一层伤人或引燃易燃品。

⑥在主体施工阶段，苯板等易燃材料现场集中堆放，并在材料堆放区外

设置防火设施。

⑦屋面施工阶段，苯板或聚氨酯材料应现场集中堆放，并在材料堆放区

外设置安全标志牌，且设置防火设施。

⑧在装饰材料施工中，易燃、可燃材料应在现场集中堆放，并在堆放区

外设置安全标志牌，且设置防火设施。

9.安全防护

（1）防护棚

1）木工、钢筋机械加工区防护棚

①必须具有防砸抗冲、防雨功能。

②棚高3.5叫宽4m,长度根据作业需要确定。

③设双层硬顶间距600mm防护棚。铺双层60mm厚木板，正面、侧面设斜

撑。

④侧面立杆间距底座加60mm厚垫板，设扫地杆。

⑤采用竹胶板按双防护间距设封檐板，封檐板刷间距300mm红白相间口勺

油漆。

⑥在封檐板下明显部位悬挂安全警示标牌。

2）搅拌设备防护棚

①建筑物坠落半径和塔吊起重臂旋转半径内H勺临时设施和设备均设置间

距600mm双层硬顶防护棚。

②必须具有防尘、防雨、防砸抗冲击及防噪声四项功能。

③长、宽、高以实际需要为易。

④设双层硬顶，间距500mm防护棚。铺双层60nlm厚木板。

⑤立杆间距不不小于两米，特殊部位立杆间距根据实际需要设置，底座

加60nlm厚垫板，设扫地杆。

⑥水平横杆间距21500mm,大面设剪刀撑、小面设斜撑，角度应在45

度〜60度之间。

⑦外挂密目网，内衬彩条布。

3）起重设备防护棚

①建筑物坠落半径和塔吊起重臂旋转半径内日勺临时设施和设备均设置间

距600mm双层硬顶防护棚。

②防护棚必须具有防砸抗冲功能。

③防护棚的长、宽、高不影响机械工人操作。

④双层防护棚满铺60mm厚木板。在防护棚正面和侧面设置斜支撑。

⑤侧面立杆间距2023m,底座设置60nlm厚垫板、设置扫地杆。

4）塔吊基础防护棚

①塔吊基础防护棚应具有防雨、防水、抗冲击的功能。

②塔吊基础防护棚的长、宽、高符合实际需要。

③使用60mmX90mm木方、竹胶板及防水材料搭设，防护棚刷红白相间的

安全色。

（2）临边防护

1）基坑周围防护

①基坑深度22nl时,在距离基坑边缘1000mm处，延基坑四面设置防护。

②防护栏杆间距2023mm一道，防护栏杆高度1200mm,设置1801nm高挡脚

板，并用密目网全封闭。

③设置警示灯，在防护栏杆处每隔15m,设置36V红色警示灯泡一处。

④立杆打入土层深度不不不小于400mm,立杆上每间隔4nl设斜撑。

⑤基坑边缘3m之内，严禁堆放物料。

2）楼梯临边防护

①在临边设置防护栏杆。

②用钢管按0.6〜1.2m高设两道防护栏杆，并在楼梯斜跑中间设置杆,

下设180mm高挡脚板。

③用①16钢筋焊制临时楼梯栏杆，高度0.6〜1.2m,每1.5m设①18立筋

一道，下设180mm高挡脚板。

④本工程为框架构造，每拆除一层模板后应立即采用措施将楼层周围进

行防护，采用中48X3.5口勺钢管搭设防护栏杆，防护栏杆按0.6〜1.2m高设两

道防护栏杆，下设180mm高挡脚板。防护栏杆两端固定在楼层的框架柱上，采

用退火线固定。

3）楼层临边防护

①用钢管设置0.6〜1.2m高两道防护栏杆，立杆间距为2叫挂封闭密目

网或180mm挡脚板。

②立杆上每间隔4m设斜撑固定。

③低于800nlm高的窗口防护，从自然地面起，设一道不低于1.5m防护栏

杆。

④立杆固定应根据实际状况，采用对应日勺固定措施。

4）屋面临边防护

①屋面临边设置防护栏杆。

②在屋面边缘500mm处，设置1.2m高、立杆间距2m两道防护栏杆，并

全封闭密目网，立杆与层面板预埋件呈45度夹角设斜拉杆。

5）楼层接料平台防护

①楼层接料平台必须设置工具式安全防护门，防护门要向内启动，并刷

红白相间油漆。

②接料平台门上要设置楼层标识牌。

（3）洞口防护

1）安全通道

①必须具有防砸抗冲、防雨功能。

②通道长以不小于自由坠落半径距离为宜、宽不不不小于2m、高3.5m。

③设双层硬顶间距500mm防护棚，铺双层60mm厚木板。

④侧面立杆间距1.5m,底座加60mm厚垫板，水平横杆间距150cm,设斜

撑挂密目网。

⑤用竹胶板按双层间距设封檐板，正面如图内设置、侧面刷间距150nmi

的红白漆