钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点

.钻孔灌注桩的施工工艺及施工要点第一节钻孔灌注桩施工流程钻孔灌注桩施工工序包括场地准备、桩位放样、埋设护筒、钻钻孔灌注桩施工是一项质量要求高，须在一个短时间内连续完成多场地设置挖探坑检验钻机和备件测量钻孔深度、斜度、直径、做好钻孔记录设置隔水栓护筒埋设钻机就位安装钻机和设备检验钻架等设备钻机就位钻孔泥浆制备，向钻钻孔孔内灌注泥浆清孔钻孔完毕后移去不用的设备检查认证接装导管检验导管等设备灌注水下砼砼制备及运输拆除护筒凿除桩头砼桩基质量总鉴定.放桩是指将设计好的桩中心点位的坐标用相关仪器投放到施工是错误的，因此在实地放桩前需要进行坐标核算，核对坐标可用将全站仪位于控制点位处，固定两支架，伸缩第三只架。使圆水准器泡偏向的方向与固定两只架中的一个处于同一直线上，然后将要测放桩号的点位坐标输入到全站仪中，全站仪就可以计算内，将棱镜立于测放点位附近，不断调整棱镜的位置，是全站仪对准棱镜头，然后通过全站仪测距后给定的移动距离移动棱镜，直到全站仪经过测算后给定的移动距离1mm左右以内为止，再将木桩或施工厂区内地下管线复杂，为保证管线安全及施行，在钻孔桩施工前需进行人工挖探坑探明管线准确位置，并加以.符桩的过程大致与放桩相同，略有不同的是桩位标人工挖探坑后的盖板上，以便钻机中心对准标识准确下钻。符桩也护筒采用钢护筒，根据不同的钻孔径用4mm钢板制成内径比钻测设确定后，先挖探坑，确认没有管线后进行护筒埋设，护筒外围用粘土填筑夯。护筒采用钻机压入，位置应准确，其中心线与桩中1浆1浆浆重（g/cm重（g/cm3）>30>30.4泥皮厚度（mm）5含砂量（%）6PH值第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中再测试一次，钻孔正式使用。回收泥浆必须经过振动筛处理，性能指标达到要求后方制浆机、活动振动筛、除渣设备等组成，并应设有排水排废浆等设.筛筛动性，且易于在导管中流动，又不易于离析，因此需要对水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不宜低于.钻孔选用德国产的低噪音、无污染、高效率、特备适合坚硬岩层..使护筒刃脚处有坚硬的泥皮护壁，钻进深度超过护筒下2m后，即可钻渣含量小于4%为止。起钻时应注意操作轻稳，防止拖刮孔壁，并检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度3～5m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻，则说明离孔底，保持泥浆高度，吸除坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符.进行，采用泥浆循环置换法清孔。清孔过程中观测孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度不大于100mm时即可停止清孔，并保持孔内水头高度，钢筋笼的成型采用加强箍筋成型法，其绑扎顺序大致个完整扣，主筋连接在同一断面的接头率不大于50%。钢筋笼下端.序序项目允许偏差（mm）检验方法号﹤1%﹤1%﹤1%﹤1%装吊筋前需要计算吊筋的长度。吊筋长度的计算方法如下》.上述结果表示吊筋设计成这个长度就可以保证桩顶的位置满足相互进行钢筋笼吊装，小钩吊下部、大钩吊上部。在吊车小钩上挂一个滑轮，将钢丝绳穿过滑轮，钢丝绳两端采用U型卡环与钢筋笼加丝绳，钢丝绳两端采用U型卡环与钢筋笼加强箍筋连接牢固，第一.钢制作）上，扁担上部设置吊钩挂在吊车大钩上。起吊时大、小钩同时受力，大钩向上吊起钢筋笼，小钩起到稳定钢筋笼的作用，同时防吊直后将钢筋笼对准孔位缓慢下放，不得摇晃碰撞孔壁或强行入孔[8]。钢筋笼入孔后，要牢固定位，保证钢筋笼的方向3cm。.放下隔水胆，安平混凝土挡板后，灌入封底混凝土。封底混凝土孔底，并从底部导管排出。灌注首批混凝土时，导管底部距离宜为V—混凝土的初灌量(m3)fd—桩孔直径（m）d—导管直径（m）iL—钻孔深度（m）H—导管埋入混凝土的深度（m）h—导管下端距灌注前测得的孔底高度（m）.i223f并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。应根据实际情况导管内桩孔直初灌量连续灌注埋深桩顶部灌.（mm）（mm）（m）（m）60~3.0~230~80~2.5~>15002.0~①灌注混