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文档简介

精益管理试题.05

姓名:__________考号:__________题号一二三四五总分评分一、单选题(共10题)1.精益管理的核心理念是什么?()A.提高生产效率B.降低成本C.消除浪费D.提高客户满意度2.5S活动中的“S”代表什么?()A.整理B.清洁C.清扫D.素养3.精益管理中的价值流图(VSM)主要用于做什么?()A.分析生产成本B.优化生产流程C.提高产品质量D.减少设备故障4.JIT(Just-In-Time)生产方式的主要目的是什么?()A.减少库存B.提高生产速度C.降低生产成本D.提高产品多样性5.在精益管理中,什么是“一个流”生产?()A.大量生产B.小批量多品种生产C.单件流生产D.随机生产6.精益管理中的“全面质量管理”(TQM)强调的是哪方面?()A.质量控制B.质量保证C.全面质量管理D.质量提升7.精益管理中的“看板”系统是如何工作的?()A.通过电子系统监控生产B.使用卡片指示生产进度C.通过语音指令控制生产D.使用传感器自动调节生产8.精益管理中的“浪费”指的是什么?()A.库存过多B.过度加工C.产品缺陷D.以上都是9.精益管理中的“持续改进”(Kaizen)是什么意思?()A.短期改善B.持续的小幅度改进C.大规模变革D.非正式的改进10.在精益管理中,什么是“快速换模”(SMED)?()A.减少换模时间B.增加设备数量C.提高生产速度D.减少生产成本二、多选题(共5题)11.以下哪些是精益管理中常见的浪费类型?()A.过度加工B.库存C.等待D.运输E.动作浪费12.5S活动在精益管理中起到了哪些作用?()A.提高工作效率B.增强员工纪律性C.改善工作环境D.降低事故发生率E.提升产品质量13.价值流图(VSM)在精益管理中可以帮助我们做什么?()A.识别浪费B.分析生产流程C.优化工作流程D.提高生产效率E.增加产品多样性14.精益管理中的看板系统(Kanban)有哪些优势?()A.减少在制品库存B.提高生产灵活性C.减少生产周期D.降低生产成本E.提高员工满意度15.在实施精益管理时,以下哪些是重要的团队建设活动?()A.培训和学习B.团队协作会议C.员工参与决策D.定期回顾和反思E.个人技能提升三、填空题(共5题)16.精益管理中的5S活动中的第一个S是______,它要求工作场所的物品要放置有序,明确其用途。17.在精益管理中,为了实现JIT(Just-In-Time)生产,通常使用______系统来控制生产流程。18.精益管理中的价值流图(VSM)可以帮助我们识别和消除生产过程中的______,从而提高效率和减少浪费。19.精益管理强调的持续改进理念在日语中被称为______,它强调的是持续的小幅度改进。20.精益管理中的“一个流”生产模式,也称为______生产,旨在减少在制品库存和提高生产效率。四、判断题(共5题)21.精益管理的主要目标是降低生产成本。()A.正确B.错误22.5S活动是精益管理的基础,它不包括素养这一环节。()A.正确B.错误23.JIT(Just-In-Time)生产方式会显著增加在制品库存。()A.正确B.错误24.价值流图(VSM)只能用于分析生产流程,不能用于服务流程。()A.正确B.错误25.精益管理中的看板系统(Kanban)是一种自动化控制系统。()A.正确B.错误五、简单题(共5题)26.请简述精益管理中的“价值流”概念及其在精益管理中的作用。27.如何通过5S活动来提高工作效率和环境质量?28.精益管理中的“拉动生产”与“推动生产”有何不同?29.在实施精益管理时,如何确保持续改进的有效性?30.精益管理中的“全面质量管理”(TQM)是如何与精益管理相结合的?

精益管理试题.05一、单选题(共10题)1.【答案】C【解析】精益管理的核心理念是消除浪费,通过持续改进来实现更高的效率和质量。2.【答案】D【解析】5S活动中的“S”代表素养,强调员工的工作习惯和态度。3.【答案】B【解析】价值流图用于可视化生产流程,以便分析和优化。4.【答案】A【解析】JIT生产方式旨在通过按时交付所需数量的物料和组件来减少库存。5.【答案】C【解析】‘一个流’生产指的是产品在一个流程中连续生产,而不是在多个步骤中分散。6.【答案】C【解析】TQM强调的是全面的质量管理,即在整个组织内持续改进质量。7.【答案】B【解析】看板系统使用卡片来指示生产进度,帮助实现JIT生产。8.【答案】D【解析】精益管理中的“浪费”包括任何不会增加产品价值的活动。9.【答案】B【解析】持续改进(Kaizen)是指通过持续的小幅度改进来不断提高。10.【答案】A【解析】快速换模(SMED)是指减少模具更换所需的时间,以实现更灵活的生产。二、多选题(共5题)11.【答案】ABCDE【解析】精益管理中识别的浪费类型包括过度加工、库存、等待、运输和动作浪费等,这些都是可以通过精益方法来消除的。12.【答案】ABCDE【解析】5S活动通过整理、整顿、清扫、清洁和素养,有助于提高工作效率、增强员工纪律性、改善工作环境、降低事故发生率和提升产品质量。13.【答案】ABCD【解析】价值流图可以用来识别生产过程中的浪费、分析生产流程、优化工作流程和提高生产效率,但通常不会直接增加产品多样性。14.【答案】ABCD【解析】看板系统通过控制生产流和物料需求,有助于减少在制品库存、提高生产灵活性、减少生产周期和降低生产成本。15.【答案】ABCD【解析】在实施精益管理时,培训和学习、团队协作会议、员工参与决策以及定期回顾和反思都是重要的团队建设活动,有助于提升团队的整体绩效。三、填空题(共5题)16.【答案】整理【解析】5S活动中的第一个S是整理(Seiri),它要求员工对工作场所的物品进行整理,区分必需品和非必需品,将必需品放置有序。17.【答案】看板【解析】看板系统(Kanban)是一种用于控制生产流程的视觉管理工具,它通过卡片或信号来指示何时、何地生产何种数量的产品。18.【答案】浪费【解析】价值流图(ValueStreamMap)用于分析生产过程中的所有活动,识别和消除浪费,从而优化流程和提高效率。19.【答案】Kaizen【解析】Kaizen是日语中的“持续改进”的意思,它强调在日常工作中进行持续的小幅度改进,以不断提高组织或个人的性能。20.【答案】单件流【解析】单件流生产(One-PieceFlow)是指产品在一个流程中连续生产,每次只生产一个单位,这样可以减少在制品库存并提高生产效率。四、判断题(共5题)21.【答案】错误【解析】精益管理的主要目标是消除浪费,虽然降低成本是其中一个结果,但其核心在于提高价值流,减少不必要的活动。22.【答案】错误【解析】5S活动包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个环节,素养是其中一个重要组成部分,强调员工的行为规范和工作态度。23.【答案】错误【解析】JIT生产方式的目的之一就是减少库存,通过按需生产来减少在制品库存,从而降低库存成本。24.【答案】错误【解析】价值流图可以用于分析任何类型的流程,包括生产流程和服务流程,帮助识别和消除浪费。25.【答案】错误【解析】看板系统是一种基于卡片或信号的手动控制系统,它用于在需要时启动下一阶段的生产,而不是完全自动化的系统。五、简答题(共5题)26.【答案】价值流是指从原材料进入生产线到最终产品交付给客户的全过程。在精益管理中,价值流的作用是识别和消除非增值活动,优化流程,提高效率和客户满意度。【解析】通过分析价值流,企业可以识别出浪费的环节,从而采取措施进行改进,实现资源的有效利用和流程的优化。27.【答案】通过5S活动,即整理、整顿、清扫、清洁和素养,可以有效地提高工作效率和环境质量。具体来说,5S活动有助于减少混乱,提高物品可追溯性,减少寻找物品的时间,同时也有助于培养员工良好的工作习惯,提升工作环境。【解析】5S活动通过清理不必要的物品、整顿工作场所、保持清洁、建立维护和持续改进的机制,以及培养员工的责任感,从而提高工作效率和环境质量。28.【答案】拉动生产是根据客户需求来生产产品,即生产活动是由客户订单触发的;而推动生产则是根据生产计划来生产产品,即生产活动是按照预定的时间表进行的。【解析】拉动生产有助于减少库存和浪费,提高生产灵活性,而推动生产可能导致库存积压和资源浪费,因为生产可能超过市场需求。29.【答案】为确保持续改进的有效性,企业应建立持续改进的文化,鼓励员工参与,定期回顾和评估改进措施,以及使用数据来指导决策。【解析】持续改

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