多功能汽车NVH试验平台技术参数

多功能汽车NVH试验平台技术参数一、配置清单1、多功能汽车NVH试验平台含往复摩擦模块、旋转摩擦模块、环块摩擦模块、低温模块、盐雾试验扩展功能及预留第三方数据上传接口。2、必须含（但不限于）以下配置。序号系统名称数量1动态信号测试分析系统含主体设备1台，含软件、CNAS校准证书等1套2配套部分BNC信号线116chEID信号线216ch三向加速度传感器11个三向加速度传感器21个三向加速度传感器31个二、技术参数要求序号技术参数1多功能汽车NVH试验平台1.1加载模块1.1.1最大试验力：500N，示值误差≤±0.5%FS（全量程），力值长期稳定性≤±0.3%/24h；1.1.2加载控制方式：采用高精度闭环伺服控制系统，集成进口伺服电机实现全自动加载。加载速率可在0.1-50N/s范围内连续无级可调，加载响应时间≤50ms，具备加载过程的动态力反馈补偿功能，支持试验力-时间编程控制；1.2往复摩擦模块1.2.1往复频率：0.1～20Hz，频率分辨率0.01Hz，频率稳定性≤±0.01Hz，支持正弦等多种运动模式；1.2.2线速度：0.1mm/min～200mm/min，基于行程动态实时计算，采用矢量控制算法实现无级调速。速度示值误差≤±2%，速度稳定性≤±1%/h，支持速度-时间编程控制；1.2.3摩擦形式：标配销-盘式面接触摩擦模式，摩擦副定位精度≤0.01mm。可选配球-盘点接触摩擦（点接触定位偏差≤0.003mm）等模块，各模块切换时间≤30min；1.2.4往复行程：0.2～20mm，行程调节分辨率0.01mm，行程定位精度≤±0.02mm，支持双向行程调整功能；1.2.5摩擦力测量：采用高精度加速度动态测力系统，采样频率≥10kHz，可捕捉瞬时冲击力（0-500N）的动态变化过程；1.2.6力测量精度：示值误差≤±0.5%FS，重复性误差≤±0.3%；1.2.7试样尺寸规格：-销试样：直径φ4~10mm（标配φ4mm、φ4.8mm、φ5mm专用工装夹具，夹具同轴度≤0.005mm）；-球试样：直径φ6.35mm（配套专用球夹具，定位偏差≤0.003mm）；-盘试样：直径φ＜80mm、厚度≤10mm（标配φ75mm×4mm）；1.3旋转摩擦模块1.3.1最大转速：2000r/min，转速调节分辨率0.1r/min，支持恒转速、转速斜坡（0-2000r/min可调时间1-100s）控制模式；1.3.2旋转精度：转速示值误差≤±0.5r/min，转速波动度≤±0.1%（在500-2000r/min范围内）；1.3.3最大旋转直径：80mm，旋转轴径向跳动≤0.01mm，轴向窜动≤0.005mm；1.3.4摩擦介质控制：支持干摩擦、液体介质润滑、半固体润滑等多种工况。配备高精度微量滴油润滑系统，滴油量调节范围40ml/min-80ml/min，流量精度≤±2%；1.3.5力传感器：量程20kg（196N），精度等级0.1级，非线性误差≤±0.05%FS，滞后误差≤±0.05%FS，温度漂移≤±0.02%FS/℃；1.3.6力测量精度：示值误差≤±0.5%FS，力值采集频率≥1kHz（可调＜10KHz）；1.3.7试样尺寸：同2.7条款规定，配套专用旋转夹具（动平衡等级G1.0）；1.4环块摩擦模块1.4.1环最大转速：2000r/min，旋转精度：转速示值误差≤±0.5r/min，转速波动度≤±0.1%；1.4.2旋转精度：转速相对误差≤±0.5%，长期运行（8h）转速稳定性≤±1r/min；1.4.3摩擦环规格：直径20-50mm（标准件φ40mm），环宽度5-15mm，环内孔直径10-20mm（标配φ16mm）；1.4.4摩擦介质控制：支持干摩擦、各种液体介质润滑，配备双路独立滴油系统（流量范围40ml/min-80ml/min，精度≤±2%）；1.4.5力传感器：量程10kg（98N），精度等级0.1级，非线性误差≤±0.05%FS，滞后误差≤±0.05%FS，温度漂移≤±0.02%FS/℃；1.4.6力测量精度：示值误差≤±0.5%FS；1.4.7试样尺寸：环试样φ40×φ16×10mm（外径×内径×宽度），块试样30×7×6mm（长×宽×高），试样装夹重复性≤0.01mm；1.5低温模块：该低温模块需能稳定工作于-40℃，且工作温度范围可在-60℃至-20℃区间内连续可调，调节步长不大于0.5℃，控温精度需达到±0.05℃，温度波动度不超过±0.03℃；1.6具有盐雾试验扩展功能、预留第三方数据上传接口；1.7机械结构参数1.7.1试样升降调节：升降高度0～100mm，调节分辨率0.01mm，定位精度≤±0.05mm，采用手动微调与电动粗调双模式；1.7.2试验时间控制：支持多种计时模式（10S-9999H连续可调、频率计数模式、往复次数模式），时间控制精度≤±0.1s，具备试验完成自动停机与告警功能；1.8数据采集与处理系统1.8.1硬件配置：工业级专用计算机处理系统，集成16位高精度数据采集卡（采样频率≥100kHz）；1.8.2软件功能：（自研专用摩擦磨损软件，有著作权证书，便于后期扩展定制特殊要求）；1.8.2.1实时监测：具备载荷、摩擦力、摩擦温度、往复频率、摩擦系数等参数的同步实时显示；1.8.2.2曲线分析：可实时绘制各参数动态曲线（时间-载荷、时间-摩擦力、时间-温度、摩擦系数-时间等），支持曲线的放大、缩小、叠加对比与导出分析；1.8.2.3数据管理：支持试验数据的自动存档（带时间戳）、多级权限查询、批量导出，可自定义报告模板（含企业LOGO、试验标准、曲线图表等要素）；1.8.2.4软控程序具有可扩展独立模块，基于物联网的远程控制及云存储功能，可实现远程监控、告警、停机、控制，APP可适应Windows、Android、MacOS等各种系统；2动态信号测试分析系统2.1系统工作条件：工作温度：-10℃~50℃；相对湿度：40℃（20～90）%RH；供电电源：AC220V±10%，交流频率50Hz±2%。2.2指标要求：2.2.1动态信号测试分析系统要求：2.2.1.1千兆网通讯，DMA传输方式；高密度采集卡，4通道/卡（现场可插拔）；2.2.1.2单套系统无需外挂适调器，可实现16路应变信号和16路电压信号输入，可兼容CPCI、CPCIE板卡；2.2.1.3质量块控制：无需锁定，偏移调零为自动启动和用户命令；2.2.1.4系统可实现远程多平台汇编系统DFD，支持BIT、控制系统等外部设备接入PHM系统平台，实现统一控制管理，满足系统集成测试需求。2.2.1.5支持通道扩展：电压/IEPE/桥路信号采集卡、转速/计数器信号采集卡、信号源输出卡、CAN总线卡，数字信号I/O（DI/O）卡，RS485总线卡等；2.2.1.6连接器类型：DB26连接器2.2.1.7滤波器类型：GHI（线性相位）和HHI选项；2.2.1.8触发模式：STA/LTA，级别，每频道或网络设置；2.2.1.9电压测量满度值：±100mV~±10V分档可调；精度：不大于0.2%F.S；2.2.1.10应变量程：±100000με、±10000με、±1000με；示值误差：±（0.5%red±3με）；2.2.1.11每通道独立24bitA/D转换器，频响范围：DC～100kHz；采样频率不低于256kHz/通道，可分档切换，至少10档，低速采样频率不高于10Hz；2.2.1.12输入方式：GND、SIN-DC、DIF-DC、AC、DIF-IEPE、SIN-IEPE；全桥、半桥，三线制1/4桥；供桥电压：2VDC、5VDC、10VDC、24VDC；2.2.1.13采用DDS数字频率合成技术产生高精度、高稳定度的采样脉冲，保证多通道采样速率的同步性、准确性和稳定性；2.2.1.14系统支持原位校准；2.2.1.15支持快速一键标定，完成整个系统标定工作；2.2.1.16支持EID功能和导线电阻一键自动测量功能；2.2.1.17支持平衡结果和零点的导入导出功能；2.2.1.18系统可与MTS、MOOG加载系统直接同步联用；2.2.1.19产品可靠稳定，经过严苛试验验证，满足GB/T标准的温度试验、湿度试验、振动试验、冲击试验、静电放电抗扰度试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、工频磁场抗扰度试验要求；2.2.1.20软件无需加密狗，可在任意电脑上安装并同时使用；2.2.1.21一键式可视化参数设置，参数设置过程中实时显示通道工作状态，支持一键参数复制粘贴；2.2.1.22支持WIN10操作系统，向下兼容；支持中英文界面；2.2.1.23基于分组中真实测量通道信号，实时进行各种在线计算（四则运算、微积分，高通、低通、带通、带阻滤波等），生成新的信号通道；2.2.1.24至少包含Excel、Matlab、Txt、UFF、Access、bmp等格式输出，具有重采样、截取、删除、合并功能，可根据自定义模板自动生成实验报告；2.2.1.25提供标准的底层接口，以自动化组件（COM）的形式实现，支持多种编译语言：Labview、C++、C#、VisualBasic、Delphi、C#Builder等，利用底层接口，用户自己编译软件可直接控制并获取系统采集的数据；2.2.1.26频谱分析：实时计算和事后分析，功率谱（功率谱密度）分析，幅相频、实虚频，加窗、重叠、平均；谱线数不少于25600；具有EU/EUrms，EU*EU，(EU*EU)/Hz，(EUrms*EUrms)/Hz,EU/SQRT(HZ)；包含RECTANGULAR/HANN/HAMMING/FLATTOP/TRIANGLE/BLACKMAN；2.2.1.27频响分析：实时/事后连续、触发分析，支持MIMO频响分析，频响函数、相干函数、脉冲响应函数分析；2.2.1.28模态分析：频响函数法（含MIMO）、环境激励法模态分析，含随机子空间法SSI、特征系统实现算法ERA、增强频域分解法EFDD、频域多参考点复指数法PolyLSCF等识别方法；2.2.1.29支持三维模型编辑或者导入，可进行ODS和动画显示；2.2.1.30软件集设备连接、参数设置、测量、数据分析功能于一体，承诺永久免费升级；2.2.1.31提供全通道的CNAS校准证书；2.3配套部分要求：2.3.1BNC信号线1：4ch/根，7芯Lemo/BNC信号线，内置EID；2.3.2EID信