汛期雨水篦子施工技术交底

汛期雨水篦子施工技术交底一、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织技术人员熟悉设计图纸，明确雨水篦子的类型（平箅式、立式或联合式）、尺寸（如300mm×500mm、400mm×600mm等）、布置位置（道路汇水点、低洼处、人行横道上游等）及排水坡度要求，核对与道路、绿化带等周边结构的衔接关系。测量放线：根据设计图纸，采用全站仪或水准仪放出雨水口中心线及开挖边界线，标注高程控制点。道路纵坡大于0.02时，需结合坡长和汇水量调整雨水口间距，低洼地段应适当加密。方案编制：针对汛期施工特点，制定专项施工方案，明确防雨、排水、防坍塌措施，合理安排施工顺序，避免与道路主体工程交叉作业冲突。（二）现场准备场地清理：清除施工区域内的杂物、障碍物及松散土层，平整作业面，做好临时排水设施，确保雨水能及时排至场外，防止场地积水。临时设施：搭建材料堆放区（需高于地面30cm，铺设防雨布）、工具存放区及混凝土搅拌区（若现场搅拌），设置安全警示标志（如“前方施工”“注意防滑”等）。设备检查：调试挖掘机、风镐、振捣棒、模板支护工具等设备，确保性能完好；准备潜水泵、雨衣、雨靴等防汛物资，数量满足3天以上连续降雨需求。二、材料选择与验收（一）雨水篦子材质要求：球墨铸铁篦子：适用于机动车道，材质为QT500-7，承载能力不小于140KN（对应D400等级），嵌入深度不小于40mm，表面应平整光滑，无裂纹、冷隔等缺陷，与井圈装配公差符合GB6414-86CT10级要求，且采用镀锌链条或销轴锁定，翻转角度不小于120°。聚合物基复合材料篦子：适用于非机动车道或人行道，重量为铸铁的1/3，强度达54吨，表面可制成彩色花纹，需提供出厂合格证及承载检测报告（如A15、C250等级）。混凝土篦子：用于绿化带，内置钢筋骨架，强度等级不低于C30，厚度不小于50mm，表面设置防滑花纹。外观验收：检查篦子表面是否有破损、变形，尺寸偏差（长、宽、厚度）应在±3mm内，排水孔间距均匀，无堵塞。（二）辅助材料混凝土：垫层采用C15混凝土，强度等级不低于设计要求，坍落度控制在180±20mm（汛期可适当降低）；井壁及基础采用C30混凝土，抗渗等级不小于P6。钢筋：植筋选用φ8热轧带肋钢筋，抗拉强度不小于300MPa，锚固剂需符合GB50367要求；结构钢筋采用φ12螺纹钢，间距200mm×200mm，保护层厚度不小于30mm。模板：采用18mm厚竹胶板或钢模板，表面平整度误差≤2mm，接缝宽度≤2mm，具备足够刚度，防止浇筑时变形。其他材料：脱模剂（机油或专用脱模剂）、锚固剂、密封胶（用于模板缝隙封堵）、沥青清漆（用于篦子及井圈防腐）。三、施工工艺（一）基坑开挖与支护开挖尺寸：根据雨水口类型确定，平箅式雨水口基坑长×宽×深一般为1.2m×0.8m×1.0m（深不超过1m，若设沉泥槽则加深0.3m），边坡坡度1:0.5，遇软土层时采用钢板桩支护（长度2m，间距0.5m）。基底处理：开挖至设计高程后，清除浮土，用蛙式打夯机夯实（压实度≥93%），若基底为淤泥质土，换填300mm厚级配砂石并分层夯实。排水措施：基坑周边设置30cm宽排水沟，四角布置集水井（深0.5m），配备潜水泵（扬程≥5m），确保开挖过程中无积水。（二）旧结构处理（改造工程）凿毛处理：若与原有堰沟或排水沟连接，采用风镐或短钎将结合面凿毛，露出新鲜混凝土面，凿毛深度≥5mm，清除碎屑后洒水湿润。植筋加固：当结合面壁厚＜15cm时，用电钻钻孔（孔径φ10mm，深度10cm，间距10cm梅花状布置），植入φ8钢筋，注入锚固剂，养护24小时后进行拉拔试验，抗拔力≥5kN。（三）模板安装定位放线：按测量标记弹出模板边线，内侧涂刷脱模剂，采用10cm×10cm方木作背楞，间距50cm。支护加固：模板垂直安装，接缝处用2mm厚海绵条密封，底部缝隙用水泥砂浆封堵；沿模板纵向每2m打设φ22固定钢筋（入土深度50cm），用铁丝与模板背楞绑扎牢固，防止上浮或跑模。检查验收：用全站仪检查模板垂直度（偏差≤3mm/m）、轴线位置（偏差≤5mm）及顶面高程（与路面设计高程一致），经验收合格后方可进入下道工序。（四）钢筋绑扎与混凝土浇筑钢筋施工：按设计图纸绑扎井壁钢筋（φ12@200），与基底预埋钢筋（φ16，长50cm）焊接连接，焊缝长度≥10d（d为钢筋直径），保护层垫块采用C30混凝土块，间距50cm。混凝土浇筑：垫层：浇筑C15混凝土，厚度100mm，振捣密实后抹平，养护不少于7天。井壁：采用C30抗渗混凝土，坍落度控制在160±20mm，分两层浇筑（每层高度≤50cm），用插入式振捣棒（φ50）振捣至表面泛浆，无气泡溢出，注意避开模板支撑点。收面：混凝土初凝前用抹子压光，高程低于路面设计高程2cm（预留篦子安装高度），养护采用覆盖土工布洒水，保持湿润不少于14天，汛期需覆盖防雨布。（五）雨水篦子安装井圈固定：混凝土强度达到设计值70%后，安装井圈（材质与篦子匹配），调整水平度（偏差≤2mm），用膨胀螺栓（φ10×100mm）固定于井壁，螺栓间距30cm。篦子安装：清理井圈内杂物，涂抹沥青清漆防腐，将篦子嵌入井圈，确保与路面平顺（高差≤3mm），锁定装置安装牢固，开启灵活。周边处理：篦子与路面间隙用聚合物砂浆填充，表面做45°倒角，宽度5cm，养生24小时后开放交通（机动车道需7天强度达标）。四、质量控制要点（一）关键指标项目允许偏差检查方法检验频率雨水口位置±100mm全站仪定位每10个检查1个井底高程±20mm水准仪测量每个雨水口检查篦子与路面高差≤3mm2m靠尺+塞尺每个雨水口检查混凝土强度≥设计值试块送检（每组3块）每50m³一组井壁垂直度≤3mm/m线锤+钢尺每10个检查1个（二）汛期专项控制防雨措施：浇筑混凝土时遇小雨，需停止作业并覆盖防雨布，雨后检查混凝土表面是否起砂，强度未达1.2MPa不得受雨水冲刷。排水畅通：每日检查基坑排水沟、集水井，确保潜水泵正常运行，雨后及时清理篦子上的落叶、淤泥，防止堵塞。模板稳定：暴雨前加固模板支撑，雨后重新检查垂直度和位置，偏差超限时立即整改。五、安全与文明施工（一）安全措施基坑防护：开挖深度≥1.5m时，设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），底部设20cm高挡脚板，夜间悬挂红灯警示。用电安全：施工用电采用三级配电两级保护，潜水泵、振捣棒等设备加装漏电保护器（动作电流≤30mA），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。防汛应急：成立汛期应急小组，24小时值班，遇暴雨橙色预警时立即停止作业，人员撤离至安全区域，雨后检查基坑边坡稳定性，无坍塌隐患方可复工。（二）文明施工材料堆放：分类码放材料，挂标识牌（名称、规格、数量），做到“一头齐、三线直”，剩余材料及时回收，不得随意丢弃。扬尘控制：基坑开挖时洒水降尘，弃土日产日清，运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎。噪声管理：夜间（22:00-6:00）禁止使用风镐等强噪声设备，确需施工时办理夜间施工许可，并公告周边居民。六、验收标准与流程（一）验收内容外观：篦子平整无破损，井壁混凝土表面光滑，无蜂窝麻面（面积≤0.5%），接缝严密，无渗漏。功能：开启装置灵活，锁定可靠，雨后30分钟内雨水口无积水，周边路面无沉降、开裂。资料：施工记录（测量放线、混凝土浇筑、养护等）、材料合格证及检测报告、隐蔽工程验收记录齐全。（二）验收流程施工单位自检合格后，报监理工程师验收；监理工程师对照设计图纸及规范要求，现场实测实量，核查资料；验收合格签署