支架作业施工技术交底

桥梁工程支架作业施工技术交底一、施工准备1.1材料验收标准支架系统所用钢管应采用φ48×3.0mmQ235级焊接钢管，其抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa，弯曲试验180°无裂纹。扣件应符合《钢管脚手架扣件》标准，直角扣件抗滑承载力≥8kN，旋转扣件抗滑承载力≥7kN，对接扣件抗拉承载力≥4kN。可调托撑丝杆直径≥36mm，调节范围0-300mm，承载力≥30kN。所有材料进场时需提供出厂合格证，并按每批次抽取3%进行力学性能抽样检测，不合格品严禁使用。1.2地基处理工艺场地平整：清除地表杂草、淤泥及建筑垃圾，采用20T压路机振压4遍，压实度≥93%。基础施工：软弱地基需分层回填碎石土（每层30cm），压实系数≥0.94浇筑20cm厚C30混凝土垫层，设置φ12@200双向钢筋网沿支架外围开挖30×40cm排水沟，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结砖地基承载力检测：采用平板载荷试验，要求地基承载力特征值≥180kPa，检测点数量每500㎡不少于3处二、支架搭设施工工艺2.1测量放线要求采用全站仪按±5mm精度测设支架纵横向轴线，用红漆在垫层表面标记立杆位置沿桥轴线每10m设置高程控制桩，用水准仪测定立杆底座标高，允许偏差±10mm曲线段支架应加密放样点，确保立杆间距误差≤15mm，累积偏差≤50mm2.2支架搭设流程底座安装：可调底座插入立杆深度≥150mm，丝杆外露长度≤200mm，底座下铺设100×100×5mm钢板立杆搭设：纵距1.2m、横距0.9m、步距1.5m（腹板处横距加密至0.6m）立杆垂直度偏差≤H/500（H为架体高度），且≤50mm立杆接长采用对接扣件，接头错开布置，相邻接头距离≥500mm扫地杆设置：距底座200mm处设置纵横向扫地杆，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方，形成闭合框架2.3剪刀撑布置规范竖向剪刀撑：支架四周及中间每4.5m设置一道，宽度4-6m，与地面夹角45-60°剪刀撑跨越立杆根数5-7根，采用旋转扣件与立杆连接，间距≤150mm斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1000mm，设置3个旋转扣件固定水平剪刀撑：支架顶部及底部2步设置通长水平剪刀撑高度超过8m时，中间每4步增设一道水平剪刀撑水平剪刀撑与立杆连接点间距≤1.5m三、模板安装技术要求3.1模板体系组成面板：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，弹性模量≥6500MPa，静曲强度≥15MPa主次楞：主楞：10×15cm方木，间距0.9m，接头采用45°斜接，搭接长度≥500mm次楞：5×10cm方木，间距20cm，与主楞呈90°垂直布置支撑系统：主楞放置于可调托撑上，托撑U型槽内设置防滑木楔，楔紧后涂刷木胶固定3.2模板安装精度模板标高允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，截面尺寸±20mm相邻模板接缝高差≤2mm，缝隙宽度≤1.5mm，采用双面胶条密封预拱度设置：按跨径1/5000起拱，分三段抛物线设置，支点处0mm，L/4处7mm，跨中14mm（L为梁跨长度）四、质量控制标准4.1支架验收程序分项验收：地基处理完成后（承载力、排水系统）支架搭设至1/2高度时（立杆垂直度、扫地杆设置）全高搭设完成后（整体稳定性、剪刀撑布置）验收内容：扣件拧紧扭矩：40-65N·m（用扭矩扳手按30%比例抽检）立杆间距：允许偏差±10mm（每50m检查3处）脚手板铺设：满铺率100%，搭接长度≥150mm，用14#铁丝双点绑扎荷载试验：分三级加载（50%、100%、120%设计荷载）每级加载后持荷1h，测量沉降量，累计沉降≤15mm卸载后残余变形≤5mm为合格4.2混凝土浇筑监控设置8个监测断面，每个断面布置5个沉降观测点，采用电子水准仪按±0.1mm精度测量浇筑过程中实时监测支架变形，当沉降速率超过2mm/h或总沉降超15mm时立即停止浇筑混凝土浇筑顺序：从跨中向两端对称浇筑，分层厚度≤300mm，布料机位置需设置专项加固措施五、安全防护措施5.1高空作业防护作业层设置1.2m高防护栏杆，底部设18cm高挡脚板，外侧满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）人员上下通道采用之字形楼梯，宽度≥1.0m，踏步高度15cm，设置双立杆扶手及防滑条作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带应高挂低用，连接点应独立设置在立杆或横向水平杆上5.2临时用电规范支架系统应设置防雷接地装置，接地电阻≤10Ω，每50m设置一处重复接地用电设备采用三级配电两级保护，开关箱与设备距离≤3m，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s夜间施工应设置镝灯照明，照度≥50lux，灯具高度≥2.5m，金属外壳需接地5.3特殊天气施工措施遇6级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气应停止作业，已搭设支架应设置缆风绳固定高温季节施工（气温≥35℃），应在支架顶部设置遮阳棚，每2h对扣件进行一次复拧雨期施工需每日检查地基沉降，雨后上架作业应铺设防滑草垫，清除积水后经检查验收方可施工六、支架拆除工艺6.1拆除作业要求拆除前应清除支架上杂物，划分警戒区域，设置硬质围挡及警示标志，配备专职安全员拆除顺序：自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，先拆横杆后拆立杆，剪刀撑应随架体同步拆除拆除构件应采用绳索下放，严禁抛掷，分类堆放于指定区域，破损构件应标记报废6.2应急预案准备配备应急物资：φ48钢管200m、扣件500个、方木20m³、千斤顶5台、急救箱2套支架坍塌应急响应：立即启动Ⅰ级应急响应，组织人员疏散，采用全站仪监测变形趋势，必要时采用钢管斜撑临时加固高空坠落救援：设置安全网缓冲系统，配备2套高空救援设备，救援人员需持证上岗七、验收记录表式支架材料进场验收记录表（含力学性能检测报告）地基处理验收记录表（附承载力检测报告）支架搭设分项工程检验批质量验收记录表支架预压试验记录表（含