干土原位固化施工技术交底

干土原位固化施工技术交底一、材料要求（一）土料基本要求土料应符合设计要求，最大粒径≤50mm，有机质含量≤10%，液限≤50%，塑限≤24%，塑性指数≤26。超粒径土需破碎后使用，有机质含量5%~10%的土料应采用石灰进行不少于24h的闷料预处理。土料进场前需检测含水率，当含水率超过40%时应进行预脱水处理。禁止使用情形严禁使用《国家危险废物名录》规定的危险废物，以及含有草皮、生活垃圾、树根、腐殖土等松软杂质的土料。建筑垃圾、电厂废渣等需经无害化处理并满足环保要求后方可使用。（二）固化剂类型选择水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级符合设计要求，初凝时间＞45min，终凝时间满足施工周期需求，严禁使用快硬、早强水泥。石灰：生石灰粉或消石灰应符合JC/T479、JC/T481标准，有效钙加氧化镁含量≥50%，储存超过3个月的石灰需重新检测。粉煤灰/矿渣微粉：分别符合GB/T1596、GB/T18046标准，作为辅助固化剂使用。掺量设计根据土料性质通过配合比试验确定固化剂掺量，水泥掺量宜为3%~8%，石灰掺量宜为2%~4%，有机质含量较高时可适当提高掺量。（三）水与外加剂拌合用水采用清洁中性水，pH值6~8，符合JGJ63标准，饮用水可直接使用。外加剂早强剂、缓凝剂等外加剂应符合GB50119标准，掺量需通过试验确定，严禁与固化剂发生不良反应。二、施工准备（一）现场勘察与预处理勘察内容施工前需测定土料天然含水率、颗粒分析、液塑限等指标，查明地下管线、障碍物分布，标记施工范围及深度控制线。基底处理清除地表植被、杂物，平整场地，低洼处采用素土回填压实。对软弱土层或积水区域，需先进行排水或换填处理。（二）设备与人员配置主要设备固化剂搅拌系统（产能≥50m³/h）；原位搅拌设备（如深层搅拌桩机、挖掘机带搅拌头）；检测仪器：含水率测定仪、贯入仪、全站仪等。人员培训施工人员需经技术交底和操作培训，明确岗位职责及质量控制要点，特种作业人员持证上岗。（三）试验路段施工试验目的确定固化剂最佳掺量、搅拌深度、行走速度、碾压参数等，验证施工工艺可行性。试验内容进行不同固化剂掺量的强度试验（7d、28d无侧限抗压强度）、压实度检测，绘制EDTA灰剂量标准曲线。三、施工工艺（一）固化剂制备与运输拌合流程粉体固化剂按比例干拌2min后加水，液体固化剂直接与水混合，拌合时间≥3min，确保均匀无结块。固化剂浆液浓度控制在1.2~1.5g/cm³，流动性满足泵送要求。运输要求采用密封罐车运输，运输时间≤2h，夏季需覆盖防晒，冬季采取保温措施，防止浆液离析或冻结。（二）原位搅拌施工深层搅拌法（处理深度1.5~7m）定位：桩机对位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1.5%。钻进与喷浆：钻杆下沉速度0.5~1.0m/min，提升速度0.8~1.2m/min，喷浆压力0.3~0.5MPa，确保固化剂均匀注入土中。搭接要求：相邻桩体搭接宽度≥150mm，施工顺序由外向内、隔行跳打。表层搅拌法（处理深度＜1.5m）采用挖掘机带搅拌头，分层搅拌深度200~300mm，固化剂均匀撒布后，纵横交叉搅拌3~4遍，确保无夹层、团块。（三）整平与碾压整平搅拌完成后采用平地机刮平，表面坡度符合设计要求（一般1.5%~2%），局部低洼处补拌固化土找平。碾压压路机吨位≥18t，碾压速度2~3km/h，先静压后振压，碾压次数不少于4遍，直至压实度≥93%（重型击实标准）。碾压方向：直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧，轮迹重叠≥1/3轮宽。四、质量控制与验收（一）过程控制要点材料控制固化剂进场需提供出厂合格证，每批次抽检1次，不合格材料严禁使用；土料含水率波动超过±2%时，需调整固化剂或水的用量。施工参数监控搅拌深度偏差≤50mm，固化剂掺量误差≤0.5%；实时监测搅拌轴转速、喷浆压力，确保均匀性，发现断浆、卡钻立即停机处理。（二）检测项目与标准检测项目频率标准要求试验方法固化剂掺量每500m³1次符合设计值±0.5%EDTA滴定法无侧限抗压强度每2000m³1组（3个）7d≥1.0MPa，28d≥1.5MPaJTG3441标准压实度每1000m²3点≥93%（重型击实）灌砂法/环刀法含水率每作业班2次最佳含水率±2%烘干法（三）验收流程分项验收施工完成后，监理单位组织对搅拌深度、搭接质量、表面平整度进行验收，不合格区域需返工处理。竣工验收提交施工记录、检测报告等资料，通过承载力检测（如平板载荷试验），地基承载力特征值≥设计值。五、养护与安全环保措施（一）养护要求养护时间碾压完成后立即覆盖保湿膜或洒水养护，养护期≥7d，期间禁止车辆通行。特殊气候处理高温季节：每2h洒水1次，表面保持湿润；低温季节：覆盖保温被，养护温度≥5℃，严禁受冻。（二）安全与环保安全措施施工区域设置警示标志，夜间照明充足；机械设备定期检查，搅拌系统设安全防护罩，严禁违章操作。环保要求固化剂运输采用密闭罐车，避免扬尘；施工废水经沉淀后排放，废弃固化土按建筑垃圾规范处理，严禁污染土壤和水源。六、常见问题处理强度不足原因：固化剂掺量不足、搅拌不均。处理：补撒固化剂重新搅拌，或局部换填新拌固化土。表面裂缝原因：养护不及时、含水率过低。处理：洒水后覆盖薄膜，严重时切缝灌注