农村垒砖地面施工方案设计

农村垒砖地面施工综合技术方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为农村住宅庭院垒砖地面改造项目，位于华北平原典型村落，施工面积约320㎡，涵盖主庭院活动区（180㎡）、入户通道（40㎡）、杂物堆放区（60㎡）及檐廊过渡区（40㎡）。地面设计荷载标准为：人员活动区≥2.0kN/㎡，车辆通行区≥5.0kN/㎡，满足小型农机具通行需求。1.2地质条件分析场地土层分布自上而下依次为：素填土（厚0.3-0.5m，松散状态）、粉质黏土（厚1.2-1.8m，可塑状态，地基承载力特征值fak=120kPa）、粉土（厚2.5-3.0m，中密状态）。地下水位埋深6.8m，对地面施工无影响。1.3设计技术参数结构形式：采用"素土夯实+碎石垫层+水泥砂浆结合层+烧结砖面层"四层构造体系材料规格：选用MU10级烧结普通砖（240×115×53mm），M7.5水泥砂浆砌筑，C15混凝土界格缝排水坡度：整体排水坡度2.5%，设置8处排水口与庭院排水沟系统衔接伸缩缝设置：间距≤6m，缝宽15mm，采用沥青麻丝嵌缝二、施工准备2.1技术准备组织施工人员熟悉设计图纸，进行现场踏勘，编制详细施工进度计划进行砖材排版设计，绘制分区域铺装大样图，确定"人"字形（主活动区）、"一"字形（通道区）、"席纹"形（过渡区）三种铺装图案制定材料进场检验标准，特别是砖材的强度、吸水率（≤15%）、外观质量指标2.2材料准备材料名称规格型号单位数量技术要求烧结普通砖240×115×53mm块18500MU10级，棱角完整，无裂纹碎石5-31.5mm连续级配m³28含泥量≤3%，压碎值≤20%中砂河砂，细度模数2.3-3.0m³15含泥量≤5%，泥块含量≤2%水泥P·O42.5Rt4.2初凝≥45min，终凝≤600min生石灰三级以上t0.8熟化时间≥7d沥青麻丝Φ15mmm95含油量≥85%2.3机具准备主要施工机械配置：土方机械：小型挖掘机（1台）、蛙式打夯机（2台，夯击能量30kJ）运输设备：机动三轮车（2辆）、手推车（4辆）砌筑工具：大铲（8把）、瓦刀（12把）、水平尺（4把）、靠尺（6根）测量工具：全站仪（1台）、水准仪（1台）、50m钢卷尺（2把）辅助设备：砂浆搅拌机（1台）、洒水车（1辆）、切砖机（1台）2.4现场准备场地平整：清除地表杂草、碎石及障碍物，开挖表土至设计标高（-0.25m）测量放线：建立方格网控制体系（5m×5m），设置永久性高程控制点6个排水系统：提前开挖临时排水沟，确保场地无积水材料堆放：划分砖材区（硬化地面+防雨棚）、砂石区（场地硬化+隔离墙）、水泥库（架空防潮+密封存储）三、主要施工工艺3.1地基处理工程素土夯实采用分层回填法，每层虚铺厚度250mm，蛙式打夯机夯击3-4遍，夯点搭接1/3夯径分段施工时，接槎处作成台阶形，台阶宽度≥500mm，高度差≤100mm压实系数要求≥0.93，每500㎡取样一组进行环刀试验检测碎石垫层施工铺设100mm厚级配碎石，采用平板振动器振捣密实，表面平整度偏差控制在±15mm内垫层周边与建筑物墙体间预留20mm间隙，采用聚苯板填塞设置纵横向间距1.5m的控制桩，挂线控制垫层顶面标高3.2结合层施工摊铺30mm厚1:3干硬性水泥砂浆（手握成团、落地开花），用刮杠按标高控制线刮平采用木抹子搓毛处理，初凝前完成砖材铺设结合层施工分区进行，面积不超过10㎡/段，避免砂浆初凝3.3砖面层铺装弹线定位根据排版图弹出纵横控制线，每隔5块砖设置一道控制线通道区设置中轴线，确保铺装对称；活动区按"人"字形角度45°弹设斜线铺砖工艺采用"湿铺法"施工：砖材提前2h浇水湿润（表面无明水），底面刮涂5mm厚素水泥浆铺贴时用橡皮锤轻击砖面，确保与结合层紧密结合，砖面平整度≤3mm/2m缝隙控制：采用5mm专用塑料十字卡控制灰缝宽度，确保均匀一致图案铺装要点"人"字形铺装：以中轴线为基准向两侧展开，每3皮砖设置一道方向控制线"席纹"铺装：采用4块砖为一组单元，错缝搭接长度为砖长1/2，转角处采用异形砖切割边缘处理：周边收边采用1/2砖或1/4砖，机械切割保证边缘整齐3.4缝处理与养护灰缝处理铺装完成24h后进行勾缝，采用1:1.5水泥砂浆（掺3%防水剂）勾凹缝（深度3mm），用专用勾缝器压实抹光，确保无砂眼、断缝缝内砂浆初凝后，用湿棉丝清理砖面残留灰浆伸缩缝施工按设计间距切割伸缩缝，深度贯通至碎石垫层，清理缝内杂物填入10mm厚沥青麻丝，上部5mm采用聚氨酯密封胶嵌填养护措施勾缝完成后立即覆盖湿润草帘，养护期不少于7d每日洒水3-4次，保持表面湿润，养护期间禁止人员踩踏高温季节采取遮阳措施，避免表面温度剧烈变化四、质量控制标准4.1分项工程质量标准地基处理素土夯实：表面平整度≤20mm，压实系数≥0.93碎石垫层：厚度偏差±10mm，顶面标高±20mm砖面层表面平整度：≤4mm（2m靠尺检查）缝格平直：≤3mm（5m拉线检查）相邻砖高差：≤2mm板块间隙宽度：±2mm4.2质量检验程序材料进场检验：每批次砖材抽检强度（5000块一组）、外观质量（随机抽取20块）工序检验：每道工序完成后执行"三检制"（自检、互检、交接检），填写检验记录抽样检测：每100㎡检测3点平整度、5点坡度、10处缝宽竣工验收：分区域进行，重点检查排水通畅性、整体观感、缝处理质量4.3常见质量问题防治质量通病产生原因防治措施砖面空鼓结合层砂浆不饱满，砖底未清理干净采用干硬性砂浆，铺设前清理砖底，轻击砖面确保结合排水不畅坡度设置不合理，排水口堵塞加强过程中坡度检测，排水口周边500mm范围坡度加大至3%灰缝不均控制线设置间距过大，操作不规范缩小控制线间距至1.5m，使用专用缝宽控制卡表面起砂养护不及时，砂浆配合比不当严格控制水灰比，确保7d湿润养护，高温时覆盖遮阳五、安全文明施工措施5.1安全防护体系人员防护配备安全帽（15顶）、防滑胶鞋（12双）、防护手套（30副）等个人防护用品特种作业人员（电工、机械操作工）持证上岗，佩戴标识搭设临时脚手架（高度1.2m）防护周边基坑，设置警示标志机械安全施工机械设置专人管理，每日进行班前检查，填写运行记录砂浆搅拌机设置防雨棚，传动部位安装防护罩临时用电采用TN-S系统，设置三级配电两级保护5.2文明施工管理现场管理材料分区堆放，设置标识牌（名称、规格、数量、检验状态）施工道路硬化（100mm厚C15混凝土），设置洗车槽每日施工结束后清理场地，做到"工完场清"环境保护砂浆搅拌站设置沉淀池（三级，容积2m³），废水处理后排放易扬尘材料覆盖，运输车辆加盖篷布控制施工时间（7:00-19:00），减少对周边居民影响5.3应急处置预案配备急救箱（含常用药品、绷带等），与村卫生室建立应急联动机制针对暴雨天气制定防汛措施，准备沙袋（200袋）、抽水泵（2台）等物资制定机械伤害应急预案，定期组织演练六、施工进度计划6.1进度控制节点工作内容起止时间工期(d)资源配置前置工序场地平整第1-2天2挖掘机1台，人工4人施工准备地基处理第3-5天3打夯机2台，人工6人场地平整碎石垫层第6-7天2振动器1台，人工5人地基处理主区铺装第8-14天7技工6人，普工8人碎石垫层附属区铺装第15-18天4技工4人，普工6人主区铺装缝处理第19-20天2技工3人面层铺装养护及清理第21-27天7普工3人缝处理6.2进度保障措施材料储备：提前储备1.5倍用量的砖材，避免供应中断人员配置：采用两班制（8:00-12:00，14:00-18:00），关键工序增加技工配比天气应对：准备防雨布（300㎡），小雨天气可继续施工，大雨天气及时覆盖已施工面七、成品保护措施7.1施工过程保护铺装完成区域设置临时围挡，悬挂"禁止踩踏"警示牌运输材料采用木板铺垫，避免直接碾压砖面勾缝时采用塑料薄膜覆盖相邻砖面，防止污染7.2交付前保护养护期间设置路障，限制车辆通行排水口安装临时滤网，防止杂物堵塞最终验收前进行整体清洁，采用中性清洁剂处理砖面污渍八、工程验收标准8.1验收内容观感质量：表面平整、图案清晰、色泽一致，无缺棱掉角、裂纹、空鼓现象功能检测：排水坡度检测（泼水试验）、承载力检测（500kg砂袋堆载试验）资料核查：材料合格证、试验报告、隐蔽工程记录等技术资料完整性8.2验收程序施工单位自检合格后提交验收申请监理（或建设单位）组织分项工程验收整改不合格项，签署验收记录办理工程移交手续，提供《地面使用维护说明书》九、使用维护指南9.1日常维护定期清扫砖面，每月至少1次高压水枪冲洗（压力≤2MPa）雨季来临前清理排水口及缝隙杂物避免尖锐物体直接撞击砖面，重物堆放时采取垫板措