厨房风管安装施工技术交底

厨房排油烟风管安装施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前需组织技术人员进行图纸会审，明确风管系统的设计参数（风量≥2000m³/h、风压≤1500Pa），编制详细的施工方案。操作人员必须熟悉《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）和《通风管道施工技术规程》（JGJ141）相关要求，特殊工种（焊工、起重工）需持证上岗。1.2材料准备板材选择：采用304不锈钢板，厚度应符合设计要求，风管长边尺寸≤800mm时选用0.8mm厚板材，800mm＜长边尺寸≤1250mm时选用1.0mm厚板材，长边尺寸＞1250mm时选用1.2mm厚板材。板材表面不得有划痕、锈斑及变形。辅材要求：不锈钢焊丝（ER308，直径1.0mm）、酸洗钝化液（pH值1-2）、密封胶（耐高温硅酮型）、保温材料（华美48K高温玻璃棉，厚度50mm，密度48kg/m³）。机具准备：氩弧焊机、折方机、剪板机、法兰靠尺、钢卷尺（精度1mm）、角磨机、液压铆钉枪等，所有计量器具需在检定有效期内。二、风管制作工艺2.1板材切割与下料采用数控等离子切割机进行切割，切割线与板材边缘垂直度误差≤1°，对角线长度误差≤3mm。矩形风管展开尺寸计算：风管内周长=2×（长边+短边）+2×翻边宽度（15mm），咬口余量按10mm预留。异形件（如45°弯头、三通）需制作样板，确保导流叶片弧度平滑，曲率半径R≥1.5倍风管长边尺寸。2.2风管成型咬口形式：中压系统采用联合角咬口，高压系统采用转角咬口，咬口宽度：0.8mm板材为6mm，1.0-1.2mm板材为8mm，咬口重叠量误差≤0.5mm。法兰制作：角钢法兰规格按长边尺寸选取：≤630mm用L30×3，630-1250mm用L40×4，法兰平面度误差≤2mm/m，螺栓孔间距≤150mm（中压），四角必须设置螺孔。焊接工艺：纵向焊缝采用氩弧焊，焊接电流80-120A，焊接速度5-8cm/min，焊道宽度5-7mm，余高≤1.5mm。横向连接采用翻边对接焊，翻边高度15mm，翻边角度90°，焊后清除焊渣并进行酸洗钝化处理。2.3加固处理加固方式：长边尺寸≥800mm的风管，每1.5m设置一道角钢加固框（与法兰规格相同），采用断续焊（焊段长20mm，间距100mm）。长边尺寸1000-1600mm的风管，中间增设直角形加固（δ=1.0mm不锈钢板，高度30mm），加固间距：1000mm长边≤1000mm，1600mm长边≤625mm。加固框与风管内壁间隙≤1mm，焊接后风管直线度误差≤3mm/m。三、安装施工要求3.1支吊架安装吊架间距：水平风管≤3m（长边≤400mm）或≤2.5m（长边＞400mm），垂直风管≤2.5m，每根立管固定支架不少于2个。支架形式：采用L40×4角钢制作，横担长度=风管宽度+100mm，吊杆直径≥10mm（通丝螺杆），与风管接触部位垫3mm厚氯丁橡胶垫。防火要求：风管穿越防火墙处，支架应设置防火封堵（膨胀防火岩棉+防火板），防火阀两端300mm内必须设置固定支架。3.2风管连接法兰连接：法兰垫片采用3mm厚耐温橡胶板（使用温度-30℃~250℃），垫片宽度与法兰宽度一致（≥60mm），不得凸入风管内。螺栓采用不锈钢六角螺栓（M8×30），间距≤150mm，对角拧紧，外露丝扣2-3牙，螺母朝向一致。焊接连接：翻边对接焊：两风管端口翻边15mm，对口间隙0.5-1.0mm，采用氩弧焊连续焊接，焊后用角磨机打磨平整，进行酸洗钝化处理（浸泡时间15-20分钟）。加固框焊接：加固框与风管翻边处采用断续焊，焊段长20mm，间距100mm，焊脚高度≥3mm。3.3系统组装风管安装顺序：先干管后支管，先上层后下层，每节风管吊装时应设置2个吊点，起吊角度≥45°。水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m，总偏差≤20mm。风口安装：排烟口应设置在灶具正上方1.5-2.0m处，出风口距外墙≥1.5m，防雨百叶角度45°朝下。四、质量控制标准4.1制作质量项目允许偏差检查方法风管尺寸长边≤3mm钢卷尺测量法兰平面度≤2mm/m法兰靠尺焊缝质量无气孔、咬边10倍放大镜检查酸洗钝化表面呈银白色目视检查4.2安装质量漏风量测试：中压系统按GB50243要求，测试压力1500Pa，漏风量≤10.8m³/(h·m²)，采用漏光法初检（每10m接缝漏光点≤2处）。保温施工：玻璃棉保温层厚度50mm，接缝搭接≥50mm，胶带密封，外护层采用0.5mm厚铝箔板，搭接宽度≥100mm，用自攻螺钉固定（间距≤300mm）。五、安全与环保措施5.1安全操作高空作业（≥2m）必须搭设操作平台，使用双钩安全带（固定在牢固构件上），工具放入工具袋，严禁抛掷物料。动火作业办理动火许可证，配备灭火器（ABC干粉，2具/作业点），焊接区域下方设置防火毯，清理周围可燃物。氩弧焊作业时，操作人员必须佩戴氩气检测仪（报警浓度≤1000ppm），作业时间≤2小时/次，现场强制通风（风量≥10次/h）。5.2环保要求焊接烟尘：设置移动式焊烟净化器（风量≥3000m³/h），粉尘排放浓度≤8mg/m³。废弃物处理：废焊丝、砂轮片等危险废物分类存放，交由有资质单位处置，酸洗废液需中和处理（pH值6-9）后排放。噪声控制：切割、打磨作业时间避开夜间（22:00-6:00），昼间噪声≤70dB(A)，设置隔声屏障。六、验收程序分项验收：风管制作、支架安装、系统安装、保温施工等分项工程，需经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。竣工测试：系统安装完成后进行联合试运转，测试内容包括：风量平衡（偏差≤10%）、风压测试（稳定压力1500Pa，持续30分钟无压降）、噪声检测（厨房区