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文档简介

幕墙石材建筑施工技术交底一、材料要求(一)石材材质要求幕墙石材应选用火成岩,优先采用花岗岩,吸水率≤0.8%,弯曲强度≥8MPa,体积密度≥2.5g/cm³。火烧石板厚度应比抛光石板厚3mm,石板表面处理方式需根据设计要求确定,室外幕墙石材表面需做六面防护处理(渗透型水性防护剂+油性防护剂),室内石材可选用大理石或花岗岩。规格要求石材厚度应≥30mm,单块面积不宜超过1.5m²,长边尺寸不宜大于1.2m。石板加工精度需符合:长度偏差±1mm,厚度偏差+2mm/-0mm,对角线偏差≤2mm。(二)金属材料铝合金型材应符合GB/T5237要求,采用高精级,表面阳极氧化膜厚度≥15μm,横梁、立柱截面受力部位壁厚≥3mm。钢材立柱、横梁采用Q235B钢,热浸锌处理,锌层厚度≥55μm;不锈钢挂件(304或316材质)厚度≥4mm,螺栓应符合GB/T3098.6要求。连接件转接件、预埋件采用Q235钢,热浸锌处理,与铝合金型材接触部位需设置绝缘垫片(无碱玻璃纤维布或氯丁橡胶垫)。(三)密封材料硅酮结构密封胶必须与石材、铝合金型材相容,符合GB16776标准,在有效期内使用,施工前需做相容性试验及蝴蝶试验。耐候密封胶采用中性硅酮耐候胶,位移能力≥±25%,施工宽度≥7mm,厚度≥6mm,严禁使用过期产品。辅材泡沫棒直径应比缝宽≥2mm,背衬材料采用聚乙烯发泡材料,胶条选用三元乙丙橡胶,邵氏硬度60±5。二、施工准备(一)技术准备图纸会审核对建筑结构尺寸与幕墙设计图纸一致性,重点检查预埋件位置、数量及标高,预埋件位置偏差应≤10mm,平面位置偏差≤20mm。测量放线采用全站仪建立三级控制网,基准线偏差≤3mm,每层标高控制线偏差≤2mm,放线后需经监理复核确认。深化设计完成幕墙龙骨布置图、节点详图、石材排版图,明确伸缩缝、沉降缝、防火分区位置及处理方式。(二)现场准备基层处理清除结构表面浮灰、杂物,修补蜂窝麻面,平整度偏差>5mm时需用1:3水泥砂浆找平。材料存放石材、型材应在室内存放,石材立放角度≥85°,底部垫木枋,型材需保留保护膜至安装前拆除,密封胶存放温度5-27℃。机具准备配备石材切割机、角磨机、电钻、扭矩扳手(精度±5%)、水准仪(精度±1mm)、靠尺(2m,精度±0.5mm)等工具,并经校验合格。三、施工流程(一)预埋件处理预埋件检查采用拉拔试验检测预埋件承载力,每500个预埋件抽查1组,每组3个,抗拔力应≥设计值的1.5倍。后置埋件施工当无预埋件时,采用M12化学锚栓(埋深≥10d),钻孔直径14mm,孔内灰尘需用高压气清除,注胶后静置时间≥30min。(二)龙骨安装立柱安装采用螺栓连接转接件,立柱垂直度偏差≤3mm/2m,全高偏差≤10mm相邻立柱间距偏差±2mm,同层立柱标高偏差≤5mm立柱伸缩缝宽度20mm,采用弹性垫片分隔横梁安装横梁与立柱采用角码螺栓连接,水平度偏差≤1mm/2m同层横梁标高偏差:宽度≤35m时≤5mm,>35m时≤7mm横梁间距偏差±1mm,两端高差≤1mm(三)石材安装石板预装按排版图编号试装,调整缝隙宽度(6-10mm)及平整度,检查石材表面质量,不合格板块严禁使用。挂件安装短槽式挂件应位于石板厚度中心线上,槽深15mm,槽宽6-7mm,挂件与石板间隙用环氧树脂胶填充。固定调整石板安装顺序由下至上,每层安装完成后用靠尺检查平整度(≤2mm/2m),立面垂直度偏差≤3mm/20m,累计偏差≤15mm。(四)密封处理清缝用专用工具清除缝内杂物,泡沫棒填塞深度距表面5-7mm,确保连续饱满。注胶耐候胶应均匀施打,胶缝表面呈弧形,宽度、厚度符合设计要求,注胶后24h内避免淋雨或暴晒。清洁胶缝固化前用美纹纸保护石材表面,固化后撕除并清理残留胶迹,严禁使用刀片直接刮擦石材表面。四、质量控制(一)主控项目龙骨安装立柱、横梁连接节点应牢固,防腐处理符合要求龙骨体系防雷接地电阻≤10Ω,每三层与主体防雷系统连接石材安装石板无裂痕、破损,表面平整度≤1.5mm/m挂件与石板、龙骨连接可靠,每个石板挂件数量≥2个密封胶施工胶缝饱满、光滑、连续,无气泡、断缝结构胶宽度、厚度符合设计,固化后邵氏硬度≥20(二)一般项目外观质量石材表面洁净,色泽一致,接缝平直,缝宽偏差±1mm,阴阳角方正偏差≤2mm。允许偏差|项目|允许偏差(mm)|检查方法||--------------------|----------------|----------------||立面垂直度|≤3/2m|激光投线仪||表面平整度|≤2|2m靠尺+塞尺||接缝高低差|≤1|深度尺||分格框对角线长度差|≤3|钢卷尺|五、安全措施(一)高空作业脚手架搭设应符合JGJ130要求,脚手板铺满绑牢,作业层设1.2m高防护栏杆,脚手板下方张设安全网。工人必须佩戴安全帽、安全带,安全带应高挂低用,严禁在型材上悬挂重物或搭设跳板。(二)防火措施施工现场严禁吸烟,动火作业需办理动火证,配备灭火器,焊接作业下方设置接火斗,避免焊渣引燃易燃物。幕墙与主体结构间隙应填充防火岩棉(厚度≥100mm,密度≥140kg/m³),用镀锌钢板封隔,防火层应连续无间隙。(三)用电安全施工用电采用三级配电两级保护,设备接地电阻≤4Ω,电焊机接地线严禁搭在铝型材上。夜间施工照明亮度≥50lux,临时电缆需架空或穿管保护,严禁拖地碾压。六、成品保护石材保护安装完成后表面覆盖保护膜,严禁在石材表面堆放杂物,交叉作业时需用木板隔离。胶缝保护注胶后24h内避免碰撞,严禁在胶缝未固化前进行清洁作业。清洁要求竣工清洁应使用中性清洁剂,严禁用酸性或碱性溶剂,清洁工具采用软布或海绵,避免划伤石材表面。七、验收标准隐蔽工程验收包括预埋件、龙骨连接、防雷接地、防火层等,需留存影像资料及验收记录。分项工程验收石材幕墙外观质量、尺寸偏差、密封胶施工质量应符合GB50210要求,每检验批抽查10%且不少于3处。竣工验收应提供石材性能检测报告、密封胶相容性试验报告、抗风压性能检测报告等资料,幕墙淋水试验(持续30min)无渗漏。八、注意事项施工温度低于5℃或高于35℃时,应采取温控措施;雨天、风力≥5级时严禁室外作业。石材板块运输应立放,

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