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W煤矿工作面的刮板输送机和转载机以及破碎机的选型计算分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u30331W煤矿工作面的刮板输送机和转载机以及破碎机的选型计算分析案例 1252651.1选择刮板机 1219861.1.1前部刮板机和后部刮板机生产率的设计 1147861.1.2前（后）部刮板机运行阻力的计算 2263621.1.3前后部刮板链张力的计算 3248901.1.4牵引力及电机功率的计算 419091.2转载机、破碎机的选 51.1选择刮板机考虑煤层厚度为9.92m，采用综采放顶煤开采。放顶和回采为3.6m,6.32m,根据前面生产率Q1为992.91，Q2为1787.24，又由于工作面L为260m查资料可直接查出工作面配套设备都是SGZ1200/600型刮板输送机。其技术特征如下:设计长度250m输送能力3000t/h装机功率2✖800kw1.1.1前部刮板机和后部刮板机生产率的设计（1.1）式中：h—采高3.6b—截深0.8vk采煤机牵引速度1.08p1.3-1.4取1.35（1.2）h—采高6.321.1.2前（后）部刮板机运行阻力的计算（1）前部重段直线段的总阻力W1（1.3）式中：Q中部槽单位长度载货质量(1.4)q1刮板链长度的单位质量，q1=55.93kgω=0.7ω1=0.3L=260mW1=365950N后部重段直线段的总阻力W0(1.5)式中：Q中部槽单位长度载货质量（1.6）q1刮板链长度的单位质量，q1=55.93kgω=0.7ω1=0.3L=260m（2）前部空段直线段的总阻力（1.7）总运行阻力(1.8)后部空段直线段的总阻力(4-9)总运行阻力（1.9）1.1.3前后部刮板链张力的计算1)根据情况判断双向主机头张力传感器需要驱动最小固定张力点的数量大小和驱动位置,用以下的方法可以来准确判断最小驱动张力点在哪里:如果WK-1/2W＜0，则3为最小张力的位置。2）使用逐个点推算方法求各个点的张力根据最小张力点开始计算，用上图为实例，可以明确的判断出3位置为该刮板输送机的最小张力点。（前）取最小张力（1.10）（1.11）（1.12）（1.13）后部刮板机（1.14）（1.15）（1.16）（1.17）1.1.4牵引力及电机功率的计算刮板输送机的等效功率在机采工作面（1.18）（1.19）式中：K电动机的（备用系数），现取1.2V刮板机的（链运行速度）1.27m/sη传动装置的（总效率），现取0.8W刮板输送机的（牵引力），实际配用电机功率（1.20）1.1.5链子强度验（1.21）（1.22）链子（强度系数）k=13.23>1.2链子强度完全够，选型合格。1.2转载机、破碎机的选转载机、破碎机的能力普遍比刮板输送机强，其转载机也属于刮板输送机，因

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