DB64-T 2168-2025 沥青路面厂拌热再生技术规范

64I 2 2 2 3 35.2沥青 3 35.4RAP 3 45.6外掺剂 4 4 4 4 4 4 5 57.2设备要求 5 5 6 67.6拌和 67.7运输 77.8摊铺 77.9碾压 7 7 7 8 8 8 9 A.1料堆取样 A.2级配变异性分析 B.4确定新沥青型号及再生剂型号、 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由宁夏回族自治区交通运输厅提出、归口1沥青路面厂拌热再生技术规范本文件适用于宁夏回族自治区各等级公路新建、改扩建及养护工程中沥青路面JTG5220公路养护工程质量检验评定标准第一册JTG/T5521-2019公路沥青路面再生JTGE20公路工程沥青及沥青混合料JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土3.1沥青混合料回收料reclaimedasphaltpave3.2在拌和站将RAP破碎、筛分预处理后，以一定的比例与新矿料、新沥青、沥青再生剂（需要时）等3.3沥青再生剂rejuvenatingage掺加到热再生沥青混合料中，用于改善、恢复老化沥青性能的3.42RAP中的回收旧沥青与新添加的沥青、沥青再生剂（需要时）组成的3.5用燃烧法或溶剂抽提法除去RAP裹附沥青后回3.63.7再生沥青混合料recycledasphalt3.8再生沥青混合料级配gradationofrecycledasphaltm3.93.10RAP经预处理后，矿料颗粒粒径分布结果的离散程度，直接反映了RAP材料3.11精细油石分离设备refinementasphaltaggregateseparationequ用于高效分离RAP中集料与沥青的设备，确保分离后大于5mm粒径RAP颗粒的沥青含量不4施工调查12344.2再生路面周边再生场景调查与分析再生沥青路面工程设计前，应对工程所在区域内的再生场景进行调查，包括RAP预堆放场地、再生3125.1.1不同来源、品种、规格的材料应分开堆放，标识清楚，不得混杂。5.1.2各种材料技术指标应符合JTGF40和JTG/T5521-2019相关要求及本文件要求。5.2沥青5.2.1再生沥青混合料所用新沥青可根据服役环境选用普通道路石油沥青或改性沥青，其技术指标应5.3.2粗集料与再生沥青黏附性指标应符合JT加性能稳定、持久的抗剥落剂或再生剂等材料，确保再生沥青混合料的水稳定性符5.4RAP软化点，℃针片状颗粒含量（混合料%45.5再生剂5.5.1再生剂技术指标应符合JTG/5.6外掺剂5.6.1改扩建或养护类再生工程中，应在旧路面病害信息调查基础上通过添加外掺剂对再生沥青混合5.6.2外掺剂的类型与掺量应通过试验来确定，不得直接掺加。6.2.1为保证再生沥青混合料的均匀性，设计级配公称最大粒径不大于19mm时宜采用标准马歇尔试6.2.2再生改性沥青混合料肯塔堡飞散试验质量损失应不大于5%，其余马歇尔试验技术指标应满足6.3.1再生沥青混合料配合比宜按马歇尔设计方法确定，当采用其他方法设计时，应按马歇尔设计方6.3.2配合比设计应包括目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段，相关技术指b)结合再生沥青目标性能、新旧沥青预估比例，经再生剂配伍性试验确定再生剂类型和掺量；6.4再生沥青混合料性能要求试验条件下，密级配再生沥青混合料的高温稳定性应不低于相同级配类型热拌沥青混合料规范要求指56.4.2再生沥青混合料应按设计要求在JTGE20规定的养生时间下进行浸验，标准试验条件下密级配再生沥青混合料的水稳定性应不低于相同级配类型热拌沥青混合料规范要6.4.3二次冻融循环条件下密级配再生改性沥青混合料的冻融劈裂强度比宜不低于标准试验条件下实6.4.4再生沥青混合料应按设计要求在JTGE20规定的养生时间下进行低条件下密级配再生沥青混合料的低温抗裂性应不低于相同类型热拌沥青混合料规范要7.1.1施工前应对路面下承层路况水平进行检验，路况水平不符合设计要求时不应铺筑厂拌热再生沥7.1.2施工前应完成试验段铺筑工作，确定各施工参数及机7.2.1.2破碎设备宜采用二级破碎，第二级破碎宜为辊式破碎设备或精细油石分离设备等。实际选型7.2.2.2RAP烘干加热滚筒应独立配备，滚筒排气口和进料口间应设置内循环系统，对沥青烟气进行7.2.2.3RAP烘干加热滚筒应配7.2.2.5再生设备应配备专用再生剂供给罐，且供给罐应配置加热、保温及搅7.2.2.7鼓励配置整体式再生沥青混合料7.3.1改扩建或养护类再生工程中，宜在收集原路面基础资料、养护记录、再生记录的基础上对不同7.3.2回收RAP前应封闭施工路段，清除路面杂a)铣刨机型号宜采用不低于2m作业宽度的铣刨机械，减少横向铣刨次数，提高R6c)铣刨过程中，应合理控制洒水量，在保证工作、环保相关要求前提下，宜d)铣刨过程中铣刨速度参数应稳定，宜控制为6m/min～10m/min，具体速度根据铣刨机功率和铣值，减少RAP材料的二次细化比例，必要时应f)铣刨机铣刨深度应根据原路面厚度综合调整，应不大于原路面厚度，不g)铣刨面应根据工程设计满足相应平7.4.1RAP使用前应进行破碎、7.4.3针对多源回收且混乱堆放的RAP材料，可使用装载机将不同RAP均匀混合后统一预处理，但不7.4.5RAP预处理应根据回收RAP7.5RAP堆放7.5.2RAP预处理前堆放场地宜靠近拌7.5.4预处理前、后的RAP堆放场地地面应做硬化处理，并充分考虑排水。预处理前的RAP应覆盖存7.6拌和7.6.1再生沥青混合料宜采用间歇式拌和设备生产7拌和温度，℃160～175（SBS沥青）/拌和时间，s总拌和时间，s7.6.3再生沥青混合料出料温度宜比相应类型热拌沥青混合料高5℃~10℃。采用温拌技术时，出料7.6.4再生沥青混合料生产完毕，应清空7.7运输7.7.1再生沥青混合料运输宜采用较大吨位自卸车，且不得超载，或急刹、急弯掉头导致透层、封层7.7.2运输车厢板上涂覆隔离剂或防黏剂时，不得使用对沥青有溶解作用的柴油、煤油7.8摊铺7.8.1再生沥青混合料摊铺温度宜比常规热拌沥青混合料高5℃~10℃。7.8.3铺筑过程中压实装置功率宜取上限，以保证7.8.4摊铺时宜采用平衡梁控制摊铺厚度的方式，平衡梁长度宜不小于10m，松铺系数应根据试验段7.9碾压7.9.1再生沥青混合料压实温度宜比常规热拌沥青混合料高5℃~10℃。7.9.2沥青路面施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压碾压7.9.3急弯路段宜采取直线方式碾压，边角位置处宜使用小型器具压实。平交路口段碾压中应严格控7.9.5再生沥青混合料碾压的其他要求，应符合JTG/T5521-2019中7.7节有关规厂拌热再生沥青路面施工其他要求应符合JTGF40和JTG/T5521厂拌热再生沥青路面的开放交通条件，应符合JTG/T5521-201899验收与评定厂拌热再生沥青路面施工后检查验收应按照JTGF40、JTGF80/1、JTG52A.1料堆取样a)去除料堆表面20cm～30cm深度范围内部分，垂直挖出部分拟检测的Rb)将RAP置于洁净空地上充分拌匀，通过分料器法或四分法将所测材料缩分至需要的数A.2级配变异性分析CVRAP=max{CVi}····················································CVi·······················································CVi—某档RAP筛孔i的通过百分率变异系数（%），Pi—某档RAP筛孔i的通过百分率（%工程设计级配范围应符合JTGF40有关规定，当采用SMA矿料级配时，应限制3mm～5mm粒径RAPRAP材料为多种料源回收或多年堆积材料，设计再生沥青混合料级配时应以试验结果为基础适量降低最B.3.1再生沥青混合料总沥青用量可结合当地工程经验，以相同级配类型热拌沥青混合料最佳油石比Pnb=Pb-α×PobPnb—再生沥青混合料的新沥青用量（%轻中重注：P指RAP中回收旧沥青25℃针入度值，单位为伍性试验，结合新沥青与再生剂经济性分析B.5.1依据再生沥青估算量及初选级配，采用马歇尔击实试验确定再生沥青混合料最佳B.5.2室内成型试验中，RAP材料需单独预热，预热温度为110℃~130℃,预热时间不宜超过2h。B.5.3某档RAP的毛体积相对密度ysB.5.4再生沥青混合