桥梁施工技术交底制作流程

桥梁施工技术交底一、工程概况本项目为跨江特大桥工程，全长1260米，主桥采用双塔双索面斜拉桥结构，跨径布置为（120+280+120）米，桥面宽度33.5米，设计荷载等级为公路-I级。上部结构采用钢混组合梁，下部结构为钢筋混凝土承台、群桩基础，桩基础直径2.5米，平均桩长65米。桥梁所处区域地质条件复杂，覆盖层以粉质黏土和中砂为主，基岩为中风化花岗岩。施工周期计划24个月，需经历雨季、台风季等特殊气候条件。二、施工工艺流程（一）施工准备阶段技术准备组织图纸会审，重点复核桥梁轴线、墩台坐标、结构尺寸及预埋件位置，形成会审纪要并经设计单位确认编制专项施工方案，包括桩基施工、索塔浇筑、钢梁吊装等关键工序，报监理单位审批进行测量控制网布设，建立由平面控制网（一级导线精度）和高程控制网（二等水准精度）组成的施工测量体系资源配置材料：钢筋采用HRB400E级，混凝土强度等级C30-C60（索塔采用C60自密实混凝土），钢箱梁采用Q345qD钢材设备：配置旋挖钻机（3台）、液压爬模系统（2套）、300t浮吊（1艘）、混凝土输送泵（4台）及智能张拉设备（2套）人员：特种作业人员（起重工、焊工、架子工等）持证上岗率100%，岗前培训考核合格率100%（二）主要工序流程基础施工graphLRA[钢护筒埋设]-->B[钻孔施工]B-->C[清孔检测]C-->D[钢筋笼吊装]D-->E[水下混凝土灌注]E-->F[桩基检测]钢护筒采用12mm厚钢板卷制，直径2.8米，入土深度不小于8米，顶部高出施工水位2米钻孔采用旋挖钻进，泥浆比重控制在1.2-1.4，孔底沉渣厚度≤50mm钢筋笼分节制作，单节长度9米，采用双吊点吊装，焊接接头错开率50%索塔施工采用液压爬模施工，标准节段高度4.5米，模板提升系统承载能力不小于200kN钢筋绑扎与预埋件安装同步进行，劲性骨架定位误差≤10mm混凝土采用输送泵连续浇筑，分层厚度50cm，初凝前完成层间覆盖，养护采用智能喷淋系统（湿度≥90%，养护期14天）钢梁安装工厂分节制造钢梁，节段最大重量120t，运输至现场后采用浮吊吊装安装顺序：先边跨后中跨，对称施工，悬臂端最大长度控制在80米以内合龙段施工选择在夜间温度稳定时段（22:00-6:00），采用顶推法调整线形，合龙精度控制在±2mm（三）桥面系施工防水层施工前进行桥面喷砂除锈，表面粗糙度达到Sa2.5级沥青铺装采用双层SMA结构（4cmSMA-13+6cmSMA-16），摊铺温度控制在160-180℃伸缩缝安装采用“先安装后浇筑”工艺，预留槽混凝土强度达到设计值80%后方可开放交通三、质量控制要点（一）关键指标控制项目允许偏差检验方法检验频率桩位偏差≤50mm全站仪测量每根桩索塔垂直度H/30000全站仪+测斜仪每节段钢梁轴线偏差≤10mm三维坐标测量每安装节段桥面平整度≤3mm/3m连续式平整度仪每100米3处（二）质量保证措施材料控制钢筋原材每60t为一批次进行力学性能检验，焊接接头每300个为一批次检测混凝土采用双掺技术（粉煤灰+矿粉），配合比经第三方验证，每工作班留置标准养护试块3组钢箱梁焊缝进行100%UT探伤，Ⅰ级焊缝合格率不低于98%过程控制桩基施工采用“测绳+沉渣仪”双控法检测孔底沉渣，超钻深度不小于50cm索塔施工设置6个应力监测点和8个位移监测点，实时监控结构受力变形采用BIM技术进行钢梁预拼装，模拟安装过程中的碰撞检测，预拼装精度≤2mm验收标准分部分项工程验收按《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）执行隐蔽工程验收留存影像资料，验收记录经监理工程师签字确认后方可进入下道工序竣工验收前完成桥梁动静载试验，结构承载力满足设计要求，跨中最大挠度≤L/600四、安全注意事项（一）通用安全要求施工现场按“三区分离”原则划分作业区、材料区和办公区，设置连续封闭围挡（高度不低于2.5米）高处作业（≥2米）必须设置安全防护设施，作业人员使用双钩安全带（高挂低用），作业平台满铺脚手板并设1.2米高防护栏杆临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行“三级配电两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s（二）专项安全措施水上作业施工船舶配备GPS定位系统和AIS避碰系统，作业水域设置警示浮标（夜间开启警示灯）人员上下船使用固定跳板，配备救生衣（每人1件）和救生圈（每50㎡水域1个）台风预警发布后12小时内完成船舶撤离和锚泊加固起重作业吊装前进行试吊（起吊高度0.3米，停留10分钟），检查吊具受力情况钢梁吊装设置2个揽风绳控制摆动，吊装半径内严禁站人，设专职指挥员1名遇6级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，停止露天起重作业高风险工序索塔爬模系统每月进行1次全面检查，重点检查液压系统、附着装置及防坠器预应力张拉采用智能控制系统，两端同步张拉，油表读数误差≤1MPa有限空间作业（如桩基孔内、承台基坑）配备四合一气体检测仪，氧含量低于19.5%时严禁入内（三）应急管理编制专项应急预案（坍塌、溺水、高处坠落等），每季度组织1次应急演练现场设置医务室，配备AED除颤仪、急救箱等设备，与就近医院建立绿色通道重大危险源实行“一源一档”管理，每日巡查并记录，发现隐患立即整改五、技术资料要求施工记录：包括钻孔桩施工日志、混凝土浇筑记录、张拉记录等，做到及时、准确、完整检测报告：原材料试验报告、结构检测报告、焊缝探伤报告等按分项工程整理归档影像资料：关键工序施工过程影像（每道工序不少于3张照片，含全景、细节、人员操作）六、其他事项季节性施工措施：雨季做好基坑排水（配备2台Φ150mm水泵），夏季混凝土浇筑安排在气温低于30℃时段，冬季采用热水拌合（水温≤80℃）+骨料预热（≥5℃）信息化管理：应用智慧工地平台，实现进度、质量、