T-CSPSTC 127-2023 城镇排水管道封堵施工技术规程

ICS93.030CCSP41T/CSPSTC127—2023城镇排水管道封堵施工技术规程Technicalcodeforpluggingofmunicipaldrainagepipelines2023-12-26发布2023-12-31实施IT/CSPSTC127—2023前言 Ⅲ引言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本规定 25封堵作业准备 25.1基本要求 25.2施工技术方案编制 36封堵施工及拆除 46.1基本要求 46.2气囊封堵与拆除 46.3墙体封堵与拆除 66.4机械管塞封堵与拆除 76.5止水板封堵与拆除 76.6插板闸门封堵与拆除 86.7木塞封堵与拆除 96.8麻袋封堵与拆除 97封堵验收 7.1工程验收 7.2资料验收 8安全管理 8.1基本要求 8.2封堵前安全准备 8.3封堵时安全规定 8.4拆除安全规定 8.5风险源识别与应急救援 ⅢT/CSPSTC127—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由深圳市政集团有限公司提出。本文件由中国科技产业化促进会归口。本文件起草单位：深圳市政集团有限公司、上海乐通管道工程有限公司、深圳市隧道工程有限公司、深圳市天健(集团)股份有限公司、浙江水利水电学院、浙江交通职业技术学院、山东积高环境工程有限公司、扬州市政管网有限公司、重庆克那维环保科技有限公司、华南农业大学、标准联合咨询中心股份公司。本文件主要起草人：邓亚军、龙桂华、余海忠、郭智刚、刘明芳、陈明辉、吴振元、杨宝玉、王坚、周志鹏、刘正雄、刘铁军、胡正东、李有志、刘凌峰、于芳、肖曦彬、严伟飞、蒋玮毅、王晓娟、钟原、张永峰、张伯发、张军、张海伟、刘庆、饶彩琴、敖海龙、任丽玮、李海柱、李玉萍、孙炜、张军、翁振粤、陆小华、卢成绪。IVT/CSPSTC127—2023排水管道是城市基础设施的重要组成部分，承担着收集、运输和排放城市污水和雨水的任务。然而，在长期使用过程中，由于管道老化、腐蚀、结构性缺陷以及人为因素等原因，可能出现泄漏、淤积和堵塞等问题，严重影响排水系统的正常运行，需要对排水管道进行临时封堵处理，以便对原排水管道进行检测、修复和原位翻建来保证城市排水系统安全、稳定运行。排水管道封堵是一项技术性和专业性要求较高的工作，需要采取科学、合理、安全、有效的措施。传统的排水管道封堵方法，如麻袋装土填筑和砖墙砂浆砌筑，虽简单实用，但其水下作业施工风险大，亟需采用和引进无需水下作业或尽量少水下作业的工艺，如机械管塞封堵、气囊封堵、止水板和闸门等排水管道封堵方法，来提高封堵效果和环保性，降低人员水下作业及有限空间作业的风险，对于保障城市排水系统的正常运行和城市的生态环境具有重要意义。迄今为止，各类封堵方法虽然在排水管道检测、修复和原位翻建中广泛采用，但其作业流程、施工要点、安全注意事项等并未在既有排水管道检测和修复规程中予以详细阐述，因此需要为排水管道封堵编制本文件，以便规范作业流程，强调施工要点，确保作业安全。1T/CSPSTC127—2023城镇排水管道封堵施工技术规程本文件规定了城镇排水管道临时封堵的作业准备、施工及拆除、验收、安全管理的要求。本文件适用于城镇排水管道的管道临时封堵作业，其他类似管道的封堵可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB2811头部防护安全帽GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB5768(所有部分)道路交通标志和标线GB6095坠落防护安全带CJJ6城镇排水管道维护安全技术规程CJJ68城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程JTGF90公路工程施工安全技术规范JTGH30公路养护安全作业规程下列术语和定义适用于本文件。3.1临时封堵temporaryplugging采用工具或材料，在施工期封堵隔断雨水和污水流入作业管道，在施工结束后拆除恢复雨水和污水通行的施工方法。气囊airbag橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输气囊封堵pluggingwithairbag在管道内预定位置安放气囊，通过充气使其膨胀填塞整个管道断面，从而快速阻断水流的封堵方法。麻袋封堵pluggingwithsack采用编织袋或麻袋内装黏土，堆积于待封堵管道内，形成黏土堆积体实现管道封堵的方法。2T/CSPSTC127—20233.5木塞封堵pluggingwithwood将木塞切削成与管道管径相适应的外粗内细的楔形体，用锤击或其他方式打入管道，实现管道封堵的方法。3.6砖墙封堵pluggingwithbrick采用普通烧结砖或用水泥砂浆或水泥黏土拌制的胶结材料，通过砌筑的方式实现管道封堵的方法。3.7机械管塞封堵pluggingwithmechanicalplug通过拧紧穿心螺栓压紧厚圆盘使装置中的橡胶圈产生径向膨胀，使管塞在管内固定，实现管道封堵的方法。以在管道口安装止水板的方式进行管道封堵的方法。3.9插板闸门封堵pluggingwithplungergate以在管道口安装插板闸门的方式进行管道封堵的方法。4基本规定4.1施工前应按照相关规定办理封堵施工手续。4.2下列情况下应对管道进行封堵：a)水位高度大于管道直径20%的管道在采用闭路电视(CCTV)检测之前；b)人员需要进入排水管道检查或疏通，且管道管径、流速、水深、充满度不满足CJJ68—2016中7.1.2的规定时；c)管道或检查井修理之前；d)新管道施工过程中，发现旧支管内有水流入沟槽时；e)在进行管道闭水或闭气试验之前。4.3管道封堵的方式应结合管道内水压、施工工期、施工目的、作业方式等因素确定，并符合以下规定：a)封堵后管道应无渗漏；b)封堵材料和设备宜能快速地安装和拆除，且拆除后不应有残余；c)应能保证安全使用；d)使用寿命应不少于封堵后管道检测和作业的时间要求。4.4封堵作业单位应具有相应的专业人员和设备，人员应经过相应的培训。4.5封堵作业所用的设备、材料应符合现行相关标准规定，并应具有质量合格证书、性能检测报告和使用说明书等。4.6管道封堵应符合CJJ6和CJJ68中关于安全管理的规定。4.7封堵拆除后应对现场进行清理，并应符合环境管理的相关规定。5封堵作业准备5.1基本要求5.1.1封堵前应收集待封堵管道的技术资料，进行现场踏勘，确定封堵方法和设备材料，编制专项方案。3T/CSPSTC127—20235.1.2封堵前收集的技术资料应包括：a)待封堵管道的管线图和上下游检查井资料；b)待封堵管道区域内相关的管线资料；c)待封堵管道的历史检测资料。5.1.3现场踏勘应包括下列内容：a)查看待封堵管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件；b)检查待封堵管道上下游检查井的水位、淤积和检查井内构造等情况；5.1.4管道的封堵方法应结合管道尺寸、水头高度、施工目的和施工工期等因素综合确定。管道封堵方法及适用范围应符合表1的规定。表1管道封堵方法及适用范围封堵方法小型管(<600mm)中型管(≥600mm,≤1000mm)≤1500mm)特大型管(>1500mm)气囊√√√一墙体√√√机械管塞√二一止水板√√√√插板闸门√√√√木塞√一一麻袋√一一二注：表中“√”表示适用，“一”表示不适用。5.1.5管道封堵前应根据采取的管道封堵方法，准备好封堵设备和材料。5.1.6封堵前应对选定的设备进行调试和校准，合格后方可投入使用。5.1.7封堵前应检查材料的有效期、质量合格证书、性能检测报告等。5.2施工技术方案编制5.2.1施工技术方案编制前应对收集的和现场踏勘的技术资料进行整理，并结合确定的封堵方法进行分析。5.2.2封堵施工前应编制封堵施工技术方案，封堵施工技术方案包含以下内容：a)工程概况(应包含待封堵管道基本情况、管道水流速度和水头高度、周边环境条件、封堵设计情况及技术要求、封堵风险源识别与分级管控等内容);b)编制依据；c)施工计划(应包含封堵作业从准备到拆除的工期计划安排、设备和材料的配置及劳动力计划等内容);d)施工工艺技术(应包含封堵技术参数、工艺流程、施工方法及操作要求、检查要求等);e)施工保证措施(应包含封堵作业安全的组织保障措施、技术措施、监控监测措施等);f)施工管理及作业人员配备与分工(应包含施工组织架构、管理人员职责与分工、专职安全人员、特种作业人员等);g)验收要求(应包含验收标准、验收程序及人员、验收内容);h)应急处置措施(应包含应急处置小组组成、职责和联系方式，封堵风险点分析及应急处置方案、4T/CSPSTC127—2023应急物质准备等);i)计算书及相关施工图纸(应提供封堵设计图纸和封堵稳定性技术书)。6封堵施工及拆除6.1基本要求6.1.1封堵作业前管道资料收集、现场踏勘以及封堵方法选取按照5.1.2、5.1.3和5.1.4执行。6.1.2封堵作业前应按照5.2.2的要求进行专项方案编写，由有关单位组织审核批准后实施，必要时应组织专家论证。6.1.3封堵作业前应由相关管理人员组织，对施工班组或作业人员进行安全技术交底。6.1.4封堵管道应先封上游管日，再封下游管口，必要时应在封堵位置设置两道封堵。拆除封堵时，应先拆下游管堵，再拆上游管堵。6.1.5封堵作业前，应做好临时排水措施，对作业环境进行评估。分析存在的危险因素，制定有限空间作业方案、应急预案等，并进行安全教育和培训。6.1.6封堵作业前应做好交通疏解，作业人员应穿戴好有反光标志的安全警示服并正确佩戴和使用劳动防护用品。6.1.7井下作业前，应进行通风换气并检测管道内有害气体含量。6.1.8井下作业前，应检查井内水头高度和流速，水流速度大于0.5m/s时不应下井作业。6.1.9井下作业时，应进行连续气体检测，且井上监护人员不应少于2人；进入管道作业时，井室内应设置专人呼应和监护。6.2气囊封堵与拆除6.2.1作业流程资料收集一现场踏勘方案制定一气囊准备一管道处理安放气囊及充气一检查封堵效果一管道检测及施工一拆除气囊。6.2.2封堵前准备封签前准备遵守下列规定。a)封堵前应检查气囊出厂合格证、规格是否与要封堵的管径匹配、气囊充气压力及配件压力等级是否满足气囊压力要求。b)封堵前应检查气蠢表面是否干净、有无附着物、是否完好无损、气囊及连接部件的气密性。封堵气囊充气应符合表2的要求。表2气囊平地测试压强和适用井深5c)封堵前应检查配备的压力表指针是否归零，极限值是否为工作压力的1.5倍～2倍，最小工作压力是否不低于量程的1/3。d)封堵前应根据式(1)计算气囊承受的最大压力差：F=P·A…………(1)式中：F——气囊承受的最大压力差，单位为牛(N);P——静水压强，单位为帕(Pa);A——管口面积，单位为平方米(m²),A=πD²/4,D为管道直径。f)依赖气囊与管道摩擦力来抵抗水头压差的工况，其气囊与管道之间的摩擦力可通过式(2)计算：fμπDL.......................................(2)式中：μ——气囊与管道之间的摩擦系数；L——气囊与管壁紧密贴合的有效长度(见图1),单位为米(m)。图1气囊与管壁紧密贴合的有效长度g)封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，不应有硬质物体、毛刺等尖锐物，如有应立即清理，清理长度不应低于气囊长度的1.5倍。h)封堵前应评估封堵后上游管道内水压力对既有管道的影响。封堵作业遵守下列规定：a)封堵气囊应顺水流方向放置固定，确保气管接头不露出管口；b)气囊放置就位后，应将牵引绳固定在检查井井口，固定点应牢靠；c)气囊充气压力应满足施工方案规定的压力值，且不超过气囊的允许工作压力；d)充气加压时作业人员不应停留在检查井内；e)气囊充气完成后应进行气压校验；f)有人员进入的管道，封堵时不应采用工作压力小于0.1bar的气囊；g)常水位为非满流管道时，宜采用人工不下井封堵施工作业，常水位为满流大管道时，可采用蛙人下井封堵施工作业；h)当有特殊安全要求时，可采用气囊和砖墙相结合的封堵方法；i)封堵后应巡查压力表值、牵引绳、固定装置和水位变化情况，若发现压力不足时应及时补气。6.2.4质量检验6.2.4.1气囊及附件的产品质量应符合现行相关标准的规定和设计要求。检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。T/CSPSTC127—202366.2.4.2封堵处无明显渗水现象。检查方法；采用CCTV检查气囊封堵处渗水情况，如下游管道无渗漏，可采用管道最低处积水量测法计算气囊封堵渗漏水量。封堵拆除遵守下列规定。a)气囊拆除应按照先下游后上游、先低水位后高水位的原则进行。若有砖墙或其他封堵方式配b)气囊泄压时，应确认牵引绳处于绷紧状态，且检查井内无人员停留。c)气囊泄压完成后，可将气囊牵引至检查井内再取出。6.3墙体封堵与拆除资料收集一现场踏勘一方案制定一砌筑材料准备一下水作业一水下砌筑一检查封堵效果一管道检测及施工一拆除砖墙。作业前准备遵守下列规定。a)封堵前应检查水下作业人员的专业资格证书和身体健康状况，工作前应进行严格培训。b)应根据需要配备满足条件的潜水设备，其中密封式潜水服和头盔应具备相应的抗水压能力。c)采用长管呼吸器和供养设备的，应配备功率满足要求的空压机和发电机，并检查呼吸器与头盔是否连接好。d)下井前应检查通信系统是否良好。e)下井前应穿戴好潜水设备，并系好安全绳。f)下井后应在水面上做好试水调试，并检查潜水服的密封性；下潜到井底后进一步对输氧速度，通信效果进行调试确认。g)应根据封堵设计要求配备足够的砌筑材料和特种砂浆，且砌筑材料应满足相关标准的要求。封堵作业遵守下列规定：a)下水砌筑作业应挑选水位变化最小的时间段进行；b)潜水员到达井底后，应首先熟悉水下情况，找清方位，确定管堵砌筑位置，并随时将水下情况向地面技术人员汇报；c)砌筑前应将管堵部位的淤泥清理干净；d)砌筑砂浆应随用随拌，初凝时间不应超过60min;e)砖墙砌筑应采取一丁一顺的砌筑形式逐层砌筑，各层之间的砂浆厚度不小于2cm,砖缝之间砂浆应充填饱满；f)砖墙砌筑应预留排水口，等墙体达到使用强度后，再使用砂浆将封口处充填饱满。6.3.4.1封堵的砂浆应符合现行相关标准的规定和设计要求。检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，产品进场验收记录；自拌砂浆还应检查砂浆的配合比试验记录。6.3.4.2在砖墙砌筑完成24h后，检查砖墙管堵处有无明显漏水点及管堵强度。检查方法：目测管堵7T/CSPSTC127—2023处漏水情况，并采用管道最低处积水量测法计算渗漏水量。6.3.5封堵拆除封堵拆除遵守下列规定：a)拆除墙体前应先拆除最后封堵的排水口，放水过程中不应有人停留在井内；b)应待上游水位降低至两侧水位平衡后方可拆除砖墙，对于强度较高的砖墙可借助风镐拆除；c)拆除的余渣应及时清理出地面，以免对下游管道造成淤积或对下游构筑物造成影响。6.4机械管塞封堵与拆除6.4.1作业流程资料收集一现场踏勘—方案制定一机械管塞准备一管道处理—安放机械管塞一检查封堵效果—管道检测及施工一拆除机械管塞。6.4.2作业前准备作业前准备遵守下列规定：a)封堵前应清除管道封堵处毛刺及障碍物，保证管道封堵处内壁光滑；b)应检查管道井口大小及封堵管道内径，确保管塞能通过井口下到井内并安放在管道封堵处；c)机械管塞与井壁的摩擦力应能满足封堵后上游管道水头的压力要求。封堵作业遵守下列规定：a)管塞封堵时应选择管道水流最小时刻；b)管塞安放时应保持管塞圆盘沿径向垂直于待封堵管道截面；c)拧紧螺栓压紧圆盘使橡胶圈产生径向膨胀紧贴待封堵管道内壁，使管塞在管内固定。6.4.4.1机械管塞的产品质量应符合现行相关标准的规定和设计要求。检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告；检查产品进场验收记录。6.4.4.2封堵无明显渗水现象。检查方法：采用CCTV检查管塞处渗水情况，如下游管道无渗水，可采用管道最低处积水量测法计算渗漏水量。封堵拆除遵守下列规定：a)拆除管塞前应先将管塞用牵引绳固定，以免管塞滑脱冲入下游管道；b)拧松螺塞放水，待上、下游水位平衡后再将管塞取出。6.5止水板封堵与拆除6.5.1作业流程资料收集一现场踏勘—方案制定一止水板制作—管口处理—止水板安装—检查封堵效果—管道检测及施工一拆除止水板。6.5.2作业前准备作业前准备遵守下列规定：T/CSPSTC127—20238a)封堵前先根据封堵管径，用胶水将对应尺寸的橡胶板、木板、海绵密封条黏合成组合件；b)封堵前应清理管口周边杂物，并应保证清理后的管口平整，不应有缺口；c)制作的止水板组件可以是整块的，也可以卷成圆筒，应能满足从井口送入的尺寸要求；d)止水板的横撑尺寸与直撑长度应能满足止水板安装和受力的要求。6.5.3封堵作业封堵作业遵守下列规定：a)止水板从井口送入后在管口摊平，应将海绵密封条的一面对着管口；b)将横撑固定在止水板背面木板上，横撑应等距布设；c)直撑应顶在横撑上，调节直撑长度使横、直撑牢固，并使止水板与井口贴紧。6.5.4.1止水板的尺寸偏差应符合设计要求，木板、橡胶板和海绵密封条黏合紧贴，无翘边。检查方法：用尺量止水板的尺寸；目测木板、橡胶板和海绵密封条的黏结情况，有无翘边脱落6.5.4.2封堵后无明显渗水现象。检查方法：采用CCTV检查止水板处渗水情况，如下游管道无渗水，可采用管道最低处积水量测法计算渗漏水量。6.5.5封堵拆除封堵拆除遵守下列规定：a)直撑拆除应对称进行；b)在井口尺寸大于止水板尺寸时，止水板和横撑应同时拆除，在井口尺寸小于止水板尺寸时，应先拆除横撑，再在井内将止水板卷成圆筒后取出。6.6插板闸门封堵与拆除6.6.1作业流程资料收集一现场踏勘一方案制定一管口处理一止水板制作一插槽安装—闸门安装一检查封堵效果一管道检测及施工一闸门和插槽拆除。6.6.2作业前准备作业前准备遵守下列规定：a)检查井壁和管口结构，非平面井壁或管口伸出井壁的工况，不宜采用插板闸门进行临时封堵；b)封堵前应清理井壁突出物和管口沉沙；c)插槽的开口尺寸应稍大于闸门厚度，宽度以插板不斜着抽出为宜；d)闸门可采用木板、钢筋混凝土板或钢板制成，应根据止水效果要求设置橡胶止水带；e)对于较重的闸门和插槽，应准备门式起重架和电动葫芦，所准备的门式起重架和电动葫芦应满足起吊荷载要求。6.6.3封堵作业封堵作业遵守下列规定：a)安装的插槽应紧贴井壁并固定牢靠，井口两侧插槽之间的距离不宜大于插板宽度5cm;b)安装的门式起重架和电动葫芦宜靠近井壁并对中管口；c)将闸门固定在电动葫芦拉索上，缓慢调节插入插槽后下放到管底，闸门自重不够时应采用辅助T/CSPSTC127—20239措施。6.6.4.1闸门和插槽的尺寸偏差应满足设计要求。检查方法：用卷尺量测闸门和插槽的尺寸。6.6.4.2相对插槽上下部位的安装宽度应略大于闸板宽度，其误差不应大于1/2翼缘宽度。检查方法：用卷尺量测同一高度两侧插槽的腹板宽度。6.6.4.3封堵后管道渗水满足管道检测和作业。检查方法：目测，下游管道充满度小于管道直径的1/3。封堵拆除遵守下列规定：a)将闸板用电动葫芦提起，提起过程应缓慢，单次提升高度应左右平衡均匀；b)闸板应分多次提升，待上下游水位平衡后再完全抽出插槽；c)插槽拆除后应将螺栓或余渣清出地面，避免对下游管道造成淤积或对设备造成影响。6.7木塞封堵与拆除资料收集一既场踏助方案制定一管口处理木塞制作一木塞安装一检查封堵效果一管道检测及施工一木塞拔除。作业前准备遵守下列规定：a)封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑、有无突出的毛刺，如有应立即清除；b)制作的木塞应满足锥台一端直径略小于待封堵管道内径，另一端直径稍大开待封堵管道内径。封堵作业遵守下列规定：a)将木塞塞人管口，宜使木塞中心线沿管道轴线方向且与管道轴线近乎重合；b)用铁锤敲击木塞，使木塞与管道壁贴实，敲击不宜用劲过大，以免胀碎管道。6.7.4.1木塞尺寸应满足封堵要求。检查方法：卷尺测量木塞锥台上下底直径，锥台高度应不小于锥台下底直径。6.7.4.2封堵后无明显渗水现象。检查方法：采用CCTV或潜望镜(QV)检查木塞封堵处渗水情况。封堵拆除遵守下列规定：a)拔出前应将木塞敲松，切不可用力过大；b)敲松后应直接拔出木塞。资料收集一现场踏勘—方案制定—管口处理—麻袋装土—麻袋堆填—检查封堵效果—管道检测及T/CSPSTC127—2023施工—麻袋拆除。作业前准备遵守下列规定：a)封堵前应准备充足数量的麻袋和麻袋封口材料；b)应检查封口工具的完好性，确保可以正常使用；c)封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑、有无突出的毛刺等尖锐物，如有，应立即清除；d)下井人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以防止意外伤害。封堵作业遵守下列规定。a)麻袋中装入黏土，填充量不宜超过60%。b)将麻袋开口部分折叠一次或多次，使麻袋的开口尽量紧密贴合，并使用编织绳系或工具封口。c)检查封口是否牢固，应防止黏土泄漏或麻袋开口松动。d)将填充好的麻袋由井口送入，DN300以下的管道采用塞紧形式封堵；DN300以上的管道应将麻袋堆成上窄下宽土坝状，堆叠高度应根据封堵后上下游水头差决定。e)上下层麻袋应错缝搭接。6.8.4.1麻袋和封口材料应满足工程临时封堵工期要求。检查方法：目测麻袋完整性，封口材料的韧性。有机土等。6.8.4.3封堵后渗水情况。检查方法：目测检查麻袋封堵处的渗水情况。封堵拆除遵守下列规定：a)应拆除最上层的麻袋，使上游管道内的水通过拆除麻袋后的孔洞流入下游，放水过程中不应有人停留在井内；b)应待上游水位降低至两侧水位平衡后才可拆除下层麻袋，麻袋拆除应分层进行；c)拆除的麻袋应及时清理出地面，以免对下游管道造成影响。7.1.1管道封堵完成后应进行工程验收，且应在验收合格后投入使用。7.1.2管道封堵的检验和检测应包含下列内容：a)管道封堵材料的性能；b)管道封堵设备的适应性；c)管道封堵的质量。工程竣工资料应真实准确，应包含下列主要内容：T/CSPSTC127—2023a)材料及设备的说明书、合格证；b)图纸会审记录、变更设计及联系单；c)工程验收资料；d)管道封堵的作业记录。8.1.1封堵人员应经过专业的安全生产和专业技术培训，并建立培训档案。涉及潜水作业的还应取得相应资格证。8.1.2封堵作业属于高危作业，应按照国家有关卫生标准，定期对封堵人员进行职业健康体检。下列人员不应从事封堵作业：a)年龄在18岁以下和55岁以上者；b)在经期、孕期、哺乳期的女性；e)有外伤、疮口尚未愈合者。8.1.3封堵作业前和作业中应加强对人员和设备、工具的安全要求，提高安全预防、预知和预控能力，有效消除设备不安全状态，确保人员在安全环境中作业。8.1.4在机动车道和慢车道上的工作井进行封堵作业时，应对作业区域进行交通疏解和防护，作业人员应穿戴配有反光标志的警示服。交通疏解的安全设置及标志应符合GB5768(所有部分)和JTGH30的相关要求。8.1.5封堵作业人员进人排水管道内部时，应同时符合下列各项要求：a)管径不应小于800mm,潜水作业时管径不应小于1200mm;b)管内水流速度不应大于0.5m/s;c)水深不应大于0.5m;d)充满度不应大于管径50%。8.1.6下井封堵前，应对井内进行通风和有毒有害气体检测，气体浓度应符合CJ]68中的有关规定。8.2封堵前安全准备8.2.2应按照5.2的要求编制技术方案，并对作业人员进行安全交底，告知作业内容和安全防护措施及自救互救的方法。8.2.3应做好工作井和管道内通风、照明及通信等工作。8.